CN109602831A - 一种醋香附的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种醋香附的加工工艺，包括粗选的步骤、炮制的步骤、切制的步骤、干燥的步骤、细选的步骤。本申请的香附采用鲜制加工方法，减少物料在采收中的加工切片过程，减少了在采收时的含量流失，让含量流失的更少，保证产出的物料含量更高的优点，该加工工艺减少生产周期，降低生产成本，保证产品质量。

Description

一种醋香附的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种中药加工工艺技术，尤其涉及一种醋香附的加工工艺。
背景技术
香附，为莎草科植物莎草的干燥根茎。秋季采挖，燎去毛须，置沸水中略煮或蒸透后晒干，或燎后直接晒干。性味辛、微苦、微甘，平；归肝、脾、三焦经；功效疏肝解郁，理气宽中，调经止痛；用于肝郁气滞，胸胁胀痛，疝气疼痛，乳房胀痛，脾胃气滞，脘腹痞闷，胀满疼痛，月经不调，经闭痛经。
醋香附为中药香附的一种炮制品，按照药典要求，先将香附加工成香附片(粒)后，再进行炮制加工，工艺路线：粗选-洗润-切制-干燥-细选-炮制-细选7个工序，但是这样加工生产周期长，且生产成本高，需要一种减少生产周期、降低生产成本的方法。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种醋香附的加工工艺。本申请的醋香附采用醋蒸法加工方法，减少生产周期，降低生产成本，保证产品质量。
本发明的目的采用如下技术方案实现：一种醋香附的加工工艺，包括如下步骤：
粗选的步骤：领取香附，拆去外包装袋，挑选杂质，合格后称重交接下一工序；
炮制的步骤：采用醋蒸法，先将香附与米醋混合拌匀，拌匀后装入不锈钢方盘内，放入蒸药机中，蒸至物料全部透心，变软时出锅，合格后称重交接下一工序；
切制的步骤：采用旋转式多用切药机，进行切制，切制结束检查合格后称量交接下一工序及时干燥；
干燥的步骤：采用带式干燥机进行干燥，干燥合格后称重交接下一工序；
细选的步骤：将上工序交接的物料，倒入挑选台上，用筛网筛去灰屑，挑出杂质及异型片，检查合格后入库。
进一步地，在炮制的步骤中，所述米醋的用量为香附重量的20％。
进一步地，在炮制的步骤中，所述蒸药机的温度为90-120℃，压力为0.1-0.18Mpa，蒸制时间为3.5小时。
进一步地，在炮制的步骤中，所述蒸药机每次投料量300kg。
进一步地，在切制的步骤中，调整切药机的刀片距离，使药材切片的厚度为2-4mm。
进一步地，在切制过程中，往刀盘上喷淋清水。
进一步地，在干燥的步骤中，干燥温度为80-100℃，转速为100转/分钟，干燥1-2遍，在带式干燥机上铺药的厚度为1-2mm。
进一步地，在细选的步骤中，所述筛网为10目筛。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本申请的醋香附采用醋蒸法，减少生产周期，降低生产成本，保证产品质量。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
一种醋香附的加工工艺，包括如下步骤：
粗选的步骤：领取香附，拆去外包装袋，挑选杂质，合格后称重交接下一工序；
炮制的步骤：采用醋蒸法，先将香附与米醋混合拌匀，拌匀后装入不锈钢方盘内，放入蒸药机中，蒸至物料全部透心，变软时出锅，合格后称重交接下一工序；
切制的步骤：采用旋转式多用切药机，进行切制，切制结束检查合格后称量交接下一工序及时干燥；
干燥的步骤：采用带式干燥机进行干燥，干燥合格后称重交接下一工序；细选的步骤：将上工序交接的物料，倒入挑选台上，用筛网筛去灰屑，挑出杂质及异型片，检查合格后入库。
作为进一步的实施方式，在炮制的步骤中，所述米醋的用量为香附重量的20％。
作为进一步的实施方式，在炮制的步骤中，所述蒸药机的温度为90-120℃，压力为0.1-0.18Mpa，蒸制时间为3.5小时。
作为进一步的实施方式，在炮制的步骤中，所述蒸药机每次投料量300kg。
作为进一步的实施方式，在切制的步骤中，调整切药机的刀片距离，使药材切片的厚度为2-4mm。
作为进一步的实施方式，在切制过程中，往刀盘上喷淋清水，防止粘刀造成切制时片型变薄或切的太碎。
作为进一步的实施方式，在干燥的步骤中，干燥温度为80-100℃，转速为100转/分钟，干燥1-2遍，在带式干燥机上铺药的厚度为1-2mm。
作为进一步的实施方式，在细选的步骤中，所述筛网为10目筛。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1：
一种醋香附的加工工艺，包括如下步骤：
粗选的步骤：领取香附，拆去外包装袋，挑选杂质，合格后称重交接下一工序；
炮制的步骤：采用醋蒸法，先将香附与米醋混合拌匀，所述米醋的用量为香附重量的20％，拌匀后装入不锈钢方盘内，放入蒸药机中，所述蒸药机的温度为90℃，压力为0.1Mpa，蒸制时间为3.5小时；所述蒸药机每次投料量300kg；蒸至物料全部透心，变软时出锅，合格后称重交接下一工序；
切制的步骤：采用旋转式多用切药机，调整切药机的刀片距离，使药材切片的厚度为2mm；进行切制，在切制过程中，往刀盘上喷淋清水，防止粘刀造成切制时片型变薄或切的太碎，切制结束检查合格后称量交接下一工序及时干燥；
干燥的步骤：采用带式干燥机进行干燥，干燥温度为80℃，转速为100转/分钟，干燥1遍，在带式干燥机上铺药的厚度为1mm；干燥合格后称重交接下一工序；细选的步骤：将上工序交接的物料，倒入挑选台上，用10目筛网筛去灰屑，挑出杂质及异型片，检查合格后入库。
实施例2：
一种醋香附的加工工艺，包括如下步骤：
粗选的步骤：领取香附，拆去外包装袋，挑选杂质，合格后称重交接下一工序；
炮制的步骤：采用醋蒸法，先将香附与米醋混合拌匀，所述米醋的用量为香附重量的20％，拌匀后装入不锈钢方盘内，放入蒸药机中，所述蒸药机的温度为105℃，压力为0.14Mpa，蒸制时间为3.5小时；所述蒸药机每次投料量300kg；蒸至物料全部透心，变软时出锅，合格后称重交接下一工序；
切制的步骤：采用旋转式多用切药机，调整切药机的刀片距离，使药材切片的厚度为3mm；进行切制，在切制过程中，往刀盘上喷淋清水，防止粘刀造成切制时片型变薄或切的太碎，切制结束检查合格后称量交接下一工序及时干燥；
干燥的步骤：采用带式干燥机进行干燥，干燥温度为90℃，转速为100转/分钟，干燥1遍，在带式干燥机上铺药的厚度为1.5mm；干燥合格后称重交接下一工序；细选的步骤：将上工序交接的物料，倒入挑选台上，用10目筛网筛去灰屑，挑出杂质及异型片，检查合格后入库。
实施例3：
一种醋香附的加工工艺，包括如下步骤：
粗选的步骤：领取香附，拆去外包装袋，挑选杂质，合格后称重交接下一工序；
炮制的步骤：采用醋蒸法，先将香附与米醋混合拌匀，所述米醋的用量为香附重量的20％，拌匀后装入不锈钢方盘内，放入蒸药机中，所述蒸药机的温度为120℃，压力为0.18Mpa，蒸制时间为3.5小时；所述蒸药机每次投料量300kg；蒸至物料全部透心，变软时出锅，合格后称重交接下一工序；
切制的步骤：采用旋转式多用切药机，调整切药机的刀片距离，使药材切片的厚度为4mm；进行切制，在切制过程中，往刀盘上喷淋清水，防止粘刀造成切制时片型变薄或切的太碎，切制结束检查合格后称量交接下一工序及时干燥；
干燥的步骤：采用带式干燥机进行干燥，干燥温度为100℃，转速为100转/分钟，干燥2遍，在带式干燥机上铺药的厚度为2mm；干燥合格后称重交接下一工序；
细选的步骤：将上工序交接的物料，倒入挑选台上，用10目筛网筛去灰屑，挑出杂质及异型片，检查合格后入库。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种醋香附的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
粗选的步骤：领取香附，拆去外包装袋，挑选杂质，合格后称重交接下一工序；
炮制的步骤：采用醋蒸法，先将香附与米醋混合拌匀，拌匀后装入不锈钢方盘内，放入蒸药机中，蒸至物料全部透心，变软时出锅，合格后称重交接下一工序；
切制的步骤：采用旋转式多用切药机，进行切制，切制结束检查合格后称量交接下一工序及时干燥；
干燥的步骤：采用带式干燥机进行干燥，干燥合格后称重交接下一工序；细选的步骤：将上工序交接的物料，倒入挑选台上，用筛网筛去灰屑，挑出杂质及异型片，检查合格后入库。
2.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在炮制的步骤中，所述米醋的用量为香附重量的20％。
3.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在炮制的步骤中，所述蒸药机的温度为90-120℃，压力为0.1-0.18Mpa，蒸制时间为3.5小时。
4.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在炮制的步骤中，所述蒸药机每次投料量300kg。
5.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在切制的步骤中，调整切药机的刀片距离，使药材切片的厚度为2-4mm。
6.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在切制过程中，往刀盘上喷淋清水。
7.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在干燥的步骤中，干燥温度为80-100℃，转速为100转/分钟，干燥1-2遍，在带式干燥机上铺药的厚度为1-2mm。
8.如权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，在细选的步骤中，所述筛网为10目筛。
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Citations (2)

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Title
陈华师等: "醋蒸香附炮制工艺研究", 《中草药》 *

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