CN107677017A - 一种多联机长联管除霜的控制方法 - Google Patents

一种多联机长联管除霜的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多联机长联管除霜的控制方法,包括以下步骤:1)系统检测:环境温度TH1、吸气温度TH3和排气温度TH2;2)当检测到吸气温度TH3≥Q℃时,所述过冷电子膨胀阀根据环境温度TH1开至某一固定开度X;3)检测排气温度TH2:当TH2≥A1时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B1步,调节周期C秒;当TH2≥A2时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B2步,调节周期C秒;当TH2≥A3时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B3步,调节周期C秒;其中,A3>A2>A1;B3>B2>B1;4)当所述过冷电子膨胀阀已经开至某一开度后,检测TH2和TH3,当TH3≤(Q‑10)℃且TH2≤(A1‑10)℃时,所述过冷电子膨胀阀立即关为0步。本发明可使来自不同管道进入气液分离器的制冷剂得到充分冷却,从而有效防止压缩机吸入的制冷剂温度过高而故障停机。

Description

一种多联机长联管除霜的控制方法
技术领域
本发明涉及一种空调控制技术,尤其是一种针对多联机除霜的控制方法,具体的说是一种多联机长联管除霜的控制方法。
背景技术
空调器在制热运转时,由于室外机换热器在蒸发过程中会吸收大量空气的热量,导致换热器表面温度往往低于空气露点温度,当周围空气湿度较大时,室外机换热器会在机器连续制热运转过程中结霜,影响室外机换热。因此,需要设计除霜模式来除去室外机换热器上的霜。而除霜模式往往是通过四通阀换向,将系统制热模式转换为制冷模式,通过制冷剂冷凝过程中释放的热量来除去热交上的霜。
多联机系统因其系统特点,经常需要几十甚至上百米的连管来连接室外机和室内机。因此在运转过程中,大量不同状态的制冷剂会在管路里流动循环。在制热运转时,气管中有大量的高温高压的气态冷媒流向室内机进行冷凝。当四通阀换向系统转为制冷运转时,气管中的高温高压的制冷剂会立刻反向流回室外机。此部分制冷剂直接被压缩机吸入,由于温度高,很可能导致压缩机排气温度过高而故障停机。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种多联机长联管除霜的控制方法,可以有效防止压缩机吸入的制冷剂温度过高而故障停机。
本发明的技术方案是:
一种多联机长联管除霜的控制方法,包括依次由压缩机、 油分离器、四通阀、室外机换热器、制热电子膨胀阀组件、过冷器、室内机电子膨胀阀、室内机换热器、气液分离器连接构成的制冷剂循环回路;所述过冷器的蒸发侧进口和主侧出口之间设有过冷电子膨胀阀,其蒸发侧出口连接到所述气液分离器,所述控制方法包括以下步骤:
1)系统检测:环境温度TH1、吸气温度TH3和排气温度TH2;
2)当检测到吸气温度TH3≥Q℃时,所述过冷电子膨胀阀根据环境温度TH1开至某一固定开度X;
3)检测排气温度TH2:
当TH2≥A1时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B1步,调节周期C秒;
当TH2≥A2时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B2步,调节周期C秒;
当TH2≥A3时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B3步,调节周期C秒;
其中,A3>A2>A1;B3>B2>B1;
4)当所述过冷电子膨胀阀已经开至某一开度后,检测TH2和TH3,当TH3≤(Q-10)℃且TH2≤(A1-10)℃时,所述过冷电子膨胀阀立即关为0步。
进一步的,所述室外机部分和室内机部分均由长度不定的气管长联管和液管长联管连接;制热运行时,高温高压的制冷剂气体由所述气管长联管进入所述室内机换热器,制冷剂冷凝成高温高压制冷剂液体后由所述液管长联管进入室外机,经过所述热电子膨胀阀组件节流后,进入所述室外机换热器蒸发成低温低压的制冷剂气体,再进入所述气液分离器;除霜运行时,高温高压制冷剂气体进入所述室外机换热器,制冷剂冷凝成高温高压制冷剂液体后由所述液管长联管进入室内机,经过所述室内机电子膨胀阀节流后,进入所述室内机换热器进行蒸发,低温低压的制冷剂气体由所述气管长联管进入所述气液分离器。
进一步的,所述步骤2)中的Q根据吸气温度对排气温度的影响而设定;X=a+b*TH1,其中,a为0℃环境温度下阀开度的初始值,b为环境温度修正系数。
本发明的有益效果:
本发明可使制冷剂经过过冷器蒸发为低温低压的气液两相态,并将此部分制冷剂通过气液分离器的吸气管而进入气液分离器。同时,气管连接管中的高温高压制冷剂在四通阀换向后,也会通过气液分离器的吸气管而进入气液分离器,并可被前一部分低温低压的制冷剂降温,从而有效防止压缩机因吸入的制冷剂温度过高而故障停机。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的控制流程图。
其中:1-压缩机,2-油分离器,3-四通阀,4-室外机换热器 ,5-制热电子膨胀阀组件,6-过冷电磁阀,7-过冷器,8-室内机电子膨胀阀,9-室内机换热器,10-气液分离器,11-气管长联管,12-液管长联管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种多联机系统,包括由压缩机1、 油分离器2、四通阀3、室外机换热器4、制热电子膨胀阀组件5、过冷器7、液管长联管12、室内机电子膨胀阀8、室内机换热器9、气管长联管11和气液分离器10依次连接构成的制冷剂循环回路。所述过冷器7包括主侧进口、出口和蒸发侧进口、出口,并在其蒸发侧进口和主侧出口之间设有过冷电子膨胀阀6,其蒸发侧出口连接到所述气液分离器。
制热运行时,高温高压的制冷剂气体由气管长联管11进入室内机换热器9,制冷剂冷凝成高温高压制冷剂液体后由液管长联管12进入室外机,经过热电子膨胀阀组件5节流后,进入室外机换热器4蒸发成低温低压的制冷剂气体,再通过四通阀3进入气液分离器10。
除霜运行时,高温高压制冷剂气体进入室外机换热器4,制冷剂冷凝成高温高压制冷剂液体后由液管长联管12进入室内机,高温高压的制冷剂液体经过室内机电子膨胀阀8节流后,进入室内机换热器9蒸发成低温低压的制冷剂气体,再经过气管长联管11和四通阀3进入气液分离器10。
如图2所示,本发明的控制方法包括以下步骤:
1)系统检测:环境温度TH1、吸气温度TH3和排气温度TH2;
2)当检测到吸气温度TH3≥Q℃时,所述过冷电子膨胀阀根据环境温度TH1开至某一固定开度X;其中:Q为设定温度,如30℃,或根据吸气温度对排气温度的影响而设定;X=a+b*TH1,a为0℃环境温度下,所述过冷电子膨胀阀开度的初始值,b为环境温度修正系数;
3)检测排气温度TH2:
当TH2≥A1时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B1步,调节周期C秒;
当TH2≥A2时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B2步,调节周期C秒;
当TH2≥A3时,所述过冷电子膨胀阀开度立即增加B3步,调节周期C秒;
其中,A3>A2>A1;B3>B2>B1;
4)当所述过冷电子膨胀阀已经开至某一开度后,检测TH2和TH3,当TH3≤(Q-10)℃且TH2≤(A1-10)℃时,所述过冷电子膨胀阀立即关为0步,即完全关死。
通过上述控制方法,可以使制冷剂经过过冷器蒸发为低温低压的气液两相态,并将此部分制冷剂通过气液分离器的吸气管而进入气液分离器。同时,气管连接管中的高温高压制冷剂在四通阀换向后,也会通过气液分离器的吸气管二进入气液分离器,并可被前一部分低温低压的制冷剂降温,从而有效防止压缩机因吸入的制冷剂温度过高而故障停机。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种多联机长联管除霜的控制方法,包括依次由压缩机(1)、 油分离器(2)、四通阀(3)、室外机换热器(4)、制热电子膨胀阀组件(5)、过冷器(7)、室内机电子膨胀阀(8)、室内机换热器(9)、气液分离器(10)连接构成的制冷剂循环回路,所述过冷器(7)的蒸发侧进口和主侧出口之间设有过冷电子膨胀阀(6),其蒸发侧出口连接到所述气液分离器(10),其特征是所述控制方法包括以下步骤:
1)系统检测:环境温度TH1、吸气温度TH3和排气温度TH2;
2)当检测到吸气温度TH3≥Q℃时,所述过冷电子膨胀阀(6)根据环境温度TH1开至某一固定开度X;
3)检测排气温度TH2:
当TH2≥A1时,所述过冷电子膨胀阀(6)开度立即增加B1步,调节周期C秒;
当TH2≥A2时,所述过冷电子膨胀阀(6)开度立即增加B2步,调节周期C秒;
当TH2≥A3时,所述过冷电子膨胀阀(6)开度立即增加B3步,调节周期C秒;
其中,A3>A2>A1;B3>B2>B1;
4)当所述过冷电子膨胀阀(6)已经开至某一开度后,检测TH2和TH3,当TH3≤(Q-10)℃且TH2≤(A1-10)℃时,所述过冷电子膨胀阀(6)立即关为0步。
2.根据权利要求1所述的多联机长联管除霜的控制方法,其特征是所述室外机部分和室内机部分均由长度不定的气管长联管(11)和液管长联管(12)连接;制热运行时,高温高压的制冷剂气体由所述气管长联管(11)进入所述室内机换热器(9),制冷剂冷凝成高温高压制冷剂液体后由所述液管长联管(12)进入室外机,经过所述热电子膨胀阀组件(5)节流后,进入所述室外机换热器(4)蒸发成低温低压的制冷剂气体,再进入所述气液分离器(10);除霜运行时,高温高压制冷剂气体进入所述室外机换热器(4),制冷剂冷凝成高温高压制冷剂液体后由所述液管长联管(12)进入室内机,经过所述室内机电子膨胀阀(8)节流后,进入所述室内机换热器(9)进行蒸发,低温低压的制冷剂气体由所述气管长联管(11)进入所述气液分离器(10)。
3.根据权利要求1所述的多联机长联管除霜的控制方法,其特征是所述步骤2)中的Q根据吸气温度对排气温度的影响而设定;X=a+b*TH1,其中,a为0℃环境温度下阀开度的初始值,b为环境温度修正系数。
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