CN109608971B - 具有温控防霉性能的水性外墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料领域，具体涉及一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料及其制备方法。包括异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、有机硅改性丙烯酸酯乳液、异噻唑啉酮、轻质碳酸钙、滑石粉、分散剂、流平剂和去离子水；异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液由如下组分制成：N‑异丙基丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、丙烯酸、烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、过硫酸铵和去离子水。本发明是一种可在不同温度下控制防霉剂释放速率的新型外墙防霉涂料，防霉性能高、耐候性好，具有光、热稳定性、化学稳定性，具有耐沾污性、耐洗刷、耐腐蚀性及自洁性能，还具备光泽、丰满度；本发明还提供其制备方法。

Description

具有温控防霉性能的水性外墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料及其制备方法。
背景技术
现阶段，绿色环保、高性价比的水性涂料已经成为涂料行业发展的重点研究领域。但是，传统的水性外墙涂料在高分子乳液制备过程中需要添加大量表面活性剂以使聚合单体及合成得到的高分子均匀分散在水溶液中。这些不能从乳液中分离出的表面活性剂小分子就为各类有害微生物滋生和繁殖提供了养料；这些有害微生物在新陈代谢过程中产生的酶和有机酸等代谢物质会破坏涂料中有机涂层，从而使基材受到侵蚀，失去其对环境的抵御能力，涂层最终出现变色、起泡、粉化、脱落。现有的工业涂料为了能够防止发生霉变等问题，大多在涂料生产过程中添加各类有机或无机的防霉剂以提高涂料防霉的性能，如各类有机杀菌或防霉剂、含金属离子类无机物质或纳米二氧化钛等。但是在日晒雨淋等自然环境中外墙涂层中的防霉剂无论温度高低都会不断释放，从而使涂层的使用时效迅速降低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料，是一种可在不同温度下控制防霉剂释放速率的新型外墙防霉涂料，防霉性能高、耐候性好，具有光、热稳定性、化学稳定性，具有耐沾污性、耐洗刷、耐腐蚀性及自洁性能，还具备光泽、丰满度，涂层的使用寿命长；本发明还提供其制备方法。
本发明所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，包括异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、有机硅改性丙烯酸酯乳液、异噻唑啉酮、轻质碳酸钙、滑石粉、分散剂、流平剂和去离子水；
其中：
所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液由如下组分制成：N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、丙烯酸、烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、过硫酸铵和去离子水；
所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液由如下组分制成：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸、烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、过硫酸钾和去离子水。
所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液优选由如下质量份数的组分制成：
Figure BDA0001911637460000021
烯丙氧基丙基烷基酚聚醚优选为上海忠诚精细化工有限公司的AE-200；烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐优选为上海忠诚精细化工有限公司的M-10S；分散剂优选为北京麦尔化工科技有限公司的HY-1010，流平剂优选为北京麦尔化工科技有限公司的HY-6410。
本发明所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10～20份N-异丙基丙烯酰胺、60～80份丙烯酸丁酯、2～11份丙烯酸加入至反应瓶中，搅匀，预热至70～90℃；
(2)将100～180份去离子水、1～3份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1～3份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐加入至步骤(1)中的反应瓶中，保持温度在70～90℃，通氮气，乳化；
(3)将2～3份过硫酸铵和20份去离子水混合均匀，滴加至步骤(2)的反应瓶中；
(4)滴加完成后，升温，然后冷却至室温；
(5)用氨水调节pH值至7，得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液。
其中：步骤(2)中乳化时间为2～3小时；步骤(3)中滴加时间为2～4小时；步骤(4)中升温为将温度升至90～110℃，保持50～70分钟。
步骤(5)中用氨水调节pH值至7，目的是增加乳液的稳定性，过酸或者过碱都会影响其乳化效果以致发生较快的沉积。
本发明所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液优选由如下质量份数的组分制成：
Figure BDA0001911637460000022
Figure BDA0001911637460000031
作为一种优选的技术方案，本发明所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液由如下质量份数的组分制成：
Figure BDA0001911637460000032
本发明所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法，包括以下步骤：
(1)先将28～32份甲基丙烯酸甲酯、23～27份丙烯酸丁酯、9～11份乙烯基三乙氧基硅烷、2.5～3.5份丙烯酸加入到烧杯中，搅匀，得到混合单体；
(2)然后将100份去离子水、1～1.1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1～1.1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、1～1.1份过硫酸钾加入到反应容器中，通氮气，打开电动搅拌机，预乳化，然后升温至78～82℃；
(3)将步骤(1)得到的混合单体通过滴液漏斗滴加到步骤(2)得到的物料中；滴加完成后，升温至88～92℃，保温0.9～1h，然后冷却至室温，用氨水调节pH值至7，得到有机硅改性丙烯酸酯乳液。
其中：步骤(2)中预乳化时间为1～1.1小时，步骤(3)中滴加时间为3.8～4小时。
步骤(3)中用氨水调节pH值至7，目的是增加乳液的稳定性，因为过酸或者过碱都会影响其乳化效果以致发生较快的沉积。
作为一种优选的技术方案，本发明所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，由如下质量份数的组分制成：
Figure BDA0001911637460000033
Figure BDA0001911637460000041
本发明所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
将0.5～2份分散剂、0.5～2份流平剂、8～13份轻质碳酸钙、6～12份滑石粉以及6～12份去离子水加入到砂磨机中分散处理，然后加入10～30份异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、70～100份有机硅改性丙烯酸酯乳液和1～4份异噻唑啉酮，分散处理，处理时间为1.5～1.6小时，最后再放入锥形磨中研磨至20～30μm出料。
最后放入锥形磨中研磨至20～30μm出料，如果出料粒度太细，成本太高，如果粒度太粗，涂层表面不光滑，不仅会增加涂层沾污可能性，同时降低涂层的防霉性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)在反应性乳化剂烯丙氧基丙基烷基酚聚醚与烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐组成的复合乳化体系下制备得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液，具有温敏性。
(2)本发明所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液能够赋予涂层温敏性，本发明所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液能够赋予涂层好的耐候性、耐沾污性、耐洗刷性，轻质碳酸钙和滑石粉协同作用能够提高涂层机械性能，分散剂、流平剂和去离子水能够提高涂料施工性能。
(3)本发明所述的水性外墙涂料中添加了异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液，还添加有机硅改性丙烯酸酯乳液，各组分协同作用，使涂层在环境温度低于15℃时，防霉剂释放量微弱，当环境温度高于15℃时，涂层中的防霉剂就会平稳释放，解决了传统防霉涂层无论温度高低防霉剂都会不断释放，涂层的使用时效短的问题，是一种可在不同温度下控制防霉剂释放速率的新型外墙防霉涂料，涂层的使用寿命长。
(4)本发明所述的温控防霉性能的水性外墙涂料在环境温度15℃以上时，有明显的抗菌防霉效果，防霉效果可达0-1级。
(5)本发明一方面采用由反应性乳化剂制备的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液及有机硅改性丙烯酸酯乳液作为成膜物，解决了传统外墙涂料中使用传统表面活性剂对涂料防霉性能差、耐候性差的问题，另一方面，异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液及有机硅改性丙烯酸酯乳液既有异丙基丙烯酰胺的温敏性及有机硅的光、热稳定性、化学稳定性和超强耐候性，又有有机硅树脂的耐候性、耐沾污性、耐洗刷、耐腐蚀性及自洁性能，还具备丙烯酸树脂的光泽、丰满度等特点，赋予了该外墙涂料优异的使用性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例中N-异丙基丙烯酰胺购于上海祁安化工有限公司；烯丙氧基丙基烷基酚聚醚为上海忠诚精细化工有限公司AE-200；烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐为上海忠诚精细化工有限公司M-10S；分散剂为北京麦尔化工科技有限公司HY-1010；流平剂为北京麦尔化工科技有限公司HY-6410。
实施例1
(1)一种异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将10份N-异丙基丙烯酰胺、60份丙烯酸丁酯、2份丙烯酸加入至四口瓶中，搅匀，预热至70℃；再将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐加入至四口瓶中，保持温度在70℃，通氮气，乳化2小时；然后将2份过硫酸铵和20份去离子水混合均匀，滴加至四口瓶中，2小时滴完；滴加完成后，将温度升至90℃，保持70分钟，冷却至室温；氨水调节pH值至7，得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液。
(2)一种有机硅改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将30份甲基丙烯酸甲酯、25份丙烯酸丁酯、10份乙烯基三乙氧基硅烷、3份丙烯酸加入到烧杯中，搅匀，得到混合单体；然后将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、1份过硫酸钾加入到四口瓶或反应釜中，通氮气，打开电动搅拌机，预乳化1小时，升温至80℃；保持温度，将混合单体通过滴液漏斗均匀地滴加到四口瓶或反应釜中，4小时滴完；混合单体滴加完成后，升高四口瓶乳液温度至90℃，保温1h，冷却至室温；氨水调节乳液pH值至7。
(3)一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料，制备步骤如下：
将0.5份分散剂、0.5份流平剂、8份轻质碳酸钙、6份滑石粉以及6份去离子水加入到砂磨机中分散处理，处理时间为2小时，然后加入100份上述异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、70份上述有机硅改性丙烯酸酯乳液、1份异噻唑啉酮，分散处理，处理时间为1.5小时，最后再放入锥形磨中研磨至30μm出料。
将实施例1制备得到的水性外墙涂料进行性能测试，测试结果如下：
a.耐洗刷性测定，按GB/T 9266-2009，20000次以上；
b.15℃以上漆膜耐霉菌测定，按GB/T 1741-79，0级；
c.附着力，按GB/T 1720-79，1级；
d.耐冲击性，按GB/T 1732-79，4.9N·m；
f.耐沾污性，按GB/T 9780-2013，0级；
e.涂层老化评级，按GB/T 1766-2008，0级。
实施例2
(1)一种异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将15份N-异丙基丙烯酰胺、60份丙烯酸丁酯、2份丙烯酸加入至四口瓶中，搅匀，预热至70℃；再将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐加入至四口瓶中，保持温度在80℃，通氮气，乳化2小时；然后将2份过硫酸铵和20份去离子水混合均匀，滴加至四口瓶中，2小时滴完；滴加完成后，将温度升至90℃，保持70分钟，冷却至室温；氨水调节pH值至7，得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液。
(2)一种有机硅改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将32份甲基丙烯酸甲酯、27份丙烯酸丁酯、11份乙烯基三乙氧基硅烷、3.2份丙烯酸加入到烧杯中，搅匀，得到混合单体；然后将100份去离子水、1.1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1.1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、1.1份过硫酸钾加入到四口瓶或反应釜中，通氮气，打开电动搅拌机，预乳化1小时，升温至80℃；保持温度，将混合单体通过滴液漏斗均匀地滴加到四口瓶或反应釜中，4小时滴完；混合单体滴加完成后，升高四口瓶乳液温度至90℃，保温1h，冷却至室温；氨水调节乳液pH值至7。
(3)一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料，制备步骤如下：
将1份分散剂、1份流平剂、8份轻质碳酸钙、6份滑石粉以及6份去离子水加入到砂磨机中分散处理，处理时间为2小时，然后加入100份上述异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、70份上述有机硅改性丙烯酸酯乳液、1份异噻唑啉酮，分散处理，处理时间为1.5小时，最后再放入锥形磨中研磨至30μm出料。
将实施例2制备得到的水性外墙涂料进行性能测试，测试结果如下：
a.耐洗刷性测定，按GB/T 9266-2009，18000次以上；
b.15℃以上漆膜耐霉菌测定，按GB/T 1741-79，1级；
c.附着力，按GB/T 1720-79，1级；
d.耐冲击性，按GB/T 1732-79，4.9N·m；
f.耐沾污性，按GB/T 9780-2013，0级；
e.涂层老化评级，按GB/T 1766-2008，0级。
实施例3
(1)一种异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将15份N-异丙基丙烯酰胺、80份丙烯酸丁酯、7份丙烯酸加入至四口瓶中，搅匀，预热至70℃；再将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐加入至四口瓶中，保持温度在80℃，通氮气，乳化2小时；然后将2份过硫酸铵和20份去离子水混合均匀，滴加至四口瓶中，2小时滴完；滴加完成后，将温度升至90℃，保持70分钟，冷却至室温；氨水调节pH值至7，得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液。
(2)一种有机硅改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将30份甲基丙烯酸甲酯、25份丙烯酸丁酯、10份乙烯基三乙氧基硅烷、3份丙烯酸加入到烧杯中，搅匀，得到混合单体；然后将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、1份过硫酸钾加入到四口瓶或反应釜中，通氮气，打开电动搅拌机，预乳化1小时，升温至80℃；保持温度，将混合单体通过滴液漏斗均匀地滴加到四口瓶或反应釜中，4小时滴完；混合单体滴加完成后，升高四口瓶乳液温度至90℃，保温1h，冷却至室温；氨水调节乳液pH值至7。
(3)一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料，制备步骤如下：
将1.5份分散剂、1.5份流平剂、10份轻质碳酸钙、10份滑石粉以及6份去离子水加入到砂磨机中分散处理，处理时间为2小时，然后加入100份上述异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、70份上述有机硅改性丙烯酸酯乳液、1份异噻唑啉酮，分散处理，处理时间为1.5小时，最后再放入锥形磨中研磨至30μm出料。
将实施例3制备得到的水性外墙涂料进行性能测试，测试结果如下：
a.耐洗刷性测定，按GB/T 9266-2009，20000次以上；
b.15℃以上漆膜耐霉菌测定，按GB/T 1741-79，0级；
c.附着力，按GB/T 1720-79，1级；
d.耐冲击性，按GB/T 1732-79，4.9N·m；
f.耐沾污性，按GB/T 9780-2013，0级；
e.涂层老化评级，按GB/T 1766-2008，0级。
实施例4
(1)一种异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将20份N-异丙基丙烯酰胺、80份丙烯酸丁酯、10份丙烯酸加入至四口瓶中，搅匀，预热至90℃；再将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐加入至四口瓶中，保持温度在90℃，通氮气，乳化2小时；然后将2份过硫酸铵和20份去离子水混合均匀，滴加至四口瓶中，2小时滴完；滴加完成后，将温度升至100℃，保持60分钟，冷却至室温；氨水调节pH值至7，得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液。
(2)一种有机硅改性丙烯酸酯乳液，制备步骤如下：
先将30份甲基丙烯酸甲酯、25份丙烯酸丁酯、10份乙烯基三乙氧基硅烷、3份丙烯酸加入到烧杯中，搅匀，得到混合单体；然后将100份去离子水、1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、1份过硫酸钾加入到四口瓶或反应釜中，通氮气，打开电动搅拌机，预乳化1小时，升温至80℃；保持温度，将混合单体通过滴液漏斗均匀地滴加到四口瓶或反应釜中，4小时滴完；混合单体滴加完成后，升高四口瓶乳液温度至90℃，保温1h，冷却至室温；氨水调节乳液pH值至7。
(3)一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料，制备步骤如下：
将1份分散剂、1份流平剂、11份轻质碳酸钙、12份滑石粉以及12份去离子水加入到砂磨机中分散处理，处理时间为2小时，然后加入100份上述异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、70份上述有机硅改性丙烯酸酯乳液、1份异噻唑啉酮，分散处理，处理时间为1.5小时，最后再放入锥形磨中研磨至30μm出料。
将实施例4制备得到的水性外墙涂料进行性能测试，测试结果如下：
a.耐洗刷性测定，按GB/T 9266-2009，22000次以上；
b.15℃以上漆膜耐霉菌测定，按GB/T 1741-79，0级；
c.附着力，按GB/T 1720-79，1级；
d.耐冲击性，按GB/T 1732-79，4.9N·m；
f.耐沾污性，按GB/T 9780-2013，0级；
e.涂层老化评级，按GB/T 1766-2008，0级。

Claims (8)

1.一种具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：包括异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、有机硅改性丙烯酸酯乳液、异噻唑啉酮、轻质碳酸钙、滑石粉、分散剂、流平剂和去离子水；
其中：
所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液由如下组分制成：N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、丙烯酸、烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、过硫酸铵和去离子水；
所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液的制备方法，包括以下步骤：
（1）将10～20份N-异丙基丙烯酰胺、60～80份丙烯酸丁酯、2～11份丙烯酸加入至反应瓶中，搅匀，预热至70～90℃；
（2）将100～180份去离子水、1～3份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1～3份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐加入至步骤（1）中的反应瓶中，保持温度在70～90℃，通氮气，乳化；
（3）将2～3份过硫酸铵和20份去离子水混合均匀，滴加至步骤（2）的反应瓶中；
（4）滴加完成后，升温，然后冷却至室温；
（5）用氨水调节pH值至7，得到异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液；
所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液由如下组分制成：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸、烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、过硫酸钾和去离子水；
所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将28～32份甲基丙烯酸甲酯、23～27份丙烯酸丁酯、9～11份乙烯基三乙氧基硅烷、2.5～3.5份丙烯酸加入到烧杯中，搅匀，得到混合单体；
（2）然后将100份去离子水、1～1.1份烯丙氧基丙基烷基酚聚醚、1～1.1份烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、1～1.1份过硫酸钾加入到反应容器中，通氮气，打开电动搅拌机，预乳化，然后升温至78～82℃；
（3）将步骤（1）得到的混合单体通过滴液漏斗滴加到步骤（2）得到的物料中；滴加完成后，升温至88～92℃，保温0.9～1 h，然后冷却至室温，用氨水调节pH值至7，得到有机硅改性丙烯酸酯乳液。
2.根据权利要求1所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：所述的异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液由如下质量份数的组分制成：
N-异丙基丙烯酰胺 10～20份
丙烯酸丁酯 60～80份
丙烯酸 2～11份
烯丙氧基丙基烷基酚聚醚 1～3份
烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐 1～3份
过硫酸铵 2～3份
去离子水 120～200份。
3.根据权利要求1所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：烯丙氧基丙基烷基酚聚醚为上海忠诚精细化工有限公司的AE-200；烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐为上海忠诚精细化工有限公司的M-10S；分散剂为北京麦尔化工科技有限公司的HY-1010，流平剂为北京麦尔化工科技有限公司的HY-6410。
4.根据权利要求1所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液的制备方法中：步骤（2）中乳化时间为2～3小时；步骤（3）中滴加时间为2～4小时；步骤（4）中升温为将温度升至90～110℃，保持50～70分钟。
5.根据权利要求1所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：所述的有机硅改性丙烯酸酯乳液由如下质量份数的组分制成：
甲基丙烯酸甲酯 28～32份
丙烯酸丁酯 23～27份
乙烯基三乙氧基硅烷 9～11份
丙烯酸 2.5～3.5份
烯丙氧基丙基烷基酚聚醚 1～1.1份
烯丙基的双烷基磺基琥珀酸酯盐 1～1.1份
过硫酸钾 1～1.1份
去离子水 100份。
6.根据权利要求1所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法中：步骤（2）中预乳化时间为1～1.1小时，步骤（3）中滴加时间为3.8～4小时。
7.根据权利要求1所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，其特征在于：所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料，由如下质量份数的组分制成：
异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液 10～30份
有机硅改性丙烯酸酯乳液 70～100份
异噻唑啉酮 1～4份
轻质碳酸钙 8～13份
滑石粉 6～12份
分散剂 0.5～2份
流平剂 0.5～2份
去离子水 6～12份。
8.一种权利要求1-7任一所述的具有温控防霉性能的水性外墙涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将0.5～2份分散剂、0.5～2份流平剂、8～13份轻质碳酸钙、6～12份滑石粉以及6～12份去离子水加入到砂磨机中分散处理，然后加入10～30份异丙基丙烯酰胺改性丙烯酸酯乳液、70～100份有机硅改性丙烯酸酯乳液和1～4份异噻唑啉酮，分散处理，处理时间为1.5～1.6小时，最后再放入锥形磨中研磨至20～30μm出料。
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