CN109663567A - 一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法 - Google Patents

一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109663567A
CN109663567A CN201811630132.7A CN201811630132A CN109663567A CN 109663567 A CN109663567 A CN 109663567A CN 201811630132 A CN201811630132 A CN 201811630132A CN 109663567 A CN109663567 A CN 109663567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
attapulgite
exhaust
gas treatment
treatment material
roasting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811630132.7A
Other languages
English (en)
Inventor
孙翔
沈培发
唐玉根
刘传伟
聂成成
周凤英
石金金
鄢永恒
张席
王晓庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Lan Ding Eco-Friendly Power Source Science And Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Lan Ding Eco-Friendly Power Source Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Lan Ding Eco-Friendly Power Source Science And Technology Ltd filed Critical Anhui Lan Ding Eco-Friendly Power Source Science And Technology Ltd
Priority to CN201811630132.7A priority Critical patent/CN109663567A/zh
Publication of CN109663567A publication Critical patent/CN109663567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供了一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，包括以下步骤：(1)将凹凸棒土使用盐酸浸泡后离心，将固态物质于200‑300℃下焙烧2‑5h，得到酸化凹凸棒土；(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨；(3)将步骤(2)得到材料首先在300‑400℃温度条件下进行第一次焙烧，随后继续升温，在650‑700℃温度条件下进行第二次焙烧，冷却得到废气处理材料。本发明提供的一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，制备方法简单，成本低，将粉末状的物料混合并在高温下进行两次焙烧，制备得到具有高活性的碳粉，用作废气处理材料。

Description

一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法
技术领域
本发明涉及废气处理领域，具体涉及一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。
工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。有机废气为主要的大气污染物之一，可通过呼吸道和皮肤进入人体，给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变。如PTA氧化尾气含有大量的有害气体，如：甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、CO等，其指标均超过国家排放标准，对环境造成严重危害。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。
专利文件CN201510330887.5提供一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，具体为将80-90％的碳化产物与10-20％的干燥产物搅拌均匀，即得废气处理材料；碳化产物的制备过程包括以下步骤：a1、将原料加工成粉末状的物料；a2、将步骤a1获得的粉末状的物料在无氧条件下进行碳化，即得碳化产物；干燥产物的制备过程包括以下步骤：b1、将原料加工成粉末状的物料；b2、将步骤b1中的粉末状的物料进行烘烤即得干燥产物。目前的废气处理材料制备方法较复杂，难以实现工业化生产，不能大规模应用，所以急需寻找简单、高效地废气处理材料的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，制备方法简单，成本低，吸收废气效率高。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：
一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，包括以下步骤：
(1)将凹凸棒土使用盐酸浸泡后离心，将固态物质于200-300℃下焙烧 2-5h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨；
(3)将步骤(2)得到材料首先在300-400℃温度条件下进行第一次焙烧，随后继续升温，在650-700℃温度条件下进行第二次焙烧，冷却得到废气处理材料。
进一步地，所述步骤(1)中盐酸的浓度为0.01-0.2mol/L。
进一步地，所述步骤(1)中盐酸的浓度为0.1mol/L。
进一步地，所述步骤(2)中研磨后的颗粒大小为100-200目
进一步地，所述步骤(2)中酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为25-28：8-10：4-6：12-18：9-13： 6-10。
进一步地，所述步骤(2)中酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为26：9：5：15：11：8。
进一步地，所述步骤(2)中第一次焙烧时间为3-5h。
进一步地，所述步骤(2)中第二次焙烧时间1-3h。
本发明的优点在于：
这种废气处理材料的制备方法简单，成本低，将粉末状的物料混合并在高温下进行两次焙烧，制备得到具有高活性的碳粉，适合于各种废气吸附，同时在首步中将凹凸棒土酸化，随后进行再次处理能够有效提高其吸附作用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
以下实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所有原料均为通用材料。
实施例1
本发明提供一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，包括以下步骤：
(1)将凹凸棒土使用浓度为0.01mol/L的盐酸浸泡后离心，将固态物质于200℃下焙烧2h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨，研磨后的颗粒大小为100目；
其中，酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为25：8：4：12：9：6；
(3)将步骤(2)得到材料首先在300℃温度条件下进行第一次焙烧，焙烧时间为3h，随后继续升温，在650℃温度条件下进行第二次焙烧，焙烧时间1h，冷却得到废气处理材料。
实施例2
(1)将凹凸棒土使用浓度为0.1mol/L的盐酸浸泡后离心，将固态物质于 250℃下焙烧2.5h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨，研磨后的颗粒大小为150目；
其中，酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为26：9：5：15：11：8；
(3)将步骤(2)得到材料首先在350℃温度条件下进行第一次焙烧，焙烧时间为4h，随后继续升温，在670℃温度条件下进行第二次焙烧，焙烧时间2 h，冷却得到废气处理材料。
实施例3
(1)将凹凸棒土使用浓度为0.2mol/L的盐酸浸泡后离心，将固态物质于 300℃下焙烧5h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨，研磨后的颗粒大小为100-200目；
其中，酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为28：10：6：18：13：10；
(3)将步骤(2)得到材料首先在400℃温度条件下进行第一次焙烧，焙烧时间为5h，随后继续升温，在700℃温度条件下进行第二次焙烧，焙烧时间3h，冷却得到废气处理材料。
对比例1
(1)将凹凸棒土使用浓度为0.1mol/L的盐酸浸泡后离心，将固态物质于 250℃下焙烧2.5h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨，研磨后的颗粒大小为150目；
其中，酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为26：9：5：15：11：8；
(4)将步骤(2)得到材料在350℃温度条件下进行焙烧，焙烧时间为4h ，冷却得到废气处理材料。
与实施例不同的是，对比例1中步骤(3)采用一次较低温度的焙烧。
对比例2
(1)将凹凸棒土使用浓度为0.1mol/L的盐酸浸泡后离心，将固态物质于 250℃下焙烧2.5h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨，研磨后的颗粒大小为150目；
其中，酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为26：9：5：15：11：8；
(4)将步骤(2)得到材料在670℃温度条件下进行焙烧，焙烧时间2h ，冷却得到废气处理材料。
与实施例不同的是，对比例2中步骤(3)采用一次较高温度的焙烧。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将凹凸棒土使用盐酸浸泡后离心，将固态物质于200-300℃下焙烧2-5h，得到酸化凹凸棒土；
(2)将酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土混合搅拌并研磨；
(3)将步骤(2)得到材料首先在300-400℃温度条件下进行第一次焙烧，随后继续升温，在650-700℃温度条件下进行第二次焙烧，冷却得到废气处理材料。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(1)中盐酸的浓度为0.01-0.2mol/L。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(1)中盐酸的浓度为0.1mol/L。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(2)中研磨后的颗粒大小为100-200目。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(2)中酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为25-28：8-10：4-6：12-18：9-13：6-10。
6.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述步骤(2)中酸化凹凸棒土、活性炭粉、氧化还原石墨烯、二氧化钛、膨润土和高岭土的重量份比值为26：9：5：15：11：8。
7.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(2)中第一次焙烧时间为3-5h。
8.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(2)中第二次焙烧时间1-3h。
CN201811630132.7A 2018-12-29 2018-12-29 一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法 Pending CN109663567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811630132.7A CN109663567A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811630132.7A CN109663567A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109663567A true CN109663567A (zh) 2019-04-23

Family

ID=66147019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811630132.7A Pending CN109663567A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109663567A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252248A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 山东百普瑞世环境科技有限公司 复合二氧化硅抗菌吸附材料、制备方法及用途
CN112138626A (zh) * 2020-09-15 2020-12-29 广东净境环保股份有限公司 利用废红砖制备废气吸附材料的方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098662A (zh) * 1994-06-30 1995-02-15 黄文良 非水溶性活性炭滤芯
KR20130109923A (ko) * 2012-03-28 2013-10-08 코웨이 주식회사 수처리용 토양 조성물 및 이의 용도
CN105709689A (zh) * 2016-03-04 2016-06-29 唐山建华科技发展有限责任公司 碳基功能材料及其制备方法
CN106179221A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 保护伞环保科技成都有限公司 吸附低浓度甲醛的改性活性炭
CN106824081A (zh) * 2017-03-06 2017-06-13 西华大学 一种石墨烯‑二氧化钛‑凹土复合材料及其制备方法和应用
CN106902736A (zh) * 2017-03-04 2017-06-30 南京市雨花台区绿宝工业设计服务中心 一种空气净化复合材料的制备方法
CN107019990A (zh) * 2017-04-27 2017-08-08 舒尔环保科技（合肥）有限公司 一种空气净化材料及其使用方法
CN107174919A (zh) * 2017-06-28 2017-09-19 中国航发北京航空材料研究院 石墨烯改性的复合介孔碳微球空气净化剂
CN107321320A (zh) * 2017-07-28 2017-11-07 安徽科浦环保科技有限公司 一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法
CN107362788A (zh) * 2017-06-20 2017-11-21 四川大学 一种氧化石墨烯/二氧化钛‑活性炭三维复合材料及其制备方法
CN108636354A (zh) * 2018-06-04 2018-10-12 合肥奇呗数字科技有限公司 一种新型空气净化剂及其制备工艺
CN108837815A (zh) * 2018-07-11 2018-11-20 合肥帧讯低温科技有限公司 一种具有空气净化功能的材料及其制备方法
CN109046232A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 河南森泰克科技有限公司 一种含有负离子的球形活性炭净化颗粒及其制备方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098662A (zh) * 1994-06-30 1995-02-15 黄文良 非水溶性活性炭滤芯
KR20130109923A (ko) * 2012-03-28 2013-10-08 코웨이 주식회사 수처리용 토양 조성물 및 이의 용도
CN105709689A (zh) * 2016-03-04 2016-06-29 唐山建华科技发展有限责任公司 碳基功能材料及其制备方法
CN106179221A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 保护伞环保科技成都有限公司 吸附低浓度甲醛的改性活性炭
CN106902736A (zh) * 2017-03-04 2017-06-30 南京市雨花台区绿宝工业设计服务中心 一种空气净化复合材料的制备方法
CN106824081A (zh) * 2017-03-06 2017-06-13 西华大学 一种石墨烯‑二氧化钛‑凹土复合材料及其制备方法和应用
CN107019990A (zh) * 2017-04-27 2017-08-08 舒尔环保科技（合肥）有限公司 一种空气净化材料及其使用方法
CN107362788A (zh) * 2017-06-20 2017-11-21 四川大学 一种氧化石墨烯/二氧化钛‑活性炭三维复合材料及其制备方法
CN107174919A (zh) * 2017-06-28 2017-09-19 中国航发北京航空材料研究院 石墨烯改性的复合介孔碳微球空气净化剂
CN107321320A (zh) * 2017-07-28 2017-11-07 安徽科浦环保科技有限公司 一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法
CN108636354A (zh) * 2018-06-04 2018-10-12 合肥奇呗数字科技有限公司 一种新型空气净化剂及其制备工艺
CN108837815A (zh) * 2018-07-11 2018-11-20 合肥帧讯低温科技有限公司 一种具有空气净化功能的材料及其制备方法
CN109046232A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 河南森泰克科技有限公司 一种含有负离子的球形活性炭净化颗粒及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
商平等: "《环境矿物材料》", 31 January 2008, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252248A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 山东百普瑞世环境科技有限公司 复合二氧化硅抗菌吸附材料、制备方法及用途
CN112138626A (zh) * 2020-09-15 2020-12-29 广东净境环保股份有限公司 利用废红砖制备废气吸附材料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103041818B (zh) 催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水处理方法
CN108906055A (zh) 一种磁性污泥生物炭的制备方法、磁性污泥生物炭及其应用
CN101607203B (zh) 用于脱除二噁英类芳族卤代化合物的催化剂及其制备方法
CN106423051A (zh) 一种磁性活化水热生物炭微球的制备方法与应用
WO2019006895A1 (zh) 一种协同控制NOx和CVOCs三叶草型催化剂的制备方法及其应用
CN105344309B (zh) 具有纳米层状结构的脱汞剂及其制备方法
CN110833817A (zh) 一种稻壳生物炭负载纳米铁材料的干式合成方法
CN109663567A (zh) 一种利用多次焙烧法制备废气处理材料的方法
US20190367397A1 (en) Treatment method of wastewater containing heterocyclic organics and adsorbing material obtained therefrom
CN104084217A (zh) 一种氨氮废水催化湿式氧化处理的催化剂及其制备方法
CN111547720A (zh) 利用异质原子掺杂多孔生物质碳材料去除水体抗生素的方法
CN104492433A (zh) 基于活性炭毡基的吸附催化剂及其制备方法和应用
CN106947486A (zh) 一种凹凸棒石‑生物质活性炭土壤修复材料及其制备方法
CN107814385A (zh) 一种利用生物质焦处理工业废水并制备石墨型多孔碳材料的方法
CN1325161C (zh) 一种多相催化氧化处理含酚污水用催化剂及其制备方法
CN108855018A (zh) 一种精细化工废气吸附剂及其制备方法
CN106179215A (zh) 水生植物生物炭‑碳纳米管复合材料的制备方法与应用
CN111589415A (zh) 原位负载氧化锌的活性炭制备方法
CN109621976B (zh) 一种催化氧化催化剂及其制备方法
CN104098146A (zh) 一种八面体状Co3O4纳米材料的熔融盐制备法及应用
CN107987283B (zh) 一种光催化剂活化褐煤提取黄腐酸盐的方法
CN109174106A (zh) 一种活性炭骨架钛基铁铈氧化物脱硝催化剂合成方法
CN106390924A (zh) 一种蛭石/活性炭基水处理剂的制备方法
CN109225310B (zh) 二氧化钛空心纳米管的制法、二氧化钛空心纳米管及以其为载体的中低温脱硝催化剂的制法
CN104437083A (zh) 一种废气处理剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190423