CN109648005A - 一种电子元件的引脚折弯装置 - Google Patents

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    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/004—Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of press-type tooling

Abstract

本发明公开了一种电子元件的引脚折弯装置，包括底板，底板的上端面上成型有槽道，底板的后端固定有支撑板,支撑板的上端固定有水平的顶板，槽道两侧的底板上端面成型有向上延伸的凸台，凸台的外侧边上成型有凹模槽，凸台的凹模槽内插接有凸模，凸模的上端面固定有若干连杆，连杆成型有在铰接轴的下端外壁上，铰接轴铰接在铰接支座上，所述顶板的前、后端分别成型有台阶型的定位孔，定位孔内插接有锥形的驱动块，驱动块的下端成型有向下延伸的连接块，连接块的下端固定在压板；驱动块的上端固定在水平的支板上，支板上固定有竖直的升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过支板固定在顶板上。本发明便于对电子元件引脚的折弯成型，提高生产效率并能减小次品的产生。

Description

一种电子元件的引脚折弯装置
技术领域：
本发明涉及电子元件生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种电子元件的引脚折弯装置。
背景技术：
目前的电子元件在完成封装后，需要引脚露出封装部位的外侧。有一些电子元件的引脚较多，其引脚需要通过弯折呈折角，便于与电路板实现焊接，而电子元件引脚的弯折，传统是手工完成，但手工不仅效率低，而且次品较多，从而需要设计相关的机械结构来实现电子元件引脚的弯折。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种电子元件的引脚折弯装置，其便于对电子元件引脚的折弯成型，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种电子元件的引脚折弯装置，包括底板，底板的上端面上成型有槽道，底板的后端固定有支撑板,支撑板的上端固定有水平的顶板，槽道两侧的底板上端面成型有向上延伸的凸台，凸台的外侧边上成型有凹模槽，凸台的凹模槽内插接有凸模，凸模的上端面固定有若干连杆，连杆成型有在铰接轴的下端外壁上，铰接轴铰接在铰接支座上，铰接支座固定在顶板的上、下端面上；所述顶板的前、后端分别成型有台阶型的定位孔，定位孔内插接有锥形的驱动块，驱动块的下端成型有向下延伸的连接块，连接块的下端固定在压板；所述驱动块的上端固定在水平的支板上，支板上固定有竖直的升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过支板固定在顶板上；
所述的铰接轴上插套有扭簧，扭簧的一端固定在铰接轴上，扭簧的另一端固定在铰接支座上；所述顶板两侧的连杆之间分别插接有第一驱动板和第二驱动板，第一驱动板或第二驱动板的外端分别成型有第一支杆或第二支杆，第一支杆或第二支杆的两端分别压靠在连杆的外侧端面上，所述的第一驱动板和第二驱动板相抵靠在一起，第一驱动板和第二驱动板上成型有相重合的第一插槽和第二插槽，驱动块插接在第一驱动板的第一插槽和第二驱动板的第二插槽内。
优选的，所述底板上的凹模槽由水平的凹平面和和斜面组成，斜面位于凹平面的内侧，所述的凸模由水平板和斜板组成，斜板位于水平板的内侧并位于水平板的上侧。
优选的，所述顶板的后端伸出支撑板的后端面固定有斜置的辅助板，辅助板的下端固定在支撑板上。
优选的，所述铰接轴和铰接支座之间的扭簧安设在铰接支座内。
优选的，所述顶板上定位孔上端槽孔的宽度等于驱动块的宽度。
优选的，所述的第一驱动板和第二驱动板上均套设有导向座，导向座固定在顶板上。
本发明的有益效果在于：其便于对电子元件引脚的折弯成型，提高生产效率并能减小次品的产生。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明俯视的结构示意图；
图3为本发明正视方向的剖视结构示意图；
图中：1、底板；1a、槽道；1b、凸台；1c、凹模槽；2、支撑板；3、顶板；3a、定位孔；4、驱动块；4a、连接块；5、压板；6、支板；7、升降气缸；8、第一驱动板；8a、第一支杆；9、第二驱动板；9a、第二支杆；10、铰接轴；10a、连杆；11、凸模；12、铰接支座；13、辅助板。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种电子元件的引脚折弯装置，包括底板1，底板1的上端面上成型有槽道1a，底板1的后端固定有支撑板2,支撑板2的上端固定有水平的顶板3，槽道1a两侧的底板1上端面成型有向上延伸的凸台1b，凸台1b的外侧边上成型有凹模槽1c，凸台1b的凹模槽1c内插接有凸模11，凸模11的上端面固定有若干连杆10a，连杆10a成型有在铰接轴10的下端外壁上，铰接轴10铰接在铰接支座12上，铰接支座12固定在顶板3的上、下端面上；所述顶板3的前、后端分别成型有台阶型的定位孔3a，定位孔3a内插接有锥形的驱动块4，驱动块4的下端成型有向下延伸的连接块4a，连接块4a的下端固定在压板5；所述驱动块4的上端固定在水平的支板6上，支板6上固定有竖直的升降气缸7，升降气缸7的活塞杆穿过支板6固定在顶板3上；
所述的铰接轴10上插套有扭簧，扭簧的一端固定在铰接轴10上，扭簧的另一端固定在铰接支座12上；所述顶板3两侧的连杆10a之间分别插接有第一驱动板8和第二驱动板9，第一驱动板8或第二驱动板9的外端分别成型有第一支杆8a或第二支杆9a，第一支杆8a或第二支杆9a的两端分别压靠在连杆10a的外侧端面上，所述的第一驱动板8和第二驱动板9相抵靠在一起，第一驱动板8和第二驱动板9上成型有相重合的第一插槽和第二插槽，驱动块4插接在第一驱动板8的第一插槽和第二驱动板9的第二插槽内。
优选的，所述底板1上的凹模槽1c由水平的凹平面和和斜面组成，斜面位于凹平面的内侧，所述的凸模11由水平板和斜板组成，斜板位于水平板的内侧并位于水平板的上侧。
优选的，所述顶板3的后端伸出支撑板2的后端面固定有斜置的辅助板13，辅助板13的下端固定在支撑板2上。
优选的，所述铰接轴10和铰接支座12之间的扭簧安设在铰接支座12内。
优选的，所述顶板3上定位孔3a上端槽孔的宽度等于驱动块4的宽度。
优选的，所述的第一驱动板8和第二驱动板9上均套设有导向座，导向座固定在顶板3上。
工作原理：本发明为电子元件的引脚折弯装置，使用时，将电子元件的主体安设到底板1的槽道1a内，引脚分布在凹模槽1c的上侧，通过升降气缸7实现压板5下降压持电子元件的主体，同时能带动驱动块4下降，能实现第一驱动板8和第二驱动板9相伸缩，带动凸模11绕铰接轴10转动，从而配合凹模槽1c实现对引脚的折弯成型。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种电子元件的引脚折弯装置，包括底板(1)，底板(1)的上端面上成型有槽道(1a)，底板(1)的后端固定有支撑板(2),支撑板(2)的上端固定有水平的顶板(3)，其特征在于：槽道(1a)两侧的底板(1)上端面成型有向上延伸的凸台(1b)，凸台(1b)的外侧边上成型有凹模槽(1c)，凸台(1b)的凹模槽(1c)内插接有凸模(11)，凸模(11)的上端面固定有若干连杆(10a)，连杆(10a)成型有在铰接轴(10)的下端外壁上，铰接轴(10)铰接在铰接支座(12)上，铰接支座(12)固定在顶板(3)的上、下端面上；所述顶板(3)的前、后端分别成型有台阶型的定位孔(3a)，定位孔(3a)内插接有锥形的驱动块(4)，驱动块(4)的下端成型有向下延伸的连接块(4a)，连接块(4a)的下端固定在压板(5)；所述驱动块(4)的上端固定在水平的支板(6)上，支板(6)上固定有竖直的升降气缸(7)，升降气缸(7)的活塞杆穿过支板(6)固定在顶板(3)上；
所述的铰接轴(10上插套有扭簧，扭簧的一端固定在铰接轴(10)上，扭簧的另一端固定在铰接支座(12)上；所述顶板(3)两侧的连杆(10a)之间分别插接有第一驱动板(8)和第二驱动板(9)，第一驱动板(8)或第二驱动板(9)的外端分别成型有第一支杆(8a)或第二支杆(9a)，第一支杆(8a)或第二支杆(9a)的两端分别压靠在连杆(10a)的外侧端面上，所述的第一驱动板(8)和第二驱动板(9)相抵靠在一起，第一驱动板(8)和第二驱动板(9)上成型有相重合的第一插槽和第二插槽，驱动块(4)插接在第一驱动板(8)的第一插槽和第二驱动板(9)的第二插槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件的引脚折弯装置，其特征在于：所述底板(1)上的凹模槽(1c)由水平的凹平面和和斜面组成，斜面位于凹平面的内侧，所述的凸模(11)由水平板和斜板组成，斜板位于水平板的内侧并位于水平板的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件的引脚折弯装置，其特征在于：所述顶板(3)的后端伸出支撑板(2)的后端面固定有斜置的辅助板(13)，辅助板(13)的下端固定在支撑板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件的引脚折弯装置，其特征在于：所述铰接轴(10)和铰接支座(12)之间的扭簧安设在铰接支座(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件的引脚折弯装置，其特征在于：所述顶板(3)上定位孔(3a)上端槽孔的宽度等于驱动块(4)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件的引脚折弯装置，其特征在于：所述的第一驱动板(8)和第二驱动板(9)上均套设有导向座，导向座固定在顶板(3)上。
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