CN205869489U - 一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，包括外套以及连接在外套前端的球座，在外套内设置有丝杆，在丝杆的前端设置有丝杆螺母，丝杆螺母与顶尖固定连接，在顶尖的外壁上套有可以滑动的锥盘轴，在锥盘轴上套有锥度盘，锥度盘的外壁圆锥面与设置在球座圆周上的钢球接触，锥盘轴的后端通过长手柄与外套内的手柄盘固定连接，推杆穿过外套侧壁上的窗口与手柄盘连接。本实用新型解决了长度在400mm～1500mm之间的工件在管螺纹车床上加工接头螺纹时工件不能稳定夹持的问题，保证工件加工的同轴度，扩大同一台数控车床的加工范围，提高同类零件在管螺纹车床上的自主加工能力，减少外委加工，降低加工成本，保证产品质量。

Description

一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构

技术领域

本实用新型涉及一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，属于机械制造技术领域。

背景技术

管螺纹车床主轴孔长1700mm，主轴孔两端分别设有四爪卡盘，主轴孔孔径为354mm。当工件长度小于400mm时，可直接夹一头同时找正工件外圆后进行螺纹加工，可保工件同轴度要求在0.05mm内。当工件长度大于1700mm时，可分别用机床两端卡盘夹紧工件并两端找正也可保同轴度要求。

但当工件长度大于400mm且小于1500mm时，若只夹一头则另一头为悬壁，无法加工，若利用主轴孔两端的四爪卡盘两头夹持，则主轴孔长度大于工件长度，无法夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，从而解决长度在400mm～1500mm之间的工件在管螺纹车床上加工接头螺纹时工件不能稳定夹持的问题，保证工件加工的同轴度，扩大同一台管螺纹车床的加工范围，提高同类零件在管螺纹车床上的自主加工能力，减少外委加工，降低加工成本，保证产品质量。

本实用新型的技术方案：一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，包括外套以及连接在外套前端的球座，在外套内设置有丝杆，在丝杆的前端设置有丝杆螺母，丝杆螺母与顶尖固定连接，在顶尖的外壁上套有可以滑动的锥盘轴，在锥盘轴上套有锥度盘，锥度盘的外壁圆锥面与设置在球座圆周上的钢球接触，锥盘轴的后端通过长手柄与外套内的手柄盘固定连接，推杆穿过外套侧壁上的窗口与手柄盘连接。

所述顶尖前端设置有内孔，在内孔中插入有锥套，在锥套内插入有找正杆。

所述丝杆与丝杆螺母连接形成丝杠螺母副，在丝杆的后端设置有锁紧螺钉。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型解决了长度在400mm～1500mm之间的工件在管螺纹车床上加工接头螺纹时工件不能稳定夹持的问题，并克服了同轴度不能满足图纸要求的工艺难题。同时，本实用新型的辅具安装在主轴孔内，依靠钢球膨胀定位，有效的将主轴孔的同轴精度通过辅具传递到工件上，使得工艺基准与产品设计基准重合。

2、本实用新型采用丝杠螺母副的传动原理，将旋转运动转化成轴向移动，使顶尖产生轴向位移，实现顶尖的伸缩功能，满足了一次安装辅具后可辅助加工多个长度范围内的工件，减少辅具的安装次数，降低劳动强度，提高工作效率。

3、本实用新型有效解决原来工件在主轴孔内的悬壁问题，实现一夹一顶的工艺方案，从而保证了产品同轴度在0.05mm～0.08mm。由于该辅具使用范围大，用一套辅具就能解决95％以上的产品零件在管螺纹车床上加工接头螺纹，减少了辅具规格，降低了加工成本。

因此，本实用新型的辅具使用方法简便、可靠，辅助范围覆盖面宽，即用一套辅具就可代替多个规格辅具，即经济又实惠，降低了成本，达到精益生产的目的。由于利用钢球膨胀定位，有效的将主轴孔的精度传递到工件，由于顶尖的伸缩功能，使长度在400mm～1500mm之间的工件均能在主轴孔内稳定定位，缩短了加工时间，提高了加工精度，有效的保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施时的结构示意图。

附图标记说明：1-丝杆，2-锁紧螺钉，3-外套，4-手柄盘，5-长手柄，6-丝杆螺母，7-锥盘轴，8-球座，9-钢球，10-锥度盘，11-顶尖，12-找正杆，13-锥套，14-窗口，15-推杆，16-前卡盘，17-后卡盘，18-主轴孔，19-工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：本实用新型的管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构的结构示意图如图1所示，包括外套3以及连接在外套3前端的球座8，在外套3内设置有丝杆1，在丝杆1的前端设置有丝杆螺母6，所述丝杆1的后端设置有锁紧螺钉2；所述丝杆1与丝杆螺母连接形成丝杠螺母副，所述的丝杆螺母6与顶尖11固定连接，在顶尖11前端设置有内孔，在内孔中插入有锥套13，在锥套13内插入有找正杆12；在顶尖11的外壁上套有可以滑动的锥盘轴7，在锥盘轴7上套有锥度盘10，锥度盘10的外壁圆锥面与设置在球座8圆周上的钢球9接触，锥盘轴7的后端通过长手柄5与外套3内的手柄盘4固定连接，推杆15穿过外套3侧壁上的窗口14与手柄盘4连接。

参见图2，使用时，可采用以下步骤进行实施：

步骤一、将找正杆12插入顶尖11前端的锥套13内，将钢球9收缩到球座8内，保证钢球9在球座8内形成的直径小于主轴孔18孔径。把辅具整体从主轴孔18尾部放入，由机床两端的后卡盘17和前卡盘16分别夹紧外套3和找正杆12，分别找正外套3和找正杆12，要求表差在0.02mm之内，此时辅具处于两点一线状态。

步骤二、由于与钢球9接触的锥度盘10安装在锥盘轴7上，通过推杆15旋转手柄盘4，手柄盘4通过长手柄5使锥盘轴7旋转推动锥度盘10移动，从而使钢球9径向膨胀直至紧贴主轴孔18内壁，此时辅具定位。

步骤三、卸下找正杆12，将工件19由主轴孔18前端放入，直到工件19顶到顶尖11前端。

步骤四、旋转丝杆1，通过丝杆螺母6将旋转运动演变成顶尖11的轴向移动，实现顶尖11可伸缩功能，此时顶紧工件19。

步骤五、找正工件19，保证表差在0.02mm之内，拧紧锁紧螺钉2，使丝杆1与工件19牢固稳定接触。此时满足了一夹一顶的工艺方案，可进行车削加工。

Claims (4)

1.一种管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，包括外套(3)以及连接在外套(3)前端的球座(8)，其特征在于：在外套(3)内设置有丝杆(1)，在丝杆(1)的前端设置有丝杆螺母(6)，丝杆螺母(6)与顶尖(11)固定连接，在顶尖(11)的外壁上套有可以滑动的锥盘轴(7)，在锥盘轴(7)上套有锥度盘(10)，锥度盘(10)的外壁圆锥面与设置在球座(8)圆周上的钢球(9)接触，锥盘轴(7)的后端通过长手柄(5)与外套(3)内的手柄盘(4)固定连接，推杆(15)穿过外套(3)侧壁上的窗口(14)与手柄盘(4)连接。

2.根据权利要求1所述的管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，其特征在于：所述顶尖(11)前端设置有内孔，在内孔中插入有锥套(13)，在锥套(13)内插入有找正杆(12)。

3.根据权利要求1所述的管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，其特征在于：所述丝杆(1)与丝杆螺母(6)连接形成丝杠螺母副。

4.根据权利要求1所述的管螺纹车床用伸缩式加长顶尖结构，其特征在于：所述丝杆(1)的后端设置有锁紧螺钉(2)。