CN109652694A - 一种含稀土的WC-6Co超细硬质合金 - Google Patents
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Abstract
为了改善WC‑Co硬质合金的硬度、耐磨性,研制了一种含稀土的WC‑6Co超细硬质合金。采用YG6硬质合金为原料,Y2O3的添加能够起到抑制烧结过程中硬质合金晶粒长大的作用,使制得的硬质合金具有更均匀的内部结构及更高的致密化程度。Y2O3的添加量也需要进行严格控制,过多则会产生其他相导致硬质合金的力学性能降低。经过实践得出,Y2O3的添加量为0.5%时,其对硬质合金晶粒长大的抑制效果最明显,制得的硬质合金内部晶粒尺寸最小,致密化程度最高,硬质合金的综合性能最佳。所制得的含稀土Y2O3的WC‑6Co超细硬质合金,其硬度、致密化程度、抗弯强度、矫顽磁力、磁饱和强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的WC‑Co超细硬质合金提供一种新的生产工艺。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种硬质合金材料,尤其涉及一种含稀土的WC-6Co超细硬质合金。
背景技术
硬质合金是由一种或多种高硬度、高模量的间隙化合物与过渡族金属或其合金组成的复合材料。WC-Co硬质合金兼具良好的韧性、硬度、耐磨性等综合性能,被广泛应用于矿用、切削、模具等各个领域,已成为现代社会不可缺少的重要材料。超细WC-Co硬质合金具有比普通WC-Co硬质合金更高的硬度、更好的耐磨性、更高横向断裂强度以及更良好的断裂韧性等优越性能,被广泛应用于金属切削加工、耐磨零件等领域,具有巨大的市场需求。
三氧化二钇氧化钇的化学式为Y2O3,CAS号是1314-36-9,白色略带黄色结晶粉末。不溶于水和碱,溶于酸和醇。露置于空气中时易吸收二氧化碳和水而变质。用作制白热煤气灯罩、彩色电视荧光粉、磁性材料添加剂,还用于原子能工业等。氧化钇别名有钇氧、三氧化二钇、氧化钇(III)、氧化钇、氧化钇耙材等。不溶于水和碱,溶于酸。用途之一用作荧光粉、磁性材料的添加材料。
发明内容
本发明的目的是为了改善WC-Co硬质合金的硬度、耐磨性,设计了一种含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的制备原料包括:YG6硬质合金。
含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的制备步骤为:将原始粉末按实验设计方案称重、配料,配好后倒入行星球磨机中进行湿磨,球磨介质为无水乙醇,球料比为8:1,球磨时间为24h。球磨结束后,将制得的粒料进行真空干燥,干燥时间为24h,干燥温度为40℃,随后加入固体石蜡作为成形剂进行制粒。将制好的粉末加至单柱液压机中进行压制成形,压制压力为180MPa。将制好的压坯置于石墨舟皿上,放入脱蜡-低压烧结一体炉中进行烧结,烧结温度为1460℃,保温时间为90min。
含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的检测步骤为:质量采用JA1003N电子天平测量,抗弯强度通过三点弯曲试验测得,矫顽磁力在YSK-Ⅲ型矫顽磁力计上测定,断口形貌采用IF50型扫描电镜观察。
所述的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,Y2O3的添加能够起到抑制烧结过程中硬质合金晶粒长大的作用,使制得的硬质合金具有更均匀的内部结构及更高的致密化程度。Y2O3的添加量也需要进行严格控制,过多则会产生其他相导致硬质合金的力学性能降低。经过实践得出,Y2O3的添加量为0.5%时,其对硬质合金晶粒长大的抑制效果最明显,制得的硬质合金内部晶粒尺寸最小,致密化程度最高,硬质合金的综合性能最佳。
所述的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,Y2O3的添加可以提升硬质合金的磁学性能,Y2O3的添加使得硬质合金具有更高的矫顽磁力和磁饱和强度。
所述的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,Y2O3的添加可以提升硬质合金的力学性能,Y2O3的添加使得硬质合金的硬度达到124HRA,抗弯强度达到2750MPa。
本发明的有益效果是:
采用YG6硬质合金为原料,经过配料、球磨、干燥、制粒、成形、烧结工艺成功制备了具有优异力学性能的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金。其中,Y2O3的添加能够抑制烧结过程中硬质合金晶粒长大,使硬质合金具有更细小的晶粒尺寸、更致密的内部结构,是Y2O3能够提升硬质合金综合性能的关键。所制得的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,其硬度、致密化程度、抗弯强度、矫顽磁力、磁饱和强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的WC-Co超细硬质合金提供一种新的生产工艺。
具体实施方式
实施案例1:
含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的制备原料包括:YG6硬质合金。含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的制备步骤为:将原始粉末按实验设计方案称重、配料,配好后倒入行星球磨机中进行湿磨,球磨介质为无水乙醇,球料比为8:1,球磨时间为24h。球磨结束后,将制得的粒料进行真空干燥,干燥时间为24h,干燥温度为40℃,随后加入固体石蜡作为成形剂进行制粒。将制好的粉末加至单柱液压机中进行压制成形,压制压力为180MPa。将制好的压坯置于石墨舟皿上,放入脱蜡-低压烧结一体炉中进行烧结,烧结温度为1460℃,保温时间为90min。含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的检测步骤为:质量采用JA1003N电子天平测量,抗弯强度通过三点弯曲试验测得,矫顽磁力在YSK-Ⅲ型矫顽磁力计上测定,断口形貌采用IF50型扫描电镜观察。
实施案例2:
Y2O3的加入对YG6合金中WC晶粒度有所影响。其中,添加0.1%Y2O3的合金晶粒最细,合金的相对密度达到99.87%,孔隙度最小,WC的分布趋于均匀化。烧结过程中WC颗粒主要以两种方式生长,一是连续生长,即在液相烧结阶段,液相生成后,固相WC颗粒表面的原子逐渐溶解于液相中,液相对小的WC颗粒的饱和溶解度较大,而对大颗粒的饱和溶解度较小,因此WC小颗粒先溶解,而在大WC颗粒表面析出,于是大颗粒WC趋于长大;另一种是非连续性长大,即小的WC颗粒靠晶粒彼此接触,聚合长大,形成粗大的WC颗粒或者粗大的WC吞并细小的WC,形成更大的WC颗粒。所以,添加Y2O3后,合金晶粒变细,孔隙度变小,WC分布趋于均匀化,超细的Y2O3颗粒钉扎在WC晶粒边界处,使得WC晶粒聚合生长受到阻碍以及在液相中的扩散溶解受到阻碍,抑制了晶粒的长大。稀土添加剂与合金中的O、S、N等杂质发生反应生成难熔化合物,减少气体析出和空隙产生,净化了WC-Co界面并改善其湿润性,同时沉积在WC晶界处形成弥散质点,阻碍WC晶界的迁移,同样起到细化晶粒的作用。Y2O3的添加会降低钴相中出现液相的温度,相同烧结温度下,液相增加,促使烧结致密化的进行,并且WC颗粒在液相中的溶解度增加。而稀土元素能延缓WC的析出,当WC从过饱和度较大的状态析出时,WC晶粒形核速率远远大于长大速率,从而达到细化晶粒的效果。
实施案例3:
随着Y2O3的添加量增加,合金的矫顽磁力增加,相对磁饱和强度略有下降。这是因为在钴含量相同的情况下,矫顽磁力主要与Co的均匀分布和Co层的厚度相关。在烧结过程中,液相含量低时,扩散和溶解速率慢,Co液不能均匀流动,结果Co分布不均匀;随着液相含量的增加,被Co溶解的WC就越多,那么细的WC颗粒向较粗的WC颗粒的迁移速度加快,Co分布均匀。Y2O3的加入能够降低硬质合金烧结温度,因此在同样的烧结参数下,液相增加,所以矫顽磁力增加。
实施案例4:
由于Y、O原子与W、Co原子的半径差较大,当WC-6%CO超细硬质合金中溶入Y2O3时,Y2O3容易偏聚在固溶体晶界以及晶界的附近,从而使得系统能量降低,处于亚稳定状态。那么在烧结过程中,这些偏聚在晶界的Y2O3就容易形成弥散质点,形成钉扎作用,阻碍晶界迁移,使得合金晶粒细化,分布更加均匀,也使得合金的矫顽磁力增加。
实施案例5:
添加0.1%和0.1%的Y2O3对合金的磁饱和强度影响不大,均不低于90%,随着Y2O3的添加量增加,略有降低。WC-Co体系中的磁饱和强度主要与W、C在粘结相Co中的溶解度相关,W和C在Co中的溶解得越多,则固溶体的磁饱和强度下降得越多。一般情况下,合金中的游离碳的含量不大,磁饱和强度主要与Co相中的W的溶解度有关。W含量和C含量成正比,在WC-Co合金中C含量达到或超过饱和时,Co相中溶解的W是微量的,磁饱和强度就为或接近100%;而如果合金中C含量降低时,W的溶解量就会增加,继而磁饱和强度降低。那么这就说明,Y2O3的添加会略有降低WC-6%Co的碳含量,随着Y2O3含量的增加,对WC-6%Co的碳含量影响增大,但不会导致合金脱碳。
实施案例6:
在WC-Co系硬质合金中,硫和氧等杂质的存在会对合金性能产生不利的影响,尤其硫在晶界富集是合金韧性降低的重要原因。Y的加入可以吸收合金中的氧和硫生产Y2O2S相,从而改变了杂质在合金中的分布和存在形态,净化了WC-Co界面,提高了WC/Co相界面的强度;另外Y固溶于钴相中,增加了α-Co相的比例,提高钴相的塑性应变能力,因此提高了合金的抗弯强度。从试样的矫顽磁力也可以证实这一点,随着Y2O3含量的增加,矫顽磁力增大,因此其韧性也得到了提高。而合金硬度略有增加的原因主要和合金的晶粒度相关,Y2O3能够起到细化YG6合金的效果,因此硬相WC颗粒之间接触更加紧密,从而能承受较大的载荷,因此提高合金的硬度。
Claims (4)
1.一种含稀土的WC-6Co超细硬质合金的制备原料包括:YG6硬质合金。
2.根据权利要求1所述的含稀土的WC-6Co超细硬质合金,其特征是含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的制备步骤为:将原始粉末按实验设计方案称重、配料,配好后倒入行星球磨机中进行湿磨,球磨介质为无水乙醇,球料比为8:1,球磨时间为24h,球磨结束后,将制得的粒料进行真空干燥,干燥时间为24h,干燥温度为40℃,随后加入固体石蜡作为成形剂进行制粒,将制好的粉末加至单柱液压机中进行压制成形,压制压力为180MPa,将制好的压坯置于石墨舟皿上,放入脱蜡-低压烧结一体炉中进行烧结,烧结温度为1460℃,保温时间为90min。
3.根据权利要求1所述的含稀土的WC-6Co超细硬质合金,其特征是含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金的检测步骤为:质量采用JA1003N电子天平测量,抗弯强度通过三点弯曲试验测得,矫顽磁力在YSK-Ⅲ型矫顽磁力计上测定,断口形貌采用IF50型扫描电镜观察。
4.根据权利要求1所述的含稀土的WC-6Co超细硬质合金,其特征是所述的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,Y2O3的添加能够起到抑制烧结过程中硬质合金晶粒长大的作用,使制得的硬质合金具有更均匀的内部结构及更高的致密化程度,Y2O3的添加量也需要进行严格控制,过多则会产生其他相导致硬质合金的力学性能降低,经过实践得出,Y2O3的添加量为0.5%时,其对硬质合金晶粒长大的抑制效果最明显,制得的硬质合金内部晶粒尺寸最小,致密化程度最高,硬质合金的综合性能最佳,所述的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,Y2O3的添加可以提升硬质合金的磁学性能,Y2O3的添加使得硬质合金具有更高的矫顽磁力和磁饱和强度,所述的含稀土Y2O3的WC-6Co超细硬质合金,Y2O3的添加可以提升硬质合金的力学性能,Y2O3的添加使得硬质合金的硬度达到124HRA,抗弯强度达到2750Mpa。
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Cited By (2)
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CN111172443A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-19 | 山东大学 | 一种高综合性能的硬质合金刀具材料及其制备方法 |
CN114737095A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 江西离子型稀土工程技术研究有限公司 | 一种稀土掺杂的WC-Co硬质合金材料及其制备方法和应用 |
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2017
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