CN109631236A - 多联式空调器及其除霜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多联式空调器的除霜方法，所述多联式空调器设有补气电子膨胀阀，经济器以及节流组件，所述补气电子膨胀阀的进口连接所述节流组件的辅路出口，所述补气电子膨胀阀的出口连接所述经济器的辅路进口，所述多联式空调器的除霜方法包括以下步骤：在所述多联式空调器进入制热模式后，判断所述多联式空调器是否满足除霜条件；在所述多联式空调器满足除霜条件时，控制室外机切换为制热模式，并控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开。本发明还公开一种多联式空调器。本发明缩短了多联式空调器的除霜时间。

Description

多联式空调器及其除霜方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种多联式空调器及其除霜方法。

背景技术

多联机依靠其高效节能、可自由组合布置，以及应用工程庞大的特点，使其越来越受到市场的欢迎。随着多联机市场逐渐增大，客户对大容量单体多联机的需求也越来越高。

随着市场对多联机的要求越来越高，工程中制冷剂连管长度也越来越长。美的多联机宣称系统最长单管长度可达到220m，海尔多联机最大配管总长为1100m。

空调系统越大，冷媒循环周期也越长，管路中的能量损失越大。考虑到舒适性的要求，多联式空调系统在化霜期间室内机采用防冷风控制，室内机盘管温度过低时内风机不运转，换热器中冷媒蒸发量少，气态冷媒循环量较少，化霜期间所需要的热量主要是依靠压缩机的发热以及少量冷媒从室内环境中吸收的热量。

多联机系统越大，化霜需要的热量就更多，大匹数多联机系统在化霜时气态冷媒循环量少，以及吸收热量少的原因，出现化霜时间较长，导致空调系统状态异常，空调无法正常运行，影响了空调系统的舒适性和可靠性造。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多联式空调器及其除霜方法，旨在解决多联式空调器的化霜时间较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种多联式空调器的除霜方法，所述多联式空调器设有补气电子膨胀阀，经济器以及节流组件，所述补气电子膨胀阀的进口连接所述节流组件的辅路出口，所述补气电子膨胀阀的出口连接所述经济器的辅路进口，所述多联式空调器的除霜方法包括以下步骤：

在所述多联式空调器进入制热模式后，判断所述多联式空调器是否满足除霜条件；

在所述多联式空调器满足除霜条件时，控制室外机切换为制热模式，并控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开。

在一实施例中，所述控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开的步骤之后，还包括：

实时或定时获取目标温度，其中，所述目标温度包括气液分离器的吸气温度、多联式空调器的排气温度以及室外温度；

根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度。

在一实施例中，所述根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度的步骤包括：

判断所述吸气温度是否大于第一预设吸气温度，且判断所述排气温度是否大于第一预设排气温度；

在所述吸气温度大于第一预设吸气温度的持续时长大于第一预设时长和/或所述排气温度大于第一预设排气温度时，确定所述室外温度所在的温度区间；

根据所述温度区间确定所述补气电子膨胀阀的目标开度，其中，所述目标开度大于所述第一预设开度；

将所述补气电子膨胀阀的开度调整为所述目标开度。

在一实施例中，所述根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度的步骤包括：

每间隔第二预设时长判断当前的排气温度是否大于第二预设排气温度，其中，所述第二预设排气温度大于所述第一预设排气温度；

在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，获取第一开度调整值，以根据所述第一开度调整值增大所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，增大后的补气电子膨胀阀的开度小于或等于第二预设开度，所述第二预设开度大于所述第一预设开度。

在一实施例中，所述每间隔第二预设时长判断当前的排气温度是否大于第二预设排气温度的步骤之后，还包括：

在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，判断所述当前的排气温度是否大于或等于第三预设排气温度，其中，所述第三预设排气温度大于所述第二预设排气温度；

在所述当前的排气温度小于所述第三预设排气温度时，执行所述获取第一开度调整值的步骤；

在所述当前的排气温度大于或等于所述第三预设排气温度时，将所述补气电子膨胀阀的开度调整为第三预设开度，其中，所述第三预设开度大于所述第二预设开度。

在一实施例中，所述根据所述第一开度调整值增大所述补气电子膨胀阀当前的开度的步骤之后，还包括：

每间隔第三预设时长判断当前的吸气温度是否小于第二预设吸气温度，以及当前的排气温度是否小于第四预设排气温度，其中，第四预设排气温度小于第一预设排气温度；

在当前的吸气温度小于第二预设吸气温度，且所述排气温度小于第四预设排气温度时，获取第二开度调整值；

根据所述第二开度调整值减小所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，减小后的补气电子膨胀阀的开度大于或等于第一预设开度。

在一实施例中，所述多联式空调器包括多个压缩机，将温度最高的所述压缩机的排气温度作为所述多联式空调器的排气温度。

在一实施例中，所述多联式空调器中的四通阀的第一端口与油分离器连接，且所述四通阀的第二端口与气液分离器的第三端口连接，所述第三端口与所述第一端口的连接管路上设有热气旁通阀；所述压缩机的排气管路上设有排气压力传感器，所述压缩机的吸气管路上设有吸气压力传感器，所述控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开的步骤之后，还包括：

实时或定时获取所述排气压力传感器采集的压缩机的排气压力以及所述吸气压力传感器采集的压缩机的吸气压力；

在所述排气压力大于第一预设压力及/或所述吸气压力小于第二预设压力时，打开所述热气旁通阀。

在一实施例中，所述打开所述热气旁通阀的步骤之后，还包括：

在所述压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及所述吸气压力大于第四预设压力时，关闭所述热气旁通阀，其中，所述第三预设压力小于所述第一预设压力，所述第四预设压力大于第二预设压力。

在一实施例中，所述打开所述热气旁通阀的步骤之后，还包括：

在所述压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及所述吸气压力大于第四预设压力时，获取所述热气旁通阀的打开持续时长；

在所述打开持续时长大于或等于第四预设时长时，执行所述关闭所述热气旁通阀的步骤。

在一实施例中，所述判断所述多联式空调器是否满足除霜条件的步骤包括：

实时或定时获取所述多联式空调器的持续运行时长，并判断所述持续运行时长是否大于预设持续时长，其中，在所述持续运行时长大于预设持续时长时，判定所述多联式空调器满足除霜条件；

或者，实时或定时获取室外换热器的盘管温度，并判断所述盘管温度是否小于预设盘管温度，其中，在所述盘管温度小于预设盘管温度时，判定所述多联式空调器满足除霜条件。

在一实施例中，所述控制室外机切换为制热模式的步骤包括：

将所述压缩机的运行频率调整为第一预设频率，其中，调整前的所述压缩机的运行频率大于所述第一预设频率；

在所述压缩机以所述第一预设频率稳定运行后，切换四通阀以将所述室外机由制冷模式切换为制热模式，并关闭所述室外风机以及室内风机；

在关闭所述室外风机以及室内风机后，控制所述压缩机以第二预设频率运行，其中，所述第二预设频率大于第一预设频率。

为实现上述目的，本发明还提供一种多联式空调器，所述多联式空调器设有补气电子膨胀阀，经济器以及节流组件，所述补气电子膨胀阀的进口连接所述节流组件的辅路出口，所述补气电子膨胀阀的出口连接所述经济器的辅路进口；所述多联式空调器还包括处理器、存储器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联式空调器的除霜程序，所述多联式空调器的除霜程序被所述处理器执行时实现如上所述的多联式空调器的除霜方法的各个步骤。

在一实施例中，所述多联式空调器中的四通阀的第一端口与油分离器连接，且所述四通阀的第二端口与气液分离器的第三端口连接，所述第三端口与所述第一端口的连接管路上设有热气旁通阀；所述压缩机的排气管路上设有排气压力传感器，且所述压缩机的吸气管路上设有吸气压力传感器。

本发明提供的多联式空调器及其除霜方法，多联式空调器设有补气电子膨胀阀，补气电子膨胀阀的进口连接节流组件的辅路出口，其出口连接经济器的辅路进口，在多联式空调器进入制热模式后，实时或定时判断多联式空调器是否满足除霜条件，若满足，则控制室外机切换为制热模式，并同时控制补气电子膨胀阀以第一预设开度打开，以对室外换热器进行化霜；因补气电子膨胀阀的开启，使得冷媒在室外机内部的循环速度增快，减小了冷媒循环的周期以及管程，从而缩短了多联式空调器的化霜时间，提高了多联式空调器的化霜效率。

附图说明

图1为本发明实施例涉及的多联式空调器的硬件结构示意图；

图2为本发明多联式空调器的除霜方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明多联式空调器的结构示意图；

图4为图2中步骤S200的细化流程示意图；

图5为本发明多联式空调器的除霜方法第二实施例的流程示意图；

图6为本发明多联式空调器的除霜方法第三实施例的流程示意图；

图7为本发明多联式空调器的除霜方法第四实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要解决方案是：在所述多联式空调器进入制热模式后，判断所述多联式空调器是否满足除霜条件；在所述多联式空调器满足除霜条件时，控制室外机切换为制热模式，并控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开。

由于多联式空调器在进行除霜操作的同时，将补气电子膨胀阀开启，使得冷媒在室外机内部的循环速度增快，减小了冷媒循环的周期以及管程，从而缩短了多联式空调器的化霜时间，提高了多联式空调器的化霜效率。

作为一种实现方案，多联式空调器可以如图1所示。

本发明实施例方案涉及的是多联式空调器，多联式空调器包括：处理器101，例如CPU，存储器102，通信总线103。其中，通信总线103用于实现这些组件之间的连接通信。

存储器102可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器103中可以包括多联式空调器的除霜程序；而处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

在所述多联式空调器进入制热模式后，判断所述多联式空调器是否满足除霜条件；

在所述多联式空调器满足除霜条件时，控制室外机切换为制热模式，并控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

实时或定时获取目标温度，其中，所述目标温度包括气液分离器的吸气温度、多联式空调器的排气温度以及室外温度；

根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

判断所述吸气温度是否大于第一预设吸气温度，且判断所述排气温度是否大于第一预设排气温度；

在所述吸气温度大于第一预设吸气温度的持续时长大于第一预设时长和/或所述排气温度大于第一预设排气温度时，确定所述室外温度所在的温度区间；

根据所述温度区间确定所述补气电子膨胀阀的目标开度，其中，所述目标开度大于所述第一预设开度；

将所述补气电子膨胀阀的开度调整为所述目标开度。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

每间隔第二预设时长判断当前的排气温度是否大于第二预设排气温度，其中，所述第二预设排气温度大于所述第一预设排气温度；

在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，获取第一开度调整值，以根据所述第一开度调整值增大所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，增大后的补气电子膨胀阀的开度小于或等于第二预设开度，所述第二预设开度大于所述第一预设开度。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，判断所述当前的排气温度是否大于或等于第三预设排气温度，其中，所述第三预设排气温度大于所述第二预设排气温度；

在所述当前的排气温度小于所述第三预设排气温度时，执行所述获取第一开度调整值的步骤；

在所述当前的排气温度大于或等于所述第三预设排气温度时，将所述补气电子膨胀阀的开度调整为第三预设开度，其中，所述第三预设开度大于所述第二预设开度。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

每间隔第三预设时长判断当前的吸气温度是否小于第二预设吸气温度，以及当前的排气温度是否小于第四预设排气温度，其中，第四预设排气温度小于第一预设排气温度；

在当前的吸气温度小于第二预设吸气温度，且所述排气温度小于第四预设排气温度时，获取第二开度调整值；

根据所述第二开度调整值减小所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，减小后的补气电子膨胀阀的开度大于或等于第一预设开度。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

所述多联式空调器包括多个压缩机，将温度最高的所述压缩机的排气温度作为所述多联式空调器的排气温度。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

实时或定时获取所述排气压力传感器采集的压缩机的排气压力以及所述吸气压力传感器采集的压缩机的吸气压力；

在所述排气压力大于第一预设压力及/或所述吸气压力小于第二预设压力时，打开所述热气旁通阀。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

在所述压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及所述吸气压力大于第四预设压力时，关闭所述热气旁通阀，其中，所述第三预设压力小于所述第一预设压力，所述第四预设压力大于第二预设压力。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

在所述压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及所述吸气压力大于第四预设压力时，获取所述热气旁通阀的打开持续时长；

在所述打开持续时长大于或等于第四预设时长时，执行所述关闭所述热气旁通阀的步骤。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

实时或定时获取所述多联式空调器的持续运行时长，并判断所述持续运行时长是否大于预设持续时长，其中，在所述持续运行时长大于预设持续时长时，判定所述多联式空调器满足除霜条件；

或者，实时或定时获取室外换热器的盘管温度，并判断所述盘管温度是否小于预设盘管温度，其中，在所述盘管温度小于预设盘管温度时，判定所述多联式空调器满足除霜条件。

在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的多联式空调器的除霜程序，并执行以下操作：

将所述压缩机的运行频率调整为第一预设频率，其中，调整前的所述压缩机的运行频率大于所述第一预设频率；

在所述压缩机以所述第一预设频率稳定运行后，切换四通阀以将所述室外机由制冷模式切换为制热模式，并关闭所述室外风机以及室内风机；

在关闭所述室外风机以及室内风机后，控制所述压缩机以第二预设频率运行，其中，所述第二预设频率大于第一预设频率。

本实施例根据上述方案，多联式空调器设有补气电子膨胀阀，补气电子膨胀阀的进口连接节流组件的辅路出口，其出口连接经济器的辅路进口，在多联式空调器进入制热模式后，实时或定时判断多联式空调器是否满足除霜条件，若满足，则控制室外机切换为制热模式，并同时控制补气电子膨胀阀以第一预设开度打开，以对室外换热器进行化霜；因补气电子膨胀阀的开启，使得冷媒在室外机内部的循环速度增快，减小了冷媒循环的周期以及管程，从而缩短了多联式空调器的化霜时间，提高了多联式空调器的化霜效率。

基于上述多联式空调器的硬件构架，提出本发明多联式空调器的除霜方法的实施例。

参照图2，图2为本发明多联式空调器的除霜方法的第一实施例，所述多联式空调器的除霜方法包括以下步骤：

步骤S100，在所述多联式空调器进入制热模式后，判断所述多联式空调器是否满足除霜条件；

在本发明中，多联式空调器包括多个室内机以及一个室外机，室外机中设有一个或多个压缩机，优选设置2个压缩机。参照图3，图3为本发明多联式空调器的结构示意图。

多联机空调器包括由压缩机1、油分离器2、四通阀3、室外换热器4、液管截止阀5、室内换热器6、汽管截止阀7、气液分离器8首尾连接而成的冷媒循环主回路；室外换热器4和液管截止阀5之间的管路上设有节流组件和经济器10，节流组件出口一分为二，主路出口与经济器10的主路进口连接，辅路出口与补气电子膨胀阀13的进口相连，节流组件包括制冷单向阀11以及制热电子膨胀阀12，制冷单向阀11与制热电子膨胀阀12并联。

补气电子膨胀阀13的出口与所述经济器10辅路进口相连，经济器10的主路出口与液管截止阀5相连，经济器10的辅路出口与气液分离器8进口管相连。油分离器2与四通阀3的第一端口之间设置连接管路，气液分离器8的第三端口19与四通阀3的第二端口18通过管路连接，，第二端口18与第三端口19的连接管路上依次是过滤器14、毛细管15以及热气旁通阀16。进一步的，为了保证更好的换热效果，经济器10为板式换热器。

多联机在除霜运行模式下，压缩机1排出高温高压的气态冷媒依次经过油分离器2、四通阀3，流入室外换热器4进行化霜；在室外换热器中完成换热后经过制冷单向阀11分成两路，主路冷媒流向经济器10后经过液管截止5流入室内换热器6，在室内换热器6中完成热交换后回到压缩机1，具体的，室内换热器6中的冷媒依次经过汽管截止阀7，四通阀3，气液分离器8，最后流入压缩机1。

多联式空调器设置气液分离器8尽量保证回到压缩机1吸气口的冷媒是气态；辅路为冷媒经过补气电子膨胀阀13进入经济器10充分换热，随后流入气液分离器8，与主路的气态冷媒一起回到压缩机1。

另外，在油分离器2与四通阀3之间的管路设置有排气压力传感器(未标示)，排气压力传感器用于检测各个压缩机的总排气压力；此外，在气液分离器8与四通阀3之间的管路设置有吸气压力传感器(未标示)，吸气压力传感器用于检测各个压缩机的总吸气压力。在当多联式空调器进入制热模式时，需判断空调器是否满足除霜条件，具体的，多联式空调器实时或定时获取多联式空调器的持续运行时长，并判断持续运行时长是否大于预设持续时长，若是持续运行时长大于预设持续时长时，则判定多联式空调器满足除霜条件；或者，多联式空调器实时或定时获取室外换热器的盘管温度，并判断盘管温度是否小于预设盘管温度，若是盘管温度小于预设盘管温度时，则判定多联式空调器满足除霜条件。

步骤S200，在所述多联式空调器满足除霜条件时，控制室外机切换为制热模式，并控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开；

在当多联式空调器满足除霜条件时，则控制室外机切换为制热模式，以对室外换热器进行化霜，具体的，请参照图4，即步骤S200中控制室外机切换为制热模式包括：

步骤S210，将所述压缩机的运行频率调整为第一预设频率，其中，调整前的所述压缩机的运行频率大于所述第一预设频率；

在当空调器满足除霜条件时，多联机空调器的压缩机仍是以较大的频率运行，为了保证四通阀阀体的可靠性以及安全性，需要在较低的压差下对四通阀进行换向，基于此，先将压缩机的运行频率减小至第一预设频率，第一预设频率较小，第一预设频率可为任意合适的数值，比如，20rps。

步骤S220，在所述压缩机以所述第一预设频率稳定运行后，切换四通阀以将所述室外机由制冷模式切换为制热模式，并关闭所述室外风机以及室内风机；

在当压缩机以第一预设频率稳定运行后，切换四通阀以将室外机由制冷模式切换为制热模式，一般而言，压缩机以第一预设频率运行一段时间后，则可判定压缩机以第一预设频率稳定运行，一段时间可为任意合适的数值，比如，15s。在当四通阀换向后，需要同时将室外风机以及室内风机关闭，使得室内机进入防冷风控制，且减少室外换热器与外界环境热量交换。

步骤S230，在关闭所述室外风机以及室内风机后，控制所述压缩机以第二预设频率运行，其中，所述第二预设频率大于第一预设频率；

在关闭室内外风机后，将压缩机的运行频率上升为第二预设频率，第二预设频率即为压缩机的除霜频率，除霜频率可为任意合适的数值，若压缩机的排量在65cc以上，除霜频率为80rps-100rps之间，使得压缩机能够在该除霜频率下为室外换热器提供合适的热量，且能够保证压缩机的正常冷媒排出量，有利于整个系统的冷媒循环。

在压缩机以第二预设频率运行后，控制补气电子膨胀阀以第一预设开度打开，第一预设开度为任意合适的数值，比如80pls，补气电子膨胀阀在第一预设开度下，能够缩短冷媒的循环速度，且能够使压缩机的排气温度以及气液分离器的吸气温度不会处于异常状态以影响室外换热器的化霜。

多联式空调器会实时获取除霜持续时长，若除霜持续时长达到设定的时长时，进一步获取室外换热器的盘管温度，若是盘管温度高于设定的盘管温度时，则多联式空调器退出除霜操作，并进入正常的制热模式。

在本实施例提供的技术方案中，多联式空调器设有补气电子膨胀阀，补气电子膨胀阀的进口连接节流组件的辅路出口，其出口连接经济器的辅路进口，在多联式空调器进入制热模式后，实时或定时判断多联式空调器是否满足除霜条件，若满足，则控制室外机切换为制热模式，并同时控制补气电子膨胀阀以第一预设开度打开，以对室外换热器进行化霜；因补气电子膨胀阀的开启，使得冷媒在室外机内部的循环速度增快，减小了冷媒循环的周期以及管程，从而缩短了多联式空调器的化霜时间，提高了多联式空调器的化霜效率。

参照图5，图5为本发明多联式空调器的除霜方法的第二实施例，基于第一实施例，所述步骤S200中控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开包括：

步骤S240，实时或定时获取目标温度，其中，所述目标温度包括气液分离器的吸气温度、多联式空调器的排气温度以及室外温度；

步骤S250，根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度；

多联式空调器在进行除霜操作时，补气电子膨胀阀是以第一预设开度打开的，第一预设开度是较小的，在第一预设开度下，多联式空调器的化霜时长是有所缩短，但仍可以进一步缩短化霜时长。具体的，多联式空调器获取目标温度，目标温度包括气液分离器的吸气温度、多联式空调器的排气温度以及室外温度，因室外机包括一个或多个压缩机，在当室外机包括一个压缩机时，压缩机的排气温度即为多联式空调器的排气温度，若室外机包括多个压缩机，那么在获得各个压缩机的排气温度后，选取温度最高的压缩机的排气温度作为多联式空调器的排气温度。气液分离器的吸气温度能够表征室外换热器的热量交换情况，若吸气温度越高的话，室外换热器的热量交换效率较低；而在压缩机的排气温度较高，则需要增大补气电子膨胀阀的开度，从而加大室外换热器的热交换力度，以降低压缩机的排气温度，进而保护多联系空调器的系统安全，并同时缩短室外机的化霜时长；而室外温度越低时，则室外换热器与外界的热交换越多，故需要向室外换热器提供较多的热量，也即需要增大补气电子膨胀阀的开度。

具体的，多联式空调器判断吸气温度是否大于第一预设吸气温度，且判断排气温度是否大于第一预设排气温度，第一预设吸气温度与第一预设排气温度可为任意合适的数值，比如，第一预设吸气温度可为25℃，第一预设排气温度可为90℃；

在吸气温度大于第一预设吸气温度的持续时长大于第一预设时长(第一预设时长可为任意合适的数值，比如5s)，或者，排气温度大于第一预设排气温，或者吸气温度大于第一预设吸气温度的持续时长大于第一预设时长且排气温度大于第一预设排气温度时，此时，确定室外温度所在的温度区间，由温度区间确定补气电子膨胀阀的目标开度；例如，室外温度处于-5℃-5℃之间时，目标开度为130pls，若室外温度小于或等于-5℃时，目标开度为150pls，若室外温度大于或等于5℃时，目标开度为120pls。在获得目标开度后，将补气电子阀的开度调整为目标开度，也即将第一预设开度替换为目标开度，目标开度大于第一预设开度。

在本实施例提供的技术方案中，多联式空调器获取目标温度，从而根据目标温度确定补气电子膨胀阀的目标开度，由此将补气电子膨胀阀的开度调整为目标开度，使得多联机空调器能够根据自身的运行状态以及外界因素合理的增大补气电子膨胀阀的开度，进一步缩短了多联式空调器的化霜时长。

参照图6，图6为本发明多联机空调器的除霜方法的第三实施例，基于第二实施例，所述步骤S250包括：

步骤S251，每间隔第二预设时长判断当前的排气温度是否大于第二预设排气温度，其中，所述第二预设排气温度大于所述第一预设排气温度；

步骤S252，在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，获取第一开度调整值，以根据所述第一开度调整值增大所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，增大后的补气电子膨胀阀的开度小于或等于第二预设开度，所述第二预设开度大于所述第一预设开度；

在多联式空调器的除霜过程中，压缩机的排气温度过高时，会影响室外机其他部件的运行，且会对压缩机造成损坏，从而影响系统的稳定性。故需要对压缩机的排气温度进行控制。而补气电子膨胀阀能够增大或减小冷媒向气液分离器的传输量，故补气电子膨胀阀可以参与压缩机排气温度过高的控制。

对此，补气电子膨胀阀打开后，多联式空调器每间隔第二预设时长判断当前的排气温度(当前的排气温度指的是多联机的排气温度，也即温度最高的压缩机的排气温度)是否大于第二预设排气温度，若是大于，则表明当前的排气温度过高，此时需要增大补气电子膨胀阀的开度，以降低排气温度；第二预设时长可为任意合适的数值，比如，40s；第二预设排气温度大于第一预设排气温度，第二预设排气温度可为任意合适的数值，比如，100℃。

增大补气电子膨胀阀的开度，可以采用第一开度调整值来进行增大，第一开度调整值可为任意合适的数值，比如，50pls，可以理解的是，在每一次判定当前的排气温度大于第二预设排气温度时，即在当前的开度基础上增大50pls。需要说明的是，增大后的补气电子膨胀阀的开度小于或等于第二预设开度，第二预设开度大于第一预设开度，第二预设开度为任意合适的数值，比如400pls。

进一步的，第二预设排气温度为排气温度过高的一个门限值，若是当前的排气温度超出第二预设排气温度较多时，压缩机需要快速降低排气温度。对此，在当前的排气温度大于第二预设排气温度时，进一步判断当前的排气温度是否大于或等于第三预设排气温度，若是大于或等于，压缩机需要快速降低排气温度，此时，直接将补气电子膨胀阀的开度调整为第三预设开度，第三预设开度大于第二预设开度，第三预设开度可为任意合适的数值，比如，450pls；第三预设排气温度可为任意合适的数值，比如，105℃。当然，若当前的排气温度小于第三预设排气温度且大于第二预设排气温度时，则在当前的开度基础上增大第一开度调整值。

需要说明的是，相较室外温度调整补气电子膨胀阀的开度而言，排气温度过高的保护控制时的补气电子膨胀阀开度增大的较多；若多联机空调器同时满足室外温度增大补气电子膨胀阀的开度，以及排气温度过高增大补气电子膨胀阀的开度，以排气温度过高增大补气电子膨胀阀的开度的方案为优先执行方案。

此外，由于增大了补气电子膨胀阀的开度后，会使得气液分离器的吸气温度、压缩机的排气温度降低，若吸气温度以及排气温度降低到一定程度，会增长室外换热器的化霜时长，此时，则需要减小补气电子膨胀阀的开度，也即使得吸气温度与排气温度保持在合适的范围内，以保证多联机空调器的除霜效率。

对此，在根据第一开度调整值增大补气电子膨胀阀的开度后，每间隔第三预设时长判断当前的吸气温度是否小于第二预设吸气温度且判断当前的排气温度是否小于第四预设温度，需要说明的是，可优选将第三预设时长设置为小于第二预设时长，也即该判断应在在下一次判断排气温度是否大于第二预设温度之前；第二预设吸气温度可为任意合适的数值，比如，20℃，第四预设排气温度小于第一预设排气温度，第四预设排气温度可为任意合适的数值，比如，75℃。

在当前的吸气温度小于第二预设吸气温度，且排气温度小于第四预设排气温度时，获取第二开度调整值，以根据第二开度调整值降低补气电子膨胀阀的开度，第二开度调整值可为任意合适的数值，比如25pls，降低后的补气电子膨胀阀的开度大于或等于第一预设开度。

在本实施例提供的技术方案中，多联式空调器通过调整补气电子膨胀阀的开度，以降低排气温度，从而保证了多联机空调器的除霜的稳定运行。

参照图7，图7为本发明多联式空调器的除霜方法的第四实施例，基于第一至第三中任一实施例，所述步骤S200之后，还包括：

步骤S300，实时或定时获取所述排气压力传感器采集的压缩机的排气压力以及所述吸气压力传感器采集的压缩机的吸气压力；

步骤S400，在所述排气压力大于第一预设压力及/或所述吸气压力小于第二预设压力时，打开所述热气旁通阀；

当压缩机的总吸气压力太低时，打开热气旁通阀可以提升低压，同时从高压侧旁通的高温冷媒可以加速气液分离器中的冷媒迅速蒸发，提升压缩机的吸气温度，加速除霜；当压缩机的总排气压力太高时，打开热气旁通阀可以卸载高压，防止出现高压过高保护。但开启热气旁通阀也会减少进入室外换热器的冷媒量，因此对热气旁通阀的开启时间也需要进行调整。

作为一种示例，如果压缩机的排气压力大于第一预设压力、吸气压力小于第二预设压力，或者排气压力大于第一预设压力且吸气压力小于第二预设压力时，则开启热气旁通阀。其中，第一预设压力可为30bar，第二预设压力可为1.2bar。

在打开热气旁通阀后，若压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及吸气压力大于第四预设压力时，需关闭热气旁通阀，其中，所述第三预设压力小于所述第一预设压力，所述第四预设压力大于第二预设压力；第三预设压力可为25bar，第四压力可为1.7bar。

在除霜过程中，热气旁通阀开启的时长过短，会引起压缩机的状态波动较大，对此，需规定最短开启时间，最短开区时长为第四预设时长，第四预设时长可为30s。

故在当压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及吸气压力大于第四预设压力时，获取热气旁通阀的打开持续时长，若是打开持续时长大于或等于第四预设时长，则关闭热气旁通阀；若是打开持续时长小于第四预设时长时，则需等待打开持续时长达到第四预设时长，即可关闭热气旁通阀。

在本实施例提供的技术方案中，多联式空调器实时或定时获取排气压力传感器采集的排气压力和吸气压力传感器采集的吸气压力，以根据排气压力和吸气压力控制热气旁通阀的开启或关闭，使得多联式空调器合理的进行除霜操作，保证了多联式空调器化霜器件的系统稳定性。

本发明还提供一种多联式空调器。参照图3，多联机空调器包括由压缩机1、油分离器2、四通阀3、室外换热器4、液管截止阀5、室内换热器6、汽管截止阀7、气液分离器8首尾连接而成的冷媒循环主回路；室外换热器4和液管截止阀5之间的管路上设有节流组件和经济器10，节流组件出口一分为二，主路出口与经济器10的主路进口连接，辅路出口与补气电子膨胀阀13的进口相连，节流组件包括制冷单向阀11以及制热电子膨胀阀12，制冷单向阀11与制热电子膨胀阀12并联。

补气电子膨胀阀13的出口与所述经济器10辅路进口相连，经济器10的主路出口与液管截止阀5相连，经济器10的辅路出口与气液分离器8进口管相连。油分离器2与四通阀3的第一端口之间设置连接管路，气液分离器8的第三端口19与四通阀3的第二端口18通过管路连接，，第二端口18与第三端口19的连接管路上依次是过滤器14、毛细管15以及热气旁通阀16。进一步的，为了保证更好的换热效果，经济器10为板式换热器。

多联机在除霜运行模式下，压缩机1排出高温高压的气态冷媒依次经过油分离器2、四通阀3，流入室外换热器4进行化霜；在室外换热器中完成换热后经过制冷单向阀11分成两路，主路冷媒流向经济器10后经过液管截止5流入室内换热器6，在室内换热器6中完成热交换后回到压缩机1，具体的，室内换热器6中的冷媒依次经过汽管截止阀7，四通阀3，气液分离器8，最后流入压缩机1。

多联式空调器设置气液分离器8尽量保证回到压缩机1吸气口的冷媒是气态；辅路为冷媒经过补气电子膨胀阀13进入经济器10充分换热，随后流入气液分离器8，与主路的气态冷媒一起回到压缩机1。

另外，在油分离器2与四通阀3之间的管路设置有排气压力传感器(未标示)，排气压力传感器用于检测各个压缩机的总排气压力；此外，在气液分离器8与四通阀3之间的管路设置有吸气压力传感器(未标示)，吸气压力传感器用于检测各个压缩机的总吸气压力。

进一步的，所述多联式空调器还包括处理器、存储器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联式空调器的除霜程序，所述多联式空调器的除霜程序被所述处理器执行时实现如上实施例所述的多联式空调器的除霜方法的各个步骤。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述多联式空调器设有补气电子膨胀阀，经济器以及节流组件，所述补气电子膨胀阀的进口连接所述节流组件的辅路出口，所述补气电子膨胀阀的出口连接所述经济器的辅路进口，所述多联式空调器的除霜方法包括以下步骤：

在所述多联式空调器进入制热模式后，判断所述多联式空调器是否满足除霜条件；

在所述多联式空调器满足除霜条件时，控制室外机切换为制热模式，并控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开。

2.如权利要求1所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开的步骤之后，还包括：

实时或定时获取目标温度，其中，所述目标温度包括气液分离器的吸气温度、多联式空调器的排气温度以及室外温度；

根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度。

3.如权利要求2所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度的步骤包括：

判断所述吸气温度是否大于第一预设吸气温度，且判断所述排气温度是否大于第一预设排气温度；

在所述吸气温度大于第一预设吸气温度的持续时长大于第一预设时长和/或所述排气温度大于第一预设排气温度时，确定所述室外温度所在的温度区间；

根据所述温度区间确定所述补气电子膨胀阀的目标开度，其中，所述目标开度大于所述第一预设开度；

将所述补气电子膨胀阀的开度调整为所述目标开度。

4.如权利要求2所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述根据所述目标温度调整所述补气电子膨胀阀的开度的步骤包括：

每间隔第二预设时长判断当前的排气温度是否大于第二预设排气温度，其中，所述第二预设排气温度大于所述第一预设排气温度；

在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，获取第一开度调整值，以根据所述第一开度调整值增大所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，增大后的补气电子膨胀阀的开度小于或等于第二预设开度，所述第二预设开度大于所述第一预设开度。

5.如权利要求4所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述每间隔第二预设时长判断当前的排气温度是否大于第二预设排气温度的步骤之后，还包括：

在当前的排气温度大于所述第二预设排气温度时，判断所述当前的排气温度是否大于或等于第三预设排气温度，其中，所述第三预设排气温度大于所述第二预设排气温度；

在所述当前的排气温度小于所述第三预设排气温度时，执行所述获取第一开度调整值的步骤；

在所述当前的排气温度大于或等于所述第三预设排气温度时，将所述补气电子膨胀阀的开度调整为第三预设开度，其中，所述第三预设开度大于所述第二预设开度。

6.如权利要求4所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述根据所述第一开度调整值增大所述补气电子膨胀阀当前的开度的步骤之后，还包括：

每间隔第三预设时长判断当前的吸气温度是否小于第二预设吸气温度，以及当前的排气温度是否小于第四预设排气温度，其中，第四预设排气温度小于第一预设排气温度；

在当前的吸气温度小于第二预设吸气温度，且所述排气温度小于第四预设排气温度时，获取第二开度调整值；

根据所述第二开度调整值减小所述补气电子膨胀阀当前的开度，其中，减小后的补气电子膨胀阀的开度大于或等于第一预设开度。

7.如权利要求2-6任一项所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述多联式空调器包括多个压缩机，将温度最高的所述压缩机的排气温度作为所述多联式空调器的排气温度。

8.如权利要求1-6任一项所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述多联式空调器中的四通阀的第一端口与油分离器连接，且所述四通阀的第二端口与气液分离器的第三端口连接，所述第三端口与所述第一端口的连接管路上设有热气旁通阀；所述压缩机的排气管路上设有排气压力传感器，所述压缩机的吸气管路上设有吸气压力传感器，所述控制所述补气电子膨胀阀以第一预设开度打开的步骤之后，还包括：

实时或定时获取所述排气压力传感器采集的压缩机的排气压力以及所述吸气压力传感器采集的压缩机的吸气压力；

在所述排气压力大于第一预设压力及/或所述吸气压力小于第二预设压力时，打开所述热气旁通阀。

9.如权利要求8所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述打开所述热气旁通阀的步骤之后，还包括：

在所述压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及所述吸气压力大于第四预设压力时，关闭所述热气旁通阀，其中，所述第三预设压力小于所述第一预设压力，所述第四预设压力大于第二预设压力。

10.如权利要求9所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述打开所述热气旁通阀的步骤之后，还包括：

在所述压缩机的当前排气压力小于第三预设压力以及所述吸气压力大于第四预设压力时，获取所述热气旁通阀的打开持续时长；

在所述打开持续时长大于或等于第四预设时长时，执行所述关闭所述热气旁通阀的步骤。

11.如权利要求1-6任一项所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述判断所述多联式空调器是否满足除霜条件的步骤包括：

实时或定时获取所述多联式空调器的持续运行时长，并判断所述持续运行时长是否大于预设持续时长，其中，在所述持续运行时长大于预设持续时长时，判定所述多联式空调器满足除霜条件；

或者，实时或定时获取室外换热器的盘管温度，并判断所述盘管温度是否小于预设盘管温度，其中，在所述盘管温度小于预设盘管温度时，判定所述多联式空调器满足除霜条件。

12.如权利要求1-6任一项所述的多联式空调器的除霜方法，其特征在于，所述控制室外机切换为制热模式的步骤包括：

将所述压缩机的运行频率调整为第一预设频率，其中，调整前的所述压缩机的运行频率大于所述第一预设频率；

在所述压缩机以所述第一预设频率稳定运行后，切换四通阀以将所述室外机由制冷模式切换为制热模式，并关闭所述室外风机以及室内风机；

在关闭所述室外风机以及室内风机后，控制所述压缩机以第二预设频率运行，其中，所述第二预设频率大于第一预设频率。

13.一种多联式空调器，其特征在于，所述多联式空调器设有补气电子膨胀阀，经济器以及节流组件，所述补气电子膨胀阀的进口连接所述节流组件的辅路出口，所述补气电子膨胀阀的出口连接所述经济器的辅路进口；所述多联式空调器还包括处理器、存储器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联式空调器的除霜程序，所述多联式空调器的除霜程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-12任一项所述的多联式空调器的除霜方法的各个步骤。

14.如权利要求13所述的多联式空调器，其特征在于，所述多联式空调器中的四通阀的第一端口与油分离器连接，且所述四通阀的第二端口与气液分离器的第三端口连接，所述第三端口与所述第一端口的连接管路上设有热气旁通阀；所述压缩机的排气管路上设有排气压力传感器，且所述压缩机的吸气管路上设有吸气压力传感器。