CN109610241B - 一种用于液体吸收的薄型无尘纸及其制备方法 - Google Patents

一种用于液体吸收的薄型无尘纸及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于液体吸收的薄型无尘纸及其制备方法，按重量份计，该无尘纸包括10‑40份上隔离层、20‑50份吸水层和10‑40份下隔离层，按重量百分比计，上隔离层包括50‑80％木浆纤维和20‑50％ES纤维，吸水层包括50‑80％木浆纤维、1‑5％高分子吸水树脂和10‑30％ES纤维，下隔离层包括50‑80％木浆纤维和20‑50％ES纤维。本发明无尘纸没有添加任何粘合剂，直接加热成型，不仅节省成本，而且具有厚度更薄、质量更轻、吸水更快和导流效果更好的优点。

Description

一种用于液体吸收的薄型无尘纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸湿用品技术领域，特别涉及一种用于液体吸收的薄型无尘纸及其制备方法。
背景技术
无尘纸(亦称为膨化芯材)是以几毫米长的木浆纤维为主要原料，通过气流成网及不同固结方法生产出来的。这种技术可生产出各种不同厚度、不同柔软度、不同吸湿性的材料，其产品主要用于纸尿裤、妇女卫生用品、成人失禁用品等一次性用即弃卫生用品。
目前的卫生用品的吸收层主要由绒毛浆构成，其吸收能力非常有限，如要达到一定的吸收能力，则需要大量木浆，导致吸收层厚重。常规的无尘纸结构及工艺中均加入大量的粘合性材料并提供大量热量来使无尘纸芯体成型，一般在相同克重(克重是指单位面积下的质量)的情况下厚度高，生产能耗大。然而近年来，由于人们对产品要求的提高、市场竞争的加剧及可持续性发展要求与意识的提高，卫生巾、纸尿裤及失禁用品等产品的设计越来越来向超薄、高效、环保的方向发展。相应地，对其所用的吸收芯材的要求和期望也在不断提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的一方面在于提供一种用于液体吸收的薄型无尘纸，具有厚度更薄、质量更轻、吸水更快和导流效果更好的优点。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于液体吸收的薄型无尘纸，按重量份计，包括10-40份上隔离层、20-50份吸水层和10-40份下隔离层，所述上隔离层包括木浆纤维和ES纤维，所述吸水层包括木浆纤维、高分子吸水树脂和ES纤维，所述下隔离层包括木浆纤维和ES纤维。
优选的，按重量百分比计，所述上隔离层包括50-80％木浆纤维和20-50％ES纤维，所述吸水层包括50-80％木浆纤维、1-5％高分子吸水树脂和10-30％ES纤维，所述下隔离层包括50-80％木浆纤维和20-50％ES纤维。
优选的，按重量百分比计，所述上隔离层包括70％木浆纤维和30％ES纤维，所述吸水层包括72％木浆纤维、3％高分子吸水树脂和25％ES纤维，所述下隔离层包括65％木浆纤维和35％ES纤维。
优选的，所述木浆纤维选自未经过处理的绒毛浆，其长度为2-3.5mm。
另一方面，本发明还提供了一种用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
优选的，所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为5-15kw，电机转速均设置为1400-1500r/min，精粉碎机的功率均设置为40-80kw，电机转速均设置为1400-1500r/min。
优选的，所述步骤(4)中热烘箱的温度设置为125-140℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明无尘纸具有极好的液体吸收性能，对蒸馏水和盐水都具有快速且持久的吸收能力，使其更加适用于一次性卫生用品的吸收材料；本发明无尘纸的厚度大大降低，而且吸收液体后不易发生变形，仍能够保持原有的形态，使用方便；本发明无尘纸更加柔软，各层结构均匀性好，层间接合紧密，而且有效避免了高分子吸水树脂直接接触皮肤触感较差的缺陷，方便使用；本发明无尘纸没有添加任何粘合剂，直接加热成型，不仅节省成本，而且具有厚度更薄、质量更轻、吸水更快和导流效果更好的优点。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种用于液体吸收的薄型无尘纸，按重量份计，包括25份上隔离层、35份吸水层和25份下隔离层；按重量百分比计，上隔离层包括70％绒毛浆和30％ES纤维，吸水层包括72％绒毛浆、3％高分子吸水树脂和25％ES纤维，下隔离层包括65％绒毛浆和35％ES纤维。
上述用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
其中，上述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为10kw，电机转速均设置为1400r/min，精粉碎机的功率均设置为60kw，电机转速均设置为1400r/min；上述步骤(4)中热烘箱的温度设置为135℃。
实施例2
一种用于液体吸收的薄型无尘纸，按重量份计，包括10份上隔离层、20份吸水层和10份下隔离层；按重量百分比计，上隔离层包括50％绒毛浆和50％ES纤维，吸水层包括65％绒毛浆、5％高分子吸水树脂和30％ES纤维，下隔离层包括50％绒毛浆和50％ES纤维。
上述用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
其中，上述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为5kw，电机转速均设置为1400r/min，精粉碎机的功率均设置为40kw，电机转速均设置为1400r/min；上述步骤(4)中热烘箱的温度设置为135℃。
实施例3
一种用于液体吸收的薄型无尘纸，按重量份计，包括40份上隔离层、50份吸水层和40份下隔离层；按重量百分比计，上隔离层包括80％绒毛浆和20％ES纤维，吸水层包括80％绒毛浆、1％高分子吸水树脂和19％ES纤维，下隔离层包括80％绒毛浆和20％ES纤维。
上述用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
其中，上述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为15kw，电机转速均设置为1500r/min，精粉碎机的功率均设置为80kw，电机转速均设置为1500r/min；上述步骤(4)中热烘箱的温度设置为140℃。
实施例4
一种用于液体吸收的薄型无尘纸，按重量份计，包括20份上隔离层、30份吸水层和20份下隔离层；按重量百分比计，上隔离层包括60％绒毛浆和40％ES纤维，吸水层包括78％绒毛浆、2％高分子吸水树脂和20％ES纤维，下隔离层包括60％绒毛浆和40％ES纤维。
上述用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
其中，上述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为8kw，电机转速均设置为1400r/min，精粉碎机的功率均设置为45kw，电机转速均设置为1400r/min；上述步骤(4)中热烘箱的温度设置为130℃。
实施例5
一种用于液体吸收的薄型无尘纸，按重量份计，包括30份上隔离层、40份吸水层和30份下隔离层；按重量百分比计，上隔离层包括70％绒毛浆和30％ES纤维，吸水层包括75％绒毛浆、5％高分子吸水树脂和20％ES纤维，下隔离层包括70％绒毛浆和30％ES纤维。
上述用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
其中，上述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为12kw，电机转速均设置为1500r/min，精粉碎机的功率均设置为70kw，电机转速均设置为1500r/min；上述步骤(4)中热烘箱的温度设置为130℃。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于液体吸收的薄型无尘纸，其特征在于：按重量份计，包括10-40份上隔离层、20-50份吸水层和10-40份下隔离层，所述上隔离层包括木浆纤维和ES纤维，所述吸水层包括木浆纤维、高分子吸水树脂和ES纤维，所述下隔离层包括木浆纤维和ES纤维；所述上隔离层包括70％木浆纤维和30％ES纤维，所述吸水层包括72％木浆纤维、3％高分子吸水树脂和25％ES纤维，所述下隔离层包括65％木浆纤维和35％ES纤维；所述木浆纤维选自未经过处理的绒毛浆，其长度为2-3.5mm。
2.根据权利要求1所述的用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第一成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第一成型区，通过第一成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到上隔离层；
(2)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第二成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第二成型区；往第二成型区中加入高分子吸水树脂，通过第二成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆、ES纤维和高分子吸水树脂充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到吸水层；
(3)将绒毛浆用集纤机定量后，用粗粉碎机处理后再用精粉碎机处理，再经过送料风机输送到第三成型区；将ES纤维用集纤机定量后经过送料风机输送到第三成型区，通过第三成型区中的圆笼网旋转，使处理后的绒毛浆和ES纤维充分混合，在负压风机的作用下使其平均地铺洒在成型网上面，得到下隔离层；
(4)将步骤(3)得到的下隔离层、步骤(2)得到的吸水层和步骤(1)得到的上隔离层由下至上依次堆叠后送入热烘箱中进行热粘合，通过热压辊进行点压粘合，待冷却后进行卷绕成卷，再切成不同规格的产品即可。
3.根据权利要求2所述的用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中粗粉碎机的功率均设置为5-15kw，电机转速均设置为1400-1500r/min，精粉碎机的功率均设置为40-80kw，电机转速均设置为1400-1500r/min。
4.根据权利要求2所述的用于液体吸收的薄型无尘纸的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中热烘箱的温度设置为125-140℃。
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