CN215845754U - 一种组合式多功能机床顶尖 - Google Patents
一种组合式多功能机床顶尖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215845754U CN215845754U CN202122026816.XU CN202122026816U CN215845754U CN 215845754 U CN215845754 U CN 215845754U CN 202122026816 U CN202122026816 U CN 202122026816U CN 215845754 U CN215845754 U CN 215845754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diameter
- tip
- small
- cylinder
- diameter cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000010618 wire wrap Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合式多功能机床顶尖,涉及机床加工技术领域。本实用新型包括小直径圆柱体、装设在第一端的小直径顶尖、装设在小直径顶尖第一端的大直径圆柱体、装设在大直径圆柱体第一端的大直径顶尖,小直径圆柱体与小直径顶尖组成小顶尖,大直径圆柱体与大直径顶尖组成大顶尖;小直径圆柱体、小直径顶尖、大直径圆柱体、大直径顶尖的第二端边缘处均设有圆角,小直径圆柱体、小直径顶尖、大直径圆柱体、大直径顶尖的轴线相互重合。本实用新型通过小顶尖和大顶尖的组合,方便中空圆柱形零件的装夹,避免等待时间,且组合两种或两种以上顶尖结构,减少产品多样化时频繁更换顶尖,且避免了缠丝问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机床加工技术领域,特别是涉及一种组合式多功能机床顶尖。
背景技术
普通机床常使用90°圆锥形顶尖,主要功能为定位夹紧。普通顶尖在批量产品生产过程中有诸多不足。以双顶尖装夹车削重量约0.5千克中空圆柱形零件为例,装夹不方便,零件靠上一个顶尖后需等待另一顶尖靠近夹紧,等待时间长,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式多功能机床顶尖,解决了现有机床顶尖使用时等待时间长,工作效率低的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种组合式多功能机床顶尖,包括小直径圆柱体、装设在第一端的小直径顶尖、装设在小直径顶尖第一端的大直径圆柱体、装设在大直径圆柱体第一端的大直径顶尖,小直径圆柱体与小直径顶尖组成小顶尖,大直径圆柱体与大直径顶尖组成大顶尖;
小直径圆柱体、小直径顶尖、大直径圆柱体、大直径顶尖的第二端边缘处均设有圆角,小直径圆柱体、小直径顶尖、大直径圆柱体、大直径顶尖的轴线相互重合。
可选的,小直径圆柱体第二端的直径小于第一端的直径,小直径圆柱体第一端的端面与小直径顶尖第二端的端面完全重合。
可选的,小直径顶尖第二端的直径小于第一端的直径,小直径顶尖第一端的直径小于大直径圆柱体第二端的直径。
可选的,大直径圆柱体第二端的直径小于第一端的直径,大直径圆柱体第一端的端面大直径顶尖第二端的端面完全重合。
可选的,大直径顶尖为圆柱状结构,大直径顶尖远离大直径圆柱体的一端设有外翻边。
可选的,小直径顶尖为圆柱状结构,小直径圆柱体、小直径顶尖、大直径圆柱体、大直径顶尖的长度逐渐递减。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过小顶尖和大顶尖的组合,方便中空圆柱形零件的装夹,避免等待时间,且组合两种或两种以上顶尖结构,减少产品多样化时频繁更换顶尖,且避免了缠丝问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
小直径圆柱体1,小直径顶尖2,大直径圆柱体3,大直径顶尖4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1所示,在本实施例中提供了一种组合式多功能机床顶尖,包括:小直径圆柱体1、装设在第一端的小直径顶尖2、装设在小直径顶尖2第一端的大直径圆柱体3、装设在大直径圆柱体3第一端的大直径顶尖4,小直径圆柱体1与小直径顶尖2组成小顶尖,大直径圆柱体3与大直径顶尖4组成大顶尖;
小直径圆柱体1、小直径顶尖2、大直径圆柱体3、大直径顶尖4的第二端边缘处均设有圆角,小直径圆柱体1、小直径顶尖2、大直径圆柱体3、大直径顶尖4的轴线相互重合。
本实施例一个方面的应用为:本方案是小顶尖和大顶尖的组合体。产品为小零件时,中空圆柱体零件一端套进小直径圆柱体1,使零件端面靠上小直径顶尖,无需等待即可松开,再动作尾顶尖。同样地,产品为大零件时,中空圆柱体零件一端套进大直径圆柱体3,使零件端面靠上大直径顶尖,无需等待即可松开,再动作尾顶尖。本方案在小直径顶尖与大直径顶尖处依旧采用普通顶尖结构,但增加了小直径圆柱体1和大直径圆柱体3,增加装置对不同直径的中空圆柱形零件的适用性。
本方案的附加优势包括避免加工缠丝问题。所谓缠丝是在车削聚氨酯料产品时,切削下来丝线不断裂而缠绕在圆柱产品或顶尖上不易脱落的情况。本结构设置了容纳丝线的空间,而不是普通顶尖的尖形而较少容纳缠丝的空间。
通过小顶尖和大顶尖的组合,方便中空圆柱形零件的装夹,避免等待时间,且组合两种或两种以上顶尖结构,减少产品多样化时频繁更换顶尖,且避免了缠丝问题。
本实施例的小直径圆柱体1第二端的直径小于第一端的直径,小直径圆柱体1第一端的端面与小直径顶尖2第二端的端面完全重合;小直径顶尖2第二端的直径小于第一端的直径,小直径顶尖2第一端的直径小于大直径圆柱体3第二端的直径,增加对不同直径的中空圆柱形零件的适用性;大直径圆柱体3第二端的直径小于第一端的直径,大直径圆柱体3第一端的端面大直径顶尖4第二端的端面完全重合;大直径顶尖4为圆柱状结构,大直径顶尖4远离大直径圆柱体3的一端设有外翻边,;小直径顶尖2为圆柱状结构,小直径圆柱体1、小直径顶尖2、大直径圆柱体3、大直径顶尖4的长度逐渐递减,便于小直径圆柱体1、小直径顶尖2、大直径圆柱体3、大直径顶尖4呈阶梯杆状,以组合成阶梯状顶尖,进而便于对不同直径的中空圆柱形零件的适用性。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种组合式多功能机床顶尖,其特征在于,包括:小直径圆柱体(1)、装设在第一端的小直径顶尖(2)、装设在小直径顶尖(2)第一端的大直径圆柱体(3)、装设在大直径圆柱体(3)第一端的大直径顶尖(4),小直径圆柱体(1)与小直径顶尖(2)组成小顶尖,大直径圆柱体(3)与大直径顶尖(4)组成大顶尖;
小直径圆柱体(1)、小直径顶尖(2)、大直径圆柱体(3)、大直径顶尖(4)的第二端边缘处均设有圆角,小直径圆柱体(1)、小直径顶尖(2)、大直径圆柱体(3)、大直径顶尖(4)的轴线相互重合。
2.如权利要求1所述的一种组合式多功能机床顶尖,其特征在于,小直径圆柱体(1)第二端的直径小于第一端的直径,小直径圆柱体(1)第一端的端面与小直径顶尖(2)第二端的端面完全重合。
3.如权利要求2所述的一种组合式多功能机床顶尖,其特征在于,小直径顶尖(2)第二端的直径小于第一端的直径,小直径顶尖(2)第一端的直径小于大直径圆柱体(3)第二端的直径。
4.如权利要求3所述的一种组合式多功能机床顶尖,其特征在于,大直径圆柱体(3)第二端的直径小于第一端的直径,大直径圆柱体(3)第一端的端面大直径顶尖(4)第二端的端面完全重合。
5.如权利要求1所述的一种组合式多功能机床顶尖,其特征在于,大直径顶尖(4)为圆柱状结构,大直径顶尖(4)远离大直径圆柱体(3)的一端设有外翻边。
6.如权利要求1所述的一种组合式多功能机床顶尖,其特征在于,小直径顶尖(2)为圆柱状结构,小直径圆柱体(1)、小直径顶尖(2)、大直径圆柱体(3)、大直径顶尖(4)的长度逐渐递减。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122026816.XU CN215845754U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种组合式多功能机床顶尖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122026816.XU CN215845754U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种组合式多功能机床顶尖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215845754U true CN215845754U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80242796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122026816.XU Active CN215845754U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种组合式多功能机床顶尖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215845754U (zh) |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202122026816.XU patent/CN215845754U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106312860A (zh) | 一种插销翻转式压紧装置 | |
CN215845754U (zh) | 一种组合式多功能机床顶尖 | |
CN202062304U (zh) | 套类零件外圆磨床夹具 | |
CN215699179U (zh) | 一种压力容器充气式撑筒装置 | |
CN211588545U (zh) | 一种车床便捷辅助定位装置 | |
CN211277044U (zh) | 一种连杆刻槽用的换料组件 | |
CN207668906U (zh) | 一种异形零件车孔夹具 | |
CN209334747U (zh) | 一种加工液压组件中耳环的车床卡盘 | |
CN202575545U (zh) | 高效络筒机锭子夹头 | |
CN205289784U (zh) | 一种延长应用空间的三爪卡盘 | |
CN211759065U (zh) | 一种焊锡丝传输固定装置 | |
CN217192623U (zh) | 一种车床用内撑式限位夹具 | |
CN205869489U (zh) | 一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构 | |
CN216656394U (zh) | 一种数控机床顶紧装置 | |
CN211516109U (zh) | 一种数控内槽刀杆 | |
CN109940181A (zh) | 一种尾座顶紧装置 | |
CN201308944Y (zh) | 管端定径扩口模具 | |
CN214054204U (zh) | 焊接零件挤牙螺纹孔锥销定位结构 | |
CN205324915U (zh) | 一种套丝机送料装置 | |
CN211465100U (zh) | 一种新型插销螺套加工工装 | |
CN202984862U (zh) | 一种金基丝状钎料绕制工具 | |
CN211465137U (zh) | 一种可更换不同直径的螺柱夹头 | |
CN103350262A (zh) | 一种轴套内花键插齿夹具 | |
CN204843176U (zh) | 一种螺栓螺纹加工夹具 | |
CN213889873U (zh) | 一种内置便携式多功能扳手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231114 Address after: 2900 Jiaoyang Road, anzhen street, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Wuxi Qifa Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 2900 Jiaoyang Road, anzhen street, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Wuxi Qixin Electronic Technology Co.,Ltd. |