CN109645449A - 蜂蜜糖浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了蜂蜜糖浆及其制备方法，该糖浆以F55果葡糖浆为主要原料，添加麦芽糖浆（或葡萄糖浆）为辅料。经生产配料浓缩（熬制）深加工制成。包括以下步骤：（1）原料验收；（2）配料；（3）双效浓缩；（4）调料混合均匀；（5）成品灌装；（6）入库。本发明的蜂蜜糖浆通过严格控制其中的工艺流程，整个生产过程均在全封闭状态下加工生产制成，所有的原料罐、管道，泵、成品罐全部是食品级不锈钢材质，可以避免污染、重金属、微生物超标现象，杜绝污染，重金属、微生物超标、反砂等现象，延长了保质期。
Description
技术领域
本发明涉及糖浆生产技术领域，具体涉及蜂蜜糖浆及其制备方法。
背景技术
蜂蜜的主要成分为糖类，其中60-80％是人体容易吸收的葡萄糖和果糖，还含有与人体血清浓度相近的多种无机盐、维生素、有机酸和铁、钙、铜、锰、钾、磷等矿物质元素，以及淀粉酶、氧化酶、还原酶等，具有较高的营养价值。研究表明，内服或外用蜂蜜，能有效改善营养状况，促进皮肤新陈代谢，增强皮肤的活力和抗菌力，防止皮肤干燥，起到理想的养颜美容作用。
目前，为了增加蜂蜜功能多样化，制备的蜂蜜糖浆，以满足现代人们对丰富多样的口味需求。在蜂蜜糖浆制备中，研究表明，糖类物质（包括大量进食的淀粉）被人体吸收的形式是葡萄糖，蔗糖为双糖使用后需经转化成果糖和葡萄糖方可被吸收，我们食用以果葡糖浆为主要原料制成的蜂蜜糖浆，其中的果糖、葡萄糖可直接被吸收，对老、弱、病、孕是很有利的，食用更加安全可靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供蜂蜜糖浆及其制备方法，该蜂蜜糖浆通过严格控制其成分的比例，以果葡糖浆为主要原料所占比例为80%以上，麦芽糖浆（或葡萄糖浆）所占比例为20%以内，使得蜂蜜糖浆的使用更加安全可靠。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
蜂蜜糖浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3））双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在60℃-70℃，折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在60℃-70℃，折射率控制为79.5%-81%。
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到85℃-100℃，搅拌混匀0.5-1小时，折射率控制在80%-80.25%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
（6）入库：将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库。
作为优选，步骤（3）一效浓缩温度控制在80℃-90℃，压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa ；
作为优选，步骤（3）二效浓缩温度控制在60℃-70℃，压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa；
作为优选，步骤（4）中，所述调料混合边升温边搅拌至温度85℃-100℃；搅拌0.5-1小时混合均匀，控制折射率为80%-80.5%，温度降至45℃-55℃，泵入成品灌装罐；
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，所述蜂蜜糖浆由果葡糖浆为80%-81%、麦芽糖为20%-19%配料制成。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
（1）本发明的蜂蜜糖浆通过严格控制其中的工艺流程，整个生产过程均在全封闭状态下加工生产制成，所有的原料罐、管道，泵、成品罐全部是食品级不锈钢材质，杜绝污染，重金属、微生物超标、反砂等现象，延长了保质期。
（2）本发明的蜂蜜糖浆以果葡糖浆为主要原料，可直接被人体吸收，对老、弱、病、孕是很有利的，食用更加安全可靠。
具体实施方式
以下通过实施例形式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例，凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本实施例的蜂蜜糖浆的制备方法，包括以下步骤
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3））双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在60℃-70℃，折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在60℃-70℃，折射率控制为79.5%-81%。
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到85℃-100℃，搅拌混匀0.5-1小时，折射率控制在80%-80.5%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
（6）入库：将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库；
其中，步骤（3）一效浓缩温度控制在80℃-90℃，压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa ；
其中，步骤（3）二效浓缩温度控制在60℃-70℃，压力为负压0.07Mpa-0.09Mpa；
其中，步骤（4）中，所述调料混合边升温边搅拌至温度85℃-100℃；搅拌0.5-1小时混合均匀，控制折射率为80%-80.5%，温度降至45℃-55℃，泵入成品灌装罐；
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，所述蜂蜜糖浆中含以下成分：果葡糖浆81%，麦芽糖19%；
实施例2
本实施例的蜂蜜糖浆的制备方法，包括以下步骤
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3））双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-80℃，折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-80℃，折射率控制为79.5%-81%。
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到85℃-100℃，搅拌混匀0.5小时，折射率控制在80%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
（6）入库：将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库；
其中，步骤（3）一效浓缩温度控制在80℃-90℃，压力为负压0.08 Mpa-0.09Mpa ；
其中，步骤（3）二效浓缩温度控制在70℃-80℃，压力为负压0.07 Mpa-0.08Mpa；
其中，步骤（4）中，所述调料混合边升温边搅拌至温度85℃-100℃；搅拌0.5小时混合均匀，控制折射率为80%，温度降至45℃-55℃，泵入成品灌装罐；
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，所述蜂蜜糖浆中含以下成分：果葡糖浆为79.5%、麦芽糖为20.5%。
实施例3
本实施例蜂蜜糖浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3））双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在75℃-85℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在65℃-75℃，折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在75℃-85℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在65℃-75℃，折射率控制为79.5%-81%。
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到100℃，搅拌混匀50分钟，折射率控制在80.25%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
（6）入库：将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库；
其中，步骤（3）一效浓缩温度控制在75℃-85℃，压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa ；
其中，步骤（3）二效浓缩温度控制在65℃-75℃，压力为负压0.06 Mpa-0.08Mpa；
其中，步骤（4）中，所述调料混合边升温边搅拌至温度100℃；搅拌50分钟混合均匀，控制折射率为80.25%，温度降至45℃-55℃，泵入成品灌；
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，所述蜂蜜糖浆中含以下成分：果葡糖浆80.5%、麦芽糖19.5%。
实施例4
本实施例蜂蜜糖浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3））双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-85℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-85℃，折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-85℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-85℃，折射率控制为79.5%-81%。
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到95℃，搅拌混匀0.5小时，折射率控制在80.4%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
（6）入库：将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库；
其中，步骤（3）一效浓缩温度控制在80℃-85℃，压力为负压0.07 Mpa-0.08Mpa ；
其中，步骤（3）二效浓缩温度控制在70℃-85℃，压力为负压0.06 Mpa-0.07Mpa；
其中，步骤（4）中，所述调料混合边升温边搅拌至温度95℃；搅拌0.5小时混合均匀，控制折射率为80.4%温度降至45℃-55℃，泵入成品灌装罐；
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，所述蜂蜜糖浆中含以下成分：果葡糖浆81.5%，麦芽糖18.5%。
实施例5
本实施例蜂蜜糖浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3））双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在75℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-85℃，折射率控制为79.75%-81%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在75℃-90℃，至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-85℃，折射率控制为79.5%-81%。
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到100℃，搅拌混匀40分钟，折射率控制在80.5%。将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐。
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
（6）入库：将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库；
其中，步骤（3）一效浓缩温度控制在75℃-90℃，压力为负压0.06 Mpa-0.07Mpa ；
其中，步骤（3）二效浓缩温度控制在70℃-85℃，压力为负压0.05 Mpa-0.06Mpa；
其中，步骤（4）中，所述调料混合边升温边搅拌至温度100℃；搅拌40分钟混合均匀，控制折射率为80.5%，温度降至45℃-55℃，泵入成品灌装罐；
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，所述蜂蜜糖浆中含以下成分：果葡糖浆82%、麦芽糖18%。
上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.蜂蜜糖浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料验收：取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测，
（2）配料：将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐，进行浓缩（熬制）；
（3）双效浓缩：将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%，然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在70℃-80℃，折射率控制为79.75%-81%%，再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩，温度控制在80℃-90℃，至折射率为77%-78%，然后进入二效蒸发浓缩，温度控制在60℃-70℃，折射率控制为80%以上；
（4）调料混合均匀：将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌，边升温边搅拌，升温到85℃-100℃，搅拌混匀0.5-1小时，折射率控制在80%-80.25%，将温度降至45℃-55℃，泵入成品罐；
（5）成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装；
（6）入库:将步骤（5）称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库。
2.根据权利要求所述的蜂蜜糖浆的制备方法，其特征在于，整个生产过程均在全封闭状态下生产加工制成。
3.根据权利要求1所述的蜂蜜糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述双效浓缩的压力为负压，一效浓缩为负的0.07Mpa-0.09Mpa,流量为3m³/h-4.5m³/h；二效浓缩的压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa,流量为2.5m³/h-3.5m³/h。
4.根据权利要求1所述的蜂蜜糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述边升温边搅拌升温至100℃，搅拌30分钟，保温20分钟，折射率控制为80%。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆，其特征在于，所述蜂蜜糖浆中，以果葡糖浆为主要原料，麦芽糖浆（添加或不添加葡萄糖浆、白砂糖）为辅料，经配料浓缩深加工制成的。
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