CN206981639U - 一种集成电路弯脚成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成电路弯脚成型装置，包括成型下模、成型主体、成型上模、滑动导块、复位弹簧和滚动轴承，所述的成型上模固定于所述的滚动轴承上，并通过滚动轴承固定于成型主体上，滑动导块的中部设有凹陷的引导凹槽，滚动轴承置于引导凹槽内且沿引导凹槽及成型斜面的表面转动。本新型滑动导块与滚轴之间相互滑动，由于滑块设置有斜面，使滚轴向外运动，从而使用成型上模向外运动，达到两个方向冲压，保护引脚不收损害；弹簧施加给成型上模的力，使成型上模能够有效地复位。滑块与压板之间设置的垫板通过改变其厚度，达到调整弯脚尺寸的目的，结构更为方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路封装设备技术领域，具体为一种用于集成电路封装外形的引脚折弯装置。
背景技术
IC封装过程中的塑封后的框架制品需要分成一个一个的IC，这种半成品的框架结构需要切除依次经过冲塑、切筋、切脚、弯角、切吊筋后方程形成单个IC，弯角的尺寸根据不同的产品要求有不同的需求，因此在后续成型过程中，生产商需要根据要求更换相应的上模和下模生产不同尺寸的折弯引脚，由于本身IC型号众多，因此成本非常高，为了更好的满足生产需求，急需一种简单更换零件即可达到配合不同引脚折弯生产的加工结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以根据弯脚尺寸调整模块位置的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路弯脚成型装置，包括成型下模、成型主体和成型上模，其还包括滑动导块、复位弹簧和滚动轴承，所述的成型主体与滑动导块相互固定且相对上下运动，所述的成型上模固定于所述的滚动轴承上，并通过滚动轴承固定于成型主体上，滑动导块的中部设有凹陷的引导凹槽，引导凹槽与滑动导块表面的结合位为一成型斜面，所述的滚动轴承置于引导凹槽内且沿引导凹槽及成型斜面的表面转动；所述的复位弹簧一端固定于成型主体上，另一端固定于成型上模的上端部。
作为对上述一种集成电路弯脚成型装置的进一步描述，所述的滑动导块的底部为一凹陷的容置槽，滑动导块下方设有压板，所述压板的顶部置于容置槽内，底部与成型下模的定位条位置相对应，在容置槽内的压板与滑动导块之间还设有调节垫板，以调整成型上模与成型下模之间的引脚尺寸。
作为对上述一种集成电路弯脚成型装置的进一步描述，所述的滑动导块及成型上模为两组且沿长度方向相互平行设置。
作为对上述一种集成电路弯脚成型装置的进一步描述，所述的成型上模上端部为一斜面，复位弹簧沿所述斜面移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过主体固定弹簧、滚轴和成型上模，整体结构稳定紧凑；2、滑动导块与滚轴之间相互滑动，由于滑块设置有斜面，使滚轴向外运动，从而使用成型上模向外运动，达到两个方向冲压，保护引脚不收损害；3、弹簧施加给成型上模的力，使成型上模能够有效地复位。4、滑块与压板之间设置的垫板通过改变其厚度，达到调整弯脚尺寸的目的，结构更为方便简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种集成电路弯脚成型装置，包括成型下模1、成型主体2和成型上模3，其还包括滑动导块4、复位弹簧5和滚动轴承6，所述的成型主体2与滑动导块4相互固定且相对上下运动，所述的成型上模固定于所述的滚动轴承6上，并通过滚动轴承6固定于成型主体上，滑动导块4的中部设有凹陷的引导凹槽41，引导凹槽41与滑动导块表面的结合位为一成型斜面42，所述的滚动轴承6置于引导凹槽内且沿引导凹槽及成型斜面的表面转动；所述的复位弹簧5一端固定于成型主体上，另一端固定于成型上模3的上端部。滑动导块与滚轴之间相互滑动，由于滑块设置有成型斜面，使滚轴向外运动，从而使用成型上模向外运动，达到向外和向下的移动两个方向冲压，确保引脚的弯度，保护引脚不收损害。
作为对上述一种集成电路弯脚成型装置的进一步描述，所述的滑动导块4的底部为一凹陷的容置槽，滑动导块下方设有压板7，所述压板的顶部置于容置槽内，底部与成型下模1的定位条11位置相对应，在容置槽内的压板7与滑动导块4之间还设有调节垫板8，调节垫板8的不同厚度更换，配合成型上模、成型斜面的位置可以调整成型上模与成型下模之间的引脚9尺寸。
作为对上述一种集成电路弯脚成型装置的进一步描述，所述的滑动导块4及成型上模3为两组且沿长度方向相互平行设置。
作为对上述一种集成电路弯脚成型装置的进一步描述，所述的成型上模3上端部为一斜面31，复位弹簧5沿所述斜面31移动。在成型上模下移后，弹簧的势能施加给成型上模向内的力，可使成型上模能够有效地向内及向上复位。
本新型的待加工产品放置在成型下模上，其引脚放置在成型下模的定位条11上，利用上方相对应的成型上模下压，从而压弯引脚，在下压时，利用滑动导块4下的调节垫板8调整不同厚度，从而调节成型上模与引脚的距离，如此即可变化引脚弯折的高度，在下压时，同时使用滚动轴承6，其沿着滑动导块边缘的引导凹槽及成型斜面转动，当转动到成型斜面时，滚动轴承向外移动从而带动整个成型上模向外，因而下压引脚的弧度位置可依该成型斜面而折弯，实现折弯位的平滑过渡。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种集成电路弯脚成型装置，包括成型下模、成型主体和成型上模，其特征在于：还包括滑动导块、复位弹簧和滚动轴承，所述的成型主体与滑动导块相互固定且相对上下运动，所述的成型上模固定于所述的滚动轴承上，并通过滚动轴承固定于成型主体上，滑动导块的中部设有凹陷的引导凹槽，引导凹槽与滑动导块表面的结合位为一成型斜面，所述的滚动轴承置于引导凹槽内且沿引导凹槽及成型斜面的表面转动；所述的复位弹簧一端固定于成型主体上，另一端固定于成型上模的上端部。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路弯脚成型装置，其特征在于：所述的滑动导块的底部为一凹陷的容置槽，滑动导块下方设有压板，所述压板的顶部置于容置槽内，底部与成型下模的定位条位置相对应，在容置槽内的压板与滑动导块之间还设有调节垫板，以调整成型上模与成型下模之间的引脚尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路弯脚成型装置，其特征在于：所述的滑动导块及成型上模为两组且沿长度方向相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路弯脚成型装置，其特征在于：所述的成型上模上端部为一斜面，复位弹簧沿所述斜面移动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648005A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 温州易正科技有限公司 | 一种电子元件的引脚折弯装置 |
| CN110508716A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-29 | 唐仁杰 | 轴距可调式元器件双边无损成型钳及元器件成型方法 |
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2017
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