CN209477802U - 玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其可以使左定型板和右定型板的位置可以根据实际情况情况调节至对玻璃模具成初模板材的底端合适的对称受力支撑位置；同时方便根据铣刀的加工操作位置对玻璃模具成初模板材进行前后调节；并且可以提高玻璃模具成初模板材在左支撑板和右支撑板之间的稳固性；包括左支撑板、右支撑板、左夹板、右夹板、放置板、安装板、左气缸、右气缸、支撑座、左定型板和右定型板；包括左挡板、右挡板、左调节弹簧、右调节弹簧、左螺纹杆、右螺纹杆和螺纹套管；还包括后固定板、调节丝杠和调节手轮；还包括左夹紧螺栓、右夹紧螺栓、左夹盘和右夹盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具。
背景技术
众所周知，玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具是一种用于辅助铣床，玻璃模具成初模板材进行夹紧，以便于更好的通过铣床上的铣刀对玻璃模具成初模板材的顶端中部按照固定形状进行钻铣的辅助装置，其在玻璃制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具包括左支撑板、右支撑板、左夹板、右夹板、放置板、安装板、左气缸、右气缸、支撑座、左定型板和右定型板，左支撑板和右支撑板的底端与安装板顶端的左侧和右侧连接，并且左夹板的底端左侧与左支撑板的顶端连接，右夹板的底端右侧与右支撑板的顶端连接，支撑座的底端与安装板的顶端中部连接，并且左气缸和右气缸的底端分别与支撑座顶端的左侧和右侧连接，放置板位于支撑座的上方，并且左调节块和右调节块的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，左气缸和右气缸的顶部输出端分别与左调节块和右调节块的底端中部连接，左定型板和右定型板分别设置在放置板顶端的左侧和右侧，并且左定型板和右定型板的顶端均设置有定位卡槽；现有的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具使用时，首先将整体通过安装板固定安装在铣床上，然后将玻璃模具成初模板材横向架设在左定型板和右定型板顶端的定位卡槽内部，然后将左气缸和右气缸均与外部压缩空气气源接通，控制左气缸和右气缸的顶部输出端带动放置板向上移动，从而将玻璃模具成初模板材顶端的左侧和右侧夹紧在左夹板和右夹板的底端，然后通过铣床上的铣刀对玻璃模具成初模板材的顶端中部进行铣加工即可；现有的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具使用中发现，左定型板和右定型板的位置固定，不能根据实际情况情况对玻璃模具成初模板材的底端选择合适的对称受力支撑位置，适应能力较差；同时不方便根据铣刀的加工操作位置对玻璃模具成初模板材进行前后调节，导致玻璃模具成初模板材与铣刀的加工位置对位不精准，使用局限性较高；并且玻璃模具成初模板材的左端和右端分别与左支撑板和右支撑板之间存在间隙，使玻璃模具成初模板材在加工过程中容易发生移动，使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使左定型板和右定型板的位置可以根据实际情况情况调节至对玻璃模具成初模板材的底端合适的对称受力支撑位置，提高适应能力；同时方便根据铣刀的加工操作位置对玻璃模具成初模板材进行前后调节，使玻璃模具成初模板材与铣刀的加工位置可以对位准确，降低使用局限性；并且可以提高玻璃模具成初模板材在左支撑板和右支撑板之间的稳固性，防止玻璃模具成初模板材在加工过程中发生移动，提高使用可靠性的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，包括左支撑板、右支撑板、左夹板、右夹板、放置板、安装板、左气缸、右气缸、支撑座、左定型板和右定型板，左支撑板和右支撑板的底端与安装板顶端的左侧和右侧连接，并且左夹板的底端左侧与左支撑板的顶端连接，右夹板的底端右侧与右支撑板的顶端连接，并且左气缸和右气缸的底端分别与支撑座顶端的左侧和右侧连接，放置板位于支撑座的上方，并且左调节块和右调节块的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，左气缸和右气缸的顶部输出端分别与左调节块和右调节块的底端中部连接，左定型板和右定型板分别设置在放置板顶端的左侧和右侧，并且左定型板和右定型板的顶端均设置有定位卡槽；包括左挡板、右挡板、左调节弹簧、右调节弹簧、左螺纹杆、右螺纹杆和螺纹套管，所述左挡板和右挡板的底端分别与所述放置板顶端的左侧和右侧连接，并且所述左调节弹簧的左端与左挡板的右端中部连接，所述右调节弹簧的右端与右挡板的左端中部连接，所述左定型板和右定型板的底端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，所述放置板顶端的左侧和右侧分别横向设置有左右方向上的左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，所述左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动设置在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部，所述左螺纹杆的左端与所述左定型板的右端中部连接，并且所述右螺纹杆的右端与所述右定型板的左端中部连接，所述螺纹套管内部的左侧和右侧对称设置有左内部螺纹和右内部螺纹，并且左内部螺纹和右内部螺纹的螺纹旋向相反设置，所述左螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹套管的左端内部，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至螺纹套管的右端内部；还包括后固定板、调节丝杠和调节手轮，所述安装板顶端的左侧和右侧均设置有前后方向上的限位滑轨，并且两组所述燕尾滑槽均位于左支撑板和右支撑板之间，所述支撑座底端的左侧和右侧均对应设置有前后方向上的限位滑槽，所述两组所述限位滑轨分别对应可滑动设置在两组所述限位滑槽内部，所述后固定板的底端与安装板顶端的后侧中部连接，并且后固定板的前端中部设置有固定槽，所述固定槽内设置有调节滚珠轴承，所述调节丝杠的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，所述支撑座内侧中部设置有前后贯穿的下螺纹通孔，并且所述调节丝杠的前端自支撑座的后端螺装穿过下螺纹通孔内部并旋出至支撑座的前端外界，所述调节手轮的后端与调节丝杠的前端同心连接；还包括左夹紧螺栓、右夹紧螺栓、左夹盘和右夹盘，所述左支撑板的内部上侧横向设置有左右贯穿的左螺纹通孔，并且所述左夹紧螺栓的右端自左支撑板的左端横向螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左支撑板的右端外界，所述左夹盘的左端与所述左夹紧螺栓的右端同心连接，所述右支撑板的内部上侧横向设置有左右贯穿的右螺纹通孔，并且所述右夹紧螺栓的左端自右支撑板的右端横向螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右支撑板的左端外界，所述右夹盘的右端与所述右夹紧螺栓的左端同心连接。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括四组万向球轴承，所述四组万向球轴承的顶端分别与所述支撑座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组万向球轴承的底端均与所述安装板的顶端可滚动接触。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左支撑柱、右支撑柱、左转轴和右转轴，所述左支撑柱和右支撑柱的底端分别与所述安装板顶端的左侧和右侧连接，左支撑柱位于所述左支撑板的左侧，并且右支撑柱位于所述右支撑板的右侧，并且左支撑柱的顶端设置有左放置槽，所述左放置槽内部设置有左滚珠轴承，所述左转轴的底端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，所述右支撑柱的顶端设置有右防止槽，并且右放置槽内部设置有右滚珠轴承，所述右转轴的底端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，所述左转轴和右转轴的顶端分别设置有左喷头和右喷头。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左限位板、右限位板、左定位螺栓和右定位螺栓，所述左限位板的底端与所述左支撑柱的顶端左侧连接，并且左限位板内部横向设置有左定位螺纹通孔，所述左定位螺栓的右端自左限位板的左端螺装穿过左定位螺纹通孔内部并旋出至左限位板的右端外界，所述右限位板的底端与所述右支撑柱的顶端右侧连接，并且所述右限位板内部横向设置有右定位螺纹通孔，所述右定位螺栓的左端自右限位板的右端螺装穿过右定位螺纹通孔内部并旋出至右限位板的左端外界。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左吊板、右吊板、带动轴和传动皮带，所述左吊板和右吊板的顶端分别与所述放置板底端的左侧和右侧连接，并且所述带动轴的左端自左吊板的右端穿过左吊板的内部与并伸出至左吊板的左端外界，并且带动轴的右端自右吊板的左端穿过右吊板的内部与并伸出至右吊板的右端外界，带动轴的中部外侧固定套装设置有皮带主动轮，并且所述螺纹套管的外部固定套装设置有皮带从动轮，所述放置板的顶端中部设置有上下贯穿的传动通孔，所述传动皮带位于所述传动通孔内部，并且传动皮带分别固定套装设置在所述皮带从动轮和带主动轮上，所述带动轴的左端和右端分别同心设置有左手轮和右手轮。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左“U”型卡和右“U”型卡，所述左“U”型卡套设在所述左喷头的顶端外部，并且左“U”型卡通过两组左螺栓固定安装在左转轴的顶端，所述右“U”型卡套设在所述右喷头的顶端外部，并且右“U”型卡通过两组左螺栓固定安装在右转轴的顶端。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左定位销和右定位销，所述带动轴的外部左侧设置有前后贯穿左销孔，并且所述带动轴的外部右侧设置有前后贯穿的右销孔，所述左销孔位于所述左吊板的左侧，并且右销孔位于所述右吊板的右侧，所述左定位销的后端自带动轴的前端左侧固定插入至左销孔内部，并且所述右定位销的后端自带动轴的前端右侧固定插入至左销孔内部。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左防松螺母和右防松螺母，所述左防松螺母位于所述左支撑板的左侧，并且左防松螺母螺装套设在所述左夹紧螺栓的外部，所述右防松螺母位于所述右支撑板的右侧，并且右防松螺母螺装套设在所述右夹紧螺栓的外部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过转动螺纹套管，通过左内部螺纹右内部螺纹的螺纹旋向的相反设置，可以使左螺纹杆和右螺纹杆在螺纹套管的转动下进行同步向螺纹套管内部旋进和旋出，同时通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与左燕尾滑槽和右燕尾滑槽之间的滑动配合，使左定型板和右定型板可以同时同步向内或者向外移动，并且可以通过左调节弹簧和右调节弹簧的拉伸和压缩作用，使左定型板的左端和右定型板的右端受力均匀，从而可以防止左定型板和右定型板整体在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部进行左右移动，从而可以使左定型板和右定型板的位置可以根据实际情况情况调节至对玻璃模具成初模板材的底端合适的对称受力支撑位置，提高适应能力；同时可以通过调节丝杠与下螺纹通孔之间的螺装配合，转动调节手轮，使支撑座可以沿着两组限位滑轨的方向进行前后移动调节，从而可以方便根据铣刀的加工操作位置对玻璃模具成初模板材进行前后调节，使玻璃模具成初模板材与铣刀的加工位置可以对位准确，降低使用局限性；并且可以通过左夹紧螺栓与左螺纹通孔之间的螺装配合，转动左夹紧螺栓，使左夹紧螺栓向右旋出，使左夹盘的右端与玻璃模具成初模板材的左端贴紧，同时通过右夹紧螺栓与右螺纹通孔之间的螺装配合，转动右夹紧螺栓，使右夹紧螺栓向左旋出，使右夹盘的左端与玻璃模具成初模板材的右端贴紧，从而提高玻璃模具成初模板材在左支撑板和右支撑板之间的稳固性，防止玻璃模具成初模板材在加工过程中发生移动，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型C处的局部放大结构示意图；
图5是本实用新型D处的局部放大结构示意图；
图6是本实用新型E处的局部放大结构示意图；
图7是本实用新型后固定板、调节丝杠和调节手轮等连接的俯视结构示意图；
附图中标记：1、左支撑板；2、左夹板；3、放置板；4、安装板； 5、左气缸；6、支撑座；7、左定型板；8、左挡板；9、左调节弹簧； 10、左螺纹杆；11、螺纹套管；12、后固定板；13、调节丝杠；14、调节手轮；15、左夹紧螺栓；16、左夹盘；17、万向球轴承；18、左支撑柱；19、左转轴；20、左限位板；21、左定位螺栓；22、左吊板； 23、带动轴；24、传动皮带；25、左“U”型卡；26、左定位销；27、左防松螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图7所示，本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，包括左支撑板1、右支撑板、左夹板2、右夹板、放置板3、安装板4、左气缸5、右气缸、支撑座6、左定型板7和右定型板，左支撑板1和右支撑板的底端与安装板4顶端的左侧和右侧连接，并且左夹板2的底端左侧与左支撑板1的顶端连接，右夹板的底端右侧与右支撑板的顶端连接，并且左气缸5和右气缸的底端分别与支撑座6顶端的左侧和右侧连接，放置板3位于支撑座6的上方，并且左调节块和右调节块的顶端分别与放置板3底端的左侧和右侧连接，左气缸5和右气缸的顶部输出端分别与左调节块和右调节块的底端中部连接，左定型板7和右定型板分别设置在放置板3顶端的左侧和右侧，并且左定型板7和右定型板的顶端均设置有定位卡槽；包括左挡板8、右挡板、左调节弹簧9、右调节弹簧、左螺纹杆10、右螺纹杆和螺纹套管11，左挡板8 和右挡板的底端分别与放置板3顶端的左侧和右侧连接，并且左调节弹簧9的左端与左挡板8的右端中部连接，右调节弹簧的右端与右挡板的左端中部连接，左定型板7和右定型板的底端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，放置板3顶端的左侧和右侧分别横向设置有左右方向上的左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动设置在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部，左螺纹杆10的左端与左定型板7的右端中部连接，并且右螺纹杆的右端与右定型板的左端中部连接，螺纹套管11内部的左侧和右侧对称设置有左内部螺纹和右内部螺纹，并且左内部螺纹和右内部螺纹的螺纹旋向相反设置，左螺纹杆10 的右端插入并螺装至螺纹套管11的左端内部，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至螺纹套管11的右端内部；还包括后固定板12、调节丝杠13 和调节手轮14，安装板4顶端的左侧和右侧均设置有前后方向上的限位滑轨，并且两组燕尾滑槽均位于左支撑板1和右支撑板之间，支撑座6底端的左侧和右侧均对应设置有前后方向上的限位滑槽，两组限位滑轨分别对应可滑动设置在两组限位滑槽内部，后固定板12的底端与安装板4顶端的后侧中部连接，并且后固定板12的前端中部设置有固定槽，固定槽内设置有调节滚珠轴承，调节丝杠13的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，支撑座6内侧中部设置有前后贯穿的下螺纹通孔，并且调节丝杠13的前端自支撑座6的后端螺装穿过下螺纹通孔内部并旋出至支撑座6的前端外界，调节手轮14的后端与调节丝杠13的前端同心连接；还包括左夹紧螺栓15、右夹紧螺栓、左夹盘16 和右夹盘，左支撑板1的内部上侧横向设置有左右贯穿的左螺纹通孔，并且左夹紧螺栓15的右端自左支撑板1的左端横向螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左支撑板1的右端外界，左夹盘16的左端与左夹紧螺栓15的右端同心连接，右支撑板的内部上侧横向设置有左右贯穿的右螺纹通孔，并且右夹紧螺栓的左端自右支撑板的右端横向螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右支撑板的左端外界，右夹盘的右端与右夹紧螺栓的左端同心连接；可以通过转动螺纹套管，通过左内部螺纹右内部螺纹的螺纹旋向的相反设置，可以使左螺纹杆和右螺纹杆在螺纹套管的转动下进行同步向螺纹套管内部旋进和旋出，同时通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与左燕尾滑槽和右燕尾滑槽之间的滑动配合，使左定型板和右定型板可以同时同步向内或者向外移动，并且可以通过左调节弹簧和右调节弹簧的拉伸和压缩作用，使左定型板的左端和右定型板的右端受力均匀，从而可以防止左定型板和右定型板整体在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部进行左右移动，从而可以使左定型板和右定型板的位置可以根据实际情况情况调节至对玻璃模具成初模板材的底端合适的对称受力支撑位置，提高适应能力；同时可以通过调节丝杠与下螺纹通孔之间的螺装配合，转动调节手轮，使支撑座可以沿着两组限位滑轨的方向进行前后移动调节，从而可以方便根据铣刀的加工操作位置对玻璃模具成初模板材进行前后调节，使玻璃模具成初模板材与铣刀的加工位置可以对位准确，降低使用局限性；并且可以通过左夹紧螺栓与左螺纹通孔之间的螺装配合，转动左夹紧螺栓，使左夹紧螺栓向右旋出，使左夹盘的右端与玻璃模具成初模板材的左端贴紧，同时通过右夹紧螺栓与右螺纹通孔之间的螺装配合，转动右夹紧螺栓，使右夹紧螺栓向左旋出，使右夹盘的左端与玻璃模具成初模板材的右端贴紧，从而提高玻璃模具成初模板材在左支撑板和右支撑板之间的稳固性，防止玻璃模具成初模板材在加工过程中发生移动，提高使用可靠性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括四组万向球轴承17，四组万向球轴承17的顶端分别与支撑座6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组万向球轴承17的底端均与安装板4的顶端可滚动接触；可以通过四组万向球轴承内部的万向球的转动，降低支撑座底端与安装板顶端之间的摩擦力，方便操作人员前后调节支撑座，减少人力，提高实用性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左支撑柱18、右支撑柱、左转轴19和右转轴，左支撑柱18和右支撑柱的底端分别与安装板4顶端的左侧和右侧连接，左支撑柱18位于左支撑板1的左侧，并且右支撑柱位于右支撑板的右侧，并且左支撑柱18的顶端设置有左放置槽，左放置槽内部设置有左滚珠轴承，左转轴19的底端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，右支撑柱的顶端设置有右防止槽，并且右放置槽内部设置有右滚珠轴承，右转轴的底端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，左转轴19和右转轴的顶端分别设置有左喷头和右喷头；可以通过分别将左喷头和右喷头与外部冷却切削液连通，然后通过左转轴和右转轴分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承的作用下进行转动，从而使左喷头和右喷头的角度可以根据实际情况进行调节，从而可以对铣刀在对玻璃模具成初模板材进行加工过程中产生的温度进行降温，提高实用性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左限位板20、右限位板、左定位螺栓21和右定位螺栓，左限位板20的底端与左支撑柱18的顶端左侧连接，并且左限位板20内部横向设置有左定位螺纹通孔，左定位螺栓21的右端自左限位板20的左端螺装穿过左定位螺纹通孔内部并旋出至左限位板20的右端外界，右限位板的底端与右支撑柱的顶端右侧连接，并且右限位板内部横向设置有右定位螺纹通孔，右定位螺栓的左端自右限位板的右端螺装穿过右定位螺纹通孔内部并旋出至右限位板的左端外界；可以通过左定位螺栓与左定位螺纹通孔之间的螺装配合，转动左定位螺栓，使左定位螺栓的右端与左转轴的左端锁紧接触，从而可以将转动后的左转轴的位置进行锁紧固定，从而可以固定左喷头的喷射角度位置，同时可以通过右定位螺栓与右定位螺纹通孔之间的螺装配合，转动右定位螺栓，使右定位螺栓的左端与右转轴的右端锁紧接触，从而可以将转动后的右转轴的位置进行锁紧固定，从而可以固定右喷头的喷射角度位置，提高使用可靠性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左吊板22、右吊板、带动轴23和传动皮带24，左吊板22和右吊板的顶端分别与放置板3底端的左侧和右侧连接，并且带动轴23的左端自左吊板22的右端穿过左吊板22的内部与并伸出至左吊板22的左端外界，并且带动轴23的右端自右吊板的左端穿过右吊板的内部与并伸出至右吊板的右端外界，带动轴23的中部外侧固定套装设置有皮带主动轮，并且螺纹套管11的外部固定套装设置有皮带从动轮，放置板3的顶端中部设置有上下贯穿的传动通孔，传动皮带24位于传动通孔内部，并且传动皮带24分别固定套装设置在皮带从动轮和带主动轮上，带动轴23的左端和右端分别同心设置有左手轮和右手轮；可以通过转动左手轮或者右手轮，使皮带主动轮进行转动，从而带动从动皮带轮进行转动，从而可以方便操作人员转动调节螺纹套管对左定型板和右定型板的位置进行调节，提高实用性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左“U”型卡25和右“U”型卡，左“U”型卡25套设在左喷头的顶端外部，并且左“U”型卡25通过两组左螺栓固定安装在左转轴19的顶端，右“U”型卡套设在右喷头的顶端外部，并且右“U”型卡通过两组左螺栓固定安装在右转轴的顶端；可以通过左“U”型卡和右“U”型卡，分别方便左喷头和右喷头进行固定和拆卸，提高实用性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左定位销26和右定位销，带动轴23的外部左侧设置有前后贯穿左销孔，并且带动轴23的外部右侧设置有前后贯穿的右销孔，左销孔位于左吊板22的左侧，并且右销孔位于右吊板的右侧，左定位销26的后端自带动轴23的前端左侧固定插入至左销孔内部，并且右定位销的后端自带动轴23的前端右侧固定插入至左销孔内部；可以通过左定位销和右定位销防止带动轴与左吊板和右吊板之间发生脱落，提高使用可靠性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，还包括左防松螺母27和右防松螺母，左防松螺母27位于左支撑板1的左侧，并且左防松螺母27螺装套设在左夹紧螺栓15的外部，右防松螺母位于右支撑板的右侧，并且右防松螺母螺装套设在右夹紧螺栓的外部；可以通过向右转动左防松螺母，使左防松螺母的右端与左支撑板的左端锁紧接触，从而可以将调节后的左夹盘的位置进行相对锁紧固定，同时可以通过向左转动右防松螺母，使右防松螺母的左端与右支撑板的右端锁紧接触，从而可以将调节后的右夹盘的位置进行相对锁紧固定，提高左夹盘和右夹盘的使用稳定性。
本实用新型的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其在工作时，首先将整体通过安装板固定安装在铣床上，然后将玻璃模具成初模板材横向架设在左定型板和右定型板顶端的定位卡槽内部，通过转动左手轮或者右手轮，使皮带主动轮进行转动，从而带动从动皮带轮进行转动，从而可以方便操作人员转动调节螺纹套管对左定型板和右定型板的位置进行调节，通过转动螺纹套管，通过左内部螺纹右内部螺纹的螺纹旋向的相反设置，可以使左螺纹杆和右螺纹杆在螺纹套管的转动下进行同步向螺纹套管内部旋进和旋出，同时通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与左燕尾滑槽和右燕尾滑槽之间的滑动配合，使左定型板和右定型板可以同时同步向内或者向外移动，并且可以通过左调节弹簧和右调节弹簧的拉伸和压缩作用，使左定型板的左端和右定型板的右端受力均匀，从而可以防止左定型板和右定型板整体在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部进行左右移动，从而可以使左定型板和右定型板的位置可以根据实际情况情况调节至对玻璃模具成初模板材的底端合适的对称受力支撑位置，同时可以通过调节丝杠与下螺纹通孔之间的螺装配合，转动调节手轮，使支撑座可以沿着两组限位滑轨的方向进行前后移动调节，从而可以方便根据铣刀的加工操作位置对玻璃模具成初模板材进行前后调节，使玻璃模具成初模板材与铣刀的加工位置可以对位准确，然后将左气缸和右气缸均与外部压缩空气气源接通，控制左气缸和右气缸的顶部输出端带动放置板向上移动，从而将玻璃模具成初模板材顶端的左侧和右侧夹紧在左夹板和右夹板的底端，然后可以通过左夹紧螺栓与左螺纹通孔之间的螺装配合，转动左夹紧螺栓，使左夹紧螺栓向右旋出，使左夹盘的右端与玻璃模具成初模板材的左端贴紧，同时通过右夹紧螺栓与右螺纹通孔之间的螺装配合，转动右夹紧螺栓，使右夹紧螺栓向左旋出，使右夹盘的左端与玻璃模具成初模板材的右端贴紧，通过向右转动左防松螺母，使左防松螺母的右端与左支撑板的左端锁紧接触，从而可以将调节后的左夹盘的位置进行相对锁紧固定，同时可以通过向左转动右防松螺母，使右防松螺母的左端与右支撑板的右端锁紧接触，从而可以将调节后的右夹盘的位置进行相对锁紧固定，通过四组万向球轴承内部的万向球的转动，降低支撑座底端与安装板顶端之间的摩擦力，通过分别将左喷头和右喷头与外部冷却切削液连通，然后通过左转轴和右转轴分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承的作用下进行转动，从而使左喷头和右喷头的角度可以根据实际情况进行调节，从而可以对铣刀在对玻璃模具成初模板材进行加工过程中产生的温度进行降温，通过左定位螺栓与左定位螺纹通孔之间的螺装配合，转动左定位螺栓，使左定位螺栓的右端与左转轴的左端锁紧接触，从而可以将转动后的左转轴的位置进行锁紧固定，从而可以固定左喷头的喷射角度位置，同时可以通过右定位螺栓与右定位螺纹通孔之间的螺装配合，转动右定位螺栓，使右定位螺栓的左端与右转轴的右端锁紧接触，从而可以将转动后的右转轴的位置进行锁紧固定，从而可以固定右喷头的喷射角度位置，通过左“U”型卡和右“U”型卡，分别方便左喷头和右喷头进行固定和拆卸，通过左定位销和右定位销防止带动轴与左吊板和右吊板之间发生脱落，最后通过铣床上的铣刀对玻璃模具成初模板材的顶端中部进行铣加工即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，包括左支撑板(1)、右支撑板、左夹板(2)、右夹板、放置板(3)、安装板(4)、左气缸(5)、右气缸、支撑座(6)、左定型板(7)和右定型板，左支撑板(1)和右支撑板的底端与安装板(4)顶端的左侧和右侧连接，并且左夹板(2)的底端左侧与左支撑板(1)的顶端连接，右夹板的底端右侧与右支撑板的顶端连接，并且左气缸(5)和右气缸的底端分别与支撑座(6)顶端的左侧和右侧连接，放置板(3)位于支撑座(6)的上方，并且左调节块和右调节块的顶端分别与放置板(3)底端的左侧和右侧连接，左气缸(5)和右气缸的顶部输出端分别与左调节块和右调节块的底端中部连接，左定型板(7)和右定型板分别设置在放置板(3)顶端的左侧和右侧，并且左定型板(7)和右定型板的顶端均设置有定位卡槽；其特征在于，包括左挡板(8)、右挡板、左调节弹簧(9)、右调节弹簧、左螺纹杆(10)、右螺纹杆和螺纹套管(11)，所述左挡板(8)和右挡板的底端分别与所述放置板(3)顶端的左侧和右侧连接，并且所述左调节弹簧(9)的左端与左挡板(8)的右端中部连接，所述右调节弹簧的右端与右挡板的左端中部连接，所述左定型板(7)和右定型板的底端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，所述放置板(3)顶端的左侧和右侧分别横向设置有左右方向上的左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，所述左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动设置在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部，所述左螺纹杆(10)的左端与所述左定型板(7)的右端中部连接，并且所述右螺纹杆的右端与所述右定型板的左端中部连接，所述螺纹套管(11)内部的左侧和右侧对称设置有左内部螺纹和右内部螺纹，并且左内部螺纹和右内部螺纹的螺纹旋向相反设置，所述左螺纹杆(10)的右端插入并螺装至螺纹套管(11)的左端内部，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至螺纹套管(11)的右端内部；还包括后固定板(12)、调节丝杠(13) 和调节手轮(14)，所述安装板(4)顶端的左侧和右侧均设置有前后方向上的限位滑轨，并且两组燕尾滑槽均位于左支撑板(1)和右支撑板之间，所述支撑座(6)底端的左侧和右侧均对应设置有前后方向上的限位滑槽，所述两组所述限位滑轨分别对应可滑动设置在两组所述限位滑槽内部，所述后固定板(12)的底端与安装板(4)顶端的后侧中部连接，并且后固定板(12)的前端中部设置有固定槽，所述固定槽内设置有调节滚珠轴承，所述调节丝杠(13)的后端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，所述支撑座(6)内侧中部设置有前后贯穿的下螺纹通孔，并且所述调节丝杠(13)的前端自支撑座(6)的后端螺装穿过下螺纹通孔内部并旋出至支撑座(6)的前端外界，所述调节手轮(14)的后端与调节丝杠(13)的前端同心连接；还包括左夹紧螺栓(15)、右夹紧螺栓、左夹盘(16)和右夹盘，所述左支撑板(1)的内部上侧横向设置有左右贯穿的左螺纹通孔，并且所述左夹紧螺栓(15)的右端自左支撑板(1)的左端横向螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左支撑板(1)的右端外界，所述左夹盘(16)的左端与所述左夹紧螺栓(15)的右端同心连接，所述右支撑板的内部上侧横向设置有左右贯穿的右螺纹通孔，并且所述右夹紧螺栓的左端自右支撑板的右端横向螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右支撑板的左端外界，所述右夹盘的右端与所述右夹紧螺栓的左端同心连接。
2.如权利要求1所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括四组万向球轴承(17)，所述四组万向球轴承(17)的顶端分别与所述支撑座(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组万向球轴承(17)的底端均与所述安装板(4)的顶端可滚动接触。
3.如权利要求2所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括左支撑柱(18)、右支撑柱、左转轴(19)和右转轴，所述左支撑柱(18)和右支撑柱的底端分别与所述安装板(4)顶端的左侧和右侧连接，左支撑柱(18)位于所述左支撑板(1)的左侧，并且右支撑柱位于所述右支撑板的右侧，并且左支撑柱(18)的顶端设置有左放置槽，所述左放置槽内部设置有左滚珠轴承，所述左转轴(19)的底端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，所述右支撑柱的顶端设置有右防止槽，并且右放置槽内部设置有右滚珠轴承，所述右转轴的底端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，所述左转轴(19)和右转轴的顶端分别设置有左喷头和右喷头。
4.如权利要求3所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括左限位板(20)、右限位板、左定位螺栓(21)和右定位螺栓，所述左限位板(20)的底端与所述左支撑柱(18)的顶端左侧连接，并且左限位板(20)内部横向设置有左定位螺纹通孔，所述左定位螺栓(21)的右端自左限位板(20)的左端螺装穿过左定位螺纹通孔内部并旋出至左限位板(20)的右端外界，所述右限位板的底端与所述右支撑柱的顶端右侧连接，并且所述右限位板内部横向设置有右定位螺纹通孔，所述右定位螺栓的左端自右限位板的右端螺装穿过右定位螺纹通孔内部并旋出至右限位板的左端外界。
5.如权利要求4所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括左吊板(22)、右吊板、带动轴(23)和传动皮带(24)，所述左吊板(22)和右吊板的顶端分别与所述放置板(3)底端的左侧和右侧连接，并且所述带动轴(23)的左端自左吊板(22)的右端穿过左吊板(22)的内部与并伸出至左吊板(22)的左端外界，并且带动轴(23)的右端自右吊板的左端穿过右吊板的内部与并伸出至右吊板的右端外界，带动轴(23)的中部外侧固定套装设置有皮带主动轮，并且所述螺纹套管(11)的外部固定套装设置有皮带从动轮，所述放置板(3)的顶端中部设置有上下贯穿的传动通孔，所述传动皮带(24)位于所述传动通孔内部，并且传动皮带(24)分别固定套装设置在所述皮带从动轮和带主动轮上，所述带动轴(23)的左端和右端分别同心设置有左手轮和右手轮。
6.如权利要求5所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括左“U”型卡(25)和右“U”型卡，所述左“U”型卡(25)套设在所述左喷头的顶端外部，并且左“U”型卡(25)通过两组左螺栓固定安装在左转轴(19)的顶端，所述右“U”型卡套设在所述右喷头的顶端外部，并且右“U”型卡通过两组左螺栓固定安装在右转轴的顶端。
7.如权利要求6所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括左定位销(26)和右定位销，所述带动轴(23)的外部左侧设置有前后贯穿左销孔，并且所述带动轴(23)的外部右侧设置有前后贯穿的右销孔，所述左销孔位于所述左吊板(22)的左侧，并且右销孔位于所述右吊板的右侧，所述左定位销(26)的后端自带动轴(23)的前端左侧固定插入至左销孔内部，并且所述右定位销的后端自带动轴(23)的前端右侧固定插入至左销孔内部。
8.如权利要求7所述的玻璃模具成初模铣凹心专用气动夹具，其特征在于，还包括左防松螺母(27)和右防松螺母，所述左防松螺母(27)位于所述左支撑板(1)的左侧，并且左防松螺母(27)螺装套设在所述左夹紧螺栓(15)的外部，所述右防松螺母位于所述右支撑板的右侧，并且右防松螺母螺装套设在所述右夹紧螺栓的外部。
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Cited By (2)
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| CN110890206A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-17 | 王斌斌 | 一种变压器高低压绝缘套管组件装配机械 |
| CN111069879A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-28 | 北京航天斯达科技有限公司 | 一种导杆压接装置 |
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Assignee: Hebei Jusheng Hongxin Mold Technology Co.,Ltd. Assignor: HEBEI ANDY MOULD CO.,LTD. Contract record no.: X2023980039307 Denomination of utility model: Special pneumatic fixture for milling concave center of glass mold into initial mold Granted publication date: 20191011 License type: Common License Record date: 20230809 |
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