CN109607531A - 一种棕榈壳活性炭制备方法 - Google Patents

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刘汉明
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Guangzhou Shell Carbon Technology Co Ltd
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Guangzhou Shell Carbon Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/342—Preparation characterised by non-gaseous activating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
    • C01B32/324—Preparation characterised by the starting materials from waste materials, e.g. tyres or spent sulfite pulp liquor

Abstract

本发明公开了一种棕榈壳活性炭制备方法，包括以下步骤：1）准备棕榈壳原材料，将其预处理；2）通过添加水和磷酸配制磷酸溶液活化剂,其中水占比例为50%‑70%，磷酸占比例为30%‑50%；3）将步骤2）处理好的棕榈壳和步骤3）的活化剂混合，然后在高温烟气的环境下进行活化处理1‑2小时，然后将烟气净化排出，高温烟气的温度为500℃‑600℃；4）活化处理完成后，通过入通入150℃‑300℃水蒸气和对其离心脱水处理，对剩余的活化剂和细炭进行回收；本发明在进行烟气处理后，将具有烟气净化系统，通过烟气净化系统，可以有效的将化学制活性炭过程中烟气净化，从而大大降低对环境的危害，通过磷酸溶液进行活化炭，相对于去其他的活化剂，大大降低了消耗量。

Description

一种棕榈壳活性炭制备方法
技术领域
本发明属于制备活性炭技术领域，具体涉及一种棕榈壳活性炭制备方法。
背景技术
活性炭具有价格低、高强度等显着特征但杂质高难做成高性能活性炭，其外观普遍为黑色圆柱不定型活性炭，不定形果壳颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状活性炭滤料，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。
活性炭主要用于水净化，作为一种新型净水材料，空气净化，有毒气体的净化，废气处理、防护、气体脱硫脱臭，溶剂回收等领域。
现有的技术存在以下问题：现有技术中通过化学反应制备活性炭时，会对环境造成一定的污染。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种棕榈壳活性炭制备方法，具有防污染的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：。
本发明包括以下步骤：
1）准备棕榈壳原材料，将其预处理；
2）通过添加水和磷酸配制磷酸溶液活化剂,其中水占比例为50%-70%，磷酸占比例为30%-50%；
3）将步骤2）处理好的棕榈壳和步骤3）的活化剂混合 ，然后在高温烟气的环境下进行活化处理1-2小时，然后将烟气净化排出，高温烟气的温度为500℃-600℃；
4）活化处理完成后，通过入通入150℃-300℃水蒸气和对其离心脱水处理，对剩余的活化剂和细炭进行回收；
5）对步骤4）回收的细炭通过干燥机干燥2-3小时处理，干燥处理完后粉碎包装为成品。
作为本发明的优选技术方案，步骤1）中棕榈壳原材料需要进行筛选和干燥。
作为本发明的优选技术方案，步骤3）中通过烟气处理机净化烟气，再通过高压静电方式去除尾气中焦油。
作为本发明的优选技术方案，步骤4）通过震动离心脱水机对其进行脱水处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在进行烟气处理后，将具有烟气净化系统，通过烟气净化系统，可以有效的将化学制活性炭过程中烟气净化，从而大大降低对环境的危害。
2、本发明通过磷酸溶液进行活化炭，相对于去其他的活化剂，大大降低了消耗量。
具体实施方式
下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例1
一种棕榈壳活性炭制备方法，包括以下步骤：
1）准备棕榈壳原材料，先进行筛选和干燥处理，将其预处理，由于活性炭制备过程中其内部微孔会形成铝、钙和镁等杂质，故而需要对其先进行预氧化和脱灰，通过空气或者氧气作为氧化剂对其进行氧化处理；
2）通过添加水和磷酸配制磷酸溶液活化剂,其中水占比例为50%，磷酸占比例为50%；
3）将步骤2）处理好的棕榈壳和步骤3）的活化剂混合 ，然后在高温烟气的环境下进行活化处理1小时，然后将烟气净化排出，高温烟气的温度为400℃，可以让磷酸溶液充分渗透到棕榈壳原料内部，通过尾部烟气处理机对烟气进行处理，再通过高压静电方式去除尾气中焦油；
4）活化处理完成后，通过入通入150℃水蒸气和通过震动离心脱水机对其离心脱水处理，对剩余的活化剂和细炭进行回收；
5）对步骤4）回收的细炭进行干燥2小时处理，干燥处理完后粉碎包装为成品。
实施例2
一种棕榈壳活性炭制备方法，包括以下步骤：
1）准备棕榈壳原材料，先进行筛选和干燥处理，将其预处理，由于活性炭制备过程中其内部微孔会形成铝、钙和镁等杂质，故而需要对其先进行预氧化和脱灰，通过空气或者氧气作为氧化剂对其进行氧化处理；
2）通过添加水和磷酸配制磷酸溶液活化剂,其中水占比例为60%，磷酸占比例为40%；
3）将步骤2）处理好的棕榈壳和步骤3）的活化剂混合 ，然后在高温烟气的环境下进行活化处理1.5小时，然后将烟气净化排出，高温烟气的温度为500℃，可以让磷酸溶液充分渗透到棕榈壳原料内部，通过尾部烟气处理机对烟气进行处理，再通过高压静电方式去除尾气中焦油；
4）活化处理完成后，通过入通入200℃水蒸气和通过震动离心脱水机对其离心脱水处理，对剩余的活化剂和细炭进行回收；
5）对步骤4）回收的细炭进行干燥2.5小时处理，干燥处理完后粉碎包装为成品。
实施例3
一种棕榈壳活性炭制备方法，包括以下步骤：
1）准备棕榈壳原材料，先进行筛选和干燥处理，将其预处理，由于活性炭制备过程中其内部微孔会形成铝、钙和镁等杂质，故而需要对其先进行预氧化和脱灰，通过空气或者氧气作为氧化剂对其进行氧化处理；
2）通过添加水和磷酸配制磷酸溶液活化剂,其中水占比例为70%，磷酸占比例为30%；
3）将步骤2）处理好的棕榈壳和步骤3）的活化剂混合 ，然后在高温烟气的环境下进行活化处理2小时，然后将烟气净化排出，高温烟气的温度为600℃，可以让磷酸溶液充分渗透到棕榈壳原料内部，通过尾部烟气处理机对烟气进行处理，再通过高压静电方式去除尾气中焦油；
4）活化处理完成后，通过入通入200℃水蒸气和通过震动离心脱水机对其离心脱水处理，对剩余的活化剂和细炭进行回收；
5）对步骤4）回收的细炭进行干燥3小时处理，干燥处理完后粉碎包装为成品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种棕榈壳活性炭制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）准备棕榈壳原材料，将其预处理；
2）通过添加水和磷酸配制磷酸溶液活化剂,其中水占比例为50%-70%，磷酸占比例为30%-50%；
3）将步骤2）处理好的棕榈壳和步骤3）的活化剂混合 ，然后在高温烟气的环境下进行活化处理1-2小时，然后将烟气净化排出，高温烟气的温度为500℃-600℃；
4）活化处理完成后，通过入通入150℃-300℃水蒸气和对其离心脱水处理，对剩余的活化剂和细炭进行回收；
5）对步骤4）回收的细炭通过干燥机干燥2-3小时处理，干燥处理完后粉碎包装为成品。
2.根据权利要求1所述的一种棕榈壳活性炭制备方法，其特征在于：步骤1）中棕榈壳原材料需要进行筛选和干燥。
3.根据权利要求1所述的一种棕榈壳活性炭制备方法，其特征在于：步骤3）中通过烟气处理机净化烟气，再通过高压静电方式去除尾气中焦油。
4.根据权利要求1所述的一种棕榈壳活性炭制备方法，其特征在于：步骤4）通过震动离心脱水机对其进行脱水处理。
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