CN109638596A - 电缆接头无缝焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电缆接头无缝焊接方法，该操作方法步骤如下：步骤一：将高温热缩管分别套在电缆的两端；步骤二：剥掉电缆的外护套、钢带、内护套、铜带以及主绝缘；步骤三：将电缆两端的导体进行分层；步骤四：将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏进行打磨；步骤五：修复电缆主绝缘中的内屏和外屏；步骤六：将电缆的铜带、内护套、钢带以及外护套进行修复。采用此种方法使电缆接头连接的更加紧密和完整，提高了抗震性，增加电缆接头连接处的接触面，避免电缆导体在通电时电阻增大，避免电缆接头连接处发热而产生高温，从而避免电缆接头连接处在通电后发热引起导体绝缘层着火及附近可燃物燃烧的现象发生，提高了电缆在通电使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆接头焊接技术领域，具体为电缆接头无缝焊接方法。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
众所周知，电缆接头处比导体其他部位更加容易发热。在对电缆进行焊接时，当导体的接触面积小于导体截面积时，电缆导体的电阻就会增大，当电阻增大，则导致电缆接头的连接处发热。除此之外，电缆的连接处修复不良时，在日常的使用过程中，当电缆连接处接头的外部发生震动时，电缆的连接位置会出现时断时连的状态，电缆两端的导体发生相碰，形成短路，使电缆接头的连接处发热；另外电缆的工作环境长时间处于潮湿及有腐蚀的环境中时，导体上容易生成一层氧化铜，致使导体连接处的接触电阻增大，从而在通电后连接处发热，产生高温。所以，在当对电缆接头焊接以及修复不良时，电缆接头的连接处会发热，使导体变色甚至熔化，引起导体绝缘层着火及附近可燃物燃烧，酿成火灾事故。
发明内容
本发明的目的在于提供电缆接头无缝焊接方法，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：该操作方法步骤如下：步骤一：将高温热缩管分别套在电缆的两端；步骤二：剥掉电缆的外护套、钢带、内护套、铜带以及主绝缘；步骤三：将电缆两端的导体进行分层；步骤四：将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏进行打磨；步骤五：修复电缆主绝缘中的内屏和外屏；步骤六：将电缆的铜带、内护套、钢带以及外护套进行修复。
优选的，将电缆两端的外护套、钢带、内护套、铜带各剥掉70公分；将电缆两端的主绝缘剥掉7公分。
优选的，将电缆一端的一种颜色导体分层做成2/4/6公分，再将电缆的另一端的同样颜色分层做成6/4/2公分；用氧气和乙炔把导体一层焊接、打磨平整，继续焊接第二层，焊接到最后一层为止；电缆其他颜色按照同样方法焊接、打磨平整。
优选的，将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏打磨成铅笔头的形状；电缆其他颜色按照同样方法打磨成铅笔头的形状。
优选的，将电缆主绝缘中的内屏用半导电自粘胶带进行修复；用交联聚乙烯绝缘收缩膜把绝缘层依次包好至电缆绝缘层外径后为止，将包好的绝缘层进行加温，使位于修复的绝缘层位置的交联聚乙烯绝缘收缩膜融化、交联；待修复的主绝缘冷却后，用外屏半导电自粘胶带修复电缆主绝缘中的外屏。
优选的，将电缆铜带整体恢复至修复前的形状；将内护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹；将钢带恢复到修复前的形状；将外护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹后，再用高温热缩管使电缆维修的位置进行收缩。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过将电缆两端的导体进行分层，对分层之后不同颜色的导体依次进行焊接，并且将电缆主绝缘中不同颜色的内屏、绝缘层以及外屏依次进行打磨，用交联聚乙烯绝缘收缩膜对绝缘层进行包裹，将包好的绝缘层进行加温，使位于修复的绝缘层位置的交联聚乙烯绝缘收缩膜融化、交联，用半导电自粘胶带对电缆主绝缘中的外屏以及内屏进行修复，采用此种方法使电缆接头连接的更加紧密和完整，提高了抗震性，增加电缆接头连接处的接触面，避免电缆导体在通电时电阻增大，从而避免电缆接头连接处发热而产生高温。除此之外，对电缆的内护套以及外护套进行修复，将内护套以及外护套的整体利用防水绝缘胶带进行包裹，避免导体上容易生成一层氧化铜，使导体连接处的接触电阻不会增大，从而避免电缆接头连接处在通电后发热引起导体绝缘层着火及附近可燃物燃烧的现象发生，提高了电缆在通电使用过程中的安全性。
具体实施方式
下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：该操作方法步骤如下：步骤一：将高温热缩管分别套在电缆的两端；步骤二：剥掉电缆的外护套、钢带、内护套、铜带以及主绝缘；步骤三：将电缆两端的导体进行分层；步骤四：将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏进行打磨；步骤五：修复电缆主绝缘中的内屏和外屏；步骤六：将电缆的铜带、内护套、钢带以及外护套进行修复。
将电缆两端的外护套、钢带、内护套、铜带各剥掉70公分；将电缆两端的主绝缘剥掉7公分。
将电缆一端的一种颜色导体分层做成2/4/6公分，再将电缆的另一端的同样颜色分层做成6/4/2公分；用氧气和乙炔把导体一层焊接、打磨平整，继续焊接第二层，焊接到最后一层为止；电缆其他颜色按照同样方法焊接、打磨平整。
将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏打磨成铅笔头的形状；电缆其他颜色按照同样方法打磨成铅笔头的形状。
将电缆主绝缘中的内屏用半导电自粘胶带进行修复；用交联聚乙烯绝缘收缩膜把绝缘层依次包好至电缆绝缘层外径后为止，将包好的绝缘层进行加温，使位于修复的绝缘层位置的交联聚乙烯绝缘收缩膜融化、交联；待修复的主绝缘冷却后，用外屏半导电自粘胶带修复电缆主绝缘中的外屏。
将电缆铜带整体恢复至修复前的形状；将内护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹；将钢带恢复到修复前的形状；将外护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹后，再用高温热缩管使电缆维修的位置进行收缩。
本发明电缆接头无缝焊接方法，首先将高温热缩管分别套在电缆的两端，然后剥掉电缆的外护套、钢带、内护套、铜带各剥掉70公分，将电缆两端的主绝缘剥掉7公分，随后将电缆一端的一种颜色导体分层做成2/4/6公分，再将电缆的另一端的同样颜色分层做成6/4/2公分，分层做好之后，用氧气和乙炔把导体一层焊接、打磨平整，继续焊接第二层，焊接到最后一层为止，同时将电缆的其他颜色按照同样方法焊接、打磨平整，焊接完成之后，再将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏打磨成铅笔头的形状，同时对电缆其他颜色按照同样方法打磨成铅笔头的形状，打磨完成之后，将电缆主绝缘中的内屏用半导电自粘胶带进行修复，用交联聚乙烯绝缘收缩膜把绝缘层依次包好至电缆绝缘层外径后为止，然后将包好的绝缘层进行加温，使位于修复的绝缘层位置的交联聚乙烯绝缘收缩膜融化、交联，待修复的主绝缘冷却后，用外屏半导电自粘胶带修复电缆主绝缘中的外屏。最后对电缆的铜带、内护套、钢带以及外护套进行修复，首先将电缆铜带整体恢复至修复前的形状，其次将内护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹，然后将钢带恢复到修复前的形状，最后将外护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹后，再用高温热缩管使电缆维修的位置进行收缩即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：该操作方法步骤如下：步骤一：将高温热缩管分别套在电缆的两端；步骤二：剥掉电缆的外护套、钢带、内护套、铜带以及主绝缘；步骤三：将电缆两端的导体进行分层；步骤四：将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏进行打磨；步骤五：修复电缆主绝缘中的内屏和外屏；步骤六：将电缆的铜带、内护套、钢带以及外护套进行修复。
2.根据权利要求1所述的电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：将电缆两端的外护套、钢带、内护套、铜带各剥掉70公分；将电缆两端的主绝缘剥掉7公分。
3.根据权利要求1所述的电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：将电缆一端的一种颜色导体分层做成2/4/6公分，再将电缆的另一端的同样颜色分层做成6/4/2公分；用氧气和乙炔把导体一层焊接、打磨平整，继续焊接第二层，焊接到最后一层为止；电缆其他颜色按照同样方法焊接、打磨平整。
4.根据权利要求1所述的电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：将电缆的主绝缘中的内屏、绝缘层以及外屏打磨成铅笔头的形状；电缆其他颜色按照同样方法打磨成铅笔头的形状。
5.根据权利要求1所述的电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：将电缆主绝缘中的内屏用半导电自粘胶带进行修复；用交联聚乙烯绝缘收缩膜把绝缘层依次包好至电缆绝缘层外径后为止，将包好的绝缘层进行加温，使位于修复的绝缘层位置的交联聚乙烯绝缘收缩膜融化、交联；待修复的主绝缘冷却后，用外屏半导电自粘胶带修复电缆主绝缘中的外屏。
6.根据权利要求1所述的电缆接头无缝焊接方法，其特征在于：将电缆铜带整体恢复至修复前的形状；将内护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹；将钢带恢复到修复前的形状；将外护套的整体用防水绝缘胶带进行包裹后，再用高温热缩管使电缆维修的位置进行收缩。
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