CN109631054B - 含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统 - Google Patents

含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109631054B
CN109631054B CN201811290782.1A CN201811290782A CN109631054B CN 109631054 B CN109631054 B CN 109631054B CN 201811290782 A CN201811290782 A CN 201811290782A CN 109631054 B CN109631054 B CN 109631054B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste liquid
coke oven
compressed air
regulating valve
sulfur
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811290782.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109631054A (zh
Inventor
陶强
居荣明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Jinyuan Chemical Equipment Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Lianxiang Environmental Protection Engineering Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Lianxiang Environmental Protection Engineering Technology Co ltd filed Critical Yangzhou Lianxiang Environmental Protection Engineering Technology Co ltd
Priority to CN201811290782.1A priority Critical patent/CN109631054B/zh
Publication of CN109631054A publication Critical patent/CN109631054A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109631054B publication Critical patent/CN109631054B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • F23G5/446—Waste feed arrangements for liquid waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/50—Control or safety arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/10—Supplementary heating arrangements using auxiliary fuel
    • F23G2204/103—Supplementary heating arrangements using auxiliary fuel gaseous or liquid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2207/00—Control
    • F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
    • F23G2207/101—Arrangement of sensing devices for temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2207/00—Control
    • F23G2207/20—Waste supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2207/00—Control
    • F23G2207/30—Oxidant supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2207/00—Control
    • F23G2207/40—Supplementary heat supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/54402—Injecting fluid waste into incinerator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其包括废液流量计、废液调节阀、压缩空气流量计、压缩空气调节阀、焦炉流量计、焦炉调节阀以及燃烧调节阀的控制端相电连接，上述阀门以及流量计由控制单元的控制。采用调节阀控制含硫废液的流量、燃烧空气的流量、焦炉煤气的压力与流量，并通过氧量检测报警仪、焚烧炉温度传感器与控制单元实施监控和自动调节，其调节速度快、调节精准，特别适用于含硫废液焚烧炉的燃烧控制。

Description

含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统
技术领域
本发明属于废液回收处理设备领域，特别涉及一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统。
背景技术
国内现有石化、 化工、 钢铁、 煤气化等行业的众多企业在各自生产出主要目标产品的过程的同时会副产出大量的富含硫磺、 硫氰酸铵和硫代硫酸 铵等盐类物质的废液，这样的废液所含化学组分复杂，热值低，通过焚烧制取硫酸的类似装置不多，且焚烧炉燃烧控制主体是手动操作模式、自动化程度较低，焚烧炉的稳定运行完全依赖操作人员的经验来调节入炉含硫废液量、焦炉煤气量、空气量等参数，燃烧工况稍有变化，操作人员就需要不断的调节，造成了燃烧工况不稳定，而且一旦操作不合理或延时操作会造成焚烧炉的燃烧工况更大的波动。
焚烧过程中炉内的高温及大量可燃物质的存在, 若关键参数出现波动, 极易造成重大的安全事故, 因此针对过程中的风险需要进一步设置安全连锁, 以保证焚烧炉的安全运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效精准且自动控制含硫废液、燃烧空气以及焦炉煤气比例的含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其包括焚烧炉，它还包括分别与所述焚烧炉相连接的含硫废液管线、压缩空气管线、焦炉煤气管线、燃烧空气管线以及控制单元，
所述含硫废液管线依次包括废液流量计、废液调节阀、废液快速切断阀以及废液喷枪；
压缩空气管线依次包括压缩空气流量计、压缩空气调节阀，所述压缩空气调节阀的输出端的管路连接于所述废液喷枪上；
所述焦炉煤气管线包括焦炉流量计、焦炉调节阀、第一焦炉快速切断阀、第二焦炉快速切断阀以及连接于焦炉煤气管线上的供氮气部；
所述燃烧空气管线包括燃烧调节阀；
所述焚烧炉包括炉本体、安装于所述炉本体上的燃烧器组件，所述燃烧器组件包括若干个火焰检测器、点火器、温度传感器、氧量检测报警仪；
所述控制单元的输出端分别于所述废液流量计、所述废液调节阀、所述压缩空气流量计、所述压缩空气调节阀、所述焦炉流量计、所述焦炉调节阀以及燃烧调节阀的控制端相电连接。
优化的，所述废液喷枪有两个、所述焦炉煤气分为三路分别与所述燃烧器相连接，其中一路从焦炉流量计上游处接至燃烧器组件上，另外两路从第二焦炉快速切断阀下游分别接至燃烧器上。
优化的，所述废液喷枪包括喷嘴、连接于所述喷嘴后端部上的雾化室、连接于所述雾化室上的汇集管、与所述汇集管相连通的压缩空气喷嘴、安装于所述压缩空气喷嘴上的压缩空气阀、与所述汇集管相连通的废液喷嘴和安装于所述废液喷嘴上的废液阀。
进一步的，所述雾化室包括主室、若干个穿设于所述主室且沿平行于汇集管的径向方向设置的喷吹管、用于连接多个喷吹管与压缩空气源之间的歧管。
进一步的，所述雾化室包括主室、设于所述主室内用于辅助雾化的剪切组件，所述剪切组件包括包覆于所述喷嘴上的保护套、与所述保护套的后端部相固定连接的安装杆、分布于所述安装杆上的剪切块，所述安装杆设于所述主室内。
更进一步的，所述主室内侧壁上分布有所述剪切块。
更进一步的，所述安装杆上的剪切块上设有防堆积的清洁刷。
更进一步的，所述安装杆与保护套之间连接有固定杆，所述主室的内腔与所述喷嘴相连通。
本发明的有益效果在于：采用调节阀控制含硫废液的流量、燃烧空气的流量、焦炉煤气的压力与流量，并通过氧量检测报警仪、焚烧炉温度传感器与控制单元实施监控和自动调节，其调节速度快、调节精准，特别适用于含硫废液焚烧炉的燃烧控制。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图（图中虚线表示控制单元与各阀门之间的连接）；
附图2为实施例一中废液喷枪的结构示意图；
附图3为实施例二中废液喷枪的结构示意图；
附图中：。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
实施例一
如图1所示，含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统包括焚烧炉、分别与焚烧炉相连接的含硫废液管线、压缩空气管线、焦炉煤气管线、燃烧空气管线以及控制单元0。
含硫废液管线依次包括废液流量计11、废液调节阀12、废液快速切断阀13以及废液喷枪14；压缩空气管线依次包括压缩空气流量计21、压缩空气调节阀22，压缩空气调节阀22的输出端的管路连接于废液喷枪14上；焦炉煤气管线包括焦炉流量计31、焦炉调节阀32、第一焦炉快速切断阀33、第二焦炉快速切断阀34以及连接于焦炉煤气管线上的供氮气部35；燃烧空气管线包括燃烧调节阀41；焚烧炉包括炉本体51、安装于炉本体上的燃烧器组件52，燃烧器组件52包括若干个火焰检测器53、点火器、温度传感器54、氧量检测报警仪55；控制单元的输出端分别于废液流量计11、废液调节阀12、压缩空气流量计21、压缩空气调节阀22、焦炉流量计31、焦炉调节阀32以及燃烧调节阀41的控制端相电连接。
如图2所示，废液喷枪14有两个、焦炉煤气分为三路分别与燃烧器相连接，其中一路从焦炉流量计31上游处接至燃烧器组件52上，另外两路从第二焦炉快速切断阀34下游分别接至燃烧器上。废液喷枪14包括喷嘴61、连接于喷嘴61后端部上的雾化室、连接于雾化室上的汇集管63、与汇集管63相连通的压缩空气喷嘴64、安装于压缩空气喷嘴64上的压缩空气阀65、与汇集管63相连通的废液喷嘴66和安装于废液喷嘴66上的废液阀67。雾化室包括主室62、若干个穿设于主室62且沿平行于汇集管63的径向方向设置的喷吹管68、用于连接多个喷吹管68与压缩空气源之间的歧管69，喷吹管在压缩空气喷嘴64内喷出的压缩空气初步雾化废液后能进一步雾化废液，提高燃烧效率。
实施例二
如图1所示，含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统包括焚烧炉、分别与焚烧炉相连接的含硫废液管线、压缩空气管线、焦炉煤气管线、燃烧空气管线以及控制单元。
含硫废液管线依次包括废液流量计11、废液调节阀12、废液快速切断阀13以及废液喷枪14；压缩空气管线依次包括压缩空气流量计21、压缩空气调节阀22，压缩空气调节阀22的输出端的管路连接于废液喷枪14上；焦炉煤气管线包括焦炉流量计31、焦炉调节阀32、第一焦炉快速切断阀33、第二焦炉快速切断阀34以及连接于焦炉煤气管线上的供氮气部35；燃烧空气管线包括燃烧调节阀41；焚烧炉包括炉本体51、安装于炉本体上的燃烧器组件52，燃烧器组件52包括若干个火焰检测器53、点火器、温度传感器54、氧量检测报警仪55；控制单元的输出端分别于废液流量计11、废液调节阀12、压缩空气流量计21、压缩空气调节阀22、焦炉流量计31、焦炉调节阀32以及燃烧调节阀41的控制端相电连接。
如图3所示，废液喷枪14有两个、焦炉煤气分为三路分别与燃烧器相连接，其中一路从焦炉流量计31上游处接至燃烧器组件52上，另外两路从第二焦炉快速切断阀34下游分别接至燃烧器上。废液喷枪14包括喷嘴61、连接于喷嘴61后端部上的雾化室、连接于雾化室上的汇集管63、与汇集管63相连通的压缩空气喷嘴64、安装于压缩空气喷嘴64上的压缩空气阀65、与汇集管63相连通的废液喷嘴66和安装于废液喷嘴66上的废液阀67。雾化室包括主室62、设于主室62内用于辅助雾化的剪切组件，剪切组件包括包覆于喷嘴上的保护套71、与保护套71的后端部相固定连接的安装杆72、分布于安装杆72上的剪切块73，安装杆72设于主室62内。主室62内侧壁上分布有剪切块73。安装杆72上的剪切块73上设有防堆积的清洁刷74。清洁刷74由其自身所在的剪切块73朝向主室62的内侧壁延伸并且与主室62内侧壁上的剪切块73接触，最优情况是能完全覆盖剪切块所有表面，保护套与主室螺纹连接固定，在保护套旋入主室时，清洗刷在主室内旋转洗刷剪切块，防止废液堆积，可省去专门清洗所需花费的时间，安装杆与保护套之间连接有固定杆75，主室的内腔与喷嘴相连通。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其包括焚烧炉，其特征在于：它还包括分别与所述焚烧炉相连接的含硫废液管线、压缩空气管线、焦炉煤气管线、燃烧空气管线以及控制单元，
所述含硫废液管线依次包括废液流量计、废液调节阀、废液快速切断阀以及废液喷枪；
压缩空气管线依次包括压缩空气流量计、压缩空气调节阀，所述压缩空气调节阀的输出端的管路连接于所述废液喷枪上；
所述焦炉煤气管线包括焦炉流量计、焦炉调节阀、第一焦炉快速切断阀、第二焦炉快速切断阀以及连接于焦炉煤气管线上的供氮气部；
所述燃烧空气管线包括燃烧调节阀；
所述焚烧炉包括炉本体、安装于所述炉本体上的燃烧器组件，所述燃烧器组件包括若干个火焰检测器、点火器、温度传感器、氧量检测报警仪；
所述控制单元的输出端分别于所述废液流量计、所述废液调节阀、所述压缩空气流量计、所述压缩空气调节阀、所述焦炉流量计、所述焦炉调节阀以及燃烧调节阀的控制端相电连接，
所述废液喷枪包括喷嘴、连接于所述喷嘴后端部上的雾化室、连接于所述雾化室上的汇集管、与所述汇集管相连通的压缩空气喷嘴、安装于所述压缩空气喷嘴上的压缩空气阀、与所述汇集管相连通的废液喷嘴和安装于所述废液喷嘴上的废液阀，所述雾化室包括主室、设于所述主室内用于辅助雾化的剪切组件，所述剪切组件包括包覆于所述喷嘴上的保护套、与所述保护套的后端部相固定连接的安装杆、分布于所述安装杆上的剪切块，所述安装杆设于所述主室内，所述安装杆上的剪切块上设有防堆积的清洁刷。
2.根据权利要求1所述的含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其特征在于：所述废液喷枪有两个、所述焦炉煤气分为三路分别与所述燃烧器相连接，其中一路从焦炉流量计上游处接至燃烧器组件上，另外两路从第二焦炉快速切断阀下游分别接至燃烧器上。
3.根据权利要求1所述的含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其特征在于：所述雾化室包括主室、若干个穿设于所述主室且沿平行于汇集管的径向方向设置的喷吹管、用于连接多个喷吹管与压缩空气源之间的歧管。
4.根据权利要求1所述的含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其特征在于：所述主室内侧壁上分布有所述剪切块。
5.根据权利要求1所述的含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统，其特征在于：所述安装杆与保护套之间连接有固定杆，所述主室的内腔与所述喷嘴相连通。
CN201811290782.1A 2018-11-01 2018-11-01 含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统 Active CN109631054B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811290782.1A CN109631054B (zh) 2018-11-01 2018-11-01 含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811290782.1A CN109631054B (zh) 2018-11-01 2018-11-01 含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109631054A CN109631054A (zh) 2019-04-16
CN109631054B true CN109631054B (zh) 2020-07-28

Family

ID=66066966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811290782.1A Active CN109631054B (zh) 2018-11-01 2018-11-01 含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109631054B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113087327A (zh) * 2021-04-22 2021-07-09 中关村至臻环保股份有限公司 一种油泥处理系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103090400B (zh) * 2013-01-29 2015-02-11 苏州华威工程技术有限公司 废气、废水焚烧处理装置
JP5723414B2 (ja) * 2013-05-22 2015-05-27 月島環境エンジニアリング株式会社 クロム含有廃液の焼却処理装置および焼却処理方法
CN203927907U (zh) * 2014-06-23 2014-11-05 刘腊喜 燃油燃烧器
CN104819465B (zh) * 2015-03-23 2017-06-09 武汉奇斯科技有限公司 一种两级高效雾化油枪
CN204513382U (zh) * 2015-04-02 2015-07-29 中国石油大学(华东) 一种三套管雾化喷嘴
CN206257677U (zh) * 2016-11-16 2017-06-16 陕西科技大学 一种气体混合助燃装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109631054A (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201636874U (zh) 一种油气混烧燃烧器
CN204165050U (zh) 一种燃油燃烧器控制装置
CN202470054U (zh) 再加热炉的双燃料燃烧系统
CN109631054B (zh) 含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统
CN102374536A (zh) 自动吸空气预混合的燃气燃烧器
KR200405311Y1 (ko) 무촉매 반응설비 시스템의 환원제 분사노즐
CN204460200U (zh) 锅炉富氧稳燃助燃装置
CN107238085A (zh) 液态废物熔池浸没燃烧喷枪系统
CN204176647U (zh) 一种工业炉窑用富氧节能燃烧器
CN203533547U (zh) 电热机械式微油气化燃烧器
CN112413581A (zh) 一种油田车载锅炉燃油燃烧器及其控制方法
CN104897291A (zh) 一种尿素热解炉沉积物的监测的方法及系统
CN205151792U (zh) 一种尿素水解反应器控制系统
CN213557784U (zh) 一种耐高温、耐磨损多喷嘴高效脱硝喷枪
CN205878219U (zh) 一种降低NOx排放的汽雾喷射系统
CN210662930U (zh) 一种用于工业煤粉锅炉引燃煤粉的燃气燃油复合点火装置
CN203010619U (zh) 燃油含固体颗粒的油气两用燃烧器
CN202328269U (zh) 自动吸空气预混合的燃气燃烧器
CN206526671U (zh) 一种可调整喷枪位置的sncr脱硝设备
CN105841183A (zh) 一种降低NOx排放的雾/汽喷射系统
CN206531061U (zh) 一种用于多膛炉的专用燃气燃烧器
CN215175004U (zh) 一种油田车载锅炉燃油燃烧器
CN110748905A (zh) 一种低氮锅壳式锅炉
CN218993418U (zh) 一种用于等离子体废液处理燃烧器
CN110006059A (zh) 微气组合长明灯点火系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220525

Address after: 225100 Dingwei village, Pingshan Township, Yangzhou City, Jiangsu Province (Jinyuan Chemical Equipment Co., Ltd.) 1-3

Patentee after: YANGZHOU JINYUAN CHEMICAL EQUIPMENT CO.,LTD.

Address before: Plant 3, Tongan Science Park, No. 58, xinganquan East Road, huaisi Town, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province 225002

Patentee before: YANGZHOU LIANXIANG ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd.