CN109608768A - 热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

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CN109608768A CN201811586631.0A CN201811586631A CN109608768A CN 109608768 A CN109608768 A CN 109608768A CN 201811586631 A CN201811586631 A CN 201811586631A CN 109608768 A CN109608768 A CN 109608768A
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Abstract

本发明提供了一种热塑性弹性体及其制备方法，涉及材料工程技术领域，所述热塑性弹性体主要由SEBS树脂、聚乙烯蜡、聚丙烯基弹性体、聚丙烯树脂、抗氧化助剂和抗老化助剂制得。该热塑性弹性体采用聚乙烯蜡作为润湿剂，使SEBS树脂在材料中具有良好的流动性，进而在源头上改变了现有TPE的润湿体系，避免了石蜡油的添加，解决了石蜡油析出的技术问题。此外，本发明还对各原料的质量含量进行了限定，使得材料的组成更加合理、性能更加完善，制得的热塑性弹性体由于使用聚乙烯蜡作为润湿体系，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，给用户带来很差的使用感受的问题。

Description

热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料工程技术领域，尤其是涉及一种热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，具有非常广阔的应用市场。目前世界上产量最大的热塑性弹性体为苯乙烯类TPE，其代表性的品种为SEBS，全称苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，是由嵌段共聚物苯乙烯-丁二烯-苯乙烯SBS选择性加氢制得的弹性体。所述SEBS材料一般呈粉末状，流动性差，不能单独使用。在使用时，通常先与石蜡油混合，通过吸油后，树脂可以获得良好的流动性能，通过双螺杆挤出机容易加工。
由上述SEBS制备得到的热塑性弹性颗粒具有优异的加工性能，可以注塑形成各种制件；同时，还具有优异的耐候性和弹性，可以长期在户外使用，并具有可以调节的软硬度的优点，通过调整TPE配方中的组份含量，硬度调节范围可以从邵氏A0度到90度。因此，现有的户外运动场地，例如塑胶跑道大多由是基于苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的热塑性弹性体制备得到。
但是，由于石蜡油存在于SEBS的分子网络中，通过弱物理作用力束缚在材料内，在使用过程中，尤其是户外使用过程中，油会从SEBS的分子网络中逐渐向材料或制品表面迁移，从而导致材料或制品表面摸上去手感发粘，同时表面容易沾染灰尘，导致现有的由热塑性弹性体制得的户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，这样便给用户带来很差的使用感受。
因此，研究开发出一种具有低析出效果的热塑性弹性体，尽最大可能的避免石蜡油的析出，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，给用户带来很差的使用感受的问题，变得十分必要和迫切。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种热塑性弹性体，所述该热塑性弹性体采用聚乙烯蜡作为润湿剂，使SEBS树脂在材料中具有良好的流动性，进而在源头上改变了现有TPE的润湿体系，避免了石蜡油的添加，解决了现有TPE石蜡油析出的技术问题。
本发明的第二目的在于提供一种热塑性弹性体的制备方法，该制备方法具有加工工艺简单，制备加工过程中不需要特殊的加工设备，经济性强，适于大规模工业化生产的优点。
本发明提供的一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂10～40份、聚乙烯蜡2～8份、聚丙烯基弹性体10～20份、聚丙烯树脂40～60份、抗氧化助剂0.2～1份和抗老化助剂0.2～1份。
进一步的，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂20～30份、聚乙烯蜡4～6份、聚丙烯基弹性体12～18份、聚丙烯树脂45～55份、抗氧化助剂0.3～0.8份和抗老化助剂0.3～0.8份。
更进一步的，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂25份、聚乙烯蜡5份、聚丙烯基弹性体15份、聚丙烯树脂50份、抗氧化助剂0.5份和抗老化助剂0.5份。
进一步的，所述聚乙烯蜡为熔点≤110℃的聚乙烯蜡。
进一步的，所述所述聚丙烯基弹性体为丙烯和α-烯烃的共聚物；
优选的，所述聚丙烯基弹性体的邵氏硬度为40～75A，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16Kg)。
进一步的，所述抗氧化助剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)己二胺、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种的混合。
进一步的，所述抗老化助剂为UV-326、UV-327、UV-531、UV-944以及UV-P中的一种或多种的混合。
本发明提供的一种上述热塑性弹性体的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
首先将聚乙烯蜡和SEBS树脂混匀至SEBS树脂被聚乙烯蜡完全润湿，随后加入其他原料混匀后塑炼，得到所述热塑性弹性体。
进一步的，所述聚乙烯蜡与SEBS树脂混匀的温度为120～130℃。
进一步的，所述塑炼在双螺杆挤出机中进行；所述塑炼加工过程中双螺杆挤出机一区的温度为150～170℃，机头及其它各区温度为180～220℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的热塑性弹性体主要由SEBS树脂、聚乙烯蜡、聚丙烯基弹性体、聚丙烯树脂、抗氧化助剂和抗老化助剂制得。该热塑性弹性体采用聚乙烯蜡作为润湿剂，使SEBS树脂在材料中具有良好的流动性，进而在源头上改变了现有TPE的润湿体系，避免了石蜡油的添加，解决了石蜡油析出的技术问题；同时，本发明热塑性弹性体中还加入了聚丙烯基弹性体、抗氧化助剂和抗老化助剂，其中：聚丙烯基弹性体可以作为改性剂，在热塑性弹性体中起到调节材料硬度和增加树脂流动性的作用；抗氧化助剂和抗老化助剂则可以其到相应的抗氧化和抗老化的作用。此外，本发明还限定了各组分的质量含量，使得材料的组成更加合理、性能更加完善，制得的弹性体由于使用聚乙烯蜡作为润湿体系，避免石蜡油的析出，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，给用户带来很差的使用感受的问题。
本发明提供的热塑性弹性体的制备方法，该方法首先将聚乙烯蜡和SEBS树脂混匀至SEBS树脂被聚乙烯蜡完全润湿，随后加入其他原料混匀后塑炼，得到所述热塑性弹性体。上述制备方法加工工艺简单，制备加工过程中不需要特殊的加工设备，具有很强的加工经济性，适于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的一个方面，一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂10～40份、聚乙烯蜡2～8份、聚丙烯基弹性体10～20份、聚丙烯树脂40～60份、抗氧化助剂0.2～1份和抗老化助剂0.2～1份。
本发明提供的热塑性弹性体主要由SEBS树脂、聚乙烯蜡、聚丙烯基弹性体、聚丙烯树脂、抗氧化助剂和抗老化助剂制得。该热塑性弹性体采用聚乙烯蜡作为润湿剂，使SEBS树脂在材料中具有良好的流动性，进而在源头上改变了现有TPE的润湿体系，避免了石蜡油的添加，解决了石蜡油析出的技术问题；同时，本发明热塑性弹性体中还加入了聚丙烯基弹性体、抗氧化助剂和抗老化助剂，其中：聚丙烯基弹性体可以作为改性剂，在热塑性弹性体中起到调节材料硬度和增加树脂流动性的作用；抗氧化助剂和抗老化助剂则可以其到相应的抗氧化和抗老化的作用。此外，本发明还限定了各组分的质量含量，使得材料的组成更加合理、性能更加完善，制得的弹性体由于使用聚乙烯蜡作为润湿体系，避免石蜡油的析出，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，给用户带来很差的使用感受的问题。
上述SEBS树脂典型但非限制性的优选实施方案为：10份、15份、20份、25份、30份、35份和40份；上述聚乙烯蜡典型但非限制性的优选实施方案为：2份、3份、3份、5份、6份、7份和8份；上述聚丙烯基弹性体典型但非限制性的优选实施方案为：10份、12份、14份、15份、16份、18份和20份；上述聚丙烯树脂典型但非限制性的优选实施方案为：40份、45份、50份、55份和60份；上述抗氧化助剂典型但非限制性的优选实施方案为：0.2份、0.4份、0.6份、0.8和1份；上述抗老化助剂典型但非限制性的优选实施方案为：0.2份、0.4份、0.6份、0.8和1份。
在本发明的一种优选实施方式中，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂20～30份、聚乙烯蜡4～6份、聚丙烯基弹性体12～18份、聚丙烯树脂45～55份、抗氧化助剂0.3～0.8份和抗老化助剂0.3～0.8份。
在上述优选实施方式中，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂25份、聚乙烯蜡5份、聚丙烯基弹性体15份、聚丙烯树脂50份、抗氧化助剂0.5份和抗老化助剂0.5份。
本发明中，通过对各组分原料用量比例的进一步调整和优化，从而进一步优化了本发明热塑性弹性体的药效。
在本发明的一种优选实施方式中，所述聚乙烯蜡为熔点≤110℃的聚乙烯蜡。
作为一种优选的实施方式，上述聚乙烯蜡(PE蜡)又称高分子蜡，其不但具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性能，同时聚乙烯蜡还与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶和丁基橡胶具有很好的相溶性。本发明正是利用了聚乙烯蜡的上述特点，将其作为润湿剂与SEBS树脂进行混匀，进而改变现有TPE的润湿体系，避免石蜡油在现有TPE材料中的析出问题，采用熔点≤110℃的聚乙烯蜡可以更为方便的对SEBS树脂进行混匀。
在本发明的一种优选实施方式中，所述所述聚丙烯基弹性体为丙烯和α-烯烃的共聚物；
优选的，所述α-烯烃的含量为4～7％，发明人发现当聚丙烯基弹性体的α-烯烃含量在此范围之内时，具有较佳的硬度和弹性。
更优选的，所述α-烯烃为丁烯、戊烯或辛烯中的一种。
在本发明的一种优选实施方式中，所述聚丙烯基弹性体的邵氏硬度为40～75A，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16Kg)。
作为一种优选的实施方式，上述聚丙烯基弹性体的邵氏硬度为40～75A，此硬度范围之内的聚丙烯基弹性体制备得到的热塑性弹性体能够满足户外运动场地的硬度和弹性要求。
同时，作为一种优选的实施方式，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16Kg)聚丙烯基弹性体还可以在制备过程中加速树脂的流动，进而使SEBS和聚丙烯树脂更为均匀的分散于热塑性弹性体材料中。
在本发明的一种优选实施方式中，所述抗氧化助剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)己二胺、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种的混合。
在本发明的一种优选实施方式中，所述抗老化助剂为UV-326、UV-327、UV-531、UV-944以及UV-P中的一种或多种的混合。
优选的，所述SEBS树脂的分子结构为苯乙烯含量不小于35％的SEBS树脂。
优选的，所述聚丙烯树脂为均聚型、共聚型聚丙烯中一种或几种的混合。
根据本发明的一个方面，一种上述热塑性弹性体的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
首先将聚乙烯蜡和SEBS树脂混匀至SEBS树脂被聚乙烯蜡完全润湿，随后加入其他原料混匀后塑炼，得到所述热塑性弹性体。
本发明提供的热塑性弹性体的制备方法，该方法首先将聚乙烯蜡和SEBS树脂混匀至SEBS树脂被聚乙烯蜡完全润湿，随后加入其他原料混匀后塑炼，得到所述热塑性弹性体。上述制备方法加工工艺简单，制备加工过程中不需要特殊的加工设备，具有很强的加工经济性，适于大规模工业化生产。
在本发明的一种优选实施方式中，所述聚乙烯蜡与SEBS树脂混匀的温度为120～130℃。
作为一种优选的实施方式，上述聚乙烯蜡与SEBS树脂混匀的温度为120～130℃，由于聚乙烯蜡优选为熔点≤110℃的聚乙烯蜡，上述120～130℃的混匀温度可以使聚乙烯蜡完全充分的溶解，进而有利于SEBS树脂的湿润混匀。
优选的，上述聚乙烯蜡与SEBS树脂的混匀以及与其他原料的混匀在高速混料机中进行。
在本发明的一种优选实施方式中，所述塑炼在双螺杆挤出机中进行；所述塑炼加工过程中双螺杆挤出机一区的温度为150～170℃，机头及其它各区温度为180～220℃。
优选的，所述热塑性弹性体的制备方法具体包括以下步骤：
(a)、首先将高速混料机升温至120～130℃，随后将聚乙烯蜡和SEBS树脂倒入高速混料机中恒温搅拌10～15min，至SEBS树脂被聚乙烯蜡润湿；
(b)、将其他原料也倒入高速混料机中与被聚乙烯蜡润湿的SEBS树脂恒温搅拌5～10min，得到预混料；
(c)、随后将预混料送入双螺杆挤出机中塑炼成型，切粒后得到所述热塑性弹性体；
所述塑炼加工过程中双螺杆挤出机一区的温度为150～170℃，机头及其它各区温度为180～220℃，螺杆转速为350r/min。
下面将结合实施例和对比例对本发明的技术方案进行进一步地说明。
实施例1
一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：SEBS树脂10份、聚乙烯蜡2份、聚丙烯基弹性体10份、聚丙烯树脂40份、抗氧化助剂0.2份和抗老化助剂0.2份；
上述SEBS树脂为岳阳石化生产的YH-511热塑性橡胶；上述聚乙烯蜡为美国霍尼韦尔公司生产的AC-6聚乙烯蜡；上述聚丙烯基弹性体为埃克森美孚公司生产的6202型聚丙烯基弹性体；上述聚丙烯树脂齐鲁石化公司生产的SP179型聚丙烯；上述抗氧化助剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)己二胺；上述抗老化助剂为UV531；
上述热塑性弹性体的制备方法具体包括以下步骤：
(a)、首先将高速混料机升温至120℃，随后将聚乙烯蜡和SEBS树脂倒入高速混料机中恒温搅拌10min，至SEBS树脂被聚乙烯蜡润湿；
(b)、将其他原料也倒入高速混料机中与被聚乙烯蜡润湿的SEBS树脂恒温搅拌5min，得到预混料；
(c)、随后将预混料送入双螺杆挤出机中塑炼成型，切粒后得到所述热塑性弹性体。
实施例2
一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：SEBS树脂40份、聚乙烯蜡8份、聚丙烯基弹性体20份、聚丙烯树脂60份、抗氧化助剂1份和抗老化助剂1份；
上述SEBS树脂为岳阳石化生产的YH-511热塑性橡胶；上述聚乙烯蜡为美国霍尼韦尔公司生产的AC-6聚乙烯蜡；上述聚丙烯基弹性体为埃克森美孚公司生产的6202型聚丙烯基弹性体；上述聚丙烯树脂齐鲁石化公司生产的SP179型聚丙烯；上述抗氧化助剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；上述抗老化助剂为UV-326；
上述热塑性弹性体的制备方法具体包括以下步骤：
(a)、首先将高速混料机升温至130℃，随后将聚乙烯蜡和SEBS树脂倒入高速混料机中恒温搅拌15min，至SEBS树脂被聚乙烯蜡润湿；
(b)、将其他原料也倒入高速混料机中与被聚乙烯蜡润湿的SEBS树脂恒温搅拌10min，得到预混料；
(c)、随后将预混料送入双螺杆挤出机中塑炼成型，切粒后得到所述热塑性弹性体。
实施例3
一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：SEBS树脂20份、聚乙烯蜡4份、聚丙烯基弹性体12份、聚丙烯树脂45份、抗氧化助剂0.3份和抗老化助剂0.3份；
上述SEBS树脂为岳阳石化生产的YH-511热塑性橡胶；上述聚乙烯蜡为美国霍尼韦尔公司生产的AC-6聚乙烯蜡；上述聚丙烯基弹性体为埃克森美孚公司生产的6202型聚丙烯基弹性体；上述聚丙烯树脂齐鲁石化公司生产的SP179型聚丙烯；上述抗氧化助剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；上述抗老化助剂为UV-P；
上述热塑性弹性体的制备方法具体包括以下步骤：
(a)、首先将高速混料机升温至125℃，随后将聚乙烯蜡和SEBS树脂倒入高速混料机中恒温搅拌13min，至SEBS树脂被聚乙烯蜡润湿；
(b)、将其他原料也倒入高速混料机中与被聚乙烯蜡润湿的SEBS树脂恒温搅拌8min，得到预混料；
(c)、随后将预混料送入双螺杆挤出机中塑炼成型，切粒后得到所述热塑性弹性体。
实施例4
一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：SEBS树脂30份、聚乙烯蜡6份、聚丙烯基弹性体18份、聚丙烯树脂55份、抗氧化助剂0.8份和抗老化助剂0.8份；
上述SEBS树脂为岳阳石化生产的YH-511热塑性橡胶；上述聚乙烯蜡为美国霍尼韦尔公司生产的AC-6聚乙烯蜡；上述聚丙烯基弹性体为埃克森美孚公司生产的6202型聚丙烯基弹性体；上述聚丙烯树脂齐鲁石化公司生产的SP179型聚丙烯；上述抗氧化助剂为三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；上述抗老化助剂为UV-944；
上述热塑性弹性体的制备方法同实施例3。
实施例5
一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：SEBS树脂25份、聚乙烯蜡5份、聚丙烯基弹性体15份、聚丙烯树脂50份、抗氧化助剂0.5份和抗老化助剂0.5份；
上述SEBS树脂为岳阳石化生产的YH-511热塑性橡胶；上述聚乙烯蜡为美国霍尼韦尔公司生产的AC-6聚乙烯蜡；上述聚丙烯基弹性体为埃克森美孚公司生产的6202型聚丙烯基弹性体；上述聚丙烯树脂齐鲁石化公司生产的SP179型聚丙烯；上述抗氧化助剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)己二胺；上述抗老化助剂为UV531；
上述热塑性弹性体的制备方法同实施例3。
对比例1
一种热塑性弹性体，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：SEBS树脂45份、聚乙烯蜡10份、聚丙烯基弹性体8份、聚丙烯树脂30份、抗氧化助剂2份和抗老化助剂0.1份；
上述SEBS树脂为岳阳石化生产的YH-511热塑性橡胶；上述聚乙烯蜡为美国霍尼韦尔公司生产的AC-6聚乙烯蜡；上述聚丙烯基弹性体为埃克森美孚公司生产的6202型聚丙烯基弹性体；上述聚丙烯树脂齐鲁石化公司生产的SP179型聚丙烯；上述抗氧化助剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)己二胺；上述抗老化助剂为UV531；
上述热塑性弹性体的制备方法同实施例3；
本对比例与实施例1～5的不同点在于，所述组成热塑性弹性体的原料的重量份数均不在本发明限定的含量范围内。
对比例2
本对比例除将热塑性弹性体原料中的聚乙烯蜡替换为32#石蜡油外，其余同实施例5。
对比例3
本对比例除将热塑性弹性体原料中不包含聚丙烯基弹性体外，其余同实施例5。
实验例1
为表明本发明制备的热塑性弹性体具有很好的低析出和易清洁的效果，由于使用聚乙烯蜡作为润湿体系，避免石蜡油的析出，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，给用户带来很差的使用感受的问题。现特将实施例1～5以及对比例1～3制备得到的热塑性弹性体进行性能测试，所述检测方法具体如下：
熔融指数：按照GB 3682-2000进行测试，温度230℃、载荷2.16Kg。
硬度：采用邵A硬度计按ISO 868测试，延迟时间15s。
失重率，即耐析出性能测试：注塑厚度为2mm的标准方板，置入80℃的恒温水槽中，浸泡168h、336h和504h后取出，用滤纸吸干、真空干燥至恒重后测试浸泡前后的质量差△M占初始质量M0的百分比。
其检测结果如下表所示：
通过上表可知，本发明实施例1～5制备得到的热塑性弹性体熔融指数为9.1～9.4g/10min，邵氏硬度为59～70，其加工流动性和力学性能与对比例2使用石蜡油制备得到的热塑性弹性体相当，但是通过失重率的检测可以明显看出，本发明热塑性弹性体相对于对比例2的失重量(析出量)明显降低，有效避免了现有TPE材料石蜡油析出的问题。同时对比例1不在本发明含量范围内制得的热塑性弹性体，在加工流动性、力学性能和失重率检测中均无法达到本发明实施例1～5的相应性能；对比例3不包含聚丙烯基弹性体制得的热塑性弹性体其熔融指数(流动性)较差，硬度也偏高，无法满足作为户外运动场地的相应要求。
此外，发明人还将实施例5和对比例2制备得到的热塑性弹性体进行了易清洁程度测试，具体测试方法为：将实施例5和对比例2生产的粒料注塑成长25cm，宽25cm，高1.2cm的样板，一起放入一个设计的风道系统里面，定期往风道系统里面添加模拟大气真实灰尘的标准灰尘，每隔2个小时，向风道系统里面添加标准灰尘20g。风扇运行一段时间之后停止一段时间，视为一个周期。每个周期，吹灰10分钟，静置10分钟，吹灰速度为1-2m/s。周期持续为2天。实验结束后，取出样板，用干毛巾进行擦拭1分钟，结果进行对比。发现本申请实施例5制得的样板非常容易清理，擦拭后样板光洁如新，而对比例2制得的样板经擦拭后有较多的油污吸附于样板上，较难清理，而且擦拭后也出现了较严重的老化失重的现象。
综上所述，本发明制备得到的热塑性弹性体由于使用聚乙烯蜡作为润湿体系，避免石蜡油的析出，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地很难清理干净，往往清理干净后，又会因为石蜡油的析出导致表面变脏，给用户带来很差的使用感受的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种热塑性弹性体，其特征在于，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂10～40份、聚乙烯蜡2～8份、聚丙烯基弹性体10～20份、聚丙烯树脂40～60份、抗氧化助剂0.2～1份和抗老化助剂0.2～1份。
2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂20～30份、聚乙烯蜡4～6份、聚丙烯基弹性体12～18份、聚丙烯树脂45～55份、抗氧化助剂0.3～0.8份和抗老化助剂0.3～0.8份。
3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体，其特征在于，按质量份数计，所述热塑性弹性体主要由以下原料制得：
SEBS树脂25份、聚乙烯蜡5份、聚丙烯基弹性体15份、聚丙烯树脂50份、抗氧化助剂0.5份和抗老化助剂0.5份。
4.根据权利要求1～3任一项所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述聚乙烯蜡为熔点≤110℃的聚乙烯蜡。
5.根据权利要求1～3任一项所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述所述聚丙烯基弹性体为丙烯和α-烯烃的共聚物；
优选的，所述聚丙烯基弹性体的邵氏硬度为40～75A，熔体流动速率≥8g/10min(230℃，2.16Kg)。
6.根据权利要求1～3任一项所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述抗氧化助剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)己二胺、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种的混合。
7.根据权利要求1～3任一项所述的热塑性弹性体，其特征在于，所述抗老化助剂为UV-326、UV-327、UV-531、UV-944以及UV-P中的一种或多种的混合。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
首先将聚乙烯蜡和SEBS树脂混匀至SEBS树脂被聚乙烯蜡完全润湿，随后加入其他原料混匀后塑炼，得到所述热塑性弹性体。
9.根据权利要求8所述的热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯蜡与SEBS树脂混匀的温度为120～130℃。
10.根据权利要求8所述的热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述塑炼在双螺杆挤出机中进行；所述塑炼加工过程中双螺杆挤出机一区的温度为150～170℃，机头及其它各区温度为180～220℃。
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