CN109648650A - 一种应用于高速模切机的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于高速模切机的自动上料装置，其上料安装架包括安装架固定竖板及安装架左、右侧支撑板，安装架左、右侧支撑板之间装设有由上料驱动电机驱动的上料驱动辊，安装架左侧支撑板左端侧装设左侧活动摆臂，安装架右侧支撑板右端侧装设右侧活动摆臂，左、右侧活动摆臂通过摆臂连接轴铰装于上料安装架，左、右侧活动摆臂之间装的压轮安装轴装设上料压轮；左侧活动摆臂左端侧装设左侧安装竖板，右侧活动摆臂右端侧装设右侧安装竖板，左、右侧安装竖板通过竖板连接轴铰装于上料安装架，各安装竖板的导向通槽内分别嵌装活动导向块，各活动导向块分别装设压持轴承。本发明具有结构设计新颖、可调节性强且调节方便的优点。

Description

一种应用于高速模切机的自动上料装置

技术领域

本发明涉及高速模切机技术领域，尤其涉及一种应用于高速模切机的自动上料装置。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

对于高速模切机而言，其模切上模一般相对于模切下模上下活动，且模切上模通过相应的升降驱动结构进行驱动而实现上下活动，在模切上模朝下移动并与模切下模闭合时，高速模切机完成模切加工作业。

需指出的是，现有技术中存在形式各样的高速模切机；然而，对于现有的高速模切机而言，其上料装置普遍存在设计不合理、可调节性较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于高速模切机的自动上料装置，该应用于高速模切机的自动上料装置结构设计新颖、可调节性强且调节方便。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架，机架的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板，固定安装顶板的上表面螺装有模切下模，模切下模的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板，上模安装板的下表面螺装有与模切下模相配合的模切上模；

该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模、模切上模前端侧的上料安装架，上料安装架包括有螺装于固定安装顶板前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板，安装架固定竖板的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板位于安装架右侧支撑板的左端侧且安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊，上料驱动辊的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板或者安装架右侧支撑板螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机，上料驱动电机的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊的一端部连接；

安装架左侧支撑板的左端侧装设有左侧活动摆臂，安装架右侧支撑板的右端侧装设有右侧活动摆臂，左侧活动摆臂与右侧活动摆臂左右正对布置，安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间装设有位于上料驱动辊前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴，摆臂连接轴的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板且摆臂连接轴的左端部延伸至安装架左侧支撑板的左端侧，摆臂连接轴的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板且摆臂连接轴的右端部延伸至安装架右侧支撑板的右端侧，左侧活动摆臂的前端部螺装于摆臂连接轴左端部，右侧活动摆臂的前端部螺装于摆臂连接轴右端部；左侧活动摆臂与右侧活动摆臂之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板上端侧的压轮安装轴，压轮安装轴的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂、右侧活动摆臂，压轮安装轴的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间且位于上料驱动辊正上方的上料压轮，上料压轮与压轮安装轴之间装设有轴承；

左侧活动摆臂的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板，右侧活动摆臂的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板，左侧安装竖板与右侧安装竖板左右正对布置，安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴，竖板连接轴的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板且竖板连接轴的左端部延伸至安装架左侧支撑板的左端侧，竖板连接轴的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板且竖板连接轴的右端部延伸至安装架右侧支撑板的右端侧，左侧安装竖板的下端部螺装于竖板连接轴的左端部，右侧安装竖板的下端部螺装于竖板连接轴的右端部；左侧安装竖板的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽，左侧导向通槽内嵌装有左侧活动导向块，左侧活动导向块的右端部延伸至左侧安装竖板的右端侧，左侧活动导向块的右端部通过转轴枢接有左侧压持轴承，左侧压持轴承的下端部延伸至左侧活动导向块的下端侧且左侧压持轴承位于左侧活动摆臂后端部的上端侧，左侧活动摆臂后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与左侧压持轴承的外径值相等的左侧弧形槽，左侧压持轴承插入至左侧弧形槽内且左侧压持轴承的外圆周面与左侧弧形槽的内壁触接，左侧安装竖板的上端部于左侧活动导向块的上端侧螺装有左侧螺丝安装块，左侧螺丝安装块开设有上下完全贯穿的左侧内螺纹孔，左侧螺丝安装块的左侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的左侧调节螺丝，左侧调节螺丝的芯部开设有朝下开口的左侧螺丝盲孔，左侧活动导向块与左侧调节螺丝之间装设有呈竖向布置的左侧弹簧，左侧弹簧的上端部嵌插于左侧调节螺丝的左侧螺丝盲孔内且左侧弹簧的上端部与左侧调节螺丝抵接，左侧弹簧的下端部与左侧活动导向块抵接；右侧安装竖板的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧导向通槽，右侧导向通槽内嵌装有右侧活动导向块，右侧活动导向块的左端部延伸至右侧安装竖板的左端侧，右侧活动导向块的左端部通过转轴枢接有右侧压持轴承，右侧压持轴承的下端部延伸至右侧活动导向块的下端侧且右侧压持轴承位于右侧活动摆臂后端部的上端侧，右侧活动摆臂后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与右侧压持轴承的外径值相等的右侧弧形槽，右侧压持轴承插入至右侧弧形槽内且右侧压持轴承的外圆周面与右侧弧形槽的内壁触接，右侧安装竖板的上端部于右侧活动导向块的上端侧螺装有右侧螺丝安装块，右侧螺丝安装块开设有上下完全贯穿的右侧内螺纹孔，右侧螺丝安装块的右侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的右侧调节螺丝，右侧调节螺丝的芯部开设有朝下开口的右侧螺丝盲孔，右侧活动导向块与右侧调节螺丝之间装设有呈竖向布置的右侧弹簧，右侧弹簧的上端部嵌插于右侧调节螺丝的右侧螺丝盲孔内且右侧弹簧的上端部与右侧调节螺丝抵接，右侧弹簧的下端部与右侧活动导向块抵接。

其中，所述左侧活动摆臂的后端部与所述右侧活动摆臂的后端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的摆臂中间连杆，摆臂中间连杆的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂、右侧活动摆臂，摆臂中间连杆螺装有朝上延伸的提拉把手。

其中，所述安装架固定竖板的上端部于所述摆臂中间连杆的后端侧螺装有杠杆安装座，杠杆安装座通过枢轴铰装有活动杠杆，活动杠杆的前端部延伸至安装架固定竖板的前端侧，活动杠杆的后端部延伸至安装架固定竖板的后端侧；

摆臂中间连杆于活动杠杆的前端侧螺装有朝上竖向延伸的摆臂驱动拉钩，摆臂驱动拉钩的上端部设置有朝后水平延伸的拉钩水平部，摆臂驱动拉钩的拉钩水平部位于活动杠杆前端部的上方；

所述上模安装板的前端面螺装有压杆安装块，压杆安装块螺装有呈竖向布置且位于活动杠杆后端部上方的驱动压杆。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架，机架的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板，固定安装顶板的上表面螺装有模切下模，模切下模的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板，上模安装板的下表面螺装有与模切下模相配合的模切上模；该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模、模切上模前端侧的上料安装架，上料安装架包括有螺装于固定安装顶板前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板，安装架固定竖板的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板位于安装架右侧支撑板的左端侧且安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊，上料驱动辊的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板或者安装架右侧支撑板螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机，上料驱动电机的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊的一端部连接；安装架左侧支撑板的左端侧装设有左侧活动摆臂，安装架右侧支撑板的右端侧装设有右侧活动摆臂，左侧活动摆臂与右侧活动摆臂左右正对布置，安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间装设有位于上料驱动辊前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴，摆臂连接轴的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板且摆臂连接轴的左端部延伸至安装架左侧支撑板的左端侧，摆臂连接轴的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板且摆臂连接轴的右端部延伸至安装架右侧支撑板的右端侧，左侧活动摆臂的前端部螺装于摆臂连接轴左端部，右侧活动摆臂的前端部螺装于摆臂连接轴右端部；左侧活动摆臂与右侧活动摆臂之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板上端侧的压轮安装轴，压轮安装轴的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂、右侧活动摆臂，压轮安装轴的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间且位于上料驱动辊正上方的上料压轮，上料压轮与压轮安装轴之间装设有轴承；左侧活动摆臂的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板，右侧活动摆臂的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板，左侧安装竖板与右侧安装竖板左右正对布置，安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴，竖板连接轴的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板且竖板连接轴的左端部延伸至安装架左侧支撑板的左端侧，竖板连接轴的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板且竖板连接轴的右端部延伸至安装架右侧支撑板的右端侧，左侧安装竖板的下端部螺装于竖板连接轴的左端部，右侧安装竖板的下端部螺装于竖板连接轴的右端部；左侧安装竖板的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽，左侧导向通槽内嵌装有左侧活动导向块，左侧活动导向块的右端部延伸至左侧安装竖板的右端侧，左侧活动导向块的右端部通过转轴枢接有左侧压持轴承，左侧压持轴承的下端部延伸至左侧活动导向块的下端侧且左侧压持轴承位于左侧活动摆臂后端部的上端侧，左侧活动摆臂后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与左侧压持轴承的外径值相等的左侧弧形槽，左侧压持轴承插入至左侧弧形槽内且左侧压持轴承的外圆周面与左侧弧形槽的内壁触接，左侧安装竖板的上端部于左侧活动导向块的上端侧螺装有左侧螺丝安装块，左侧螺丝安装块开设有上下完全贯穿的左侧内螺纹孔，左侧螺丝安装块的左侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的左侧调节螺丝，左侧调节螺丝的芯部开设有朝下开口的左侧螺丝盲孔，左侧活动导向块与左侧调节螺丝之间装设有呈竖向布置的左侧弹簧，左侧弹簧的上端部嵌插于左侧调节螺丝的左侧螺丝盲孔内且左侧弹簧的上端部与左侧调节螺丝抵接，左侧弹簧的下端部与左侧活动导向块抵接；右侧安装竖板的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧导向通槽，右侧导向通槽内嵌装有右侧活动导向块，右侧活动导向块的左端部延伸至右侧安装竖板的左端侧，右侧活动导向块的左端部通过转轴枢接有右侧压持轴承，右侧压持轴承的下端部延伸至右侧活动导向块的下端侧且右侧压持轴承位于右侧活动摆臂后端部的上端侧，右侧活动摆臂后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与右侧压持轴承的外径值相等的右侧弧形槽，右侧压持轴承插入至右侧弧形槽内且右侧压持轴承的外圆周面与右侧弧形槽的内壁触接，右侧安装竖板的上端部于右侧活动导向块的上端侧螺装有右侧螺丝安装块，右侧螺丝安装块开设有上下完全贯穿的右侧内螺纹孔，右侧螺丝安装块的右侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的右侧调节螺丝，右侧调节螺丝的芯部开设有朝下开口的右侧螺丝盲孔，右侧活动导向块与右侧调节螺丝之间装设有呈竖向布置的右侧弹簧，右侧弹簧的上端部嵌插于右侧调节螺丝的右侧螺丝盲孔内且右侧弹簧的上端部与右侧调节螺丝抵接，右侧弹簧的下端部与右侧活动导向块抵接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、可调节性强且调节方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为图3的局部结构示意图。

在图1至图4中包括有：

11——机架 12——固定安装顶板

13——模切下模 14——上模安装板

15——模切上模 2——上料安装架

21——安装架固定竖板 22——安装架左侧支撑板

23——安装架右侧支撑板 31——上料驱动辊

32——上料电机座 33——上料驱动电机

41——左侧活动摆臂 411——左侧弧形槽

42——右侧活动摆臂 421——右侧弧形槽

43——摆臂连接轴 44——压轮安装轴

45——上料压轮 46——摆臂中间连杆

51——左侧安装竖板 511——左侧导向通槽

52——右侧安装竖板 521——右侧导向通槽

53——竖板连接轴 541——左侧活动导向块

542——左侧压持轴承 543——左侧螺丝安装块

544——左侧调节螺丝 545——左侧弹簧

551——右侧活动导向块 552——右侧压持轴承

553——右侧螺丝安装块 554——右侧调节螺丝

555——右侧弹簧 6——提拉把手

71——杠杆安装座 72——活动杠杆

73——摆臂驱动拉钩 731——拉钩水平部

74——压杆安装块 75——驱动压杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图4所示，一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架11，机架11的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板12，固定安装顶板12的上表面螺装有模切下模13，模切下模13的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板14，上模安装板14的下表面螺装有与模切下模13相配合的模切上模15。

其中，该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模13、模切上模15前端侧的上料安装架2，上料安装架2包括有螺装于固定安装顶板12前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板21，安装架固定竖板21的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板22、安装架右侧支撑板23，安装架左侧支撑板22位于安装架右侧支撑板23的左端侧且安装架左侧支撑板22与安装架右侧支撑板23左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板22与安装架右侧支撑板23之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊31，上料驱动辊31的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板22、安装架右侧支撑板23，安装架左侧支撑板22或者安装架右侧支撑板23螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机33，上料驱动电机33的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊31的一端部连接。

进一步的，安装架左侧支撑板22的左端侧装设有左侧活动摆臂41，安装架右侧支撑板23的右端侧装设有右侧活动摆臂42，左侧活动摆臂41与右侧活动摆臂42左右正对布置，安装架左侧支撑板22与安装架右侧支撑板23之间装设有位于上料驱动辊31前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴43，摆臂连接轴43的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板22且摆臂连接轴43的左端部延伸至安装架左侧支撑板22的左端侧，摆臂连接轴43的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板23且摆臂连接轴43的右端部延伸至安装架右侧支撑板23的右端侧，左侧活动摆臂41的前端部螺装于摆臂连接轴43左端部，右侧活动摆臂42的前端部螺装于摆臂连接轴43右端部；左侧活动摆臂41与右侧活动摆臂42之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板22、安装架右侧支撑板23上端侧的压轮安装轴44，压轮安装轴44的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂41、右侧活动摆臂42，压轮安装轴44的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板22与安装架右侧支撑板23之间且位于上料驱动辊31正上方的上料压轮45，上料压轮45与压轮安装轴44之间装设有轴承。

更进一步的，左侧活动摆臂41的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板51，右侧活动摆臂42的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板52，左侧安装竖板51与右侧安装竖板52左右正对布置，安装架左侧支撑板22与安装架右侧支撑板23之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴53，竖板连接轴53的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板22且竖板连接轴53的左端部延伸至安装架左侧支撑板22的左端侧，竖板连接轴53的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板23且竖板连接轴53的右端部延伸至安装架右侧支撑板23的右端侧，左侧安装竖板51的下端部螺装于竖板连接轴53的左端部，右侧安装竖板52的下端部螺装于竖板连接轴53的右端部；左侧安装竖板51的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽511，左侧导向通槽511内嵌装有左侧活动导向块541，左侧活动导向块541的右端部延伸至左侧安装竖板51的右端侧，左侧活动导向块541的右端部通过转轴枢接有左侧压持轴承542，左侧压持轴承542的下端部延伸至左侧活动导向块541的下端侧且左侧压持轴承542位于左侧活动摆臂41后端部的上端侧，左侧活动摆臂41后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与左侧压持轴承542的外径值相等的左侧弧形槽411，左侧压持轴承542插入至左侧弧形槽411内且左侧压持轴承542的外圆周面与左侧弧形槽411的内壁触接，左侧安装竖板51的上端部于左侧活动导向块541的上端侧螺装有左侧螺丝安装块543，左侧螺丝安装块543开设有上下完全贯穿的左侧内螺纹孔，左侧螺丝安装块543的左侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的左侧调节螺丝544，左侧调节螺丝544的芯部开设有朝下开口的左侧螺丝盲孔，左侧活动导向块541与左侧调节螺丝544之间装设有呈竖向布置的左侧弹簧545，左侧弹簧545的上端部嵌插于左侧调节螺丝544的左侧螺丝盲孔内且左侧弹簧545的上端部与左侧调节螺丝544抵接，左侧弹簧545的下端部与左侧活动导向块541抵接；右侧安装竖板52的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧导向通槽521，右侧导向通槽521内嵌装有右侧活动导向块551，右侧活动导向块551的左端部延伸至右侧安装竖板52的左端侧，右侧活动导向块551的左端部通过转轴枢接有右侧压持轴承552，右侧压持轴承552的下端部延伸至右侧活动导向块551的下端侧且右侧压持轴承552位于右侧活动摆臂42后端部的上端侧，右侧活动摆臂42后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与右侧压持轴承552的外径值相等的右侧弧形槽421，右侧压持轴承552插入至右侧弧形槽421内且右侧压持轴承552的外圆周面与右侧弧形槽421的内壁触接，右侧安装竖板52的上端部于右侧活动导向块551的上端侧螺装有右侧螺丝安装块553，右侧螺丝安装块553开设有上下完全贯穿的右侧内螺纹孔，右侧螺丝安装块553的右侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的右侧调节螺丝554，右侧调节螺丝554的芯部开设有朝下开口的右侧螺丝盲孔，右侧活动导向块551与右侧调节螺丝554之间装设有呈竖向布置的右侧弹簧555，右侧弹簧555的上端部嵌插于右侧调节螺丝554的右侧螺丝盲孔内且右侧弹簧555的上端部与右侧调节螺丝554抵接，右侧弹簧555的下端部与右侧活动导向块551抵接。

对于高速模切机而言，其配装有与外部电源电性连接的PLC控制器，本发明的上料驱动电机33与PLC控制器电性连接；工作时，PLC控制器控制上料驱动电机33动作。在利用高速模切机进行模切加工作业的过程中，本发明将待模切加工的物料送入至模切上模15与模切下模13之间。

在利用本发明实现物料输送的过程中，物料进入至上料驱动辊31与上料压轮45之间，PLC控制器控制上料驱动电机33启动，上料驱动电机33通过联轴器带动上料驱动辊31转动；对于本发明的上料压轮45而言，左侧活动摆臂41、右侧活动摆臂42通过摆臂连接轴43铰装于上料安装架2，左侧弹簧545朝下弹性抵压左侧活动导向块541以使得左侧压持轴承542朝下弹性抵压左侧活动摆臂41的后端部，右侧弹簧555朝下弹性抵压右侧活动导向块551以使得右侧压持轴承552朝下弹性抵压右侧活动摆臂42的后端部，左侧活动摆臂41、右侧摆臂在相应侧的左侧弹簧545、右侧弹簧555弹力作用下而使得上料压轮45朝下抵压位于上料压轮45与上料驱动辊31之间的物料，由于物料被上料压轮45与上料驱动辊31压紧，在送料驱动辊转动的情况下，位于上料压轮45与上料驱动辊31之间的物料被朝后输送至模切上模15与模切下模13之前。

需解释的是，左侧弹簧545对左侧活动导向块541的抵压弹力可以通过左侧调节螺丝544来进行调节，当旋动左侧调节螺丝544并使得左侧调节螺丝544相对左侧螺丝安装块543朝上移动时，左侧弹簧545对左侧活动导向块541的抵压弹力变小；当旋动左侧调节螺丝544并使得左侧调节螺丝544相对左侧螺丝安装块543朝下移动时，左侧弹簧545对左侧活动导向块541的抵压弹力变大。同样的，右侧弹簧555对右侧活动导向块551的抵压弹力可以通过右侧调节螺丝554来进行调节，当旋动右侧调节螺丝554并使得右侧调节螺丝554相对右侧螺丝安装块553朝上移动时，右侧弹簧555对右侧活动导向块551的抵压弹力变小；当旋动右侧调节螺丝554并使得右侧调节螺丝554相对右侧螺丝安装块553朝下移动时，右侧弹簧555对右侧活动导向块551的抵压弹力变大。故而，本发明可以通过转动调节左侧调节螺丝544、右侧调节螺丝554来调节上料压轮45对物料的压力。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、可调节性强且调节方便的优点。

作为优选的实施方式，如图3和图4所示，左侧活动摆臂41的后端部与右侧活动摆臂42的后端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的摆臂中间连杆46，摆臂中间连杆46的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂41、右侧活动摆臂42，摆臂中间连杆46螺装有朝上延伸的提拉把手6。在本发明工作过程中，当工作人员需要将物料插入至上料压轮45与上料驱动辊31之间时，工作人员人员可以通过朝上拉动提拉把手6并使得摆臂中间连杆46朝上摆动，进而使得左侧活动摆臂41、右侧活动摆臂42通过朝上摆动，以使得压轮安装轴44以及上料压轮45朝上摆臂，这样就是在上料压轮45与上料驱动辊31之间形成供物料插入的间隙。

作为优选的实施方式，如图1至图4所示，安装架固定竖板21的上端部于摆臂中间连杆46的后端侧螺装有杠杆安装座71，杠杆安装座71通过枢轴铰装有活动杠杆72，活动杠杆72的前端部延伸至安装架固定竖板21的前端侧，活动杠杆72的后端部延伸至安装架固定竖板21的后端侧；摆臂中间连杆46于活动杠杆72的前端侧螺装有朝上竖向延伸的摆臂驱动拉钩73，摆臂驱动拉钩73的上端部设置有朝后水平延伸的拉钩水平部731，摆臂驱动拉钩73的拉钩水平部731位于活动杠杆72前端部的上方；上模安装板14的前端面螺装有压杆安装块74，压杆安装块74螺装有呈竖向布置且位于活动杠杆72后端部上方的驱动压杆75。

对于高速模切机而言，当模切上模15与模切下模13闭合并进行模切加工作业时，则要求本发明停止物料输送动作。对于本发明而言，当模切上模15朝下移动并与模切下模13闭合时，上模安装板14带动压杆安装块74以及驱动压杆75同步朝下移动，在此过程中，驱动压杆75会朝下抵压活动杠杆72的后端部并使得活动杠杆72的前端部朝上翘起，在活动杠杆72的前端部朝上翘起的过程中，活动杠杆72的前端部会朝上顶推拉钩水平部731并使得整个摆臂驱动拉钩73朝上移动，朝上移动的摆臂驱动拉钩73带动摆臂中间连杆46、左侧活动摆臂41、右侧活动摆臂42、压轮安装轴44以及上料压轮45同步朝上摆动，进而使得上料压轮45离开物料，由于物料缺乏上料压轮45的压力作用，物料输送动作停止。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架（11），机架（11）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板（12），固定安装顶板（12）的上表面螺装有模切下模（13），模切下模（13）的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板（14），上模安装板（14）的下表面螺装有与模切下模（13）相配合的模切上模（15）；

其特征在于：该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模（13）、模切上模（15）前端侧的上料安装架（2），上料安装架（2）包括有螺装于固定安装顶板（12）前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板（21），安装架固定竖板（21）的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23），安装架左侧支撑板（22）位于安装架右侧支撑板（23）的左端侧且安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊（31），上料驱动辊（31）的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23），安装架左侧支撑板（22）或者安装架右侧支撑板（23）螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机（33），上料驱动电机（33）的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊（31）的一端部连接；

安装架左侧支撑板（22）的左端侧装设有左侧活动摆臂（41），安装架右侧支撑板（23）的右端侧装设有右侧活动摆臂（42），左侧活动摆臂（41）与右侧活动摆臂（42）左右正对布置，安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间装设有位于上料驱动辊（31）前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴（43），摆臂连接轴（43）的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板（22）且摆臂连接轴（43）的左端部延伸至安装架左侧支撑板（22）的左端侧，摆臂连接轴（43）的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板（23）且摆臂连接轴（43）的右端部延伸至安装架右侧支撑板（23）的右端侧，左侧活动摆臂（41）的前端部螺装于摆臂连接轴（43）左端部，右侧活动摆臂（42）的前端部螺装于摆臂连接轴（43）右端部；左侧活动摆臂（41）与右侧活动摆臂（42）之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23）上端侧的压轮安装轴（44），压轮安装轴（44）的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂（41）、右侧活动摆臂（42），压轮安装轴（44）的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间且位于上料驱动辊（31）正上方的上料压轮（45），上料压轮（45）与压轮安装轴（44）之间装设有轴承；

左侧活动摆臂（41）的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板（51），右侧活动摆臂（42）的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板（52），左侧安装竖板（51）与右侧安装竖板（52）左右正对布置，安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴（53），竖板连接轴（53）的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板（22）且竖板连接轴（53）的左端部延伸至安装架左侧支撑板（22）的左端侧，竖板连接轴（53）的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板（23）且竖板连接轴（53）的右端部延伸至安装架右侧支撑板（23）的右端侧，左侧安装竖板（51）的下端部螺装于竖板连接轴（53）的左端部，右侧安装竖板（52）的下端部螺装于竖板连接轴（53）的右端部；左侧安装竖板（51）的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽（511），左侧导向通槽（511）内嵌装有左侧活动导向块（541），左侧活动导向块（541）的右端部延伸至左侧安装竖板（51）的右端侧，左侧活动导向块（541）的右端部通过转轴枢接有左侧压持轴承（542），左侧压持轴承（542）的下端部延伸至左侧活动导向块（541）的下端侧且左侧压持轴承（542）位于左侧活动摆臂（41）后端部的上端侧，左侧活动摆臂（41）后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与左侧压持轴承（542）的外径值相等的左侧弧形槽（411），左侧压持轴承（542）插入至左侧弧形槽（411）内且左侧压持轴承（542）的外圆周面与左侧弧形槽（411）的内壁触接，左侧安装竖板（51）的上端部于左侧活动导向块（541）的上端侧螺装有左侧螺丝安装块（543），左侧螺丝安装块（543）开设有上下完全贯穿的左侧内螺纹孔，左侧螺丝安装块（543）的左侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的左侧调节螺丝（544），左侧调节螺丝（544）的芯部开设有朝下开口的左侧螺丝盲孔，左侧活动导向块（541）与左侧调节螺丝（544）之间装设有呈竖向布置的左侧弹簧（545），左侧弹簧（545）的上端部嵌插于左侧调节螺丝（544）的左侧螺丝盲孔内且左侧弹簧（545）的上端部与左侧调节螺丝（544）抵接，左侧弹簧（545）的下端部与左侧活动导向块（541）抵接；右侧安装竖板（52）的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧导向通槽（521），右侧导向通槽（521）内嵌装有右侧活动导向块（551），右侧活动导向块（551）的左端部延伸至右侧安装竖板（52）的左端侧，右侧活动导向块（551）的左端部通过转轴枢接有右侧压持轴承（552），右侧压持轴承（552）的下端部延伸至右侧活动导向块（551）的下端侧且右侧压持轴承（552）位于右侧活动摆臂（42）后端部的上端侧，右侧活动摆臂（42）后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与右侧压持轴承（552）的外径值相等的右侧弧形槽（421），右侧压持轴承（552）插入至右侧弧形槽（421）内且右侧压持轴承（552）的外圆周面与右侧弧形槽（421）的内壁触接，右侧安装竖板（52）的上端部于右侧活动导向块（551）的上端侧螺装有右侧螺丝安装块（553），右侧螺丝安装块（553）开设有上下完全贯穿的右侧内螺纹孔，右侧螺丝安装块（553）的右侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的右侧调节螺丝（554），右侧调节螺丝（554）的芯部开设有朝下开口的右侧螺丝盲孔，右侧活动导向块（551）与右侧调节螺丝（554）之间装设有呈竖向布置的右侧弹簧（555），右侧弹簧（555）的上端部嵌插于右侧调节螺丝（554）的右侧螺丝盲孔内且右侧弹簧（555）的上端部与右侧调节螺丝（554）抵接，右侧弹簧（555）的下端部与右侧活动导向块（551）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高速模切机的自动上料装置，其特征在于：所述左侧活动摆臂（41）的后端部与所述右侧活动摆臂（42）的后端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的摆臂中间连杆（46），摆臂中间连杆（46）的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂（41）、右侧活动摆臂（42），摆臂中间连杆（46）螺装有朝上延伸的提拉把手（6）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高速模切机的自动上料装置，其特征在于：所述安装架固定竖板（21）的上端部于所述摆臂中间连杆（46）的后端侧螺装有杠杆安装座（71），杠杆安装座（71）通过枢轴铰装有活动杠杆（72），活动杠杆（72）的前端部延伸至安装架固定竖板（21）的前端侧，活动杠杆（72）的后端部延伸至安装架固定竖板（21）的后端侧；

摆臂中间连杆（46）于活动杠杆（72）的前端侧螺装有朝上竖向延伸的摆臂驱动拉钩（73），摆臂驱动拉钩（73）的上端部设置有朝后水平延伸的拉钩水平部（731），摆臂驱动拉钩（73）的拉钩水平部（731）位于活动杠杆（72）前端部的上方；

所述上模安装板（14）的前端面螺装有压杆安装块（74），压杆安装块（74）螺装有呈竖向布置且位于活动杠杆（72）后端部上方的驱动压杆（75）。