CN109606766A - 一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线 - Google Patents

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曹峰
柴学良
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/831—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices using one or more pump or other dispensing mechanisms for feeding the flows in predetermined proportion, e.g. one of the pumps being driven by one of the flows

Abstract

本发明公开了一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，包括用于进行胶泥配料的胶泥配料系统、用于对胶泥进行储放的胶泥仓、用于对胶泥进行恒流恒压输送的胶泥恒流控制系统和锚固剂包装机，所述胶泥配料系统通过管道与胶泥仓连接，胶泥仓通过胶泥恒流控制系统与锚固剂包装机的入料端连接，本发明的有益效果是：其可根据用户的实际要求，提供不同性能的产品配置，实现从粗、细料混合到产品分割后装箱的全自动控制流水线，并且，其能使用聚酯膜或者复合膜为包装材料，特别是对于聚酯膜来说，其价格低廉，且使用聚酯膜包装的产品也具有挺拔度保持时间更长的特点。

Description

一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线
技术领域
本发明涉及双组份锚固剂的自动生产技术领域，具体是一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线。
背景技术
锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，具有常温固化快，粘接强度高，锚固力可靠和耐久力好等优良性能。不仅应用于井巷支护、井筒安装、水电工程预应力锚杆加固，而且在建筑物加固，高速公路修补、隧道施工、基础生根、设备基础及构件锚固等领域有它广泛的应用。
现有的锚固剂生产线，其产能低下，生产效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，包括用于进行胶泥配料的胶泥配料系统、用于对胶泥进行储放的胶泥仓、用于对胶泥进行恒流恒压输送的胶泥恒流控制系统和锚固剂包装机，所述胶泥配料系统通过管道与胶泥仓连接，胶泥仓通过胶泥恒流控制系统与锚固剂包装机的入料端连接。
作为本发明进一步的方案：还包括与锚固剂包装机入料端连接的固化剂配料系统，所述固化剂配料系统包括固化剂仓和固化剂计量泵，固化剂仓通过管道与锚固剂包装机的入料端连接，管道上安装有固化剂计量泵。
作为本发明再进一步的方案：所述胶泥配料系统包括细料仓、粗料仓、树脂罐和三料搅拌机，所述细料仓和粗料仓分别通过细料送料机和粗料送料机与三料搅拌机的投料口连接，且细料送料机和粗料送料机与三料搅拌机的连接管道上安装有细料计量泵和粗料计量泵，树脂罐通过管道和树脂计量泵与三料搅拌机的投料口连接。
作为本发明再进一步的方案：还包括过渡仓，所述过渡仓的入口和出口分别与三料搅拌机和胶泥仓连接。
作为本发明再进一步的方案：所述的胶泥恒流控制系统包括气动隔膜泵和恒流泵，气动隔膜泵和恒流泵安装在与胶泥仓与锚固剂包装机之间的管道上。
作为本发明再进一步的方案：所述锚固剂包装机的数量设置为两组，与锚固剂包装机相连的恒流泵、固化剂仓和固化剂计量泵同样为两组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：其可根据用户的实际要求，提供不同性能的产品配置，实现从粗、细料混合到产品分割后装箱的全自动控制流水线，并且，其能使用聚酯膜或者复合膜为包装材料，特备是对于聚酯膜来说，其价格低廉，且使用聚酯膜包装的产品也具有挺拔度保持时间更长的特点。
附图说明
图1为一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线的结构示意图。
图中：1-胶泥配料系统、2-过渡仓、3-胶泥仓、4-胶泥恒流控制系统、5-锚固剂包装机、6-固化剂配料系统、101-细料仓、102-粗料仓、103-树脂罐、104-细料送料机、105-粗料送料机、106-细料计量泵、107-粗料计量泵、108-树脂计量泵、109-三料搅拌机、401-气动隔膜泵、402-恒流泵、601-固化剂仓、602-固化剂计量泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，包括用于进行胶泥配料的胶泥配料系统1、用于对胶泥进行储放的胶泥仓3、用于对胶泥进行恒流恒压输送的胶泥恒流控制系统4和锚固剂包装机5，所述胶泥配料系统1通过管道与胶泥仓3连接，胶泥仓3通过胶泥恒流控制系统4与锚固剂包装机5的入料端连接，在本实施例中，所述锚固剂包装机5的机头采用热刀封口技术，封口耐压牢固，并且，锚固剂包装机5的控制系统采用温度、压力双保护，其封口介质为苯甲醇，因苯甲醇可燃、有毒、具刺激性，所以锚固剂包装机5采用微量定量蠕动泵根据封口速度需要进行微量调整，达到使用多少，加注涂抹多少苯甲醇，来达到对苯甲醇的安全、环保和经济使用。
锚固剂包装机5使用聚酯薄膜或复合膜两种包装原料，实际应用时，锚固剂包装机5的机头聚酯薄膜或复合膜的进料速度≥13m/min，产品长度在200-1500mm内可调，在最佳速度下，锚固剂包装机5可生产23350型号锚固剂≥34支/分钟，23500型号锚固剂≥25支/分钟，23600型号锚固剂≥21支/分钟，35400型号锚固剂≥20支/分钟，35500型号锚固剂≥16支/分钟。
实施例2
请参阅图1，根据客户实际需求，部分客户会要求将固化剂一同进行配制合和包装，因此，本发明实施例中，一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，还包括与锚固剂包装机5入料端连接的固化剂配料系统6。具体的，所述固化剂配料系统6包括固化剂仓601和固化剂计量泵602，固化剂仓601通过管道与锚固剂包装机5的入料端连接，管道上安装有固化剂计量泵602，用于保证固化剂的精确配比。
实施例3
请参阅图1，一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，所述的胶泥配料系统1包括细料仓101、粗料仓102、树脂罐103和三料搅拌机109，所述细料仓101和粗料仓102分别通过细料送料机104和粗料送料机105与三料搅拌机109的投料口连接，且细料送料机104和粗料送料机105与三料搅拌机109的连接管道上安装有细料计量泵106和粗料计量泵107，树脂罐103通过管道和树脂计量泵108与三料搅拌机109的投料口连接，粗细料、树脂原料可以按照一定的比例精确的输入到三料搅拌机109内进行搅拌混合，形成胶泥，供后期的灌装。
而且，胶泥配料系统1采用以PLC技术为核心集成触摸屏人机交互界面，实现了原料配比可调、原料供应速度可调以及系统异常自动报警、保护等提高配料生产效率的功能。
当然，此处为了实现对胶泥的中转和临时储放，设置了过渡仓2，所述过渡仓2的入口和出口分别与三料搅拌机109和胶泥仓3连接。
实施例4
请参阅图1，一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，所述的胶泥恒流控制系统4包括气动隔膜泵401和恒流泵402，气动隔膜泵401和恒流泵402安装在与胶泥仓3与锚固剂包装机5之间的管道上，同时配合前述的计量泵，以及PLC系统，能实现恒流、恒量和恒压供料，实现可根据设定的参数自动调整供料压力、流量，方便简单。
实施例5
请参阅图1，在本实施例中，胶泥配料系统1的设计搅拌能力≥1.5t/h，固化剂配料系统6的设计配料能力≥500㎏/h，此处，将锚固剂包装机5的数量设置为两组，同样的，与锚固剂包装机5相连的恒流泵402、固化剂仓601、固化剂计量泵602等同样设计为两组，以提升产能，以23350型号锚固剂和23500型号锚固剂为例，其单台锚固剂包装机5的产能如表1所示。
表1单台锚固剂包装机产能
产品型号 产品速度(支/分钟) 单班产量(万支/分) 年产能(万支/分)
23350 34 1.2 360
23500 25 1.6 480
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，其特征在于，包括用于进行胶泥配料的胶泥配料系统(1)、用于对胶泥进行储放的胶泥仓(3)、用于对胶泥进行恒流恒压输送的胶泥恒流控制系统(4)和锚固剂包装机(5)，所述胶泥配料系统(1)通过管道与胶泥仓(3)连接，胶泥仓(3)通过胶泥恒流控制系统(4)与锚固剂包装机(5)的入料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，其特征在于，还包括与锚固剂包装机(5)入料端连接的固化剂配料系统(6)，所述固化剂配料系统(6)包括固化剂仓(601)和固化剂计量泵(602)，固化剂仓(601)通过管道与锚固剂包装机(5)的入料端连接，管道上安装有固化剂计量泵(602)。
3.根据权利要求1或2所述的一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，其特征在于，所述胶泥配料系统(1)包括细料仓(101)、粗料仓(102)、树脂罐(103)和三料搅拌机(109)，所述细料仓(101)和粗料仓(102)分别通过细料送料机(104)和粗料送料机(105)与三料搅拌机(109)的投料口连接，且细料送料机(104)和粗料送料机(105)与三料搅拌机(109)的连接管道上安装有细料计量泵(106)和粗料计量泵(107)，树脂罐(103)通过管道和树脂计量泵(108)与三料搅拌机(109)的投料口连接。
4.根据权利要求3所述的一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，其特征在于，还包括过渡仓(2)，所述过渡仓(2)的入口和出口分别与三料搅拌机(109)和胶泥仓(3)连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，其特征在于，所述的胶泥恒流控制系统(4)包括气动隔膜泵(401)和恒流泵(402)，气动隔膜泵(401)和恒流泵(402)安装在与胶泥仓(3)与锚固剂包装机(5)之间的管道上。
6.根据权利要求5所述的一种双组份锚固剂自动灌装、包装生产线，其特征在于，所述锚固剂包装机(5)的数量设置为两组，与锚固剂包装机(5)相连的恒流泵(402)、固化剂仓(601)和固化剂计量泵(602)同样为两组。
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