CN109604824A - 一种焊接机头及其焊接方法 - Google Patents
一种焊接机头及其焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109604824A CN109604824A CN201910013759.6A CN201910013759A CN109604824A CN 109604824 A CN109604824 A CN 109604824A CN 201910013759 A CN201910013759 A CN 201910013759A CN 109604824 A CN109604824 A CN 109604824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- head
- plate
- welding head
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 138
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 33
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 22
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000004886 head movement Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 241000255777 Lepidoptera Species 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焊接机头及其焊接方法，包括聚光机头，所述聚光机头顶端安装有水冷器，所述水冷器顶端安装有连接机构，所述减震弹簧顶端安装有减震垫块，所述连接套管内部安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧底端安装有夹持弯板，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了安装机构，通过夹持弯板和夹持弹簧的作用，便于在安装时解放使用者双手，便于使用者更快速和稳定的对焊接机头进行固定，解决了现有焊接机头安装时需要使用者一手拿持焊接机头，另一手转动螺栓螺母进行固定，并不方便工人快速操作的问题，同时安装机构内设置了减震垫块和减震弹簧，能有效削弱焊接机头在焊接行进时晃动，保证焊接机构加工的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种焊接机头及其焊接方法。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波，但是目前市场上的焊接机头在安装时并无辅助功能，需要使用者一手拿持焊接机头，另一手转动螺栓螺母进行固定，并不方便工人快速操作，同时安装后无有效减震功能，容易出现焊接机头在焊接行进时晃动难以消除的情况，同时现有的焊接机头难以对焊接部位进行平整，容易出现焊接部位残渣和凸起块较多，平整度和美观都较差，需要后期在进行处理。
发明内容
本发明提供一种焊接机头及其焊接方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的焊接机头在安装时并无辅助功能，需要使用者一手拿持焊接机头，另一手转动螺栓螺母进行固定，并不方便工人快速操作，同时安装后无有效减震功能，容易出现焊接机头在焊接行进时晃动难以消除的情况，同时现有的焊接机头难以对焊接部位进行平整，容易出现焊接部位残渣和凸起块较多，平整度和美观都较差，需要后期在进行处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接机头及其焊接方法，包括聚光机头，所述聚光机头底端安装有防护罩，所述聚光机头一侧表面安装有安装架，所述聚光机头顶端安装有水冷器，所述水冷器顶端安装有连接机构，所述连接机构包括固定板、锁紧螺杆、减震弹簧、减震垫块、固定柱、连接套管、夹紧弹簧、夹持弯板；
所述水冷器顶端中部焊接有固定板，所述固定板顶端各顶角位置处均焊接有锁紧螺杆，所述固定板顶端对应锁紧螺杆外侧位置处安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶端安装有减震垫块，所述锁紧螺杆顶部贯穿减震垫块各顶角位置；
所述减震垫块两侧表面均通过耳板安装有固定柱，所述固定柱中部转动连接有连接套管，所述连接套管内部安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧底端安装有夹持弯板。
优选的，所述夹持弯板的横板顶端面和底端面均粘结有防滑垫片，且连接套管的内边缘和夹持弯板的竖板外边缘相契合。
优选的，所述水冷器两端面对应连接管道下方位置处安装有隔热板，所述隔热板边部环绕焊接有导热侧板。
优选的，所述隔热板和导热侧板外表面均涂覆有隔热涂料，所述隔热板顶端中部设置有吸水海绵。
优选的，所述安装架一侧表面安装有调节机构，所述调节机构包括调节环、支撑杆、滑块、连接板、蝶形螺栓、滑动侧板、滑槽和固定套环；
所述安装架一侧表面焊接有调节环，所述调节环内侧中部焊接有支撑杆，所述调节环外侧滑动连接有调节环，所述调节环一端对称焊接有连接板，所述连接板端部通过螺纹啮合连接有蝶形螺栓，两个所述蝶形螺栓一端均通过滑槽滑动连接有滑动侧板，两个滑动侧板顶部和底部均嵌入安装有固定套环。
优选的，所述调节环两端均安装架两侧表面焊接连接，所述支撑杆一端和聚光机头外表面焊接连接。
优选的，所述水冷器底端一端部对称焊接有T型固定条，两个所述T型固定条之间滑动连接有清理机构，所述清理机构包括安装条、安装弹性带、连接架、铺平刀片、清理刀片、排屑槽、固定轴和压实辊；
两个所述T型固定条之间滑动连接有安装条，所述安装条两端均安装有安装弹性带，所述安装条底端焊接有连接架，所述连接架底部一端安装有铺平刀片，所述连接架底部另一端安装有清理刀片，所述清理刀片中部开设有排屑槽，所述清理刀片背端通过耳板安装有固定轴，所述固定轴中部套接有压实辊。
优选的，所述安装条两侧表面均和T型固定条的侧表面相贴合，且安装条两侧表面均等距离嵌入安装有滚珠。
优选的，所述安装弹性带数量设置为两个，且安装弹性带两端均与安装条两端固定连接。
一种焊接机头的焊接方法，首先在该焊接机头使用时，通过连接机构将焊接机头安装到焊接机头固定装置上，首先将锁紧螺杆穿过焊接机头固定装置安装板上的固定孔内，接着通过固定柱转动连接套管，使得连接套管带动夹持弯板向上摆动，接着通过夹持弯板的横板卡住焊接机头固定装置的安装板，通过连接套管内部夹紧弹簧拉动夹持弯板，使得夹持弯板卡住安装板，在两个夹持弯板均卡住安装板后，松开连接机构，选取合适的螺母安装到锁紧螺杆顶部，并旋转螺母，使得减震垫块和焊接机头固定装置安装板充分贴合，使得焊接机头工作时产生的振动被减震垫块和减震弹簧吸收，降低焊接机头焊接过程中的晃动；
在焊接机头安装完毕后，需要对保护气嘴位置进行调节，使得保护气嘴稳定的吹向聚光机头下方的焊接位置，在保护气嘴位置进行调节时，首先将保护气嘴和进气管插入到固定套环内，通过管外壁和固定套环内壁的静摩擦力保持固定，推动滑动侧板，使得滑动侧板在蝶形螺栓一端抵住滑槽的作用下可以上下移动和竖直摆动，同时滑动滑块，使得滑动侧板围绕调节环转动，进而达到了对滑动侧板之间安装的保护气嘴和进气管位置的调节，使得其可以上下移动、竖直摆动和沿着调节环围绕聚光机头下方转动，使得保护气嘴喷出的气体能有效对焊接位置进行保护；
将安装架上安装的进线管内的焊丝抽出，摆放在两个待焊接工件之间，通过焊接机的电源启动聚光机头，通过聚光机头产生激光射线，对焊接机上摆放的两块板材和焊丝进行加热，使得焊丝热熔和板材端部热熔后紧密连接，实现焊接目的，焊接过程中，聚光机头产生大量的热量，通过水冷器进行降温，同时水冷器两端安装有隔热板和导热侧板，焊接时的吹出的气体能有效的被隔热板阻挡，并通过导热侧板向水冷器两端外侧流动，避免水冷器两端的连接管道长期受到热气的侵蚀，造成管道密封性能降低或损坏的情况；
焊接机控制焊接机头移动焊接时，连接架顶端的安装条受到T型固定条的作用随着焊接机头一起移动，此时被聚光机头下端被热熔的部分首先与铺平刀片底端接触，使得尚未完全冷却的焊接部位初步恢复平整，接着热熔的部分与清理刀片接触，尚未完全冷却热熔的部分性质较软，清理刀片将不平整部分刮除，并沿着排屑槽，接着尚未完全冷却热熔的部分和压实辊接触，受到压实辊二次平整，保证焊接板材之间具有良好的接触面，减少热熔的焊接残渣难以清理的情况出现；
在清理机构需要拆卸时，因安装弹性带两端均与安装条两端固定连接，将安装弹性带从T型固定条另一侧绕出，即可对安装条取出，进而对清理机构进行收纳和维修。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了安装机构，通过夹持弯板和夹持弹簧的作用，便于在安装时解放使用者双手，便于使用者更快速和稳定的对焊接机头进行固定，解决了现有焊接机头安装时需要使用者一手拿持焊接机头，另一手转动螺栓螺母进行固定，并不方便工人快速操作的问题，同时安装机构内设置了减震垫块和减震弹簧，能有效削弱焊接机头在焊接行进时晃动，保证焊接机构加工的稳定。
2、设置了清理机构，通过铺平刀片能对尚未冷却的热熔部位进行初次平整，再通过清理刀片对尚未冷却的凸起块进行割除，最后通过压实辊对热熔部位进行二次平整，提高了板材焊接位置的平整度和美观，降低了凸起块的数量，使得后期简单处理即可进行其他加工，降低了后期处理焊接位置的难度。
3、设置了调节机构，通过固定套管固定保护气嘴和连接管，滑动侧板在蝶形螺栓一端抵住滑槽的作用下可以上下移动和竖直摆动，滑动侧板围绕调节环转动，进而达到了对滑动侧板之间安装的保护气嘴和进气管位置的调节，使得其可以上下移动、竖直摆动和沿着调节环围绕聚光机头下方转动，使得保护气嘴喷出的气体能有效对焊接位置进行保护。
4、设置了隔热板和导热侧板，焊接时的吹出的气体能有效的被隔热板阻挡，并通过导热侧板向水冷器两端外侧流动，避免水冷器两端的连接管道长期受到热气的侵蚀，造成管道密封性能降低或损坏的情况，保证了水冷器持续对聚光机头的降温保护作用。
5、在清理机构需要拆卸时，因安装弹性带两端均与安装条两端固定连接，将安装弹性带从T型固定条另一侧绕出，即可对安装条取出，进而对清理机构进行收纳和维修，保证清理机构持续稳定的工作，再次安装时，只需要将安装条塞入到两个T型固定条之间，并拉伸安装弹性带分别卡在两个T型固定条另一侧即可，使得清理机构便于拆卸和安装，能有效根据使用者需求进行安装。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明T型固定条的安装结构示意图；
图3是本发明连接机构的结构示意图；
图4是本发明连接套管的剖视图；
图5是本发明清理机构的结构示意图；
图6是本发明调节机构的结构示意图；
图中标号：1、聚光机头；2、防护罩；3、安装架；4、水冷器；
5、连接机构；501、固定板；502、锁紧螺杆；503、减震弹簧；504、减震垫块；505、固定柱；506、连接套管；507、夹紧弹簧；508、夹持弯板；
6、隔热板；7、导热侧板；
8、调节机构；801、调节环；802、支撑杆；803、滑块；804、连接板；805、蝶形螺栓；806、滑动侧板；807、滑槽；808、固定套环；
9、T型固定条；
10、清理机构；1001、安装条；1002、安装弹性带；1003、连接架；1004、铺平刀片；1005、清理刀片；1006、排屑槽；1007、固定轴；1008、压实辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种焊接机头及其焊接方法，包括聚光机头1，聚光机头1底端安装有防护罩2，聚光机头1一侧表面安装有安装架3，聚光机头1顶端安装有水冷器4，水冷器4顶端安装有连接机构5，连接机构5包括固定板501、锁紧螺杆502、减震弹簧503、减震垫块504、固定柱505、连接套管506、夹紧弹簧507、夹持弯板508；
水冷器4顶端中部焊接有固定板501，固定板501顶端各顶角位置处均焊接有锁紧螺杆502，固定板501顶端对应锁紧螺杆502外侧位置处安装有减震弹簧503，减震弹簧503顶端安装有减震垫块504，锁紧螺杆502顶部贯穿减震垫块504各顶角位置；
减震垫块504两侧表面均通过耳板安装有固定柱505，固定柱505中部转动连接有连接套管506，连接套管506内部安装有夹紧弹簧507，夹紧弹簧507底端安装有夹持弯板508，为了保证夹持弯板508的稳定伸缩，并使得夹持弯板508在夹持和放置过程中保持稳定，夹持弯板508的横板顶端面和底端面均粘结有防滑垫片，且连接套管506的内边缘和夹持弯板508的竖板外边缘相契合。
水冷器4两端面对应连接管道下方位置处安装有隔热板6，隔热板6边部环绕焊接有导热侧板7，隔热板6和导热侧板7外表面均涂覆有隔热涂料，隔热板6顶端中部设置有吸水海绵，避免热量穿过隔热板6和导热侧板7，同时对拆卸使得连接管道进行防护，避免水液滴落的情况。
安装架3一侧表面安装有调节机构8，调节机构8包括调节环801、支撑杆802、滑块803、连接板804、蝶形螺栓805、滑动侧板806、滑槽807和固定套环808；
安装架3一侧表面焊接有调节环801，调节环801两端均安装架3两侧表面焊接连接，支撑杆802一端和聚光机头1外表面焊接连接，保证调节环801安装后的稳定，调节环801内侧中部焊接有支撑杆802，调节环801外侧滑动连接有调节环801，调节环801一端对称焊接有连接板804，连接板804端部通过螺纹啮合连接有蝶形螺栓805，两个蝶形螺栓805一端均通过滑槽807滑动连接有滑动侧板806，两个滑动侧板806顶部和底部均嵌入安装有固定套环808。
水冷器4底端一端部对称焊接有T型固定条9，两个T型固定条9之间滑动连接有清理机构10，清理机构10包括安装条1001、安装弹性带1002、连接架1003、铺平刀片1004、清理刀片1005、排屑槽1006、固定轴1007和压实辊1008；
两个T型固定条9之间滑动连接有安装条1001，安装条1001两侧表面均和T型固定条9的侧表面相贴合，且安装条1001两侧表面均等距离嵌入安装有滚珠，保证安装条1001能稳定的放入到T型固定条9，并将两者的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦阻力，更便于两者的相对移动，安装条1001两端均安装有安装弹性带1002，安装弹性带1002数量设置为两个，且安装弹性带1002两端均与安装条1001两端固定连接，使得安装弹性带1002能分别卡住两个T型固定条9，安装条1001底端焊接有连接架1003，连接架1003底部一端安装有铺平刀片1004，连接架1003底部另一端安装有清理刀片1005，清理刀片1005中部开设有排屑槽1006，清理刀片1005背端通过耳板安装有固定轴1007，固定轴1007中部套接有压实辊1008。
一种焊接机头的焊接方法，首先在该焊接机头使用时，通过连接机构5将焊接机头安装到焊接机头固定装置上，首先将锁紧螺杆502穿过焊接机头固定装置安装板上的固定孔内，接着通过固定柱505转动连接套管506，使得连接套管506带动夹持弯板508向上摆动，接着通过夹持弯板508的横板卡住焊接机头固定装置的安装板，通过连接套管506内部夹紧弹簧507拉动夹持弯板508，使得夹持弯板508卡住安装板，在两个夹持弯板508均卡住安装板后，松开连接机构5，选取合适的螺母安装到锁紧螺杆502顶部，并旋转螺母，使得减震垫块504和焊接机头固定装置安装板充分贴合，使得焊接机头工作时产生的振动被减震垫块504和减震弹簧503吸收，降低焊接机头焊接过程中的晃动；
在焊接机头安装完毕后，需要对保护气嘴位置进行调节，使得保护气嘴稳定的吹向聚光机头1下方的焊接位置，在保护气嘴位置进行调节时，首先将保护气嘴和进气管插入到固定套环808内，通过管外壁和固定套环808内壁的静摩擦力保持固定，推动滑动侧板806，使得滑动侧板806在蝶形螺栓805一端抵住滑槽807的作用下可以上下移动和竖直摆动，同时滑动滑块803，使得滑动侧板806围绕调节环801转动，进而达到了对滑动侧板806之间安装的保护气嘴和进气管位置的调节，使得其可以上下移动、竖直摆动和沿着调节环801围绕聚光机头1下方转动，使得保护气嘴喷出的气体能有效对焊接位置进行保护；
将安装架3上安装的进线管内的焊丝抽出，摆放在两个待焊接工件之间，通过焊接机的电源启动聚光机头1，通过聚光机头产生激光射线，对焊接机上摆放的两块板材和焊丝进行加热，使得焊丝热熔和板材端部热熔后紧密连接，实现焊接目的，焊接过程中，聚光机头1产生大量的热量，通过水冷器4进行降温，同时水冷器4两端安装有隔热板6和导热侧板7，焊接时的吹出的气体能有效的被隔热板6阻挡，并通过导热侧板7向水冷器4两端外侧流动，避免水冷器4两端的连接管道长期受到热气的侵蚀，造成管道密封性能降低或损坏的情况；
焊接机控制焊接机头移动焊接时，连接架1003顶端的安装条1001受到T型固定条9的作用随着焊接机头一起移动，此时被聚光机头1下端被热熔的部分首先与铺平刀片1004底端接触，使得尚未完全冷却的焊接部位初步恢复平整，接着热熔的部分与清理刀片1005接触，尚未完全冷却热熔的部分性质较软，清理刀片1005将不平整部分刮除，并沿着排屑槽1006，接着尚未完全冷却热熔的部分和压实辊1008接触，受到压实辊1008二次平整，保证焊接板材之间具有良好的接触面，减少热熔的焊接残渣难以清理的情况出现；
在清理机构10需要拆卸时，因安装弹性带1002两端均与安装条1001两端固定连接，将安装弹性带1002从T型固定条9另一侧绕出，即可对安装条1001取出，进而对清理机构10进行收纳和维修。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊接机头，包括聚光机头(1)，所述聚光机头(1)底端安装有防护罩(2)，所述聚光机头(1)一侧表面安装有安装架(3)，所述聚光机头(1)顶端安装有水冷器(4)，其特征在于：所述水冷器(4)顶端安装有连接机构(5)，所述连接机构(5)包括固定板(501)、锁紧螺杆(502)、减震弹簧(503)、减震垫块(504)、固定柱(505)、连接套管(506)、夹紧弹簧(507)、夹持弯板(508)；
所述水冷器(4)顶端中部焊接有固定板(501)，所述固定板(501)顶端各顶角位置处均焊接有锁紧螺杆(502)，所述固定板(501)顶端对应锁紧螺杆(502)外侧位置处安装有减震弹簧(503)，所述减震弹簧(503)顶端安装有减震垫块(504)，所述锁紧螺杆(502)顶部贯穿减震垫块(504)各顶角位置；
所述减震垫块(504)两侧表面均通过耳板安装有固定柱(505)，所述固定柱(505)中部转动连接有连接套管(506)，所述连接套管(506)内部安装有夹紧弹簧(507)，所述夹紧弹簧(507)底端安装有夹持弯板(508)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机头及其焊接方法，其特征在于，所述夹持弯板(508)的横板顶端面和底端面均粘结有防滑垫片，且连接套管(506)的内边缘和夹持弯板(508)的竖板外边缘相契合。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机头，其特征在于，所述水冷器(4)两端面对应连接管道下方位置处安装有隔热板(6)，所述隔热板(6)边部环绕焊接有导热侧板(7)。
4.根据权利要求4所述的一种焊接机头，其特征在于，所述隔热板(6)和导热侧板(7)外表面均涂覆有隔热涂料，所述隔热板(6)顶端中部设置有吸水海绵。
5.根据权利要求1所述的一种焊接机头，其特征在于，所述安装架(3)一侧表面安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括调节环(801)、支撑杆(802)、滑块(803)、连接板(804)、蝶形螺栓(805)、滑动侧板(806)、滑槽(807)和固定套环(808)；
所述安装架(3)一侧表面焊接有调节环(801)，所述调节环(801)内侧中部焊接有支撑杆(802)，所述调节环(801)外侧滑动连接有调节环(801)，所述调节环(801)一端对称焊接有连接板(804)，所述连接板(804)端部通过螺纹啮合连接有蝶形螺栓(805)，两个所述蝶形螺栓(805)一端均通过滑槽(807)滑动连接有滑动侧板(806)，两个滑动侧板(806)顶部和底部均嵌入安装有固定套环(808)。
6.根据权利要求1、5所述的一种焊接机头，其特征在于，所述调节环(801)两端均安装架(3)两侧表面焊接连接，所述支撑杆(802)一端和聚光机头(1)外表面焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊接机头，其特征在于，所述水冷器(4)底端一端部对称焊接有T型固定条(9)，两个所述T型固定条(9)之间滑动连接有清理机构(10)，所述清理机构(10)包括安装条(1001)、安装弹性带(1002)、连接架(1003)、铺平刀片(1004)、清理刀片(1005)、排屑槽(1006)、固定轴(1007)和压实辊(1008)；
两个所述T型固定条(9)之间滑动连接有安装条(1001)，所述安装条(1001)两端均安装有安装弹性带(1002)，所述安装条(1001)底端焊接有连接架(1003)，所述连接架(1003)底部一端安装有铺平刀片(1004)，所述连接架(1003)底部另一端安装有清理刀片(1005)，所述清理刀片(1005)中部开设有排屑槽(1006)，所述清理刀片(1005)背端通过耳板安装有固定轴(1007)，所述固定轴(1007)中部套接有压实辊(1008)。
8.根据权利要求7所述的一种焊接机头，其特征在于，所述安装条(1001)两侧表面均和T型固定条(9)的侧表面相贴合，且安装条(1001)两侧表面均等距离嵌入安装有滚珠。
9.根据权利要求7所述的一种焊接机头，其特征在于，所述安装弹性带(1002)数量设置为两个，且安装弹性带(1002)两端均与安装条(1001)两端固定连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种焊接机头的焊接方法，其特征在于，首先在该焊接机头使用时，通过连接机构(5)将焊接机头安装到焊接机头固定装置上，首先将锁紧螺杆(502)穿过焊接机头固定装置安装板上的固定孔内，接着通过固定柱(505)转动连接套管(506)，使得连接套管(506)带动夹持弯板(508)向上摆动，接着通过夹持弯板(508)的横板卡住焊接机头固定装置的安装板，通过连接套管(506)内部夹紧弹簧(507)拉动夹持弯板(508)，使得夹持弯板(508)卡住安装板，在两个夹持弯板(508)均卡住安装板后，松开连接机构(5)，选取合适的螺母安装到锁紧螺杆(502)顶部，并旋转螺母，使得减震垫块(504)和焊接机头固定装置安装板充分贴合，使得焊接机头工作时产生的振动被减震垫块(504)和减震弹簧(503)吸收，降低焊接机头焊接过程中的晃动；
在焊接机头安装完毕后，需要对保护气嘴位置进行调节，使得保护气嘴稳定的吹向聚光机头(1)下方的焊接位置，在保护气嘴位置进行调节时，首先将保护气嘴和进气管插入到固定套环(808)内，通过管外壁和固定套环(808)内壁的静摩擦力保持固定，推动滑动侧板(806)，使得滑动侧板(806)在蝶形螺栓(805)一端抵住滑槽(807)的作用下可以上下移动和竖直摆动，同时滑动滑块(803)，使得滑动侧板(806)围绕调节环(801)转动，进而达到了对滑动侧板(806)之间安装的保护气嘴和进气管位置的调节，使得其可以上下移动、竖直摆动和沿着调节环(801)围绕聚光机头(1)下方转动，使得保护气嘴喷出的气体能有效对焊接位置进行保护；
将安装架(3)上安装的进线管内的焊丝抽出，摆放在两个待焊接工件之间，通过焊接机的电源启动聚光机头(1)，通过聚光机头产生激光射线，对焊接机上摆放的两块板材和焊丝进行加热，使得焊丝热熔和板材端部热熔后紧密连接，实现焊接目的，焊接过程中，聚光机头(1)产生大量的热量，通过水冷器(4)进行降温，同时水冷器(4)两端安装有隔热板(6)和导热侧板(7)，焊接时的吹出的气体能有效的被隔热板(6)阻挡，并通过导热侧板(7)向水冷器(4)两端外侧流动，避免水冷器(4)两端的连接管道长期受到热气的侵蚀，造成管道密封性能降低或损坏的情况；
焊接机控制焊接机头移动焊接时，连接架(1003)顶端的安装条(1001)受到T型固定条(9)的作用随着焊接机头一起移动，此时被聚光机头(1)下端被热熔的部分首先与铺平刀片(1004)底端接触，使得尚未完全冷却的焊接部位初步恢复平整，接着热熔的部分与清理刀片(1005)接触，尚未完全冷却热熔的部分性质较软，清理刀片(1005)将不平整部分刮除，并沿着排屑槽(1006)，接着尚未完全冷却热熔的部分和压实辊(1008)接触，受到压实辊(1008)二次平整，保证焊接板材之间具有良好的接触面，减少热熔的焊接残渣难以清理的情况出现；
在清理机构(10)需要拆卸时，因安装弹性带(1002)两端均与安装条(1001)两端固定连接，将安装弹性带(1002)从T型固定条(9)另一侧绕出，即可对安装条(1001)取出，进而对清理机构(10)进行收纳和维修。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910013759.6A CN109604824B (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种焊接机头及其焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910013759.6A CN109604824B (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种焊接机头及其焊接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109604824A true CN109604824A (zh) | 2019-04-12 |
| CN109604824B CN109604824B (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=66015590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910013759.6A Active CN109604824B (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种焊接机头及其焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109604824B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421256A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 苏州肯美特设备集成有限公司 | 一种自动激光焊接臂 |
| CN111323196A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-23 | 孙东辉 | 基于海绵城市道路防护结构用的检测设备 |
| CN111546645A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-18 | 马则力克 | 一种塑料焊接机焊接方法 |
| CN112623181A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 北华航天工业学院 | 一种用于飞行器的梭形结构 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1133793A (ja) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Amada Co Ltd | レーザ・パンチ複合機における防振装置 |
| CN203664925U (zh) * | 2014-01-14 | 2014-06-25 | 江苏中科四象激光科技有限公司 | 一种外挂式水冷透射聚焦的激光焊接工作头 |
| CN204108529U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-21 | 武汉天琪激光设备制造有限公司 | 一种激光切割头防碰撞装置 |
| CN204249561U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-08 | 北京金橙子科技有限公司 | 旋转轴装置以及具备该旋转轴装置的旋转打标器 |
| CN105345273A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-02-24 | 苏州光韵达光电科技有限公司 | 一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头 |
| CN205290088U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 唐山锐特科技有限公司 | 数控切割机激光定位调整装置 |
| CN106041271A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-26 | 欧米尼自动化科技（苏州）有限公司 | 密封式管管焊接机头 |
| CN109131889A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-04 | 吉林省翼启飞科技有限公司 | 一种无人机挂载式远程投放装置及投放方法 |
-
2019
- 2019-01-08 CN CN201910013759.6A patent/CN109604824B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1133793A (ja) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Amada Co Ltd | レーザ・パンチ複合機における防振装置 |
| CN203664925U (zh) * | 2014-01-14 | 2014-06-25 | 江苏中科四象激光科技有限公司 | 一种外挂式水冷透射聚焦的激光焊接工作头 |
| CN204108529U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-21 | 武汉天琪激光设备制造有限公司 | 一种激光切割头防碰撞装置 |
| CN204249561U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-08 | 北京金橙子科技有限公司 | 旋转轴装置以及具备该旋转轴装置的旋转打标器 |
| CN105345273A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-02-24 | 苏州光韵达光电科技有限公司 | 一种用于光纤激光切割机上的光纤切割头 |
| CN205290088U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 唐山锐特科技有限公司 | 数控切割机激光定位调整装置 |
| CN106041271A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-26 | 欧米尼自动化科技（苏州）有限公司 | 密封式管管焊接机头 |
| CN109131889A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-04 | 吉林省翼启飞科技有限公司 | 一种无人机挂载式远程投放装置及投放方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421256A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 苏州肯美特设备集成有限公司 | 一种自动激光焊接臂 |
| CN111323196A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-23 | 孙东辉 | 基于海绵城市道路防护结构用的检测设备 |
| CN111546645A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-18 | 马则力克 | 一种塑料焊接机焊接方法 |
| CN112623181A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 北华航天工业学院 | 一种用于飞行器的梭形结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109604824B (zh) | 2020-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109604824A (zh) | 一种焊接机头及其焊接方法 | |
| CN109434358A (zh) | 一种焊接用支架 | |
| RU2019121494A (ru) | Способ и устройство для сварки c низким искажением c использованием охлаждения, состоящего из подушки из минеральных волокон, пропитанных охлаждающей жидкостью | |
| CN104741740A (zh) | 挡焊渣装置和内胆焊接装置及方法 | |
| CN210649208U (zh) | 一种用于金属焊接的定位机构 | |
| CN208961321U (zh) | 一种汽车空调储液干燥瓶焊接夹紧装置 | |
| WO2020052273A1 (zh) | 激光焊接装置 | |
| CN218503638U (zh) | 一种可翻转式高效焊接装置 | |
| CN207358369U (zh) | 一种保护实用型自动超声波点焊机 | |
| KR101433668B1 (ko) | 석영 유리 판재의 용접 방법 | |
| CN114673941A (zh) | 一种高效散热型陶瓷灯珠 | |
| CN111730171B (zh) | 一种适用于角接接头的焊接衬垫及焊接方法 | |
| CN102974929A (zh) | 一种防护型焊枪 | |
| JP6208324B2 (ja) | スプリンクラーヘッドカバー | |
| CN209109669U (zh) | 一种用于焊接机焊头的清洗装置 | |
| CN109590162A (zh) | 一种用于传感器生产的焊接装置 | |
| CN218284099U (zh) | 一种具有隔热装置的等离子切割机 | |
| CN211162680U (zh) | 一种消音器网罩焊接辅助器 | |
| CN216966594U (zh) | 一种具有双水冷却效果的弧焊枪 | |
| CN205764469U (zh) | 一种将在线监控装置安装于激光加工头上的装置 | |
| CN208743873U (zh) | 一种便于固定焊接元件的波峰焊 | |
| CN210257303U (zh) | 一种消音器过滤网焊接用超声波焊接装置 | |
| CN215928623U (zh) | 一种消防工程用消防管道固定装置 | |
| CN220234218U (zh) | 一种喷花机专用移动电源支撑底座 | |
| KR102038914B1 (ko) | 냉각성능 향상 초음파 핸드건 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230802 Address after: 065000 No.254, Nanchen village, Wenquan Park, Gu'an County, Langfang City, Hebei Province Patentee after: Gu'an Shuocheng Gas Co.,Ltd. Address before: 065000 Langfang City, Hebei province Guangyang District Edmonton East Road No. 133 Patentee before: NORTH CHINA INSTITUTE OF AEROSPACE ENGINEERING |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240626 Address after: No. 9, 5th Floor, Unit 3, Building 2, No. 251 Changbai Road, Longquanyi District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee after: Wang Shanfang Country or region after: China Address before: 065000 No.254, Nanchen village, Wenquan Park, Gu'an County, Langfang City, Hebei Province Patentee before: Gu'an Shuocheng Gas Co.,Ltd. Country or region before: China |