CN109637894B - 一种继电器线圈的自锁紧包扎方法 - Google Patents

一种继电器线圈的自锁紧包扎方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，首先将漆包线缠绕于线圈骨架上，然后在漆包线外包裹第一层包扎带，再在第一层包扎带上轴向放置漆包线首端引出线和锁紧扣，然后在漆包线首端引出线和锁紧扣外包裹第二层包扎带，再在第二层包扎带上轴向放置漆包线末端引出线，然后在漆包线末端引出线外包裹第三层包扎带，最后在线圈骨架上继续缠绕多层包扎带且包扎带末端采用锁紧扣锁紧即可。本发明采用包扎带替代原有的绝缘胶带对线圈进行固定，避免了黏合剂的使用对电气性能的影响，使触点接触可靠性大大提高。

Description

一种继电器线圈的自锁紧包扎方法
技术领域
本发明涉及继电器线圈制作领域，具体是一种继电器线圈的自锁紧包扎方法。
背景技术
随着科技的发展，高性能先进电子设备对元器件的可靠性要求越来越高，密封式、封闭式继电器类产品应运而生，由于其内部相对于外部环境相对隔离，避免了外界对其的影响，与此同时，内部产生的污染也无法排出，所以对产品内部的控制要求也显著提高。线圈是继电器类产品必需的组件，其作用是将电能转化为磁能，从而驱动机械部件，完成特定的功能。线圈制作过程通常是将漆包线绕制在绝缘体（线圈骨架）上，使用绝缘胶带缠绕漆包线，留出漆包线始端、末端，绝缘胶带的作用是固定漆包线，使其不松脱，并满足电气绝缘的要求，而绝缘胶带使用的黏合剂为硅树脂、丙烯酸等有机合成原料，原料具有绝缘性及挥发性，所以采用清洗、高温真空焙烘等工艺进行控制，由于黏合剂包裹在绝缘层内部，无法彻底清洁干净，当继电器类产品长期工作后，这种原料释气凝固后会附着在继电器触点表面，使其接触电阻增大，性能指标下降，甚至使产品失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，采用包扎带替代原有的绝缘胶带对线圈进行固定，避免了黏合剂的使用对电气性能的影响。
本发明的技术方案为：
一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，具体包括有以下步骤：
（1）、首先将漆包线缠绕于线圈骨架上，漆包线的首端和末端均去除表面的绝缘层，然后将两根引出线的裸露铜部分搪锡，然后将漆包线的首端和末端的裸露铜部分分别绕在对应引出线的搪锡处，并进行锡焊；
（2）、用包扎带缠绕于线圈骨架上压紧漆包线从而形成第一层包扎带，另取一条包扎带对折形成锁紧扣，沿线圈骨架轴向平放在第一层包扎带上，将漆包线首端的引出线沿轴向也平放在第一层包扎带上；
（3）、在漆包线首端引出线的焊锡处缠绕第二层包扎带，且第二层包扎带压紧锁紧扣，且锁紧扣的弯折部和锁紧扣的两端部均伸出到第二层包扎带外；
（4）、将漆包线末端的引出线沿轴向平放在第二层包扎带上，在漆包线末端引出线的焊锡处缠绕第三层包扎带，且锁紧扣的弯折部和锁紧扣的两端部均伸出到第三层包扎带外；
（5）、将漆包线首端引出线和漆包线末端引出线均进行180度弯折后，漆包线首端引出线和漆包线末端引出线的弯折部平放于第三层包扎带上，且漆包线首端引出线和漆包线末端引出线的端头均伸出线圈骨架外；
（6）、在线圈骨架上缠绕继续缠绕多层包扎带，且每层包扎带完全包覆线圈骨架，且锁紧扣的弯折部和锁紧扣的两端部均伸出到多层包扎带外；
（7）、将包扎带末端穿过锁紧扣弯折部形成的穿孔内，然后拉动锁紧扣的两端部，锁紧扣的弯折部带动包扎带末端埋入第一层包扎带与第二层包扎带之间，剪去多余的包扎带及锁紧扣端部即可。
所述的步骤（2）中，缠绕过漆包线的线圈骨架固定于包扎工装内，进行第一层包扎带的缠绕绑扎；所述的步骤（7）中，剪去多余的包扎带及锁紧扣端部后，把线圈骨架从包扎工装取下即可。
所述的包扎带选用聚四氟乙烯薄膜条。
所述的步骤（1）中，漆包线的首端和末端去除表面的绝缘层的长度均为7-12mm；所述的两根引出线裸露铜部分的长度均为3-5mm；所述的漆包线的首端和末端的裸露铜部分绕在对应引出线的搪锡处，缠绕圈数为5-8圈。
所述的步骤（5）中，漆包线首端引出线和漆包线末端引出线均进行180度弯折，且漆包线首端引出线和漆包线末端引出线的弯折部均位于漆包线首端引出线的焊锡部和漆包线末端引出线的焊锡部之间。
所述的步骤（6）中，所述的多层包扎带为三层包扎带。
本发明的优点：
本发明采用包扎带替代原有的绝缘胶带对线圈进行固定，避免了黏合剂的使用对电气性能的影响，使触点接触可靠性大大提高；本发明对漆包线首端和末端的引出线进行分层固定，避免两者接触造成短路；本发明采用多层包扎结构，使得漆包线缠绕结构更加稳固，且绝缘性更高；本发明采用包扎带制成的锁紧扣进行自锁，绑扎结构不易松散，进一步提高了包扎带绑扎结构的稳定性。
附图说明
图1是本发明漆包线缠绕于线圈骨架上的结构示意图。
图2是本发明绑扎第一层包扎带后的结构示意图。
图3是本发明绑扎第二层包扎带后的结构示意图。
图4是本发明绑扎第三层包扎带后的结构示意图。
图5是本发明引出线弯折后的结构示意图。
图6是本发明绑扎第四层-第六层内包扎带后的结构示意图。
图7是本发明绑扎完成后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，具体包括有以下步骤：
（1）、见图1，首先将漆包线1缠绕于线圈骨架2上，漆包线1的首端和末端均去除表面的绝缘层，然后将两根引出线3的裸露铜部分搪锡，然后将漆包线1的首端和末端的裸露铜部分分别绕在对应引出线3的搪锡处，并进行锡焊；其中，漆包线1的首端和末端去除表面的绝缘层的长度均为7-12mm，两根引出线3裸露铜部分的长度均为3-5mm，漆包线1的首端和末端的裸露铜部分绕在对应引出线3的搪锡处，缠绕圈数为5-8圈；
（2）、见图2，缠绕过漆包线的线圈骨架2固定于包扎工装内，用包扎带（聚四氟乙烯薄膜条）缠绕于线圈骨架2上压紧漆包线从而形成第一层包扎带4，另取一条包扎带（聚四氟乙烯薄膜条）对折形成锁紧扣5，锁紧扣5沿线圈骨架2轴向平放在第一层包扎带4上，将漆包线首端的引出线3沿轴向也平放在第一层包扎带4上；
（3）、见图3，在漆包线首端引出线3的焊锡处缠绕第二层包扎带6，且第二层包扎带6压紧锁紧扣5，且锁紧扣5的弯折部和锁紧扣5的两端部均伸出到第二层包6扎带外；
（4）、见图4，将漆包线末端的引出线3沿轴向平放在第二层包扎带6上，在漆包线末端引出线3的焊锡处缠绕第三层包扎带7，且锁紧扣5的弯折部和锁紧扣5的两端部均伸出到第三层包扎带7外；
（5）、见图5，将漆包线首端引出线和漆包线末端引出线3均进行180度弯折，且漆包线首端引出线和漆包线末端引出线3的弯折部均位于漆包线首端引出线3的焊锡部和漆包线末端引出线3的焊锡部之间，然后漆包线首端引出线和漆包线末端引出线3的弯折部平放于第三层包扎带7上，且漆包线首端引出线和漆包线末端引出线3的端头均伸出线圈骨架2外；
（6）、见图6，在线圈骨架2上缠绕继续缠绕第四层-第六层包扎带8，且每层包扎带8完全包覆线圈骨架2，且锁紧扣5的弯折部和锁紧扣5的两端部均伸出到第四层-第六层包扎带8外；
（7）、见图7，将包扎带末端穿过锁紧扣5弯折部形成的穿孔内，然后拉动锁紧扣5的两端部，锁紧扣5的弯折部带动包扎带末端埋入第一层包扎带4与第二层包扎带6之间，剪去多余的包扎带及锁紧扣5端部后，把线圈骨架2从包扎工装取下即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：
（1）、首先将漆包线缠绕于线圈骨架上，漆包线的首端和末端均去除表面的绝缘层，然后将两根引出线的裸露铜部分搪锡，然后将漆包线的首端和末端的裸露铜部分分别绕在对应引出线的搪锡处，并进行锡焊；
（2）、用包扎带缠绕于线圈骨架上压紧漆包线从而形成第一层包扎带，另取一条包扎带对折形成锁紧扣，沿线圈骨架轴向平放在第一层包扎带上，将漆包线首端的引出线沿轴向也平放在第一层包扎带上；
（3）、在漆包线首端引出线的焊锡处缠绕第二层包扎带，且第二层包扎带压紧锁紧扣，且锁紧扣的弯折部和锁紧扣的两端部均伸出到第二层包扎带外；
（4）、将漆包线末端的引出线沿轴向平放在第二层包扎带上，在漆包线末端引出线的焊锡处缠绕第三层包扎带，且锁紧扣的弯折部和锁紧扣的两端部均伸出到第三层包扎带外；
（5）、将漆包线首端引出线和漆包线末端引出线均进行180度弯折后，漆包线首端引出线和漆包线末端引出线的弯折部平放于第三层包扎带上，且漆包线首端引出线和漆包线末端引出线的端头均伸出线圈骨架外；
（6）、在线圈骨架上缠绕继续缠绕多层包扎带，且每层包扎带完全包覆线圈骨架，且锁紧扣的弯折部和锁紧扣的两端部均伸出到多层包扎带外；
（7）、将包扎带末端穿过锁紧扣弯折部形成的穿孔内，然后拉动锁紧扣的两端部，锁紧扣的弯折部带动包扎带末端埋入第一层包扎带与第二层包扎带之间，剪去多余的包扎带及锁紧扣端部即可。
2.根据权利要求1所述的一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，其特征在于：所述的步骤（2）中，缠绕过漆包线的线圈骨架固定于包扎工装内，进行第一层包扎带的缠绕绑扎；所述的步骤（7）中，剪去多余的包扎带及锁紧扣端部后，把线圈骨架从包扎工装取下即可。
3.根据权利要求1所述的一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，其特征在于：所述的包扎带选用聚四氟乙烯薄膜条。
4.根据权利要求1所述的一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，漆包线的首端和末端去除表面的绝缘层的长度均为7-12mm；所述的两根引出线裸露铜部分的长度均为3-5mm；所述的漆包线的首端和末端的裸露铜部分绕在对应引出线的搪锡处，缠绕圈数为5-8圈。
5.根据权利要求1所述的一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，其特征在于：所述的步骤（5）中，漆包线首端引出线和漆包线末端引出线均进行180度弯折，且漆包线首端引出线和漆包线末端引出线的弯折部均位于漆包线首端引出线的焊锡部和漆包线末端引出线的焊锡部之间。
6.根据权利要求1所述的一种继电器线圈的自锁紧包扎方法，其特征在于：所述的步骤（6）中，所述的多层包扎带为三层包扎带。
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