CN109650182A - 单盘收卷机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单盘收卷机，包括机架和转盘，所述转盘通过旋转轴与机架连接，所述转盘通过皮带连接旋转电机，所述转盘上均匀设有多个摆臂，所述摆臂沿轴向设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有配合的滑块，所述滑块内设有螺纹通孔，所述摆臂远离转盘的一端设有配合的蜗轮蜗杆，所述涡轮固定连接有配合螺纹通孔的丝杆，所述丝杆通过螺纹通孔与滑块连接，所述相邻两个摆臂的涡杆之间连接有传动杆，所述其中一个摆臂上的涡杆通过链条连接有减速机，所述滑块上垂着设有收卷板。该收卷机通过减速机带动涡轮再带动传动杆从而控制多个摆臂上的滑块同时升降，可以根据所需收卷的直径进行升降，利于自动化且节省人工，操作更加方便，适用范围广。

Description

单盘收卷机

技术领域

本申请涉及收卷机领域，特别是一种单盘收卷机。

背景技术

在塑料管材加工行业，需要对管材进行收卷作业，便于存放，现有技术中收卷机在收卷时控制精度低或采用人工控制，造成收卷效率低且无法根据收卷直径进行调整；另外，收卷完后卸料困难，增强工人劳动强度，成本也相应的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单盘收卷机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种单盘收卷机，其特征在于：包括机架和转盘，所述转盘通过旋转轴与机架连接，所述转盘通过皮带连接旋转电机，所述转盘上均匀设有多个摆臂，所述摆臂沿轴向设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有配合的滑块，所述滑块内设有螺纹通孔，所述摆臂远离转盘的一端设有配合的蜗轮蜗杆，所述涡轮固定连接有配合螺纹通孔的丝杆，所述丝杆通过螺纹通孔与滑块连接，所述相邻两个摆臂的涡杆之间连接有传动杆，所述其中一个摆臂上的涡杆通过链条连接有减速机，所述滑块上垂着设有收卷板。

优选的，在上述的一种单盘收卷机中，所述收卷板远离滑块的一端设有第一挡板，所述第一挡板与收卷板翻转连接，所述收卷板底部设有与第一挡板底端连接的第一气缸，所述收卷板端面设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有配合移动的第二挡板，所述第二挡板与第一挡板相对设置。

优选的，在上述的一种单盘收卷机中，所述第一挡板上设有夹管装置，所述夹管装置包括与第一挡板侧壁旋转连接的弯折件，所述弯折件两端分别设有螺纹孔和夹臂，所述螺纹孔内设有带把手的螺栓，所述第一挡板背部设有配合螺栓的支撑板。

优选的，在上述的一种单盘收卷机中，所述夹臂与弯折件一体成型。

优选的，在上述的一种单盘收卷机中，所述支架上还设有推管装置，所述推管装置包括旋转杆、连接杆、第二气缸和推管支架，所述推管支架对应设置在收卷板底部，所述推管支架和连接杆分别固定在旋转杆的两端，所述连接杆远离旋转杆的一端与第二气缸连接，所述推管支架远离旋转杆的一端设有辊轴。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该收卷机通过减速机带动涡轮再带动传动杆从而控制多个摆臂上的滑块同时升降，可以根据所需收卷的直径进行升降，利于自动化且节省人工，操作更加方便，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中单盘收卷机的主视图；

图2所示为本发明具体实施例中单盘收卷机的后视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1～2所示，本实施例中的单盘收卷机，包括机架1和转盘2，转盘2通过旋转轴3与机架1连接，转盘2通过皮带4连接旋转电机5，转盘2上均匀设有八个摆臂6，摆臂6沿轴向设有第一滑槽7，第一滑槽7内设有配合的滑块8，滑块8内设有螺纹通孔，摆臂6远离转盘的一端设有配合的蜗轮9和蜗杆10，涡轮9固定连接有配合螺纹通孔的丝杆11，丝杆11通过螺纹通孔与滑块8连接，相邻两个摆臂6的涡杆10之间连接有传动杆12，其中一个摆臂6上的涡杆10通过链条13连接有减速机14，滑块8上垂着设有收卷板15。

在该技术方案中，该收卷机通过减速机带动涡轮再带动传动杆从而控制多个摆臂上的滑块同时升降，可以根据所需收卷的直径进行升降，利于自动化且节省人工，操作更加方便，适用范围广。

参图1～2所示，在一实施例中，收卷板15远离滑块8的一端设有第一挡板16，第一挡板16靠近底部位置设有轴孔，收卷板15远离滑块8的一端凸设有轴，第一挡板16与收卷板15通过轴和轴孔翻转连接，收卷板15底部设有与第一挡板16底端连接的第一气缸17，收卷板15端面设有第二滑槽18，第二滑槽18上设有配合移动的第二挡板19，第二挡板19与第一挡板16相对设置。

在该技术方案中，通过气缸控制第一挡板，一方面有利于自动化，另一方面更加精准的控制第一挡板翻转的角度，通过相对设置的第一挡板和第二挡板将棺材限制在收卷板上，同时可以通过调整第二挡板在收卷板上的位置从而调节所需收卷的长度，收卷过程中，第一气缸将第一挡板送至与收卷板垂直的位置放置棺材滑出，收卷完成后，第一气缸将第一挡板送至与收卷板呈一平面，方便取出收卷好的管材，整体结构简单且利与自动化，节省人工和人力，提高效率。

参图1～2所示，在一实施例中，第一挡板16上设有夹管装置，夹管装置包括弯折件20，弯折件20中间设有轴孔，第一挡板16侧壁上凸设有转轴，弯折件20与第一挡板16侧壁通过轴和轴孔旋转连接，弯折件20两端分别设有螺纹孔22和夹臂21，螺纹孔22内设有带把手的螺栓23，第一挡板16背部设有配合螺栓23的支撑板24。

进一步的，夹臂21与弯折件20一体成型。

在该技术方案中，通过夹管装置通过夹臂和收卷板将管材的起始端夹持，通过螺栓配合支撑板固定，有助于提高收卷效率，防止管材端口发生松动。

参图所示，在一实施例中，支架1上还设有推管装置，推管装置包括旋转杆25、连接杆26、第二气缸27和推管支架28，推管支架28对应设置在收卷板15底部，推管支架28和连接杆26分别固定在旋转杆25的两端，连接杆26远离旋转杆25的一端与第二气缸27连接，推管支架28远离旋转杆25的一端设有辊轴28。

在该技术方案中，收卷接近收卷完成时，会将多余的管材剪断，在通过第二气缸带动连接杆从而促使旋转杆带动推管支架将管材贴紧至收卷的管材上，方便收卷管材直接成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种单盘收卷机，其特征在于：包括机架和转盘，所述转盘通过旋转轴与机架连接，所述转盘通过皮带连接旋转电机，所述转盘上均匀设有多个摆臂，所述摆臂沿轴向设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有配合的滑块，所述滑块内设有螺纹通孔，所述摆臂远离转盘的一端设有配合的蜗轮蜗杆，所述涡轮固定连接有配合螺纹通孔的丝杆，所述丝杆通过螺纹通孔与滑块连接，所述相邻两个摆臂的涡杆之间连接有传动杆，所述其中一个摆臂上的涡杆通过链条连接有减速机，所述滑块上垂着设有收卷板。

2.根据权利要求1所述的一种单盘收卷机，其特征在于：所述收卷板远离滑块的一端设有第一挡板，所述第一挡板与收卷板翻转连接，所述收卷板底部设有与第一挡板底端连接的第一气缸，所述收卷板端面设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有配合移动的第二挡板，所述第二挡板与第一挡板相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种单盘收卷机，其特征在于：所述第一挡板上设有夹管装置，所述夹管装置包括与第一挡板侧壁旋转连接的弯折件，所述弯折件两端分别设有螺纹孔和夹臂，所述螺纹孔内设有带把手的螺栓，所述第一挡板背部设有配合螺栓的支撑板。

4.根据权利要求3所述的一种单盘收卷机，其特征在于：所述夹臂与弯折件一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种单盘收卷机，其特征在于：所述支架上还设有推管装置，所述推管装置包括旋转杆、连接杆、第二气缸和推管支架，所述推管支架对应设置在收卷板底部，所述推管支架和连接杆分别固定在旋转杆的两端，所述连接杆远离旋转杆的一端与第二气缸连接，所述推管支架远离旋转杆的一端设有辊轴。