CN109628726A - 一种齿轮的热处理工艺 - Google Patents

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    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

一种齿轮的热处理工艺，包括如下步骤：(1)锻件；(2)酸洗；(3)预热处理；(4)将炉温升至600‑610℃，保温3小时；(5)将炉温升至800‑810℃，保温2小时；(6)渗碳处理；(7)淬火；(8)回火；(9)清洗。本发明提供的齿轮热处理工艺，能达到齿面硬度高的目的，且齿轮具有较强的抗点蚀和耐磨损性能，力学性能好，使用寿命长，能够满足各种大载荷场所。此外还提高了加工效率与成品率，降低了生产成本。

Description

一种齿轮的热处理工艺
技术领域
本发明涉及齿轮的热处理工艺，特别涉及一种齿轮的热处理工艺。
背景技术
随着国民经济的快速增长，机械行业的发展也逐渐步入新阶段。齿轮传动是机械传动的最基本的传动方式之一，产品的大型化和先进化对齿轮传动提出了更新更高的要求，因此，除了从齿轮的设计与材料上寻求新的途径以外，齿轮的热处理更是必不可少的手段。现有的齿轮热处理工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种齿轮的热处理工艺，其操作方便、快捷且容易上手。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种齿轮的热处理工艺，包括如下步骤：
（1）锻件：对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形
（2）酸洗：将齿轮放入酸洗槽内，加入缓蚀剂；
（3）预热处理：将齿轮放入加热炉中，炉温升至200-210°C，通入二氧化碳作为保护气体，保温5小时；
（4）将炉温升至600-610°C，保温3小时；
（5）将炉温升至800-810°C，保温2小时；
（6）渗碳处理：在900-920°C进行渗碳处理，然后降温到800°C并风冷；
（7）淬火：将齿轮放入700-705°C的淬火油中淬火冷却1小时；
（8）回火：将齿轮放入回火炉中，炉温升至600-605°C，保温5小时，出炉空冷至室温；
（9）清洗：对齿轮进行清洗。
本发明的有益效果为：本发明提供的齿轮热处理工艺，能达到齿面硬度高的目的，且齿轮具有较强的抗点蚀和耐磨损性能，力学性能好，使用寿命长，能够满足各种大载荷场所。此外还提高了加工效率与成品率，降低了生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种齿轮的热处理工艺，包括如下步骤：
（1）锻件：对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形
（2）酸洗：将齿轮放入酸洗槽内，加入缓蚀剂；
（3）预热处理：将齿轮放入加热炉中，炉温升至200-210°C，通入二氧化碳作为保护气体，保温5小时；
（4）将炉温升至600-610°C，保温3小时；
（5）将炉温升至800-810°C，保温2小时；
（6）渗碳处理：在900-920°C进行渗碳处理，然后降温到800°C并风冷；
（7）淬火：将齿轮放入700-705°C的淬火油中淬火冷却1小时；
（8）回火：将齿轮放入回火炉中，炉温升至600-605°C，保温5小时，出炉空冷至室温；
（9）清洗：对齿轮进行清洗。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种齿轮的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)锻件：对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形
(2)酸洗：将齿轮放入酸洗槽内，加入缓蚀剂；
(3)预热处理：将齿轮放入加热炉中，炉温升至200-210℃，通入二氧化碳作为保护气体，保温5小时；
(4)将炉温升至600-610℃，保温3小时；
(5)将炉温升至800-810℃，保温2小时；
(6)渗碳处理：在900-920℃进行渗碳处理，然后降温到800℃并风冷；
(7)淬火：将齿轮放入700-705℃的淬火油中淬火冷却1小时；
(8)回火：将齿轮放入回火炉中，炉温升至600-605℃，保温5小时，出炉空冷至室温；
(9)清洗：对齿轮进行清洗。
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