CN1096075C - 用于成型盒式磁带－组成部件的成型模头 - Google Patents

Abstract

一种用于成型磁带盒的成型模头，在该盒内插入一电子元件当出现需要时用于通过接触点与外面交换信号，该模头是这样的，用于成型开口以暴露电子元件的接触地点的成型模头部分由两类嵌入件构成，它们二者择一地准确地连接到成型模头上；第一嵌入件用于形成暴露接触点的开口，而第二嵌入件用于闭合暴露接触点的开口。

Description

用于成型盒式磁带一组成 部件的成型模头

技术领域

本发明涉及一种用于成型盒式磁带磁带盒一组成部件的成型模头。特别是，本发明涉及一种盒式磁带，当出现需要时，与记录磁带无关的用于存储管理记录内容信息的电子部件(例如IC板)配装于其中。另外，本发明还涉及用于成型具有盖结构的盒式磁带的模头。

背景技术

至今，在日本专利未审公开文本昭63-168889中揭示的磁带盒是已知的，在该盒中插入一与记录磁带无关的用于存储管理记录内容信息的电子元件(以下称作，例如IC板作为经常使用的IC板)，致使在记录再生装置(例如，硬件如磁带记录器)和IC板之间通过暴露在外面的接触进行信号的交换。

在此情况下，磁带盒带有开口用于暴露到外面与插入到磁带盒中的IC板接触。当IC板插入到磁带盒中时，IC板的接触点关闭内部开口，由此硬件侧面上的接触点就可从外面与IC板的接触点接触。

上述IC板仅在需要时插入这样的磁带盒而不需要时并不插入。因此，当不插入IC板时开口保持开启就可能造成硬件侧面上的接触点在开口中被卡住。

因此，通常插入模拟板而不是IC板以便从内部关闭开口。

在使用模拟板的情况下，尽管磁带盒仍然被用作通用元件但需要重新制备作为一元件的模拟板，这就导致元件数目的增加和必要的插入模拟板的工作，这样就造成生产费用的增加。这是一个问题。

除此之外，随着近年来提高磁记录介质密度的技术改革，磁带盒、视频信号磁带记录器(以下称为“VTRs”)等等的技术也在随之提高。因此，VTRs趋于成为户外频繁使用用于风景、人物等等照相的产品。

出于上述原因，考虑到这种磁带盒在户外的使用，实际使用的磁带盒有两至三个凸缘用于覆盖磁带的整个表面和背面从而保护磁带免受灰尘。

接着将参考附图对常规磁带盒加以叙述。

如在图1透视组装图中所示，磁带114在磁带盒113的正面整个展开，而该磁带14并未使用，它被外盖115、上盖116和内盖117包住。

图2和图3分别显示盖部分的透视图和局部图。

外盖115有一外盖部分115a用于包住在开口部分120展开的磁带114正面，和侧板115b用于包住上半部和底半部118、119的前侧。侧板115b有一对转轴销115c，它们分别嵌在上半部118的前侧面中提供的一对开口部分内。外盖115围绕转轴销115c可旋转地设置。此外，在外盖115侧板上部开有一对销钉孔115d。

上盖116有一上盖部分116a用于包住在开口部分120展开的磁带114的上沿，和侧板116b用于包住上半部118的侧面。在上盖116的侧板116b上提供一对支撑销116c，它们可旋转地嵌入外盖115的销钉孔115d中。

在上半部118的前侧面分别提供一对如侧板116b那样薄的薄壁部分。此外，分别在薄壁部分形成一对槽用于引导上盖，并分别在槽内滑动安装一对导销116d，它们在侧板116b后部内侧形成。

在上盖116内侧提供一对支架部分116e，并分别在支架部分116e内形成销钉孔116f。

图4是内盖117的透视图。

内盖117有一内盖部分117a用于包住在开口部分120展开的磁带114的背面，和侧板117b。分别在内盖117的侧板117b上提供一对支撑销117c，它们可旋转地分别嵌入上盖116支架部分116e的销钉孔116f中。此外内盖117的底侧面配备一对突出物117d，它们分别与导销117e一起构成。

在底半部119和开口120的两个侧面形成的一对磁带导杆的后面提供一对其上部张开的内盖导槽，在内盖117的突出物117d上形成的一对导销117e可滑动地嵌入内盖导槽。

以下将叙述成型如此结构内盖117的方法。如图5所示，用于成型内盖117的模腔121包括可移动的金属模单元122和固定的金属模单元123。

可移动的金属模单元122和固定的金属模单元123相互对置致使可通过成型机的锁紧单元进行模具开模和闭模，在它们处于闭合在一起的状态，形成模腔。当该模腔121在压力下由注射成型机充入熔融树脂时，在这样的锁紧状态熔融树脂被冷却和固化之前，可形成内盖117。

磁带盒被分成两类：即通用类和商用类，这两类结构相似只是用于前者的内盖比用于后者的内盖长度稍短。然而当制造这两类内盖时，通常采用的内盖成型方法包括准备用于每种类型的特殊模头和将该特殊模头按照生产类型安装在成型机内的步骤。在这样的成型方法中，每次改变生产类型时，从成型机拆除成型模头，分解和组装模头，在成型机内安装模头等等的麻烦的工作都不得不依序重复，这样就造成生产率大大降低。而且，设备费用趋于增加因为要准备的模头种类也增加了，这导致生产费用的增加。这也是一个问题。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种能解决以上问题的用于成型盒式磁带组成部件的成型模头。

本发明第一方面的目的是提供一种用于成型两种盒式磁带磁带盒的成型模头，一种磁带盒带有用于将接触点暴露在外的开口，另一种磁带盒没有用于此目的的开口，以将成型它们的费用减至最小，因此可以省去模拟板(dummy board)。

另外，本发明第二方面的再一个目的是，通过使用成型盖的通用模头来减少制造成型模头的费用，以便实现生产率的改进。

为了完成本发明的以上目的，提供了一种用于成型当出现需要时用于通过接触点与外界交换信号的一电子部件可装入其中的盒式磁带磁带盒的成型模头，包括：

第一和第二模具单元，限定一用于磁带盒至少一部分的模腔；和

第一和第二嵌入件，可替换地配装于至少第一和第二模具单元之一上，用于形成开口，此开口露出电子元件的接触点，

其中，第一嵌入件用于形成露出接触点的开口，而第二嵌入件用于封闭露出接触点的开口，在配装于所述第一和第二模具单元中的至少一个上的状态下，所述第一嵌入件的前沿表面与成型模头的一相应界面接触，而所述第二嵌入件的前沿表面与所述界面之间有一间隙。

在上述用于成型磁带盒的成型模头中，第二模具单元优选地具有能容纳第一和第二嵌入件的凹槽。

另外，在上述用于成型磁带盒的成型模头内，第一和第二嵌入件通过螺丝可替换地配装于第二模具单元的凹槽。

采用以上的设置，当电子元件被插入盒内时，第一嵌入件配装于用于成型磁带盒的成型模头内。这样就可得到带开口的盒。当盒内不插入电子元件时，第二嵌入件配装于用于成型磁带盒的成型模头内。这样就可得到不带开口的盒。

为了解决以上的问题，提供了一种用于成型包括外盖、上盖和内盖的盒式磁带盖的成型模头，所述各盖用于罩盖磁带，其中

模头的用于沿盖的纵向方向成型盖的一端的部分由一嵌入型模形成；嵌入型模包括许多嵌入件，它们根据盖的纵向长度进行选择并加以安装，各嵌入件具有对应于模头成型模腔的一部分的凹槽，各嵌入件的凹槽具有不同的深度尺寸。

此外，为了解决以上的问题，提供了一种用于成型包括外盖、上盖和内盖的盒式磁带盖的成型模头，所述各盖用于罩盖磁带，其中

模头的用于沿着盖的纵向方向成型盖的一端的部分由一可沿着盖的纵向方向调整成型长度的滑动型芯构成，模头成型模腔的一端由滑动型芯限定；该滑动型芯沿着纵向方向设置在预定位置以进行注射成型。

此外，以上问题根据本发明可通过用于成型至少两种盒式磁带盖的成型模头解决，各盖在其纵向上具有不同的长度，该模头包括：

一固定模具单元；

一可相对于固定模具单元移动的移动模具单元；

配装于至少固定成型单元和可移动模具单元之一的第一嵌入件，其中通过固定模具单元、可移动模具单元和第一嵌入件的组合限定用于较短长度盖的成型模腔，该第一嵌入件具有对应于沿盖的纵向用于成型较短长度盖一端的成型模腔的一部分的凹槽；和

配装于至少固定成型单元和可移动模具单元之一的第二嵌入件，其中通过固定模具单元、可移动模具单元和第二嵌入件的组合限定用于较长长度盖的成型模腔，该第二嵌入件具有对应于沿着盖的纵向用于成型较长长度盖一端的成型模腔的一部分的凹槽；

其中，第一嵌入件和第二嵌入件可替换地配装于至少上述单元之一；

第一嵌入件仅仅在凹槽深度方面不同于第二嵌入件。

而且，在上述成型模头中，盒式磁带盖可选自由外盖、上盖和内盖组成的盖组，用于罩盖磁带的盖组件由所述盖构成。

另外，在上述成型模头中，其中磁带盒盖是内盖。

此外，根据本发明，所述目的可通过用于成型至少两种磁带盒盖的成型模头实现，所述各盖在其纵向上具有不同的长度，该模头包括：

一固定模具单元；

一可相对于固定模具单元移动的移动模具单元；和

配置在成型模腔一端的滑动型芯，该模腔由固定模具单元、可移动模具单元和滑动型芯的组合限定，该滑动型芯沿着纵向方向可在与固定模具单元和可移动模具单元之间形成用于较短长度盖的较短模腔的第一位置和与固定模具单元和可移动模具单元之间形成用于较长长度盖的较长模腔的第二位置之间移动。

在上述成型模头中，磁带盒盖可选自由外盖、上盖和内盖组成的盖组，罩盖磁带的盖组件由所述盖构成。

在上述成型模头中，其中磁带盒盖优选是内盖。

在本发明嵌入型模的情况下，模腔的长度可通过配置所希望的嵌入型模而加以改变，因此可成型具有所希望长度的盖。在带有滑动型芯的模头的情况下，模腔的长度可通过将滑动型芯定位在一预定位置上而加以改变，因此可成型具有所希望长度的盖。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下的详细说明就可更清楚地理解本发明的特性、实用性和原理。

图1是现有技术中磁带盒的透视组装图。

图2是现有技术中一盖部的透视图。

图3是现有技术中盖部的截面图。

图4是一内盖的透视图。

图5是用于成型常规内盖的成型模头的截面图。

具体实施方式

图6是体现本发明的磁带盒成型模头的主要零件的平面图；图6(a)表示第一嵌入件安装在成型模头中以便形成开口的情况；而图6(b)表示第二嵌入件安装在其中以便封闭开口的情况。

图7是利用图6的成型模头成型的磁带盒底半部主要零件的平面图；图7(a)表示形成开口的情况；而图7(b)表示开口被封闭的情况。

图8是显示整个磁带盒作为最终产品的立体图。

图9是图8的主要零件的分解透视图。

图10是本发明的一截面图。

图11(a)是利用本发明嵌入型模成型一般用途内盖的成型模头的截面图；图11(b)是成型商用内盖的成型模头的截面图。

图12(a)是利用本发明滑动型芯成型一般用途内盖的成型模头的截面图；图12(b)是成型商用内盖的成型模头的截面图。

参考附图，给出本发明第一实施例的详细说明。

图6是体现本发明的磁带盒成型模头的主要零件的平面图；图7是使用该模头而成型的磁带盒底半部的主要零件的平面图；图8是显示整个盒式磁带作为最终产品的立体图；而图9是图8的主要零件的分解透视图。

首先参考图8，给出盒式磁带M的描述。

盒式磁带M包括位于作为树脂模制产品的磁带盒1内的磁带(未示)。磁带盒1具有底半部2(作为磁带盒的一半)和上半部3(作为磁带盒的另一半)，而在其后端壁2a、3a的一个端侧上有控制数据存储部分5用于存储，例如，管理磁带记录内容的信息和放误抹部分6。放误抹部分6有一放误抹片20，其卡爪部分从上半部3后端壁3a上设置的孔21露在外面。

控制数据存储部分5当出现需要时才设置，当不需要时不设置。在图8所示的盒式磁带M中，通过在磁带盒1后端壁2a上配置一IC板(电子元件)而设置控制数据存储部分5。在底半部2的后端壁2a上，也设置有开口11，使IC板10的多个接触点12暴露在外，各孔口11对应于各接触点12。

图9是一分解透视图，上述控制数据存储部分5被部分切除以使该控制数据存储部分易于理解。IC板10包括电路14和设置在基板13上的接触点12，IC板10安装在沿底半部2的后端壁2a形成的安装空间15内。在IC板10被如此安装的状态，其接触点通过在底半部2后端壁2a上形成的开口11露在外面。因此，硬件侧上的接触点可通过开口11与接触点12接触。在此情况下，安装空间15的后侧通过弹性壁16分隔开而放误抹片(未图示)设置在弹性壁16后面。

尽管IC板10配装于盒式磁带M的盒体1内以提供控制数据存储部分5，然而还有一种不带控制数据存储部分5的盒式磁带。在此情况下，在底半部2后端壁2a上留有敞开的接触点暴露孔11是不方便的。

本发明此实施例的用于成型盒体的成型模头是这样一种成型模头，可模制开口11敞开和开口11封闭的两种类型的底半部2。

图6显示本发明此实施例的用于成型盒体的成型模头。此成型模头包括一底模单元31、一上模单元32和两种嵌入件33A、33B。这两种嵌入件33A、33B对应于成型底半部2的开口的成型模头部分并可替换地设置在底模单元3 1上形成的凹槽38内且用固定螺钉34固定就位。图6(a)表示在底模单元31中安装第一嵌入件33A的情况，图6(b)表示在底模单元31中安装第二嵌入件33B的情况。第一嵌入件33A不同于第二嵌入件33B的区别仅在于前沿表面41A、41B的凸出尺寸。

当形成具有如图7(a)所示的具有开口11的底半部2A时，在底模单元3 1中安装第一嵌入件33A，当如图6(a)所示，第一嵌入件33A被安装时，前沿表面41A与上模单元32的界面接触，于是可消除使树脂透入接触点部分的间隙。这样，具有如图7(a)所示开口11类型的底半部2A即可通过将树脂注射到模腔内而制成。

此外，当形成开口11由闭合壁11B封闭的底半部2A时，在底模单元31中安装第二嵌入件33B，第二嵌入件33B如图6(b)所示进行安装，以获得允许树脂透入前沿表面41B和上模单元32的界面之间的间隙。这样，就可制成如图7(b)所示开口11封闭类型的底半部2A。因此，当盒式磁带内不插入IC板时就可以省去模拟板，而使用这种类型的底半部2B因不使用模拟板而具有降低费用的效果。

使用由底模单元31和上模单元32构成的成型模头，嵌入件33A、33B根据所要成型的产品的类型交替安装在成型模头内，由此开口敞开的底半部2A和开口封闭的底半部2B就可通过仅准备两种类型的嵌入件33A、33B而简单成型。这样，制造成型模头费用的增加就可被减至最小。

如上所述，开口敞开和开口封闭的两种类型的磁带盒可通过仅准备两种类型的嵌入件并根据本发明把它们二者择一地安装在成型模头内而简单地制造出来。因此，生产费用通过省去模拟板不用准备两种类型的成型模头而降低。

在下文，参考附图10-12(b)给出对本发明的说明。顺便说说，将省略对内盖结构的说明，因为其结构与传统实例所示相同。

首先叙述作为本发明第二实施例的具有一嵌入型模的模头。如图10所示，用于成型用来构成磁带盒内盖的模腔1包括可移动的金属模具单元102和固定的金属模具单元103。可移动的金属模具单元102通过模板(底板)装配到成型机(未示)的移动板上。与可移动的金属模具单元102形成配对的固定的金属模具单元103通过模板(前板)装配到成型机(未示)的固定板上。固定金属模具单元103的成型长度(模腔长度)a是恒定的，通过在嵌入型模装入部分中装入不同成型长度的嵌入型模105a、105b，就可分别形成不同长度的模腔。

可移动的金属模具单元102和固定的金属模具单元103彼此相对设置，因此可通过成型机的锁紧单元进行模具打开和闭合，在它们被闭合到一起的状态，就形成模腔。当模腔101在这种闭合状态在压力下通过注射成型机被充入熔融树脂时，在熔融树脂被冷却和固化之前，可形成内盖。

图11(a)显示用于成型一般用途的DVC(数字图像磁带)内盖的成型模头。一般用途的内盖的长度在纵向是a+b。具有a+b长度的模腔通过将带有长度为b的成型部分的嵌入型模105a装到嵌入型模装入部分104而形成。嵌入型模105a用于成型一侧板，其上设置有内盖支撑销、一突起部和一导销。

图11(b)显示用于成型商用DVC内盖的成型模头。商用DVC内盖与一般用途的DVC内盖仅在纵向长度上有差别。用于商用的可移动金属模具单元102和固定金属模具单元103与一般用途的可移动金属模具单元102和固定金属模具单元103相同。用于商业用途的内盖的纵向长度是a+c。通过把带有长度为c的成型部分的嵌入型模105b装入嵌入型模装入部分104而形成长度为a+c的模腔，嵌入型模105b用于成型内盖的侧板。这样，模腔的纵向长度仅通过更换嵌入型模就可改变。由于可以成型不同长度的内盖，因此对于一般用途，可以使用可移动的金属模具单元102和固定的金属模具单元103。

接着叙述本发明第三实施例的配备有滑动型芯的模头。图12(a)显示用于成型一般用途的内盖的成型模头。用于一般用途的内盖的纵向长度是d(＝a+b)而模腔的长度d通过调整位于可移动金属模具单元和固定金属模具单元之间的滑动型芯106的位置来设定。滑动型芯106用于成型内盖的侧板之

图12(b)显示用于成型商业用途内盖的成型模头，商业用途内盖仅在纵向长度上不同于用于一般用途的内盖。商用和一般用途的可移动金属模具单元和固定金属模具单元相同。商用内盖的纵向长度是e(＝a+c)，并且也可以仅通过将用于一般用途的滑动型芯的滑动量改变为商用的滑动型芯106的滑动量来成型内盖的侧板，滑动型芯106设置在可移动金属模具单元和固定金属模具单元之间。由于仅通过改变滑动型芯106的滑动量就可以成型不同纵向长度的内盖，因此对于一般用途，可以使用模具的其余部分。

尽管已经用实施例对本发明作了说明，但是本发明成型模头的应用并不限于成型两种内盖，即，用于一般用途和商业用途的内盖，也可应用于成型各种纵向长度不同的盖。

如上所述，用于在盖的纵向方向成型盖的一端的模头的一部分为嵌入型模，因此可选择对应于盖的纵向成型长度的嵌入型模并予以安装以进行注射成型；或者用于沿盖的纵向成型盖的一端的模头的一部分为能沿盖的纵向调整成型长度的滑动型芯，该滑动型芯设置在纵向方向所希望的位置以进行注射成型。所以，用于成型盖的另一端的模头的另一部分可通用于成型具有各种长度的盖。因此，该模头可通用于成型盖，从而改进生产操作效率，且可以削减制造成型模头的费用。

尽管已经结合优选实施例对本发明进行了说明，然而对于本领域的那些熟练人员来说，显然可以作出各种改变和改进而不背离本发明。

Claims (11)

1.一种用于成型盒式磁带磁带盒的成型模头，一通过接触点与外界交换信号的电子部件在需要时配装于磁带盒中，所述成型模头包括：

第一和第二模具单元，限定一模腔用于所述磁带盒的至少一部分；和

第一和第二嵌入件，可二者择一地配装于所述第一和第二模具单元中的至少一个上，用于形成暴露所述电子部件的所述各接触点的开口，

其中，所述第一嵌入件用于形成暴露所述接触点的开口，而所述第二嵌入件用于关闭暴露所述接触点的开口，在配装于所述第一和第二模具单元中的至少一个上的状态下，所述第一嵌入件的前沿表面与成型模头的一相应界面接触，而所述第二嵌入件的前沿表面与所述界面之间有一间隙。

2.根据权利要求1的用于成型盒式磁带磁带盒的成型模头，其中，所述第二模具单元具有一能容纳所述第一和第二嵌入件的凹槽部。

3.根据权利要求2的用于成型盒式磁带磁带盒的成型模头，其中，所述第一和第二嵌入件可通过螺丝二者择一地配装于所述第二模具单元的所述凹槽部。

4.一种用于成型至少两种盒式磁带盖的成型模头，所述盖在其纵向方向具有不同的长度，所述成型模头包括：

一固定模具单元；

一相对于所述固定模具单元可移动的可移动模具单元；

配装于所述固定模具单元和所述可移动成型单元中的至少一个上的一第一嵌入件，其中所述固定模具单元、所述可移动模具单元和所述第一嵌入件的组合限定一用于较短长度盖的成型模腔，所述第一嵌入件具有对应于所述成型模腔的一部分的凹槽，用于在所述较短长度盖的纵向方向成型所述较短长度盖的一端；和

配装于所述固定模具单元和所述可移动模具单元中的至少一个上的第二嵌入件，其中所述固定模具单元、所述可移动模具单元和所述第二嵌入件的组合限定一用于较长长度盖的成型模腔，所述第二嵌入件具有一对应于所述成型模腔一部分的凹槽，用于在所述较长长度盖的纵向上成型所述较长长度盖的一端；

其中所述第一嵌入件和所述第二嵌入件二者择一地装配到所述模具单元中的至少一个上；

所述第一嵌入件仅仅在所述凹槽深度方面不同于所述第二嵌入件。

5.根据权利要求4的成型模头，其中，所述盒式磁带盖选自由外盖、上盖和内盖组成的盖组，罩盖磁带的盖组件由所述盖组成。

6.根据权利要求4的成型模头，其中，所述盒式磁带盖是所述内盖。

7.一种用于成型至少两种盒式磁带盖的成型模头，所述各盖沿其纵向具有不同的长度，该模头包括：

一固定模具单元；

一可相对于所述固定模具单元移动的可移动模具单元；和

配置在一成型模腔一端的滑动型芯，该模腔由所述固定模具单元、所述可移动模具单元和所述滑动型芯的组合限定，所述滑动型芯可沿纵向方向在与所述固定模具单元和所述可移动模具单元之间形成用于较短长度盖的较短模腔的第一位置和与所述固定模具单元和所述可移动模具单元之间形成用于较长长度盖的较长模腔的第二位置之间移动。

8.根据权利要求7的成型模头，其中，所述盒式磁带盖选自由外盖、上盖和内盖组成的盖组，罩盖磁带的盖组件由所述盖组成。

9.根据权利要求7的成型模头，其中，所述盒式磁带盖是所述内盖。

10.一种用于成型包括外盖、上盖和内盖的盒式磁带盖的成型模头，所述各盖用于罩盖磁带，其中

所述模头的用于在所述盖的纵向方向成型所述盖的一端的部分由一嵌入型模构成；和

所述嵌入型模包括许多嵌入件，它们根据所述盖在纵向方向的长度进行选择并予以安装，各嵌入件具有对应于模头成型模腔的一部分的凹槽，各嵌入件的凹槽具有不同的深度尺寸。

11.一种用于成型包括外盖、上盖和内盖的盒式磁带盖的成型模头，所述各盖用于罩盖磁带，其中

所述模头的用于在纵向上成型所述盖的一端的部分由一能沿所述盖的纵向调节成型长度的滑动型芯构成，模头成型模腔的一端由滑动型芯限定；以及

所述滑动型芯设置在纵向方向的一预期位置以进行注射成型。

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