CN107321320A - 一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：将预处理竹粉、硅藻土、水混合均匀，加入木质纤维素搅拌均匀，造粒，干燥，升温进行一次煅烧，继续升温进行二次煅烧得到用于净化室内甲醛的活性炭。预处理竹粉采用如下工艺制备：将竹粉、刺槐豆胶、甲醇混合均匀，加入氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加环氧氯丙烷、3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降温，调节体系pH值为7.2‑7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。本发明提出的用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，所得活性炭含有大量吸附孔洞，而且孔密度极高，孔结构分布合理，对室内甲醛净化效率高。

Description

一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法。
背景技术
甲醛为无色易溶于水的液体，挥发性很强，有刺激性气味，是室内空气中主要危害人类身体健康的气体之一。往往在人们刚装修完家时，屋内空气的甲醛浓度较高，这是因为室内甲醛主要来源于建筑材料、家具、人造板材、各种黏合剂涂料和合成纺织品等等。甲醛对人的眼、鼻、喉均能产生刺激，人长期处于空气中含甲醛浓度高于0.1mg/m3的环境中，容易诱发多种癌症，严重的危害人们的身体健康。目前市场上的甲醛清除剂产品，毒性较大、甲醛去除效率低、作用时间短。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，所得活性炭含有大量吸附孔洞，而且孔密度极高，孔结构分布合理，对室内甲醛净化效率高。
本发明提出的一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：将预处理竹粉、硅藻土、水混合均匀，加入木质纤维素搅拌均匀，造粒，干燥，升温进行一次煅烧，继续升温进行二次煅烧得到用于净化室内甲醛的活性炭。
优选地，预处理竹粉、硅藻土、木质纤维素的重量比为70-90：20-40：8-16。
优选地，干燥温度为60-80℃。
优选地，一次煅烧温度为260-340℃，一次煅烧时间为2-4h。
优选地，二次煅烧温度为900-1100℃，二次煅烧时间为20-40min。
优选地，预处理竹粉采用如下工艺制备：将竹粉、刺槐豆胶、甲醇混合均匀，加入氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加环氧氯丙烷、3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降温，调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
优选地，预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将30-50份竹粉、8-16份刺槐豆胶、100-160份甲醇混合均匀，加入8-16份浓度为0.8-1.2mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加2-4份环氧氯丙烷、2-4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
优选地，预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将30-50份竹粉、8-16份刺槐豆胶、100-160份甲醇混合均匀，加入8-16份浓度为0.8-1.2mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温至45-55℃滴加2-4份环氧氯丙烷、2-4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温至80-90℃继续搅拌2-4h，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
由于刺槐豆胶具有与纤维素相似的分子结构，故刺槐豆胶与竹粉相容性极好，预处理竹粉将刺槐豆胶和竹粉混合后，经环氧氯丙烷、3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵反应，在竹粉表面接枝形成网状高分子膜，去污性能优异，抗静电、杀菌、消毒效果好。预处理竹粉与硅藻土复配，含有大量吸附孔洞，而且孔密度极高，孔结构分布合理，能有效吸附去除室内甲醛，而且硅藻土成本低，生产成本极低，显著减少环境污染，在木质纤维素配合下制粒，成球性好，煅烧后孔洞密度极高，对室内甲醛净化效率高。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：将预处理竹粉、硅藻土、水混合均匀，加入木质纤维素搅拌均匀，造粒，干燥，升温进行一次煅烧，继续升温进行二次煅烧得到用于净化室内甲醛的活性炭。
实施例2
一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：按重量份将70份预处理竹粉、40份硅藻土、40份水混合均匀，加入16份木质纤维素搅拌均匀，造粒，60℃干燥，升温至340℃进行一次煅烧2h，继续升温至1100℃进行二次煅烧20min，得到用于净化室内甲醛的活性炭。
实施例3
一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：按重量份将90份预处理竹粉、20份硅藻土、80份水混合均匀，加入8份木质纤维素搅拌均匀，造粒，80℃干燥，升温至260℃进行一次煅烧4h，继续升温至900℃进行二次煅烧20-40min，得到用于净化室内甲醛的活性炭。
预处理竹粉采用如下工艺制备：将竹粉、刺槐豆胶、甲醇混合均匀，加入氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加环氧氯丙烷、3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降温，调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
实施例4
一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：按重量份将75份预处理竹粉、35份硅藻土、50份水混合均匀，加入14份木质纤维素搅拌均匀，造粒，65℃干燥，升温至320℃进行一次煅烧2.5h，继续升温至1050℃进行二次煅烧25min，得到用于净化室内甲醛的活性炭。
预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将40份竹粉、12份刺槐豆胶、130份甲醇混合均匀，加入12份浓度为1mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加3份环氧氯丙烷、3份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
实施例5
一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：按重量份将85份预处理竹粉、25份硅藻土、70份水混合均匀，加入10份木质纤维素搅拌均匀，造粒，75℃干燥，升温至280℃进行一次煅烧3.5h，继续升温至950℃进行二次煅烧35min，得到用于净化室内甲醛的活性炭。
预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将30份竹粉、16份刺槐豆胶、100份甲醇混合均匀，加入16份浓度为0.8mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温至55℃滴加2份环氧氯丙烷、4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温至80℃继续搅拌4h，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
实施例6
一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，包括如下步骤：按重量份将80份预处理竹粉、30份硅藻土、60份水混合均匀，加入12份木质纤维素搅拌均匀，造粒，70℃干燥，升温至300℃进行一次煅烧3h，继续升温至1000℃进行二次煅烧30min，得到用于净化室内甲醛的活性炭。
预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将50份竹粉、8份刺槐豆胶、160份甲醇混合均匀，加入8份浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温至45℃滴加4份环氧氯丙烷、2份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温至90℃继续搅拌2h，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
取3g实施例6所得用于净化室内甲醛的活性炭，均匀涂刷在面积0.2m2白纸上，置于5L的真空干燥器内，抽真空后充入含10mg/m3甲醛的空气至1个大气压。经24h后取0.5L气样，测定其中甲醛浓度的变化；其平均甲醛捕收率为97.3％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将预处理竹粉、硅藻土、水混合均匀，加入木质纤维素搅拌均匀，造粒，干燥，升温进行一次煅烧，继续升温进行二次煅烧得到用于净化室内甲醛的活性炭。
2.根据权利要求1所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，预处理竹粉、硅藻土、木质纤维素的重量比为70-90：20-40：8-16。
3.根据权利要求1或2所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，干燥温度为60-80℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，一次煅烧温度为260-340℃，一次煅烧时间为2-4h。
5.根据权利要求1-4任一项所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，二次煅烧温度为900-1100℃，二次煅烧时间为20-40min。
6.根据权利要求1-5任一项所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，预处理竹粉采用如下工艺制备：将竹粉、刺槐豆胶、甲醇混合均匀，加入氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加环氧氯丙烷、3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降温，调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
7.根据权利要求1-6任一项所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将30-50份竹粉、8-16份刺槐豆胶、100-160份甲醇混合均匀，加入8-16份浓度为0.8-1.2mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温滴加2-4份环氧氯丙烷、2-4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温继续搅拌，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
8.根据权利要求1-7任一项所述用于净化室内甲醛的活性炭制备方法，其特征在于，预处理竹粉采用如下工艺制备：按重量份将30-50份竹粉、8-16份刺槐豆胶、100-160份甲醇混合均匀，加入8-16份浓度为0.8-1.2mol/L氢氧化钠溶液，搅拌状态下升温至45-55℃滴加2-4份环氧氯丙烷、2-4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，升温至80-90℃继续搅拌2-4h，降至室温，采用盐酸调节体系pH值为7.2-7.6，抽滤，干燥，粉碎得到预处理竹粉。
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