RU2019121494A - Способ и устройство для сварки c низким искажением c использованием охлаждения, состоящего из подушки из минеральных волокон, пропитанных охлаждающей жидкостью - Google Patents
Способ и устройство для сварки c низким искажением c использованием охлаждения, состоящего из подушки из минеральных волокон, пропитанных охлаждающей жидкостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019121494A RU2019121494A RU2019121494A RU2019121494A RU2019121494A RU 2019121494 A RU2019121494 A RU 2019121494A RU 2019121494 A RU2019121494 A RU 2019121494A RU 2019121494 A RU2019121494 A RU 2019121494A RU 2019121494 A RU2019121494 A RU 2019121494A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weld bead
- cooling applicator
- welding torch
- liquid coolant
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims 12
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims 6
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 title 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/003—Cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
- C21D9/505—Cooling thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Claims (22)
1. Способ сварки с низким уровнем деформации, включающий в себя этапы, на которых:
создают наплавленный валик (22) для сборки двух металлических компонентов (18, 19), причем наплавленный валик создают путем перемещения сварочной горелки (3) вдоль пути наплавленного валика, перемещают охлаждающий аппликатор (8) по внешней поверхности наплавленного валика непосредственно за сварочной горелкой, чтобы охлаждать наплавленный валик, причем охлаждающий аппликатор состоит из подкладки из минеральных волокон, пропитанной жидким охладителем.
2. Способ по п. 1, в котором минеральные волокна изготавливают из керамики.
3. Способ по п. 2, в котором минеральные волокна изготавливают из керамики, преимущественно содержащей кремнезем в совокупности с другими оксидами.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором охлаждающий аппликатор (8) снабжают жидким охладителем при перемещении охлаждающего аппликатора по наплавленному валику.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором жидкий охладитель выбирают из воды и жидкого азота.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором охлаждающий аппликатор (8) скользит по внешней поверхности наплавленного валика.
7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором охлаждающий аппликатор (8) выполнен с возможностью катиться по внешней поверхности наплавленного валика.
8. Способ по п. 7, в котором охлаждающий аппликатор (8) принимает форму «шины», расположенной вокруг цилиндрической опоры, чтобы катиться по наружной поверхности наплавленного валика.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором сварочная горелка (3) представляет собой электродуговую сварочную горелку.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором два металлических компонента (18, 19) представляют собой пластины из листового металла, подлежащие сварке угловым сварным швом или встык, причем путь наплавленного валика проходит по краю (17) одной из указанных металлических пластин.
11. Способ по п. 10, в котором листовые металлические пластины (18, 19) изготавливают из сплава, выбранного из нелегированных и слаболегированных сталей, нержавеющих сталей, никелированных сталей с низким коэффициентом термического расширения и марганцовистых сталей с низким коэффициентом термического расширения.
12. Устройство для сварки с низким уровнем деформации, содержащее:
подвижную опорную каретку (2), предназначенную для перемещения по пути продвижения относительно двух металлических компонентов (18, 19), подлежащих сборке, причем подвижная опорная каретка (2) переносит:
сварочную горелку (3) для получения наплавленного валика (22) между двумя металлическими компонентами,
охлаждающий аппликатор (8), расположенный за сварочной горелкой относительно пути продвижения, чтобы охлаждать наплавленный валик контактом с внешней поверхностью наплавленного валика, причем охлаждающий аппликатор состоит из подкладки из минеральных волокон, и распределительную головку (15), предназначенную для распределения жидкого охладителя в охлаждающий аппликатор (8), чтобы пропитывать подкладку из минеральных волокон жидким охладителем.
13. Устройство по п. 12, дополнительно содержащее шасси (1), предназначенное для фиксированного расположения относительно двух металлических компонентов, подлежащих сборке, причем опорная каретка (2) установлена подвижно на шасси и направляется шасси (1) вдоль пути продвижения.
14. Устройство по п. 12 или 13, дополнительно содержащее экран (13, 35), переносимый подвижной кареткой и расположенный между охлаждающим аппликатором (8) и сварочной горелкой (3), чтобы защищать сварочную горелку от брызг жидкого охладителя.
15. Устройство по любому из пп. 12-14, дополнительно содержащее:
насос (28) подачи охладителя, соединенный с распределительной головкой (15) для подачи в распределительную головку потока жидкого охладителя, и
блок (26) управления, взаимодействующий с насосом подачи и выполненный с возможностью регулировать поток жидкого охладителя в соответствии с одним или несколькими параметрами, выбранными из группы, состоящей из: скорости продвижения опорной каретки (2), электрического тока, отведенного сварочной горелкой (3).
16. Устройство по любому из пп. 12-15, дополнительно содержащее эластичный элемент (38, 40) подвески для приложения давления к охлаждающему аппликатору (8) в направлении металлических компонентов (18, 19, 36), подлежащих сборке.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1750496 | 2017-01-20 | ||
| FR1750496A FR3062078B1 (fr) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Procede et dispositif de soudage a faible distorsion |
| PCT/FR2017/053813 WO2018134490A1 (fr) | 2017-01-20 | 2017-12-22 | Procédé et dispositif de soudage à faible distorsion avec application de refroidissement constitué d'un coussin de fibres minérales imbibé d'un liquide de refroidissement |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019121494A true RU2019121494A (ru) | 2021-02-20 |
| RU2019121494A3 RU2019121494A3 (ru) | 2021-02-20 |
| RU2749597C2 RU2749597C2 (ru) | 2021-06-15 |
Family
ID=58162952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019121494A RU2749597C2 (ru) | 2017-01-20 | 2017-12-22 | Способ и устройство для сварки c низким искажением c использованием охлаждения, состоящего из подушки из минеральных волокон, пропитанных охлаждающей жидкостью |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102364300B1 (ru) |
| CN (1) | CN110248757A (ru) |
| FR (1) | FR3062078B1 (ru) |
| RU (1) | RU2749597C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201906642UA (ru) |
| WO (1) | WO2018134490A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590261B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-10-01 | 嘉兴金鹏工具有限公司 | 用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法 |
| CN113102878B (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-21 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 一种焊接设备及焊接工艺 |
| CN113360986B (zh) * | 2021-06-15 | 2023-03-24 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种波纹金属板设计方法 |
| DE102021005854A1 (de) | 2021-11-25 | 2023-05-25 | Messer Se & Co. Kgaa | Verfahren zur Reduzierung des Verzugs beim Schweißen und Schneiden von Metallen |
| CN117773401B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-28 | 中铁市政环境建设有限公司 | 一种用于排水管道的焊接装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU948592A1 (ru) * | 1980-12-30 | 1982-08-07 | Предприятие П/Я М-5671 | Устройство дл пульсирующего охлаждени изделий |
| SU1066765A1 (ru) * | 1981-07-06 | 1984-01-15 | Предприятие П/Я М-5765 | Способ уменьшени остаточных деформаций и напр жений в сварных корпусных конструкци х |
| JPH04262881A (ja) * | 1991-02-18 | 1992-09-18 | Nkk Corp | 電縫管製造用トップロールの冷却方法 |
| FR2701415B1 (fr) | 1993-02-12 | 1995-05-19 | Technigaz Ste Nouvelle | Machine automatique de soudage "in situ" suivant un profil à tronçon curviligne, et avec commande programmable d'extrapolation. |
| JP3539612B2 (ja) * | 1997-08-25 | 2004-07-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼管シーム部の平滑化装置および方法 |
| US6894251B2 (en) * | 2002-09-03 | 2005-05-17 | General Electric Company | Method for welding on stress-sensitive materials |
| JP2009262214A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Toshiba Corp | 溶接装置及び溶接方法 |
| KR101152004B1 (ko) * | 2010-10-19 | 2012-06-01 | (주)우진기계 | 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치 |
| KR101328327B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2013-11-11 | 주식회사 포스코 | 탠덤 오버레이 용접 장치 |
| KR101289904B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2013-07-24 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 롤러 피닝 장치 및 이를 이용한 롤러 피닝 방법 |
| KR101454345B1 (ko) * | 2012-05-24 | 2014-10-23 | 삼성중공업 주식회사 | 캐리지장치 |
| KR101406361B1 (ko) * | 2012-10-10 | 2014-06-12 | 주식회사 포스코 | 복사열 활용 오버레이 용접 장치 |
| CN105643122B (zh) * | 2016-03-17 | 2018-02-13 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 动态热拉伸与激冷联用的薄板随焊变形控制装置及方法 |
-
2017
- 2017-01-20 FR FR1750496A patent/FR3062078B1/fr active Active
- 2017-12-22 SG SG11201906642UA patent/SG11201906642UA/en unknown
- 2017-12-22 KR KR1020187022001A patent/KR102364300B1/ko active IP Right Grant
- 2017-12-22 WO PCT/FR2017/053813 patent/WO2018134490A1/fr active Application Filing
- 2017-12-22 RU RU2019121494A patent/RU2749597C2/ru active
- 2017-12-22 CN CN201780083357.2A patent/CN110248757A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20190110015A (ko) | 2019-09-27 |
| RU2019121494A3 (ru) | 2021-02-20 |
| KR102364300B1 (ko) | 2022-02-17 |
| SG11201906642UA (en) | 2019-08-27 |
| CN110248757A (zh) | 2019-09-17 |
| RU2749597C2 (ru) | 2021-06-15 |
| FR3062078B1 (fr) | 2019-04-12 |
| FR3062078A1 (fr) | 2018-07-27 |
| WO2018134490A1 (fr) | 2018-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019121494A (ru) | Способ и устройство для сварки c низким искажением c использованием охлаждения, состоящего из подушки из минеральных волокон, пропитанных охлаждающей жидкостью | |
| AU686475B2 (en) | Enhanced laser beam welding | |
| US20150048057A1 (en) | Semi-automatic welding system, conversion adapter kit, and welding torch | |
| CN105643122B (zh) | 动态热拉伸与激冷联用的薄板随焊变形控制装置及方法 | |
| MX2016001148A (es) | Sistema y método de calentamiento y trabajo de metales. | |
| CN112975122A (zh) | 焊接气保护装置、激光填丝焊接系统及焊接方法 | |
| CN103551711B (zh) | 一种中厚板对接单道单面焊双面成形高效焊接方法 | |
| CN205496808U (zh) | 动态热拉伸与激冷联用的薄板随焊变形控制装置 | |
| CN103817449A (zh) | 一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接方法及焊接装置 | |
| CN202185671U (zh) | 一种双面气体保护焊系统 | |
| CN202701575U (zh) | 一种管道根层的双面双弧焊焊接装置 | |
| CN205290071U (zh) | 用于激光焊接机的烟尘净化装置 | |
| CN207668674U (zh) | 半自动电弧焊枪 | |
| CN203778936U (zh) | 一种高氮奥氏体不锈钢中厚板的焊接装置 | |
| KR20100120945A (ko) | 서브머지드 아크 용접장치 | |
| CN104907674A (zh) | 一种高氮奥氏体不锈钢中厚板的焊接方法及装置 | |
| CN101602131A (zh) | 超薄不锈钢工件的气焊方法 | |
| CN109262120B (zh) | 一种不预热焊接薄板锡青铜的等离子弧焊方法及装置 | |
| JP2009262214A (ja) | 溶接装置及び溶接方法 | |
| KR20120097165A (ko) | 일렉트로 가스용접장치 | |
| CN215034376U (zh) | 一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置 | |
| CN217253532U (zh) | 一种用于冷藏车拼接车厢板的无缝焊接装置 | |
| CN215481138U (zh) | 一种薄钢片的焊缝热加工设备 | |
| KR20110032801A (ko) | 백비드 성형장치 및 이를 구비하는 용접기 | |
| US1770808A (en) | Arc-welding apparatus |