CN211640216U - 一种鞋材裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋类生产设备领域，尤其涉及一种鞋材裁切机，包括有机箱与工作台，所述的工作台设置于机箱上，工作台上端具有置料台与废料箱，所述的置料台与工作台成型为一体，且置料台两端设置有斜面，两端的斜面为对称设置，所述的废料箱设置于置料台两侧；所述的机箱上具有传动机构、裁切模具以及固定装置，传动机构与裁切模具连接；所述的固定装置包括有第一气缸、第一滑块、横杆以及固定件，第一气缸设置于机箱顶部内壁上，第一滑块与第一气缸连接，所述的机箱内侧壁开有第一滑轨，第一滑块设置于第一滑轨上，所述的固定件与第一滑块之间通过横杆连接，原料通过固定装置进行固定，本设计的固定装置代替人工固定，提高了安全性。

Description

一种鞋材裁切机

技术领域

本实用新型涉及鞋类生产设备领域，尤其涉及一种鞋材裁切机。

背景技术

鞋子已经是人们生活中必不可少的物品了，在鞋类生产过程中，需要对鞋材进行裁切，一般裁切过程中，主要是用过一个气缸或者其他传动机构带动一块压板，在裁切台面上放置有待裁切的原料，通过压板对模具的挤压，将原料裁切出需要的形状。

裁切机在裁切前需要固定鞋材，目前一般采用人工固定鞋材，费时费力，会带来一定的安全隐患；并且裁切机通过裁切模具的挤压力将原料裁切成型，裁切后的原料容易卡在模具中，从而使得需要人为手动将裁切完成的原料从模具中取出，造成工作效率的下降，针对这些问题，本实用新型提出一种鞋材裁切机。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种鞋材裁切机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种鞋材裁切机，包括有机箱与工作台，所述的工作台设置于机箱上，工作台上端具有置料台与废料箱，所述的置料台与工作台成型为一体，且置料台两端设置有斜面，两端的斜面为对称设置，所述的废料箱设置于置料台两侧；所述的机箱上具有传动机构、裁切模具以及固定装置，传动机构与裁切模具连接，所述的裁切模具位于置料台正上方；所述的固定装置包括有第一气缸、第一滑块、横杆以及固定件，第一气缸设置于机箱顶部内壁上，第一滑块与第一气缸连接，所述的机箱内侧壁开有第一滑轨，第一滑块设置于第一滑轨上，所述的固定件与第一滑块之间通过横杆连接，原料通过固定装置进行固定，本设计的固定装置代替人工固定，提高了安全性。

优选的，固定件与置料台相适配，所述的固定件包括有第一固定板、第二固定板、转轴以及扭簧，所述的第一固定板开有铰接槽，第二固定板通过转轴穿入铰接槽与第一固定板连接；所述的扭簧设置于转轴上，且一端与第一固定板连接，另一端与第二固定板连接，原料主要通过固定装置中的固定件进行固定，在裁切前对原料进行固定，避免原料存在褶皱及偏移现象从而影响裁切工作。

优选的，所述的第一固定板与地面平行设置，第二固定板与斜面平行设置；所述的置料台与斜面形成的第一夹角和第一固定板与第二固定板形成的第二夹角相同。

优选的，所述的第一固定板和第二固定板与置料台的接触面均设有橡胶垫。

优选的，传动机构包括有第二气缸与压块，所述的第二气缸安装于机箱顶部内壁上，且位于第一气缸的邻侧，所述的压块设置于第二气缸底部，所述的裁切模具与压块之间具有安装板，裁切模具通过安装板设置于压块上。

优选的，所述的压块底部开有空槽，空槽内设有推杆；所述安装板开有通孔，所述推杆一端穿过通孔延伸至裁切模具外，另一端安装有弹簧，所述的弹簧设置于空槽的槽底上；推杆底部安装有压板，在裁切完成后，第二气缸升起，在弹簧回复力的作用下，压板会继续抵住裁切完成的原料，同时，裁切模具会先行离开原料；随着气缸的升起，压板会将裁切后的原料抵出裁切模具，有效的防止原料卡在模具中。

优选的，所述的空槽内设置有第一滑槽，推杆开有第二滑槽，所述的第二滑槽内设有滚轮，滚轮与第一滑槽相适配，使得第一滑槽与推杆的摩擦类型改变为滚动摩擦，减少了他们之间的摩擦，使得其摩擦减少，延长了使用寿命。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、本设计增设有固定装置，所述的固定装置包括有第一气缸、第一滑块、横杆以及固定件，原料主要通过固定装置中的固定件进行固定，在裁切前对原料进行固定，避免原料存在褶皱及偏移现象从而影响裁切工作，且固定装置代替人工固定，提高了安全性。

2、压块底部开有空槽，空槽内设有推杆；所述安装板开有通孔，所述推杆一端穿过通孔延伸至裁切模具外，另一端安装有弹簧，所述的弹簧设置于空槽的槽底上；推杆底部安装有压板，在裁切完成后，第二气缸升起，在弹簧回复力的作用下，压板会继续抵住裁切完成的原料，同时，裁切模具会先行离开原料；随着气缸的升起，压板会将裁切后的原料抵出裁切模具，有效的防止原料卡在模具中。

3、所述的空槽内设置有第一滑槽，推杆开有第二滑槽，所述的第二滑槽内设有滚轮，滚轮与第一滑槽相适配，使得第一滑槽与推杆的摩擦类型改变为滚动摩擦，减少了他们之间的摩擦，使得其摩擦减少，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定装置下压的示意图；

图3为本实用新型中固定件受力后的变化图；

图4为本实用新型中固定件的仰视图；

图5为图1中A处放大图。

图中标记：机箱1、工作台2、置料台3、废料箱4、斜面5、裁切模具6、第一气缸7、第一滑块8、横杆9、固定件10、第一固定板11、第二固定板12、转轴13、扭簧14、铰接槽15、橡胶垫16、第二气缸17、压块18、安装板19、空槽20、推杆21、弹簧22、压板23、第一滑槽24、滚轮25、第一夹角26、第二夹角27、原料28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图5所示，图5为图1中A处放大图，A处为空槽20内的结构示意图，一种鞋材裁切机，包括有机箱1与工作台2，所述的工作台2设置于机箱1上，工作台2上端具有置料台3与废料箱4，所述的置料台3与工作台2成型为一体，且置料台3位于工作台2的上端面；所述的机箱1上具有传动机构、裁切模具6以及固定装置，传动机构与裁切模具6连接，所述的裁切模具6位于置料台3正上方；

为了能使裁切模具6对原料28进行裁切，本实用新型优选的实施方案是，裁切模具6通过传动机构进行上下运动，所述的传动机构包括有第二气缸17与压块18，所述的第二气缸17安装于机箱1顶部内壁上，压块18设置于第二气缸17底部，所述的裁切模具6与压块18之间具有安装板19，裁切模具6通过安装板19采用螺纹连接设置于压块18下端面，安装板19进一步让裁切模具6稳定设置于压块18上；

为了能使原料28裁切后不会卡滞于裁切模具6中，并且为了更方便工作人员进行取料，本实用新型优选的实施方案是，所述的压块18底部开有空槽20，空槽20内设有推杆21；所述安装板19开有通孔，所述推杆21一端穿过通孔延伸至裁切模具6外，另一端安装有弹簧22，所述的弹簧22设置于空槽20的槽底上；推杆21底部安装有压板23，在裁切完成后，第二气缸17升起，在弹簧22回复力的作用下，压板23会继续抵住裁切完成的原料28，同时裁切模具6会先行离开原料28；随着气缸的升起，压板23会将裁切后的原料28抵出裁切模具6，有效的防止原料28卡在裁切模具6中。

为了使得推杆21在上下运动更加稳定，本实用新型优选的实施方案是，所述的空槽20内设置有第一滑槽24，推杆21开有第二滑槽，所述的第二滑槽内设有滚轮25，滚轮25与第一滑槽24相适配，推杆21通过滚轮25在第一滑槽24内滑动，进一步让第一滑槽24与推杆21的摩擦类型改变为滚动摩擦，减少了他们之间的摩擦，使得其摩擦减少，延长了使用寿命。

为了避免原料28存在褶皱及偏移现象，本实用新型优选的实施方案是，原料28通过固定装置进行固定，所述的固定装置包括有第一气缸7、第一滑块8、横杆9以及固定件10，第一气缸7设置于机箱1顶部内壁上，所述的第一气缸7位于第二气缸17邻侧，第一滑块8与第一气缸7连接，所述的机箱1内侧壁开有第一滑轨，第一滑块8设置于第一滑轨上，所述的固定件10与第一滑块8之间通过横杆9连接，固定件10主要同过第一气缸7带动第一滑块8进行运动；

固定件10包括有第一固定板11、第二固定板12、转轴13以及扭簧14，所述的第一固定板11开有铰接槽15，第二固定板12通过转轴13穿入铰接槽15与第一固定板11连接；所述的扭簧14设置于转轴13上，且一端与第一固定板11连接，另一端与第二固定板12连接，所述的原料28通过第一固定板11与第二固定板12配合进行固定；所述的第一固定板11和第二固定板12与置料台3的接触面均设置有橡胶垫16，橡胶垫16主要用于避免原料28被固定件10所划伤。

为了使得所述的固定件10与置料台3相互适配，本实用新型优选的实施方案是，置料台3两端设置有斜面5，两端的斜面5为对称设置，所述的废料箱4设置于置料台3两侧，废料箱4主要用于收取废料；所述的第一固定板11与地面平行设置，第二固定板12与斜面5平行设置；所述的置料台3与斜面5形成的第一夹角26和第一固定板11与第二固定板12形成的第二夹角27相同，本设计中的第一夹角26与第二夹角27是通过多次实验得来的，这样当固定件10下降至置料台3时，所述的固定件10与置料台3箱贴合，原料28主要通过固定件10进行固定，本设计的固定装置代替人工固定，提高了安全性。

工作方式：工作人员首先将原料28设置于置料台3上，根据所需调整好原料28的位置，先打开第一气缸7，所述的第一气缸7下降，所述的第一滑块8带动固定件10下降，当固定件10压触贴合原料28时，固定件10对原料28起到固定作用；再打开第二气缸17，第二气缸17带动裁切模具6对原料28进行裁切，裁切后第一气缸7继续下降，所述的固定件10通过转轴13与扭簧14受力形变，当第二气缸17上升后，第一气缸7也同时上升，此时置料台3上裁切后的原料28由于中间受力突然裁切后，两端同时散力，废料自动滑至废料箱4中，同时所述的压块18上的推杆21向下推至压板23防止原料28卡滞于裁切模具6中。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种鞋材裁切机，包括有机箱与工作台，所述的工作台设置于机箱上，其特征在于：工作台上端具有置料台与废料箱，所述的置料台与工作台成型为一体，且置料台两端设置有斜面，两端的斜面为对称设置，所述的废料箱设置于置料台两侧；所述的机箱上具有传动机构、裁切模具以及固定装置，传动机构与裁切模具连接，所述的裁切模具位于置料台正上方；所述的固定装置包括有第一气缸、第一滑块、横杆以及固定件，第一气缸设置于机箱顶部内壁上，第一滑块与第一气缸连接，所述的机箱内侧壁开有第一滑轨，第一滑块设置于第一滑轨上，所述的固定件与第一滑块之间通过横杆连接。

2.根据权利要求1所述一种鞋材裁切机，其特征在于：固定件与置料台相适配，所述的固定件包括有第一固定板、第二固定板、转轴以及扭簧，所述的第一固定板开有铰接槽，第二固定板通过转轴穿入铰接槽与第一固定板连接；所述的扭簧设置于转轴上，且一端与第一固定板连接，另一端与第二固定板连接。

3.根据权利要求2所述一种鞋材裁切机，其特征在于：所述的第一固定板与地面平行设置，第二固定板与斜面平行设置；所述的置料台与斜面形成的第一夹角和第一固定板与第二固定板形成的第二夹角相同。

4.根据权利要求3所述一种鞋材裁切机，其特征在于：所述的第一固定板和第二固定板与置料台的接触面均设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述一种鞋材裁切机，其特征在于：传动机构包括有第二气缸与压块，所述的第二气缸安装于机箱顶部内壁上，且位于第一气缸的邻侧，所述的压块设置于第二气缸底部，所述的裁切模具与压块之间具有安装板，裁切模具通过安装板设置于压块上。

6.根据权利要求5所述一种鞋材裁切机，其特征在于：所述的压块底部开有空槽，空槽内设有推杆；所述安装板开有通孔，所述推杆一端穿过通孔延伸至裁切模具外，另一端安装有弹簧，所述的弹簧设置于空槽的槽底上；推杆底部安装有压板。

7.根据权利要求6所述一种鞋材裁切机，其特征在于：所述的空槽内设置有第一滑槽，推杆开有第二滑槽，所述的第二滑槽内设有滚轮，滚轮与第一滑槽相适配。

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