CN204228128U - 一种船舶用轴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船舶用轴检测装置,包括支撑板、支架、滑轨、液压缸、主电机和联轴器;在支架的顶端上安装有液压缸,活动支架的两端上分别焊接有第一滑块,所述第一滑块的下方设有第二滑块,在第二滑块的右端面上安装有向右的测头;所述支架的两侧侧壁上水平固定焊接有液压杆,在液压杆的端部上固定有弧形板;所述凸起的下方设有旋转盘;在所述旋转盘的上表面上固定安装有与旋转盘同轴的联轴器。本实用新型对船舶用轴进行检查,采用电气设备改变测头的位置,选取多点进行检测,多次测量减少测量误差,使测得结果准确,此操作只需调节升降电机即可改变,避免人工操作,保护人员安全,装置运行稳定,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴检测设备,具体是一种船舶用轴检测装置。
背景技术
轴类是船舶中重要的机械零件,轴在生产过程中由于不同的加工工艺和温度,加工出来的轴也受到不同的影响,符合标准规格的轴可以提高船舶的稳定性,但是在加工过程中,这些因素不可避免的影响到轴的质量,因此需要检测设备对成型的轴类进行检测,使符合标准的轴应用在船舶上,但是在检测轴承的过程中,需要选取多点进行测量,才能较为准去的测出误差,通常人们是通过人工来选取多点进行检测,这样既费时,又浪费时间,影响生产,不利于企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多次测量减少测量误差,测得结果准确,避免人工操作,保护人员安全,装置运行稳定,操作方便的船舶用轴检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种船舶用轴检测装置,包括支撑板、支架、滑轨、液压缸、主电机和联轴器;所述支撑板上固定焊接有支架;在支架的顶端上安装有液压缸,液压缸的活塞杆向下伸入到支架内部,在液压缸的活塞杆端部上水平固定有活动支架,活动支架的两端上分别焊接有第一滑块,第一滑块滑动连接在设置于支架侧壁上的滑轨上,所述第一滑块的下方设有第二滑块,且第二滑块滑动设置在滑轨上,在第二滑块的右端面上安装有向右的测头,在第二滑块内竖直开设有螺纹孔,并且螺纹孔内穿过有一丝杆,在丝杆的下端固定连接有升降电机;所述支架的两侧侧壁上水平固定焊接有液压杆,且两液压杆对称设置在同一条直线上,所述液压杆的伸缩杆指向待测轴,在液压杆的端部上固定有弧形板,弧形板的曲率与待测轴的曲率相等,所述活动支架的中点处固定焊接有半圆形的凸起;所述凸起的下方设有旋转盘,旋转盘的下表面上开设有环形的凹槽,凹槽的截面为弧形,并且在凹槽内设有滚珠;在所述旋转盘的上表面上固定安装有与旋转盘同轴的联轴器,联轴器上通过活动设置的固定销连接有待测轴。
进一步的:所述支架包括有立柱和横梁。
进一步的:所述在同一条直线上的两个液压杆至少设置有两组。
进一步的:所述弧形板的内侧弧面上涂有润滑油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型对船舶用轴进行检查,采用电气设备改变测头的位置,选取多点进行检测,多次测量减少测量误差,使测得结果准确,此操作只需调节升降电机即可改变,避免人工操作,保护人员安全,装置运行稳定,操作方便。
附图说明
图1为一种船舶用轴检测装置的结构示意图。
图中:1-支撑板,2-支架,3-滑轨,4-液压缸,5-活动支架,6-主电机,7-第一滑块,8-第二滑块,9-测头,10-丝杆,11-升降电机,12-旋转盘,13-滚珠,14-联轴器,15-待测轴,16-固定销,17-液压杆,18-弧形板,19-凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种船舶用轴检测装置,包括支撑板1、支架2、滑轨3、液压缸4、主电机6和联轴器14;所述支撑板1上固定焊接有支架2,支架2包括有立柱和横梁;在支架2的顶端上安装有液压缸4,液压缸4的活塞杆向下伸入到支架2内部,在液压缸4的活塞杆端部上水平固定有活动支架5,活动支架5的两端上分别焊接有第一滑块7,第一滑块7滑动连接在设置于支架2侧壁上的滑轨3上,所述第一滑块7的下方设有第二滑块8,且第二滑块8滑动设置在滑轨3上,在第二滑块8的右端面上安装有向右的测头9,在第二滑块8内竖直开设有螺纹孔,并且螺纹孔内穿过有一丝杆10,丝杆10转动驱动第二滑块8上下移动,在丝杆10的下端固定连接有升降电机11;所述支架2的两侧侧壁上水平固定焊接有液压杆17,且两液压杆17对称设置在同一条直线上,所述液压杆17的伸缩杆指向待测轴15,所述这样的一组液压杆17可以设置有多个,在液压杆17的端部上固定有弧形板18,弧形板18的曲率与待测轴15的曲率相等,所述弧形板18的内侧弧面上涂有润滑油,减小弧形板18与待测轴15之间的摩擦,所述活动支架5的中点处固定焊接有半圆形的凸起19,凸起19抵靠待测轴15,使待测轴15在纵向上不串动;所述凸起19的下方设有旋转盘12,旋转盘12的下表面上开设有环形的凹槽,凹槽的截面为弧形,并且在凹槽内设有滚珠13,使旋转盘12在滚珠13的支撑下能够旋转;在所述旋转盘12的上表面上固定安装有与旋转盘12同轴的联轴器14,联轴器14上通过活动设置的固定销16连接有待测轴15;所述旋转盘12的下表面的轴心上固定在主电机6的输出轴上。
待测轴15在安装时,将待测轴15的下端通过固定销16固定在联轴器14上,使待测轴15竖直,通过液压杆17的伸缩固定待测轴15在水平方向上不晃动,启动液压缸4,使活动支架5下移,压住待测轴15,使其固定在纵向上不动,此时启动主电机6,使待测轴15转动,测头9对轴进行测量,该点测量结束后,通过调节升降电机11使丝杆10带动第二滑块8上下移动,改变测头9对应待测轴15上的位置,多次测量,减少测量误差,使测得结果准确,此操作只需调节升降电机即可改变,避免人工操作,保护人员安全,装置运行稳定,操作方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种船舶用轴检测装置,包括支撑板(1)、支架(2)、滑轨(3)、液压缸(4)、主电机(6)和联轴器(14);其特征在于:所述支撑板(1)上固定焊接有支架(2);在支架(2)的顶端上安装有液压缸(4),液压缸(4)的活塞杆向下伸入到支架(2)内部,在液压缸(4)的活塞杆端部上水平固定有活动支架(5),活动支架(5)的两端上分别焊接有第一滑块(7),第一滑块(7)滑动连接在设置于支架(2)侧壁上的滑轨(3)上,所述第一滑块(7)的下方设有第二滑块(8),且第二滑块(8)滑动设置在滑轨(3)上,在第二滑块(8)的右端面上安装有向右的测头(9),在第二滑块(8)内竖直开设有螺纹孔,并且螺纹孔内穿过有一丝杆(10),在丝杆(10)的下端固定连接有升降电机(11);所述支架(2)的两侧侧壁上水平固定焊接有液压杆(17),且两液压杆(17)对称设置在同一条直线上,所述液压杆(17)的伸缩杆指向待测轴(15),在液压杆(17)的端部上固定有弧形板(18),弧形板(18)的曲率与待测轴(15)的曲率相等,所述活动支架(5)的中点处固定焊接有半圆形的凸起(19);所述凸起(19)的下方设有旋转盘(12),旋转盘(12)的下表面上开设有环形的凹槽,凹槽的截面为弧形,并且在凹槽内设有滚珠(13);在所述旋转盘(12)的上表面上固定安装有与旋转盘(12)同轴的联轴器(14),联轴器(14)上通过活动设置的固定销(16)连接有待测轴(15),所述旋转盘(12)的下表面的轴心上固定在主电机(6)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种船舶用轴检测装置,其特征在于:所述支架(2)包括有立柱和横梁。
3.根据权利要求1所述的一种船舶用轴检测装置,其特征在于:所述在同一条直线上的两个液压杆(17)至少设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种船舶用轴检测装置,其特征在于:所述弧形板(18)的内侧弧面上涂有润滑油。
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CN109323638A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-12 | 丽水市杰祥科技有限公司 | 一种丝杆螺母内螺纹的检测工艺及其检测设备 |
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