CN101485963A - 密封结构胶全自动静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封结构胶全自动静态混合器。该静态混合器具有将物料和助剂混合的混合室，该混合室分别接有物料输送管和助剂输送管；在所述的混合室还接有静态混合装置，用于物料和助剂的强力混合并使混合物细腻均匀。本发明制胶过程在真空密闭的条件下，物料共聚处于一个全自动化电脑控制操作过程完成；输送料，蓄能，计量，合成，静态混合，灌装，分装的全过程，达到了减少人为差错，质量控制稳定精确，效率高，物耗小，能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体地说，是一种密封结构胶全自动静态混合器。
背景技术
目前，硅酮(含化工料)密封结构胶要求在真空密闭的条件下生产。目前国内所普及的生产方法是用一种行星搅拌机的单缸，间断式形式生产，因此出现损耗大，人为差错而导致质量不稳，人力，物耗，能耗过高，并导致环境污染。
发明内容
为了克服以上缺点，本发明提出了一种密封结构胶全自动静态混合器。
该密封结构胶全自动静态混合器具有将物料和助剂混合的混合室，该混合室分别接有物料输送管和助剂输送管，在所述的混合室还接有静态混合装置，用于物料和助剂的强力混合并使混合物细腻均匀。
所述的物料输送管和助剂输送管分别接有计量装置。
所述的静态混合装置接有全自动分装器或者灌装桶。
所述的物料输送管还接有蓄能罐，蓄能罐内设有压力为1.5-2MPa的氮气。
该装置无需过多的操作人员和维护人员，通过PLC(可编程逻辑控制器)可以在线进行控制。
本发明的优点如下：
本发明制胶过程在真空密闭的条件下，物料共聚处于一个全自动化电脑控制操作过程完成；输送料，蓄能，计量，合成，静态混合，灌装，分装的全过程，达到了减少人为差错，质量控制稳定精确，效率高，物耗小，能耗低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：1.物料输送管；2.齿轮泵；3.氮气管；4.蓄能罐；6.助剂输送管；7.助剂计量装置；8.混合室；9.静态混合装置；10.全自动分装器；11.灌装桶。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的结构和所能起到的效果，做进一步地详细描述。
实施例1该密封结构胶全自动静态混合器用于硅酮密封结构胶的生产
如图1所示，该密封结构胶全自动静态混合器具有将物料和助剂混合的混合室8，该混合室8分别接有物料输送管1和多条助剂输送管6(用于输送不同的助剂)，在所述的混合室8还接有静态混合装置9，用于物料和助剂的强力混合并使混合物细腻均匀。
所述的物料输送管1和助剂输送管6分别接有物料计量装置5和助剂计量装置7。
所述的静态混合装置9接有全自动分装器10或者灌装桶11。
所述的物料输送管1还接有蓄能罐4，蓄能罐4内设有压力为1.5-2MPa的氮气。
该混合器的工艺方法如下：
A.将制胶所需物料107胶(或各类化工脂胶)和碳酸钙在上工序已完成加热，捏合，脱水，抽真空后，经物料输送管1由齿轮泵2输送到下序。
B.蓄能罐4内通过该灌(内设氮气压力1.5-2MPa)并将物料稳定均匀地输送到下序。
C.物料计量装置5(由液压推进输送)采用计量定位；光线移位传感器；编码器讯号控制器；精确自动跟踪机械定位装置；配置程序控制软件由电脑控制操作并将物料计量精确输送到下序。
D.物料混合室8内使物料与助剂计量装置7中的助剂甲、助剂乙和色料(分别注入)合成，并将物料输送到下序。
助剂用蓄能罐(内设氮气压力0.5～1MPa)并将物料输送到容积计量装置内(由液压推进输送)并将物料输送到下序。
E.静态混合装置9将合成的共聚物料通过强力混合装置使物料达到细腻均匀，并将物料输送到下序。
F.通过电脑程序控制操作把共聚物料在真空条件下精确计量地灌装(或分装)包装。
以上对本发明所提供的密封结构胶全自动静态混合器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种密封结构胶全自动静态混合器，其特征在于：该混合器具有将物料和助剂混合的混合室，该混合室分别接有物料输送管和助剂输送管；在所述的混合室还接有静态混合装置，用于物料和助剂的的强力混合并使混合物细腻均匀。
2.根据权利要求1所述的密封结构胶全自动静态混合器，其特征在于：所述的物料输送管和助剂输送管分别接有计量装置。
3.根据权利要求1所述的密封结构胶全自动静态混合器，其特征在于：所述的静态混合装置接有全自动分装器。
4.根据权利要求1所述的密封结构胶全自动静态混合器，其特征在于：所述的静态混合装置接有灌装桶。
5.根据权利要求1所述的密封结构胶全自动静态混合器，其特征在于：所述的物料输送管还接有蓄能罐，蓄能罐内设有压力为1.5-2MPa的氮气。
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