CN109605220A - 一种机械加工打磨机定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工打磨机定位装置，其操作简便，可以快速对工件进行定位，提高定位的精准度，保证工件的打磨品质；并且操作空间大，降低安全隐患，提高使用可靠性；同时提高对工件的固定效果，避免工件在打磨过程中发生偏斜而受损的情况，提高实用性；包括工作台、升降支架、打磨电机、打磨轮、左支板、右支板、伺服电机、往复丝杠、横向滑台、第一行程开关、第二行程开关、控制开关、两组滑轨、第一滚珠轴承、调节装置、左调节板、右调节板、左夹板、右夹板、两组转轴、两组固定块和两组第二滚珠轴承，左夹板的右端和右夹板的左端均设置有固定槽。

Description

一种机械加工打磨机定位装置

技术领域

本发明涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工打磨机定位装置。

背景技术

众所周知，机械加工打磨机定位装置是一种用机械加工过程中对工件进行定位的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械加工打磨机定位装置包括工作台，工作台的顶端设置有升降支架，并在升降支架的底端设置有打磨电机，打磨电机的底部输出端设置有打磨轮，工作台的顶端设置有放置板，并在放置板的顶端活动设置有左夹板和右夹板；现有的机械加工打磨机定位装置使用时，将工件至于放置板的顶端，对工件进行定位，并通过左夹板和右夹板将工件固定，通过升降支架带动打磨电机下降，打磨电机带动打磨轮高速转动，通过打磨轮对工件进行打磨即可；现有的机械加工打磨机定位装置使用中发现，其对工件进行定位时需对左夹板和右夹板同时进行调节，操作繁琐，准确度较低，影响工件的打磨品质；并且在打磨电机的下方进行工件的拆装，空间狭小且存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低；同时其对工件的固定效果较差，使工件在接收打磨的过程中容易发生偏斜，造成工件受损，导致实用性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种操作简便，可以快速对工件进行定位，提高定位的精准度，保证工件的打磨品质；并且操作空间大，降低安全隐患，提高使用可靠性；同时提高对工件的固定效果，避免工件在打磨过程中发生偏斜而受损的情况，提高实用性的机械加工打磨机定位装置。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，包括工作台，工作台的顶端设置有升降支架，并在升降支架的底端设置有打磨电机，打磨电机的底部输出端设置有打磨轮；还包括左支板、右支板、伺服电机、往复丝杠、横向滑台、第一行程开关、第二行程开关和控制开关，所述工作台的顶端横向设置有两组滑轨，所述横向滑台的底端横向设置有两组滑槽，所述滑槽分别与两组滑轨滑动配合，和横向滑台的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支板的右端设置有安装槽，所述第一安装槽与螺纹孔位于同一直线上，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述伺服电机安装于工作台的顶端右侧，所述往复丝杠的左端自横向滑台的右端螺装穿过螺纹孔至横向滑台的左侧并插入至第一滚珠轴承内部，往复丝杠的右端与伺服电机的左侧输出端传动连接，横向滑台的左端设置有调节装置，所述第一行程开关安装于调节装置的左端，所述第二行程开关安装于横向滑台的右端，第一行程开关、第二行程开关和控制开关均与伺服电机电连接；还包括左调节板、右调节板、左夹板、右夹板和两组转轴，所述横向滑台顶端的前侧和后侧均设置有固定块，并在两组固定块的中部均设置有左右贯通的第一安装通孔，两组所述第一安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承，所述左调节板的前端和后端均设置有左右贯通的左螺纹孔，所述右调节板的前端和后端均设置有左右贯通的右螺纹孔，所述两组转轴的左半区域均设置有第一外螺纹结构，所述第一外螺纹结构与左螺纹孔的内螺纹结构相匹配，两组转轴的右半区域均设置有第二外螺纹结构，所述第二外螺纹结构与右螺纹孔的内螺纹结构相匹配，两组转轴的左端分别自两组固定块的右端穿过两组第二滚珠轴承并分别螺装穿过两组左螺纹孔至左调节板的左侧，两组转轴的右端自右调节板的左侧分别螺装穿过两组右螺纹孔至右调节板的右侧，所述左夹板和右夹板分别安装于左调节板的右端和右调节板的左端，并在左夹板的右端和右夹板的左端均设置有固定槽，两组固定槽的形状分别与工件的左右两端的形状相匹配。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，还包括两组左调节螺母和两组右调节螺母，所述左夹板的前端和后端均设置有左安装耳，并在两组左安装耳上均设置有左调节通孔，所述左调节板右端的前侧和后侧均设置有左固定螺杆，两组所述左固定螺杆的右端分别自两组左安装耳的左端穿过两组左调节通孔并分别与两组左调节螺母通过螺纹连接，所述右夹板的前端和后端均设置有右安装耳，并在两组右安装耳上均设置有右调节通孔，所述右调节板左端的前侧和后侧均设置有右固定螺杆，两组所述右固定螺杆的左端分别自两组右安装耳的右端穿过两组右调节通孔并分别与两组右调节螺母通过螺纹连接。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，所述调节装置包括安装板、两组螺纹管和两组螺纹杆，所述横向滑台的左端设置有两组放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承，所述两组螺纹管的右端自横向滑台的左端分别插入至两组第三滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的左端分别与安装板右端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的右端分别插入并螺装至两组螺纹管的左端内部，所述第一行程开关安装于安装板的左端。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，所述横向滑台的顶端中部设置有横向的燕尾滑槽，所述左调节板的和右调节板的底端均设置有燕尾滑块，两组所述燕尾滑块均位于燕尾滑槽内，并且两组燕尾滑块均可沿燕尾滑槽横向滑动。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，还包括链条、传动轴、左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板均固定安装于横向滑台的顶端，左支撑板的右端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承，所述右支撑板的中部设置有第二安装通孔，并在第二安装通孔内设置有第五滚珠轴承，所述传动轴的左端插入至第四滚珠轴承内部并与第四滚珠轴承的内圈固定连接，传动轴的右端自右支撑板的左端穿过第五滚珠轴承至右支撑板的右侧，并在传动轴的右端设置有手轮，传动轴上设置有主动链轮，所述两组转轴外侧均设置有从动链轮，所述链条套设在主动链轮和两组从动链轮上并使两组从动链轮均与主动链轮传动连接。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，所述两组转轴的左端均设置有限位板。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，所述两组转轴分别与两组第二滚珠轴承的内圈过盈配合，所述左调节板和右调节板左右对称设置。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将工件至于横向滑动的顶端且位于左夹板和右夹板之间，然后通过同步转动两组转轴，使左调节板和右调节板相向滑动，通过左夹板和右夹板将工件固定于横向滑台的顶端，并且左夹板和右夹板的移动距离相等，使工件位于横向滑台的正中间位置，完成对工件的固定即完成对工件的定位，操作简便，可以快速对工件进行定位，提高定位的精准度，保证工件的打磨品质；在横向滑台位于右端位置时，对工件的固定安装，操作空间大，需要对工件进行打磨时，通过控制开关启动伺服电机，通过伺服电机带动往复丝杠转动，使横向滑台沿两组滑轨向左滑动，通过第一行程开关的左端与左支板的右端发生挤压而触发第一行程开关，第一行程开关控制伺服电机暂停，此时横向滑台位于打磨电机的正下方，打磨结束后，通过控制开关启动伺服电机，伺服电机带动往复丝杠反向旋转，使横向滑台向右滑动，通过第二行程开关与右支板的左端发生挤压而触发第二行程开关，使伺服电机暂停，无需在打磨电机的下方进行工件的拆装，降低安全隐患，提高使用可靠性；通过左夹板和右夹板上的固定槽，可以与工件的两侧充分接触，从而提高对工件的固定效果，避免工件在打磨过程中发生偏斜而受损的情况，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的横向滑台处的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、升降支架；3、打磨电机；4、打磨轮；5、左支板；6、右支板；7、伺服电机；8、往复丝杠；9、横向滑台；10、第一行程开关；11、第二行程开关；12、控制开关；13、滑轨；14、第一滚珠轴承；15、左调节板；16、右调节板；17、左夹板；18、右夹板；19、转轴；20、固定块；21、第二滚珠轴承；22、第一外螺纹结构；23、第二外螺纹结构；24、固定槽；25、左调节螺母；26、左安装耳；27、左调节通孔；28、左固定螺杆；29、安装板；30、螺纹管；31、螺纹杆；32、第三滚珠轴承；33、燕尾滑槽；34、燕尾滑块；35、链条；36、传动轴；37、右支撑板；38、第四滚珠轴承；39、第五滚珠轴承；40、手轮；41、主动链轮；42、从动链轮；43、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种机械加工打磨机定位装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有升降支架2，并在升降支架2的底端设置有打磨电机3，打磨电机3的底部输出端设置有打磨轮4；还包括左支板5、右支板6、伺服电机7、往复丝杠8、横向滑台9、第一行程开关10、第二行程开关11和控制开关12，工作台1的顶端横向设置有两组滑轨13，横向滑台9的底端横向设置有两组滑槽，滑槽分别与两组滑轨13滑动配合，和横向滑台9的中部设置有左右贯通的螺纹孔，左支板5和右支板6的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支板5的右端设置有安装槽，第一安装槽与螺纹孔位于同一直线上，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承14，伺服电机7安装于工作台1的顶端右侧，往复丝杠8的左端自横向滑台9的右端螺装穿过螺纹孔至横向滑台9的左侧并插入至第一滚珠轴承14内部，往复丝杠8的右端与伺服电机7的左侧输出端传动连接，横向滑台9的左端设置有调节装置，第一行程开关10安装于调节装置的左端，第二行程开关11安装于横向滑台9的右端，第一行程开关10、第二行程开关11和控制开关12均与伺服电机7电连接；还包括左调节板15、右调节板16、左夹板17、右夹板18和两组转轴19，横向滑台9顶端的前侧和后侧均设置有固定块20，并在两组固定块20的中部均设置有左右贯通的第一安装通孔，两组第一安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承21，左调节板15的前端和后端均设置有左右贯通的左螺纹孔，右调节板16的前端和后端均设置有左右贯通的右螺纹孔，两组转轴19的左半区域均设置有第一外螺纹结构22，第一外螺纹结构22与左螺纹孔的内螺纹结构相匹配，两组转轴19的右半区域均设置有第二外螺纹结构23，第二外螺纹结构23与右螺纹孔的内螺纹结构相匹配，两组转轴19的左端分别自两组固定块20的右端穿过两组第二滚珠轴承21并分别螺装穿过两组左螺纹孔至左调节板15的左侧，两组转轴19的右端自右调节板16的左侧分别螺装穿过两组右螺纹孔至右调节板16的右侧，左夹板17和右夹板18分别安装于左调节板15的右端和右调节板16的左端，并在左夹板17的右端和右夹板18的左端均设置有固定槽24，两组固定槽24的形状分别与工件的左右两端的形状相匹配；将工件至于横向滑动的顶端且位于左夹板和右夹板之间，然后通过同步转动两组转轴，使左调节板和右调节板相向滑动，通过左夹板和右夹板将工件固定于横向滑台的顶端，并且左夹板和右夹板的移动距离相等，使工件位于横向滑台的正中间位置，完成对工件的固定即完成对工件的定位，操作简便，可以快速对工件进行定位，提高定位的精准度，保证工件的打磨品质；在横向滑台位于右端位置时，对工件的固定安装，操作空间大，需要对工件进行打磨时，通过控制开关启动伺服电机，通过伺服电机带动往复丝杠转动，使横向滑台沿两组滑轨向左滑动，通过第一行程开关的左端与左支板的右端发生挤压而触发第一行程开关，第一行程开关控制伺服电机暂停，此时横向滑台位于打磨电机的正下方，打磨结束后，通过控制开关启动伺服电机，伺服电机带动往复丝杠反向旋转，使横向滑台向右滑动，通过第二行程开关与右支板的左端发生挤压而触发第二行程开关，使伺服电机暂停，无需在打磨电机的下方进行工件的拆装，降低安全隐患，提高使用可靠性；通过左夹板和右夹板上的固定槽，可以与工件的两侧充分接触，从而提高对工件的固定效果，避免工件在打磨过程中发生偏斜而受损的情况，提高实用性。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，还包括两组左调节螺母25和两组右调节螺母，左夹板17的前端和后端均设置有左安装耳26，并在两组左安装耳26上均设置有左调节通孔27，左调节板15右端的前侧和后侧均设置有左固定螺杆28，两组左固定螺杆28的右端分别自两组左安装耳26的左端穿过两组左调节通孔27并分别与两组左调节螺母25通过螺纹连接，右夹板18的前端和后端均设置有右安装耳，并在两组右安装耳上均设置有右调节通孔，右调节板16左端的前侧和后侧均设置有右固定螺杆，两组右固定螺杆的左端分别自两组右安装耳的右端穿过两组右调节通孔并分别与两组右调节螺母通过螺纹连接；通过旋松两组左调节螺母和两组右调节螺母可以对左夹板和右夹板在前后方向上进行微调，提高实用性，并且方便对左夹板和右夹板进行更换，适用于对不同形状的工件进行固定。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，调节装置包括安装板29、两组螺纹管30和两组螺纹杆31，横向滑台9的左端设置有两组放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承32，两组螺纹管30的右端自横向滑台9的左端分别插入至两组第三滚珠轴承32内部，两组螺纹杆31的左端分别与安装板29右端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆31的右端分别插入并螺装至两组螺纹管30的左端内部，第一行程开关10安装于安装板29的左端；通过同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对安装板与横向滑台之间的距离进行调节，从而对横向滑台的左端停止位置进行调节，可以根据工件的大小对横向滑台的停止位置进行调节，保证工件可以正好位于打磨电机的正下方，提高实用性。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，横向滑台9的顶端中部设置有横向的燕尾滑槽33，左调节板15的和右调节板16的底端均设置有燕尾滑块34，两组燕尾滑块34均位于燕尾滑槽33内，并且两组燕尾滑块34均可沿燕尾滑槽33横向滑动；通过燕尾滑块沿燕尾滑槽滑动，保证左调节板和右调节板横向移动时的稳定性。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，还包括链条35、传动轴36、左支撑板和右支撑板37，左支撑板和右支撑板37均固定安装于横向滑台9的顶端，并在左支撑板的右端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承38，右支撑板37的中部设置有第二安装通孔，并在第二安装通孔内设置有第五滚珠轴承39，传动轴36的左端插入至第四滚珠轴承38内部并与第四滚珠轴承38的内圈固定连接，传动轴36的右端自右支撑板37的左端穿过第五滚珠轴承39至右支撑板37的右侧，并在传动轴36的右端设置有手轮40，传动轴36上设置有主动链轮41，两组转轴19外侧均设置有从动链轮42，链条35套设在主动链轮41和两组从动链轮42上并使两组从动链轮42均与主动链轮41传动连接；通过转动手轮带动传动轴和主动链轮转动，主动链轮通过链条带动两组从动链轮和两组转轴同步转动，保证两组转动同步转动，提高使用可靠性。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，两组转轴19的左端均设置有限位板43；通过限位板防止左调节板和右调节板自转轴的端部脱离，提高实用性。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，第一外螺纹结构22的旋向与第二外螺纹结构23的旋向相反；保证左调节板和右调节板可以相向或者相背同步移动。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，两组转轴19分别与两组第二滚珠轴承21的内圈过盈配合，左调节板15和右调节板16左右对称设置；保证工件被左夹板和右夹板固定后正好位于横向滑台的中间位置。

本发明的一种机械加工打磨机定位装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将工件至于横向滑动的顶端且位于左夹板和右夹板之间，然后通过同步转动两组转轴，使左调节板和右调节板相向滑动，通过左夹板和右夹板将工件固定于横向滑台的顶端，并且左夹板和右夹板的移动距离相等，使工件位于横向滑台的正中间位置，完成对工件的固定即完成对工件的定位，操作简便，可以快速对工件进行定位，提高定位的精准度，保证工件的打磨品质；在横向滑台位于右端位置时，对工件的固定安装，操作空间大，需要对工件进行打磨时，通过控制开关启动伺服电机，通过伺服电机带动往复丝杠转动，使横向滑台沿两组滑轨向左滑动，通过第一行程开关的左端与左支板的右端发生挤压而触发第一行程开关，第一行程开关控制伺服电机暂停，此时横向滑台位于打磨电机的正下方，打磨结束后，通过控制开关启动伺服电机，伺服电机带动往复丝杠反向旋转，使横向滑台向右滑动，通过第二行程开关与右支板的左端发生挤压而触发第二行程开关，使伺服电机暂停，无需在打磨电机的下方进行工件的拆装，降低安全隐患，提高使用可靠性；通过左夹板和右夹板上的固定槽，可以与工件的两侧充分接触，从而提高对工件的固定效果，避免工件在打磨过程中发生偏斜而受损的情况，通过旋松两组左调节螺母和两组右调节螺母可以对左夹板和右夹板在前后方向上进行微调，提高实用性，并且方便对左夹板和右夹板进行更换，适用于对不同形状的工件进行固定，通过同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对安装板与横向滑台之间的距离进行调节，从而对横向滑台的左端停止位置进行调节，可以根据工件的大小对横向滑台的停止位置进行调节，保证工件可以正好位于打磨电机的正下方，通过转动手轮带动传动轴和主动链轮转动，主动链轮通过链条带动两组从动链轮和两组转轴同步转动，保证两组转动同步转动，通过限位板防止左调节板和右调节板自转轴的端部脱离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工打磨机定位装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶端设置有升降支架(2)，并在升降支架(2)的底端设置有打磨电机(3)，打磨电机(3)的底部输出端设置有打磨轮(4)；其特征在于，还包括左支板(5)、右支板(6)、伺服电机(7)、往复丝杠(8)、横向滑台(9)、第一行程开关(10)、第二行程开关(11)和控制开关(12)，所述工作台(1)的顶端横向设置有两组滑轨(13)，所述横向滑台(9)的底端横向设置有两组滑槽，所述滑槽分别与两组滑轨(13)滑动配合，和横向滑台(9)的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述左支板(5)和右支板(6)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支板(5)的右端设置有安装槽，所述第一安装槽与螺纹孔位于同一直线上，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(14)，所述伺服电机(7)安装于工作台(1)的顶端右侧，所述往复丝杠(8)的左端自横向滑台(9)的右端螺装穿过螺纹孔至横向滑台(9)的左侧并插入至第一滚珠轴承(14)内部，往复丝杠(8)的右端与伺服电机(7)的左侧输出端传动连接，横向滑台(9)的左端设置有调节装置，所述第一行程开关(10)安装于调节装置的左端，所述第二行程开关(11)安装于横向滑台(9)的右端，第一行程开关(10)、第二行程开关(11)和控制开关(12)均与伺服电机(7)电连接；还包括左调节板(15)、右调节板(16)、左夹板(17)、右夹板(18)和两组转轴(19)，所述横向滑台(9)顶端的前侧和后侧均设置有固定块(20)，并在两组固定块(20)的中部均设置有左右贯通的第一安装通孔，两组所述第一安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承(21)，所述左调节板(15)的前端和后端均设置有左右贯通的左螺纹孔，所述右调节板(16)的前端和后端均设置有左右贯通的右螺纹孔，所述两组转轴(19)的左半区域均设置有第一外螺纹结构(22)，所述第一外螺纹结构(22)与左螺纹孔的内螺纹结构相匹配，两组转轴(19)的右半区域均设置有第二外螺纹结构(23)，所述第二外螺纹结构(23)与右螺纹孔的内螺纹结构相匹配，两组转轴(19)的左端分别自两组固定块(20)的右端穿过两组第二滚珠轴承(21)并分别螺装穿过两组左螺纹孔至左调节板(15)的左侧，两组转轴(19)的右端自右调节板(16)的左侧分别螺装穿过两组右螺纹孔至右调节板(16)的右侧，所述左夹板(17)和右夹板(18)分别安装于左调节板(15)的右端和右调节板(16)的左端，并在左夹板(17)的右端和右夹板(18)的左端均设置有固定槽(24)，两组固定槽(24)的形状分别与工件的左右两端的形状相匹配。

2.如权利要求1所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，还包括两组左调节螺母(25)和两组右调节螺母，所述左夹板(17)的前端和后端均设置有左安装耳(26)，并在两组左安装耳(26)上均设置有左调节通孔(27)，所述左调节板(15)右端的前侧和后侧均设置有左固定螺杆(28)，两组所述左固定螺杆(28)的右端分别自两组左安装耳(26)的左端穿过两组左调节通孔(27)并分别与两组左调节螺母(25)通过螺纹连接，所述右夹板(18)的前端和后端均设置有右安装耳，并在两组右安装耳上均设置有右调节通孔，所述右调节板(16)左端的前侧和后侧均设置有右固定螺杆，两组所述右固定螺杆的左端分别自两组右安装耳的右端穿过两组右调节通孔并分别与两组右调节螺母通过螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，所述调节装置包括安装板(29)、两组螺纹管(30)和两组螺纹杆(31)，所述横向滑台(9)的左端设置有两组放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承(32)，所述两组螺纹管(30)的右端自横向滑台(9)的左端分别插入至两组第三滚珠轴承(32)内部，所述两组螺纹杆(31)的左端分别与安装板(29)右端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆(31)的右端分别插入并螺装至两组螺纹管(30)的左端内部，所述第一行程开关(10)安装于安装板(29)的左端。

4.如权利要求3所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，所述横向滑台(9)的顶端中部设置有横向的燕尾滑槽(33)，所述左调节板(15)的和右调节板(16)的底端均设置有燕尾滑块(34)，两组所述燕尾滑块(34)均位于燕尾滑槽(33)内，并且两组燕尾滑块(34)均可沿燕尾滑槽(33)横向滑动。

5.如权利要求4所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，还包括链条(35)、传动轴(36)、左支撑板和右支撑板(37)，左支撑板和右支撑板(37)均固定与横向滑台(9)的顶端，左支撑板的右端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承(38)，所述右支撑板(37)的中部设置有第二安装通孔，并在第二安装通孔内设置有第五滚珠轴承(39)，所述传动轴(36)的左端插入至第四滚珠轴承(38)内部并与第四滚珠轴承(38)的内圈固定连接，传动轴(36)的右端自右支撑板(37)的左端穿过第五滚珠轴承(39)至右支撑板(37)的右侧，并在传动轴(36)的右端设置有手轮(40)，传动轴(36)上设置有主动链轮(41)，所述两组转轴(19)外侧均设置有从动链轮(42)，所述链条(35)套设在主动链轮(41)和两组从动链轮(42)上并使两组从动链轮(42)均与主动链轮(41)传动连接。

6.如权利要求5所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，所述两组转轴(19)的左端均设置有限位板(43)。

7.如权利要求6所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，所述第一外螺纹结构(22)的旋向与第二外螺纹结构(23)的旋向相反。

8.如权利要求7所述的一种机械加工打磨机定位装置，其特征在于，所述两组转轴(19)分别与两组第二滚珠轴承(21)的内圈过盈配合，所述左调节板(15)和右调节板(16)左右对称设置。