CN109604790A - 一种多插头电缆焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以在一根电缆上焊接多个插头的焊接机，包括机身，焊接台架，左压紧电极，左压紧电极体，左压紧导轨，左压紧气缸，左焊接电极，左焊接气缸，右压紧电极，右压紧电极体，右压紧导轨，右压紧气缸，右焊接电极，右焊接气缸，左电缆夹持槽，右电缆夹持槽等。

Description

一种多插头电缆焊接机

技术领域

本发明涉及电缆制作设备领域，尤其涉及一种多插头电缆的插头焊接机。

背景技术

在自发热电地暖系统中，需要提供一种多插头的双芯平行馈电电缆，为若干块电地暖产品同时供电，而且一根电缆上需要供电插头的数量众多，通常100米电缆需要500个左右的插头，但此类专用电缆目前没有相应产品，也没有专用的加工设备，如果沿用传统分支电缆的工艺来做，效率低、成本高，所以需要有一种特别的专用机来加工这种多插头电缆。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种可以在一根电缆上焊接多个插头的焊接机，包括机身，焊接台架，左压紧电极，左压紧电极体，左压紧导轨，左压紧气缸，左焊接电极，左焊接气缸，右压紧电极，右压紧电极体，右压紧导轨，右压紧气缸，右焊接电极，右焊接气缸，左电缆夹持槽，右电缆夹持槽等。

本发明采用左、右双头焊接的技术，一次可同时完成双芯平行电缆一对相线插头和零线插头的焊接，焊接速度快，生产成本低，具有明显的技术和经济效果。

附图说明：

附图1是多插头电缆的焊接机的正视图。

附图2是多插头电缆的焊接机的左侧视图。

附图3是多插头电缆的焊接机的右侧视图。

附图4是A-A剖视图。

附图5是B-B剖视图并示意左焊接电极把铜插脚焊入电缆芯线的状态。

附图6是C-C剖视图并示意右焊接电极把铜插脚焊入电缆芯线的状态。

具体实施方式：

本发明是一种多插头电缆焊接机，焊接台架2安装在机身台面1上面；左压紧气缸4、左焊接气缸5、右压紧气缸6和右焊接气缸7安装在焊接台架2的上平台3上；左压紧导轨8和右压紧导轨9安装在焊接台架2的立柱10上，左压紧电极体11安装在左压紧导轨8上，右压紧电极体12安装在右压紧导轨9上，左压紧电极13安装在左压紧电极体11的头部，右压紧电极14安装在右压紧电极体12的头部；绝缘体15安装在左焊接气缸5的缸杆16上，绝缘体17安装在右焊接气缸7的缸杆18上，左焊接电极19安装在绝缘体15上，右焊接电极20安装在绝缘体17上，需要焊接的铜插脚21就分别套在左焊接电极19和右焊接电极20上；左电缆夹持槽22和右电缆夹持槽23安装在焊接台架2的下平台24上，要焊接的二芯电缆35就定位在槽内。

左压紧电极13的头部25和右压紧电极14的头部26是扁锥形的，方便在压紧电缆时切入电缆35与铜芯接触。

左压紧电极体11和右压紧电极体12上的四个紧固孔27是长槽形的，可以调节压紧电极体的位置，使左、右压紧电极13和14分别与电缆35的二根导线对齐。

左压紧气缸4的缸杆28与左压紧电极体11用压板29和螺钉30连接在一起，带动左压紧电极13上下运动，右压紧气缸6的缸杆31与右压紧电极体12用压板32和螺钉33连接在一起，带动右压紧电极14上下运动。

左电缆夹持槽22和右电缆夹持槽23的八个紧固孔34是长槽形的，可以调节夹持槽的位置，使电缆35的二根芯线分别与左、右焊接电极19和20对齐。

当左、右压紧气缸下行时，带动左、右压紧电极向下压紧并切入电缆与电缆铜芯接触，使电缆相线和零线分别与焊接电源的一个极接通，当左、右焊接气缸下行时，带动左、右焊接电极向下，使套在焊接电极上的铜插脚分别切入电缆相线和零线的铜芯内，在大电流的作用下，铜插脚就和电缆铜芯点焊在一起；重复焊接，就可以在一根电缆上焊接多对插脚。

本发明采用点焊技术将铜插脚焊接在电缆上，可同时完成一对插脚的焊接，生产稳定、可靠、效率高、成本低。

通过采用上述方案，本发明与现有技术相比，更加高效、可靠，适应性强，应用范围广，具有明显的技术和经济效果。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的思想和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (5)

1.一种多插头电缆焊接机，包括机身，焊接台架，左压紧电极，左压紧电极体，左压紧导轨，左压紧气缸，左焊接电极，左焊接气缸，右压紧电极，右压紧电极体，右压紧导轨，右压紧气缸，右焊接电极，右焊接气缸，左电缆夹持槽，右电缆夹持槽等；其特征是：焊接台架2安装在机身台面1上面；左压紧气缸4、左焊接气缸5、右压紧气缸6和右焊接气缸7安装在焊接台架2的上平台3上；左压紧导轨8和右压紧导轨9安装在焊接台架2的立柱10上，左压紧电极体11安装在左压紧导轨8上，右压紧电极体12安装在右压紧导轨9上，左压紧电极13安装在左压紧电极体11的头部，右压紧电极14安装在右压紧电极体12的头部；绝缘体15安装在左焊接气缸5的缸杆16上，绝缘体17安装在右焊接气缸7的缸杆18上，左焊接电极19安装在绝缘体15上，右焊接电极20安装在绝缘体17上，需要焊接的铜插脚21就分别套在左焊接电极19和右焊接电极20上；左电缆夹持槽22和右电缆夹持槽23安装在焊接台架2的下平台24上，要焊接的二芯电缆35就定位在槽内。

2.根据权利1所述一种多插头电缆焊接机，其特征是：左压紧电极13的头部25和右压紧电极14的头部26是扁锥形的，方便在压紧电缆时切入电缆35与铜芯接触。

3.根据权利1所述一种多插头电缆焊接机，其特征是：左压紧电极体11和右压紧电极体12上的四个紧固孔27是长槽形的，可以调节压紧电极体的位置，使左、右压紧电极13和14分别与电缆35的二根导线对齐。

4.根据权利1所述的一种多插头电缆焊接机，其特征是：左电缆夹持槽22和右电缆夹持槽23的八个紧固孔34是长槽形的，可以调节夹持槽的位置，使电缆35的二根芯线分别与左、右焊接电极19和20对齐。

5.根据权利1所述的一种多插头电缆焊接机，其特征是：左压紧气缸4的缸杆28与左压紧电极体11用压板29和螺钉30连接在一起，带动左压紧电极13上下运动，右压紧气缸6的缸杆31与右压紧电极体12用压板32和螺钉33连接在一起，带动右压紧电极14上下运动。