CN109645449A - 蜂蜜糖浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了蜂蜜糖浆及其制备方法,该糖浆以F55果葡糖浆为主要原料,添加麦芽糖浆(或葡萄糖浆)为辅料。经生产配料浓缩(熬制)深加工制成。包括以下步骤:(1)原料验收;(2)配料;(3)双效浓缩;(4)调料混合均匀;(5)成品灌装;(6)入库。本发明的蜂蜜糖浆通过严格控制其中的工艺流程,整个生产过程均在全封闭状态下加工生产制成,所有的原料罐、管道,泵、成品罐全部是食品级不锈钢材质,可以避免污染、重金属、微生物超标现象,杜绝污染,重金属、微生物超标、反砂等现象,延长了保质期。

Description

蜂蜜糖浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及糖浆生产技术领域,具体涉及蜂蜜糖浆及其制备方法。
背景技术
蜂蜜的主要成分为糖类,其中60-80%是人体容易吸收的葡萄糖和果糖,还含有与人体血清浓度相近的多种无机盐、维生素、有机酸和铁、钙、铜、锰、钾、磷等矿物质元素,以及淀粉酶、氧化酶、还原酶等,具有较高的营养价值。研究表明,内服或外用蜂蜜,能有效改善营养状况,促进皮肤新陈代谢,增强皮肤的活力和抗菌力,防止皮肤干燥,起到理想的养颜美容作用。
目前,为了增加蜂蜜功能多样化,制备的蜂蜜糖浆,以满足现代人们对丰富多样的口味需求。在蜂蜜糖浆制备中,研究表明,糖类物质(包括大量进食的淀粉)被人体吸收的形式是葡萄糖,蔗糖为双糖使用后需经转化成果糖和葡萄糖方可被吸收,我们食用以果葡糖浆为主要原料制成的蜂蜜糖浆,其中的果糖、葡萄糖可直接被吸收,对老、弱、病、孕是很有利的,食用更加安全可靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供蜂蜜糖浆及其制备方法,该蜂蜜糖浆通过严格控制其成分的比例,以果葡糖浆为主要原料所占比例为80%以上,麦芽糖浆(或葡萄糖浆)所占比例为20%以内,使得蜂蜜糖浆的使用更加安全可靠。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
蜂蜜糖浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3))双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在60℃-70℃,折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在60℃-70℃,折射率控制为79.5%-81%。
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到85℃-100℃,搅拌混匀0.5-1小时,折射率控制在80%-80.25%。将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐。
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库。
作为优选,步骤(3)一效浓缩温度控制在80℃-90℃,压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa ;
作为优选,步骤(3)二效浓缩温度控制在60℃-70℃,压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa;
作为优选,步骤(4)中,所述调料混合边升温边搅拌至温度85℃-100℃;搅拌0.5-1小时混合均匀,控制折射率为80%-80.5%,温度降至45℃-55℃,泵入成品灌装罐;
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,所述蜂蜜糖浆由果葡糖浆为80%-81%、麦芽糖为20%-19%配料制成。
本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果:
(1)本发明的蜂蜜糖浆通过严格控制其中的工艺流程,整个生产过程均在全封闭状态下加工生产制成,所有的原料罐、管道,泵、成品罐全部是食品级不锈钢材质,杜绝污染,重金属、微生物超标、反砂等现象,延长了保质期。
(2)本发明的蜂蜜糖浆以果葡糖浆为主要原料,可直接被人体吸收,对老、弱、病、孕是很有利的,食用更加安全可靠。
具体实施方式
以下通过实施例形式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例,凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本实施例的蜂蜜糖浆的制备方法,包括以下步骤
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3))双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在60℃-70℃,折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在60℃-70℃,折射率控制为79.5%-81%。
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到85℃-100℃,搅拌混匀0.5-1小时,折射率控制在80%-80.5%。将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐。
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库;
其中,步骤(3)一效浓缩温度控制在80℃-90℃,压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa ;
其中,步骤(3)二效浓缩温度控制在60℃-70℃,压力为负压0.07Mpa-0.09Mpa;
其中,步骤(4)中,所述调料混合边升温边搅拌至温度85℃-100℃;搅拌0.5-1小时混合均匀,控制折射率为80%-80.5%,温度降至45℃-55℃,泵入成品灌装罐;
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,所述蜂蜜糖浆中含以下成分:果葡糖浆81%,麦芽糖19%;
实施例2
本实施例的蜂蜜糖浆的制备方法,包括以下步骤
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3))双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-80℃,折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-80℃,折射率控制为79.5%-81%。
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到85℃-100℃,搅拌混匀0.5小时,折射率控制在80%。将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐。
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库;
其中,步骤(3)一效浓缩温度控制在80℃-90℃,压力为负压0.08 Mpa-0.09Mpa ;
其中,步骤(3)二效浓缩温度控制在70℃-80℃,压力为负压0.07 Mpa-0.08Mpa;
其中,步骤(4)中,所述调料混合边升温边搅拌至温度85℃-100℃;搅拌0.5小时混合均匀,控制折射率为80%,温度降至45℃-55℃,泵入成品灌装罐;
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,所述蜂蜜糖浆中含以下成分:果葡糖浆为79.5%、麦芽糖为20.5%。
实施例3
本实施例蜂蜜糖浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3))双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在75℃-85℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在65℃-75℃,折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在75℃-85℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在65℃-75℃,折射率控制为79.5%-81%。
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到100℃,搅拌混匀50分钟,折射率控制在80.25%。将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐。
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库;
其中,步骤(3)一效浓缩温度控制在75℃-85℃,压力为负压0.07 Mpa-0.09Mpa ;
其中,步骤(3)二效浓缩温度控制在65℃-75℃,压力为负压0.06 Mpa-0.08Mpa;
其中,步骤(4)中,所述调料混合边升温边搅拌至温度100℃;搅拌50分钟混合均匀,控制折射率为80.25%,温度降至45℃-55℃,泵入成品灌;
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,所述蜂蜜糖浆中含以下成分:果葡糖浆80.5%、麦芽糖19.5%。
实施例4
本实施例蜂蜜糖浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3))双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-85℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-85℃,折射率控制为79.75%-81%%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-85℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-85℃,折射率控制为79.5%-81%。
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到95℃,搅拌混匀0.5小时,折射率控制在80.4%。将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐。
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库;
其中,步骤(3)一效浓缩温度控制在80℃-85℃,压力为负压0.07 Mpa-0.08Mpa ;
其中,步骤(3)二效浓缩温度控制在70℃-85℃,压力为负压0.06 Mpa-0.07Mpa;
其中,步骤(4)中,所述调料混合边升温边搅拌至温度95℃;搅拌0.5小时混合均匀,控制折射率为80.4%温度降至45℃-55℃,泵入成品灌装罐;
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,所述蜂蜜糖浆中含以下成分:果葡糖浆81.5%,麦芽糖18.5%。
实施例5
本实施例蜂蜜糖浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3))双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在75℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-85℃,折射率控制为79.75%-81%。再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在75℃-90℃,至折射率为77%-78%。然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-85℃,折射率控制为79.5%-81%。
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到100℃,搅拌混匀40分钟,折射率控制在80.5%。将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐。
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装。
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库;
其中,步骤(3)一效浓缩温度控制在75℃-90℃,压力为负压0.06 Mpa-0.07Mpa ;
其中,步骤(3)二效浓缩温度控制在70℃-85℃,压力为负压0.05 Mpa-0.06Mpa;
其中,步骤(4)中,所述调料混合边升温边搅拌至温度100℃;搅拌40分钟混合均匀,控制折射率为80.5%,温度降至45℃-55℃,泵入成品灌装罐;
本发明还提供了上述蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,所述蜂蜜糖浆中含以下成分:果葡糖浆82%、麦芽糖18%。
上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.蜂蜜糖浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料验收:取F55果葡糖浆、麦芽糖浆经化验室进行入厂检测,
(2)配料:将F55果葡糖浆折射率为75%-77%、麦芽糖浆折射率为75%-80%严格按比例泵入配料罐,进行浓缩(熬制);
(3)双效浓缩:将果葡糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%,然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在70℃-80℃,折射率控制为79.75%-81%%,再将麦芽糖浆泵入双效浓缩蒸发器中进入一效蒸发浓缩,温度控制在80℃-90℃,至折射率为77%-78%,然后进入二效蒸发浓缩,温度控制在60℃-70℃,折射率控制为80%以上;
(4)调料混合均匀:将浓缩合格的果葡糖浆和麦芽糖浆泵入混合调料罐中混合搅拌,边升温边搅拌,升温到85℃-100℃,搅拌混匀0.5-1小时,折射率控制在80%-80.25%,将温度降至45℃-55℃,泵入成品罐;
(5)成品灌装:将成品罐中的蜂蜜糖浆称重灌装;
(6)入库:将步骤(5)称重灌装的蜂蜜糖浆包装好入入成品库。
2.根据权利要求所述的蜂蜜糖浆的制备方法,其特征在于,整个生产过程均在全封闭状态下生产加工制成。
3.根据权利要求1所述的蜂蜜糖浆的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述双效浓缩的压力为负压,一效浓缩为负的0.07Mpa-0.09Mpa,流量为3m³/h-4.5m³/h;二效浓缩的压力为负的0.05Mpa-0.06Mpa,流量为2.5m³/h-3.5m³/h。
4.根据权利要求1所述的蜂蜜糖浆的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述边升温边搅拌升温至100℃,搅拌30分钟,保温20分钟,折射率控制为80%。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的蜂蜜糖浆的制备方法所得的蜂蜜糖浆,其特征在于,所述蜂蜜糖浆中,以果葡糖浆为主要原料,麦芽糖浆(添加或不添加葡萄糖浆、白砂糖)为辅料,经配料浓缩深加工制成的。
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