CN109604030B - 一种医药化工用结晶原料粉碎装置 - Google Patents

一种医药化工用结晶原料粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种医药化工用结晶原料粉碎装置,包括投料斗、破碎箱和研磨箱;所述破碎箱上端连通有投料斗,破碎箱内设有一组破碎辊;所述破碎箱下方连通有研磨箱,研磨箱内设有球形研磨罩;所述球形研磨罩内设有研磨球。本发明通过设有与破碎辊上的破碎齿交错分布的周边破碎齿和中心破碎齿,提高初步破碎效果,同时通过设有在投料斗内设有螺旋叶片,避免原料堆积,提高破碎效率;通过设有球形研磨罩和上下旋进移动的研磨球,对原料进行高效的研磨,提高研磨效果和效率。

Description

一种医药化工用结晶原料粉碎装置
技术领域
本发明涉及医药化工领域,具体是一种医药化工用结晶原料粉碎装置。
背景技术
医药是关于人类同疾病作斗争和增进健康的科学。它的对象是社会的人。因此,医学与社会科学、医学伦理学具有密切关系。本世纪著名医史学家西格斯特指出:"医学是一门社会科学。""医学的每一个行动始终涉及两类当事人--医生与病人,或更广泛地说,是医学团体和社会,医学无非是这两群人之间的多方面的关系。"由于医学科学的发展和医学模式的转变,人们已从传统的生物医学模式向生物、心理、社会医学模式转变。
在医药化工生产过程中,需要对晶体状的原料进行研磨粉碎处理,方便进行反应时提高固液接触面积,提高反应效率,缩短反应时间,传统的医药原料粉碎机,通过电机驱动粉碎刀进行粉碎,颗粒过大,有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医药化工用结晶原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种医药化工用结晶原料粉碎装置,包括投料斗、破碎箱和研磨箱;所述破碎箱上端连通有投料斗,破碎箱内设有一组破碎辊;所述破碎箱下方连通有研磨箱,研磨箱内设有球形研磨罩;所述球形研磨罩内设有研磨球,研磨球上端固定连接有螺纹套筒;所述螺纹套筒嵌套有棱柱,棱柱上端固定连接有竖直轴,竖直轴贯穿研磨箱和支撑块并延伸至投料斗的上方,竖直轴通过第二连轴器连接有第二驱动电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案:所述破碎辊通过转动轴与破碎箱转动连接,相邻转动轴上固定连接有传动齿轮;所述转动轴通过第一联轴器连接有第一驱动电机的输出轴,第一驱动电机通过安装板与破碎箱外壁固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述破碎辊上固定连接有纵向等距分布的破碎齿,破碎箱内壁固定连接有破碎齿配合的周边破碎齿,周边破碎齿与破碎齿交错分布,破碎箱中间位置设有中心破碎齿,中心破碎齿与破碎齿交错分布,中心破碎齿通过支撑块与破碎箱底板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述破碎箱与研磨箱之间设有下料通道。
作为本发明进一步的方案:所述球形研磨罩下端面开设有均匀分布的筛孔,球形研磨罩上端固定连接有导料板。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹套筒外壁设有外螺纹,螺纹套筒设有开口向上的棱柱槽,螺纹套筒螺纹连接有安装架,安装架与研磨箱顶板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述球形研磨罩下方设有成品箱。
作为本发明进一步的方案:所述投料斗内设有螺旋叶片,螺旋叶片与竖直轴固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有与破碎辊上的破碎齿交错分布的周边破碎齿和中心破碎齿,提高初步破碎效果,同时通过设有在投料斗内设有螺旋叶片,避免原料堆积,提高破碎效率;通过设有球形研磨罩和上下旋进移动的研磨球,对原料进行高效的研磨,提高研磨效果和效率。
附图说明
图1为医药化工用结晶原料粉碎装置的内部结构示意图;
图2为医药化工用结晶原料粉碎装置中研磨辊的俯视结构示意图;
图3为医药化工用结晶原料粉碎装置中螺纹套筒的截面图;
图4为医药化工用结晶原料粉碎装置带螺旋叶片的结构示意图。
图中:1-投料斗;2-破碎箱;3-破碎辊;4-破碎齿;5-转动轴;6-周边破碎齿;7-中心破碎齿;8-支撑块;9-下料通道;10-传动齿轮;11-第一联轴器;12-第一驱动电机;13-安装板;14-研磨箱;15-球形研磨罩;16-固定架;17-导向板;18-研磨球;19-螺纹套筒;20-安装架;21-棱柱;22-竖直轴;23-第二联轴器;24-第二驱动电机;25-成品箱;26-螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种医药化工用结晶原料粉碎装置,包括投料斗1、破碎箱2和研磨箱14;所述破碎箱2上端连通有投料斗1,破碎箱2内设有一组破碎辊3,破碎辊3通过转动轴5与破碎箱2转动连接,相邻转动轴5上固定连接有传动齿轮10,传动齿轮10使得破碎辊3做相向或者背向转动,对晶体原料进行初步破碎;所述破碎辊3上固定连接有纵向等距分布的破碎齿4,破碎箱2内壁固定连接有破碎齿4配合的周边破碎齿6,周边破碎齿6与破碎齿4交错分布,破碎箱2中间位置设有中心破碎齿7,中心破碎齿7与破碎齿4交错分布,中心破碎齿7通过支撑块8与破碎箱2底板固定连接,支撑块8将破碎箱2分为左右两个部分,提高破碎效果;所述转动轴5通过第一联轴器11连接有第一驱动电机12的输出轴,第一驱动电机12通过安装板13与破碎箱2外壁固定连接,第一驱动电机12与外部电源电性连接,第一驱动电机12驱动破碎辊3转动。
所述破碎箱2下方连通有研磨箱14,破碎箱2与研磨箱14之间设有下料通道9;所述研磨箱14内设有球形研磨罩15,球形研磨罩15与研磨箱14内壁固定连接,球形研磨罩15下端面开设有均匀分布的筛孔,球形研磨罩15上端固定连接有导料板17,导料板17对从下料通道9下落的原料进行归集;所述球形研磨罩15内设有研磨球18,研磨球18上端固定连接有螺纹套筒19,螺纹套筒19外壁设有外螺纹,螺纹套筒19设有开口向上的棱柱槽,螺纹套筒19螺纹连接有安装架20,安装架20与研磨箱14顶板固定连接;所述螺纹套筒19嵌套有棱柱21,棱柱21上端固定连接有竖直轴22,竖直轴22贯穿研磨箱14和支撑块8并延伸至投料斗1的上方,竖直轴22通过第二连轴器23连接有第二驱动电机24的输出轴,第二驱动电机24通过固定架16与投料斗1固定连接,第二驱动电机24与外部电源电性连接,第二驱动电机24通过竖直轴22带动棱柱21转动,棱柱21带动螺纹套筒19转动,螺纹套筒19向下旋进,进而带动研磨球18向下旋进,对原料进行转动碾压,进行研磨,所述球形研磨罩15下方设有成品箱25,成品箱25对原料进行收集,方便出料。
实施例2
请参阅图4,本实施例与实施例1的区别在于:所述投料斗1内设有螺旋叶片26,螺旋叶片26与竖直轴22固定连接,避免投料斗1内原料堆积,便于破碎辊3的破碎。
需要特别说明的是:本申请中驱动电机、破碎辊为现有技术;破碎齿、中心破碎齿、周边破碎齿、球形研磨罩、研磨球为本申请的创新点;通过设有与破碎辊上的破碎齿交错分布的周边破碎齿和中心破碎齿,提高初步破碎效果,同时通过设有在投料斗内设有螺旋叶片,避免原料堆积,提高破碎效率;通过设有球形研磨罩和上下旋进移动的研磨球,对原料进行高效的研磨,提高研磨效果和效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种医药化工用结晶原料粉碎装置,包括投料斗(1)、破碎箱(2)和研磨箱(14);其特征在于,所述破碎箱(2)上端连通有投料斗(1),破碎箱(2)内设有一组破碎辊(3);所述破碎箱(2)下方连通有研磨箱(14),研磨箱(14)内设有球形研磨罩(15);所述球形研磨罩(15)内设有研磨球(18),研磨球(18)上端固定连接有螺纹套筒(19);所述螺纹套筒(19)嵌套有棱柱(21),棱柱(21)上端固定连接有竖直轴(22),竖直轴(22)贯穿研磨箱(14)和支撑块(8)并延伸至投料斗(1)的上方,竖直轴(22)通过第二连轴器(23)连接有第二驱动电机(24)的输出轴;
所述破碎辊(3)通过转动轴(5)与破碎箱(2)转动连接,相邻转动轴(5)上固定连接有传动齿轮(10);所述转动轴(5)通过第一联轴器(11)连接有第一驱动电机(12)的输出轴,第一驱动电机(12)通过安装板(13)与破碎箱(2)外壁固定连接;所述破碎辊(3)上固定连接有纵向等距分布的破碎齿(4),破碎箱(2)内壁固定连接有与破碎齿(4)配合的周边破碎齿(6),周边破碎齿(6)与破碎齿(4)交错分布,破碎箱(2)中间位置设有中心破碎齿(7),中心破碎齿(7)与破碎齿(4)交错分布,中心破碎齿(7)通过支撑块(8)与破碎箱(2)底板固定连接;所述破碎箱(2)与研磨箱(14)之间设有下料通道(9);所述球形研磨罩(15)下端面开设有均匀分布的筛孔,球形研磨罩(15)上端固定连接有导料板(17);所述螺纹套筒(19)外壁设有外螺纹,螺纹套筒(19)设有开口向上的棱柱槽,螺纹套筒(19)螺纹连接有安装架(20),安装架(20)与研磨箱(14)顶板固定连接;所述球形研磨罩(15)下方设有成品箱(25);所述投料斗(1)内设有螺旋叶片(26),螺旋叶片(26)与竖直轴(22)固定连接。
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