CN109323638A - 一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺及其检测设备 - Google Patents

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Abstract

一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺，包括以下步骤：1)打测量工艺孔：在加工丝杆螺母内螺纹的同时，在一次装夹的前提下，根据内螺纹的螺距在螺母本体外侧打一个距螺母本体固定端为一定尺寸的测量工艺孔；2)丝杆螺母固定：将加工好的丝杆螺母取出放在“V”型块上，使测量工艺孔竖直朝上，使检测杆位于丝杆螺母内侧；3)内螺纹检测：旋转旋转盘，使“V”型块带动丝杆螺母上移，使固定装置上的固定销插入测量工艺孔中，同时观察测量杆上的测量头是否位于丝杆螺母内侧的内螺纹中。

Description

一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺及其检测设备
技术领域
本发明涉及丝杆螺母内螺纹检测领域，尤其涉及一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺及其检测设备。
背景技术
滚珠丝杆的工作原理：在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠相对于螺母做旋转运动吋，两者间发生轴向位移而滚珠则可沿着滚道滚动减少摩擦阻力，滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置(回珠器)，逐个滚回到丝杠和螺母之间构成一个闭合的回路管道。所以在加工丝杆螺母时就要保证加工出来的丝杆螺母的导程为所需的导程，才能与所生产的滚珠丝杆配套使用，所以需要一种可以快速检测螺母内螺纹的检测工艺及其检测设备来快速检测生产的丝杆螺母是否合格，以减少废品率，提高生产效率和生产质量，增加工厂收入。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺及其检测设备，利用这种丝杆螺母内螺纹检测工艺和检测设备可以简单快速的检测所生产的丝杆螺母是否符合生产标准，提高了检测效率，保证的生产质量，间接的减少工人工作强度，提高生产效率，增加工厂收益。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杆螺母内螺纹的检测工艺，包括以下步骤：打测量工艺孔、丝杆螺母固定和内螺纹检测；
1)打测量工艺孔：在加工丝杆螺母内螺纹的同时，在一次装夹的前提下，根据内螺纹的螺距在螺母本体外侧打一个距螺母本体固定端为一定尺寸的测量工艺孔；
2)丝杆螺母固定：将加工好的丝杆螺母取出放在检测装置的“V”型块上，使测量工艺孔竖直朝上，使检测杆位于丝杆螺母内侧；
3)内螺纹检测：旋转旋转盘，使“V”型块带动丝杆螺母上移，使固定装置上的固定销插入测量工艺孔中，同时观察测量杆上的测量头是否位于丝杆螺母内侧的内螺纹中。
进一步完善，所述检测装置包括底板、支撑板和顶板，所述底板上端左右两侧固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有顶板，所述底板上端左右两侧转动连接有螺杆，螺杆位于支撑板内侧，左右所述螺杆下端外侧固定连接有蜗轮，左右所述蜗轮之间传动连接有蜗杆，蜗杆前后两端设有旋转轴，后端所述旋转轴外侧设有第一轴承，第一轴承外侧外侧设有轴承座，前端所述旋转轴外侧设有均匀分布的第二轴承，第二轴承外侧设有遮挡板，遮挡板前端中心位置开有固定孔，所述第二轴承固定安装在固定孔内侧，所述旋转轴前端平面固定连接有旋转盘，旋转盘位于遮挡板前端外侧，左右所述螺杆中端外侧设有螺纹连接的螺纹筒，左右所述螺纹筒之间固定连接有固定板，固定板上端设有“V”型块，“V”型块内放置有螺母本体，螺母本体上端外侧开有测量工艺孔，螺母本体内侧设有旋转螺纹，所述螺母本体的固定端紧靠在“V”型块右端平面上，所述螺母本体内侧设有测量杆，测量杆后端下侧设有测量头，所述测量杆前端外侧螺纹连接有固定螺母，固定螺母前端设有连接部，连接部下端设有支撑块，支撑块固定连接在遮挡板上端平面中心位置，所述测量工艺孔上端设有固定装置，固定装置包括位于测量工艺孔内侧的固定销，固定销与所述测量头处在竖直向下的同一条直线上，固定销中端外侧设有弹簧卡片，所述固定销上端设有滑动部，滑动部外侧设有移动部，移动部内侧开有滑动槽，所述滑动部滑动连接在滑动槽内，所述滑动部与弹簧卡片之间设有弹簧，弹簧位于固定销外侧，在螺母本体内加工内螺纹的同时打一个测量工艺孔，过程中只有一次装夹，保证定位精度，根据不同的螺纹导程加工位置不同的测量工艺孔，使丝杆螺母内螺纹的检测变得简单、快速和方便。
进一步完善，所述顶板上端平面中心位置开有定位槽，定位槽左右两侧开有螺栓槽，所述移动部上端穿过顶板位于定位槽内侧，所述移动部上端左右两侧设有固定翼，固定翼通过螺栓固定连接在定位槽内侧，使得固定装置可以根据不同丝杆螺母上开的不同位置的测量工艺孔来进行前后调节，以便于适应不同的丝杆螺母的检测。
本发明有益的效果是：本发明在螺母本体内加工内螺纹的同时打一个测量工艺孔，过程中只有一次装夹，保证定位精度，根据不同的螺纹导程加工位置不同的测量工艺孔，使丝杆螺母内螺纹的检测变得简单、快速、准确和方便，提高了检测效率，保证的生产质量，间接的减少工人工作强度，提高生产效率，增加工厂收益，固定装置可以根据不同丝杆螺母上开的不同位置的测量工艺孔来进行前后调节，以便于适应不同的丝杆螺母的检测。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为图1在C-C方向上的视图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为图1中B部分的放大图；
图5为本发明的俯视图。
附图标记说明：1、底板，2、支撑板，3、顶板，4、螺杆，5、蜗轮，6、蜗杆，7、旋转轴，8、第一轴承，9、轴承座，10、第二轴承，11、遮挡板，12、固定孔，13、旋转盘，14、螺纹筒，15、固定板，16、“V”型块，17、螺母本体，18、测量工艺孔，19、旋转螺纹，20、测量杆，21、测量头，22、固定螺母，23、连接部，24、支撑块，25、固定销，26、弹簧卡片，27、滑动部，28、移动部，29、滑动槽，30、弹簧，31、定位槽，32、螺栓槽，33、固定翼
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺，包括以下步骤：打测量工艺孔、丝杆螺母固定和内螺纹检测；
1)打测量工艺孔：在加工丝杆螺母内螺纹的同时，在一次装夹的前提下，根据内螺纹的螺距在螺母本体外侧打一个距螺母本体固定端为一定尺寸的测量工艺孔；
2)丝杆螺母固定：将加工好的丝杆螺母取出放在检测装置的“V”型块上，使测量工艺孔竖直朝上，使检测杆位于丝杆螺母内侧；
3)内螺纹检测：旋转旋转盘，使“V”型块带动丝杆螺母上移，使固定装置上的固定销插入测量工艺孔中，同时观察测量杆上的测量头是否位于丝杆螺母内侧的内螺纹中。
所述检测装置包括底板1、支撑板2和顶板3，所述底板1上端左右两侧固定连接有支撑板2，支撑板2上端固定连接有顶板3，所述底板1上端左右两侧转动连接有螺杆4，螺杆4位于支撑板2内侧，左右所述螺杆4下端外侧固定连接有蜗轮5，左右所述蜗轮5之间传动连接有蜗杆6，蜗杆6前后两端设有旋转轴7，后端所述旋转轴7外侧设有第一轴承8，第一轴承8外侧外侧设有轴承座9，前端所述旋转轴7外侧设有均匀分布的第二轴承10，第二轴承10外侧设有遮挡板11，遮挡板11前端中心位置开有固定孔12，所述第二轴承10固定安装在固定孔12内侧，所述旋转轴7前端平面固定连接有旋转盘13，旋转盘13位于遮挡板11前端外侧，左右所述螺杆4中端外侧设有螺纹连接的螺纹筒14，左右所述螺纹筒14之间固定连接有固定板15，固定板15上端设有“V”型块16，“V”型块16内放置有螺母本体17，螺母本体17上端外侧开有测量工艺孔18，螺母本体17内侧设有旋转螺纹19，所述螺母本体17的固定端紧靠在“V”型块16右端平面上，所述螺母本体17内侧设有测量杆20，测量杆20后端下侧设有测量头21，所述测量杆20前端外侧螺纹连接有固定螺母22，固定螺母22前端设有连接部23，连接部23下端设有支撑块24，支撑块24固定连接在遮挡板11上端平面中心位置，所述测量工艺孔18上端设有固定装置，固定装置包括位于测量工艺孔18内侧的固定销25，固定销25与所述测量头21处在竖直向下的同一条直线上，固定销25中端外侧设有弹簧卡片26，所述固定销25上端设有滑动部27，滑动部27外侧设有移动部28，移动部28内侧开有滑动槽29，所述滑动部27滑动连接在滑动槽29内，所述滑动部27与弹簧卡片26之间设有弹簧30，弹簧30位于固定销25外侧，所述顶板3上端平面中心位置开有定位槽31，定位槽31左右两侧开有螺栓槽32，所述移动部28上端穿过顶板3位于定位槽31内侧，所述移动部28上端左右两侧设有固定翼33，固定翼33通过螺栓固定连接在定位槽31内侧。
使用时，将固定装置移动到相应丝杆螺母的检测位置，再通过螺栓和固定翼33将移动部28固定在定位槽31中，把螺母本体17放置在“V”型块16上端，使测量杆20和测量头21位于丝杆螺母内侧，转动旋转盘13，使蜗杆6带动左右两端的握轮5转动，从而使螺杆4转动带动螺纹筒14和固定板15上升，使固定销25插入测量工艺孔18中，同时观察测量头21是否落在丝杆螺母内的螺纹内，当测量头21落在丝杆螺母内的螺纹内时，该丝杆螺母合格，反之，则不合格。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺，包括以下步骤：打测量工艺孔、丝杆螺母固定和内螺纹检测；
1)打测量工艺孔：在加工丝杆螺母内螺纹的同时，在一次装夹的前提下，根据内螺纹的螺距在螺母本体外侧打一个距螺母本体固定端为一定尺寸的测量工艺孔；
2)丝杆螺母固定：将加工好的丝杆螺母取出放在检测装置的“V”型块上，使测量工艺孔竖直朝上，使检测杆位于丝杆螺母内侧；
3)内螺纹检测：旋转旋转盘，使“V”型块带动丝杆螺母上移，使固定装置上的固定销插入测量工艺孔中，同时观察测量杆上的测量头是否位于丝杆螺母内侧的内螺纹中。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺，其特征是：所述检测装置包括底板(1)、支撑板(2)和顶板(3)，所述底板(1)上端左右两侧固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)上端固定连接有顶板(3)，所述底板(1)上端左右两侧转动连接有螺杆(4)，螺杆(4)位于支撑板(2)内侧，左右所述螺杆(4)下端外侧固定连接有蜗轮(5)，左右所述蜗轮(5)之间传动连接有蜗杆(6)，蜗杆(6)前后两端设有旋转轴(7)，后端所述旋转轴(7)外侧设有第一轴承(8)，第一轴承(8)外侧外侧设有轴承座(9)，前端所述旋转轴(7)外侧设有均匀分布的第二轴承(10)，第二轴承(10)外侧设有遮挡板(11)，遮挡板(11)前端中心位置开有固定孔(12)，所述第二轴承(10)固定安装在固定孔(12)内侧，所述旋转轴(7)前端平面固定连接有旋转盘(13)，旋转盘(13)位于遮挡板(11)前端外侧，左右所述螺杆(4)中端外侧设有螺纹连接的螺纹筒(14)，左右所述螺纹筒(14)之间固定连接有固定板(15)，固定板(15)上端设有“V”型块(16)，“V”型块(16)内放置有螺母本体(17)，螺母本体(17)上端外侧开有测量工艺孔(18)，螺母本体(17)内侧设有旋转螺纹(19)，所述螺母本体(17)的固定端紧靠在“V”型块(16)右端平面上，所述螺母本体(17)内侧设有测量杆(20)，测量杆(20)后端下侧设有测量头(21)，所述测量杆(20)前端外侧螺纹连接有固定螺母(22)，固定螺母(22)前端设有连接部(23)，连接部(23)下端设有支撑块(24)，支撑块(24)固定连接在遮挡板(11)上端平面中心位置，所述测量工艺孔(18)上端设有固定装置，固定装置包括位于测量工艺孔(18)内侧的固定销(25)，固定销(25)与所述测量头(21)处在竖直向下的同一条直线上，所述固定销(25)中端外侧设有弹簧卡片(26)，所述固定销(25)上端设有滑动部(27)，滑动部(27)外侧设有移动部(28)，移动部(28)内侧开有滑动槽(29)，所述滑动部(27)滑动连接在滑动槽(29)内，所述滑动部(27)与弹簧卡片(26)之间设有弹簧(30)，弹簧(30)位于固定销(25)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺，其特征是：所述顶板(3)上端平面中心位置开有定位槽(31)，定位槽(31)左右两侧开有螺栓槽(32)，所述移动部(28)上端穿过顶板(3)位于定位槽(31)内侧，所述移动部(28)上端左右两侧设有固定翼(33)，固定翼(33)通过螺栓固定连接在定位槽(31)内侧。
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