CN203813981U - 发热电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆采暖技术领域，具体而言，涉及一种发热电缆。该发热电缆，包括：热线、冷线、多束地线和聚酯膜；所述热线、冷线以及多束所述地线均并行设置；所述聚酯膜包裹在所述热线、所述冷线以及所述地线的外周；所述聚酯膜的外周包裹有一层铝箔纸；所述铝箔纸的外周包裹有一层绝缘保护套。本实用新型提供的发热电缆，制作过程省时方便，进而降低了整个发热电缆的制作成本。

Description

发热电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆采暖技术领域，具体而言，涉及一种发热电缆。

背景技术

发热电缆，是制成电缆结构，以电力为能源，利用合金电阻丝进行通电发热，来达到采暖或者保温的效果。通常有单导和双导之分，称为发热电缆。

在发热电缆中，通常都会包括一根用于与火线连接的热线和一根用于与零线连接的冷线；同时，为了安全起见，还有设置一个用于接地的地线。热线、冷线以及地线通过多个保护套套裹之后进而形成整个发热电缆。通电之后，由于热线的电阻较大，因此，其会发热，通过热传导之后使得整个电缆发热进而起到采暖或保温的效果。

但是，在相关技术中，常见的地线多被加工成金属网状的结构，然后再套裹在热线和冷线的外周。而加工制作网状结构的地线而费工耗时，进而增加了整个发热电缆的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发热电缆，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种发热电缆，包括：热线、冷线、多束地线和聚酯膜；

所述热线、冷线以及多束所述地线均并行设置；所述聚酯膜包裹在所述热线、所述冷线以及所述地线的外周；

所述聚酯膜的外周包裹有一层铝箔纸；所述铝箔纸的外周包裹有一层绝缘保护套。

本实用新型实施例提供的发热电缆，从外到内，其依次包括绝缘保护套、铝箔纸、聚酯膜以及并行设置的热线、冷线和地线。通电之后，热线会发热进而传递热量，使整个电缆发热，发热的电缆可用于采暖(例如设置在地板或者墙体中)。本实用新型实施例提供的这种发热电缆，由于其地线以多束的形式与热线以及冷线并行设置；这样，在制成整个发热电缆的过程中，与现有技术相比，其省去了将多个金属丝加工成网状结构的工序，只需多束地线与热线和冷线并行后用聚酯膜包裹即可，制作过程省时方便，进而降低了整个发热电缆的制作成本。

可选的，还包括绝缘填充物；

所述绝缘填充物设置在所述热线、冷线或地线之间；

或；

所述绝缘填充物设置在所述热线、冷线或地线的外壁与所述聚酯膜的之间。

可选的，所述绝缘填充物为多束玻璃纤维；所有所述玻璃纤维与所述热线并行设置。

可选的，所述地线为外周设置有锡层的铜线。

可选的，每根所述地线的直径为：0.18-0.22mm。

可选的，所述聚酯膜的厚度为：0.2-0.3mm。

可选的，所述铝箔纸的厚度为：0.3-0.5mm。

可选的，所述绝缘保护套为一个中空套筒；所述中空套筒的筒壁厚度为0.9-1.2mm。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一和实施例二提供的发热电缆的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

请参考图1，在本实用新型的实施例中提供了一种发热电缆，包括：热线101、冷线102、多束地线103和聚酯膜104；

所述热线101、冷线102以及多束所述地线103均并行设置；所述聚酯膜104包裹在所述热线101、所述冷线102以及所述地线103的外周；

所述聚酯膜104的外周包裹有一层铝箔纸105；所述铝箔纸105的外周包裹有一层绝缘保护套106。

本实用新型实施例提供的发热电缆，从外到内，其依次包括绝缘保护套106、铝箔纸105、聚酯膜104以及并行设置的热线101、冷线102和地线103。通电之后，热线101会发热进而传递热量，使整个电缆发热，发热的电缆可用于采暖(例如设置在地板或者墙体中)。本实用新型实施例提供的这种发热电缆，由于其地线103以多束的形式与热线101以及冷线102并行设置；这样，在制成整个发热电缆的过程中，与现有技术相比，其省去了将多个金属丝加工成网状结构的工序，只需多束地线103与热线101和冷线102并行后用聚酯膜104包裹即可，制作过程省时方便，进而降低了整个发热电缆的制作成本。

为了使得本实用新型实施例一的发热电缆得到更好的应用，更加有效应用到实践生活中，本实用新型还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二，实施例二是在实施例一的发热电缆的结构基础上做出的进一步的限定和增加，现做详细的阐述和解释：

实施例二

请参考图1，在本实施例中，为了使得整个发热电缆具有实心的结构，这样便于其在作为热源时安装以及具有较好的支撑作用，优选的，还包括绝缘填充物201；所述绝缘填充物201设置在所述热线101、冷线102或地线103之间；或所述绝缘填充物201设置在所述热线101、冷线102或地线103的外壁与所述聚酯膜104的之间。这样，在热线101、冷线102或者地线103之间设置的绝缘填充物201；或者在上述三线与聚酯膜104之间设置的绝缘填充物201其可以很好的起到填充的效果，进而使得整个发热电缆呈实心结构。

另外，更优选的，为了便于设置，所述绝缘填充物201为多束玻璃纤维；所有的玻璃纤维与热线101并行设置，其便于制作电缆的同时，还可以便于使得整个发热电缆弯曲。进而利于满足将发热电缆制成特定的发热装置，以便其更好的作为热源。

在具体使用的过程中，当发热电缆处在潮湿环境下时，地线103可能会出现受潮后生锈的现象，因此会降低整个发热电缆的使用性能，为了克服这个现象，在本实施例中，优选的，所述地线103为外周设置有锡层的铜线。锡层具有很好的防锈性能，进而极大的减少了地线103处于潮湿环境下出现生锈的可能性。

另外，在本实施例中，地线103其作用是将电流回路中产生的多余电流或者强电势导地，进而防止电缆出现漏电现象而造成安全隐患。优选的，为了提高地线103在遭遇安全隐患时的导电性能，优选的，每根地线103的直径为0.18-0.22mm，更优选的，为0.20mm。另外，具有该直径范围的地线103，由于其直径较小，因此非常便于将整个发热电缆拉直或者弯曲，进而非常利于将其铺设。此外，在本实施例中，由32根直径为0.20mm的镀锡铜线组成，32根镀锡铜线面积1.0048mm,符合国际电工委员会IEC800规定的接地线不得小于1mm²的规定。

此外，在本实施例中，聚酯膜104其效果是为了将地线103、热线101以及冷线102包裹，因此，为了实现裹紧的效果，聚酯膜104在本实施中优选的厚度为：0.2-0.3mm，更优选的，为0.25mm。

更进一步的，铝箔纸105其在本实施例的发热电缆中，其具有屏蔽电缆内导线产生的电磁辐射的效果。然而，在某些特定的需求下，发热电缆需要满足较好的弯曲效果，因此，其需要保证具有较好屏蔽效果的同时，不能影响其弯曲的效果。通过具体的实践和理论分析，在本实施例中，铝箔纸105的厚度设置在0.3-0.5mm之间，更优选的，为0.45mm。

最后，处于最外层的绝缘保护套106，其一方面起到其内部的多个甲沟裹紧的效果，同时，由于其处于整个发热电缆的最外层，因此，对发热电缆的核心部件起到保护效果。鉴于此，在本实施例中，将绝缘保护套106设置成一个中空的套筒，当其内壁与铝箔纸105紧贴，这样，其可以起到很好的裹紧效果。同时，将中空套筒的壁厚设置在0.9mm-1.2m之间，其具有较高的强度，具有较好的耐性(高温以及碾压)。

另外，在本实施例中，需要指出的是，为了保证热线101的发热效果，优选的，热线101包括多个铜镍合金丝以及包裹在其外周的绝缘热传递套。而为防止冷线102生锈，优选的，冷线102的导线具体设置成镀锡铜线，这样可以防止其在潮湿环境下生锈。

需要指出的是，在本实施例中，为了实现较好的发热效果，优选的，由7根铜镍合金发热丝绞合一起共同组成热线101；由16根直径为0.20mm镀锡铜线绞合在一起共同组成冷线102。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.发热电缆，其特征在于，包括：热线、冷线、多束地线和聚酯膜；

所述热线、冷线以及多束所述地线均并行设置；所述聚酯膜包裹在所述热线、所述冷线以及所述地线的外周；

所述聚酯膜的外周包裹有一层铝箔纸；所述铝箔纸的外周包裹有一层绝缘保护套。

2.根据权利要求1所述的发热电缆，其特征在于，还包括绝缘填充物；

所述绝缘填充物设置在所述热线、冷线或地线之间；

或；

所述绝缘填充物设置在所述热线、冷线或地线的外壁与所述聚酯膜的之间。

3.根据权利要求2所述的发热电缆，其特征在于，所述绝缘填充物为多束玻璃纤维；

所有所述玻璃纤维与所述热线并行设置。

4.根据权利要求2所述的发热电缆，其特征在于，所述地线为外周设置有锡层的铜线。

5.根据权利要求1-4任一项所述的发热电缆，其特征在于，每根所述地线的直径为：0.18-0.22mm。

6.根据权利要求5所述的发热电缆，其特征在于，所述聚酯膜的厚度为：0.2-0.3mm。

7.根据权利要求6所述的发热电缆，其特征在于，所述铝箔纸的厚度为：0.3-0.5mm。

8.根据权利要求7所述的发热电缆，其特征在于，所述绝缘保护套为一个中空套筒；

所述中空套筒的筒壁厚度为：0.9-1.2mm。