CN109602289A - 烹饪器具及其控制方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提出一种烹饪器具及其控制方法和装置,所述烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制,所述方法包括以下步骤:检测并识别到所述加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度;根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及所述目标烹饪阶段下的工作周期;控制所述加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作,从而能够在加热控制模块完成一个完整的工作周期时通过温度决定如何执行下一个工作周期,避免加热控制模块持续开通或反复切换通断比造成的损耗,延长烹饪器具的寿命,提升用户的体验。

Description

烹饪器具及其控制方法和装置
技术领域
本发明涉及烹饪技术领域,尤其涉及一种烹饪器具及其控制方法和装置。
背景技术
相关技术中,加热烹调装置通常采用温度控制系统来实现加热过程的控制,例如微波炉、电烤箱等。具体地,通常在烹饪阶段设置多个温度范围,以在不同温度范围进行不同的加热控制。但是,相关技术存在的问题是,当温度处于两个温度范围的交界点附近时,由于不同的加热控制策略使得烹饪温度在交界点频繁上下波动,加热控制策略根据温度变化频繁交替,造成加热元件的损耗,且影响烹饪效果。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的第一个目的在于提出一种烹饪器具的控制方法,通过阶段锁实现在当前烹饪阶段完成后才改变烹饪阶段的控制方式,有效稳定控温效果。
本发明的第二个目的在于提出一种烹饪器具的控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种烹饪器具。
本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。
本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的控制方法,所述烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制,所述方法包括以下步骤:检测并识别到所述加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度;根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及所述目标烹饪阶段下的工作周期;控制所述加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
根据本发明的一个实施例,所述识别到所述加热控制模块完成当前烹饪周期,还包括:实时检测并记录所述加热控制模块的状态,检测并识别所述加热控制模块完成一次开通和关断,确定所述加热控制模块完成当前工作周期。
根据本发明的一个实施例,所述根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,还包括:获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围;识别所述当前温度所处的温度范围,并将该所述温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
根据本发明的一个实施例,所述识别所述当前温度所处的温度范围,并将该所述温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段,还包括:检测并识别所述当前温度大于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段作为目标烹饪阶段;检测并识别所述当前温度小于或等于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将当前烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
根据本发明的一个实施例,所述加热控制模块为继电器或可控硅。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法,在识别到加热控制模块完成当前工作周期时,检测当前烹饪温度,然后根据当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及目标烹饪阶段下的工作周期,并控制加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。由此,本发明实施例的控制方法能够在加热控制模块完成一个完整的工作周期时通过温度决定如何执行下一个工作周期,从而避免加热控制模块持续开通或反复切换通断比造成的损耗,延长烹饪器具的寿命,提升用户的体验。
为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种烹饪器具的控制装置,包括:加热装置;加热控制模块,所述烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制;控制装置,检测并识别到所述加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度;根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及所述目标烹饪阶段下的工作周期;控制所述加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
根据本发明的一个实施例,所述控制装置,还用于:实时检测并记录所述加热控制模块的状态,检测并识别所述加热控制模块完成一次开通和关断,确定所述加热控制模块完成当前工作周期。
根据本发明的一个实施例,所述控制装置,还用于:获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围;识别所述当前温度所处的温度范围,并将该所述温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
根据本发明的一个实施例,所述控制装置,还用于:检测并识别所述当前温度大于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段作为目标烹饪阶段;检测并识别所述当前温度小于或等于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将当前烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
根据本发明的一个实施例,所述加热控制模块为继电器或可控硅。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制装置,控制装置在识别到加热控制模块完成当前工作周期时,检测当前烹饪温度,然后根据当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及目标烹饪阶段下的工作周期,并控制加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。由此,本发明实施例的控制方法能够在加热控制模块完成一个完整的工作周期时通过温度决定如何执行下一个工作周期,从而避免加热控制模块持续开通或反复切换通断比造成的损耗,延长烹饪器具的寿命,提升用户的体验。
为达上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种烹饪器具包括所述的烹饪器具的控制装置。
为了实现上述目的,本发明第四方面实施例提出了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时,实现所述的烹饪器具的控制方法。
为了实现上述目的,本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现所述的烹饪器具的控制方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程图;
图2为本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程图;
图3为本发明另一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程图;
图4为本发明实施例的烹饪器具的控制装置的方框示意图;
图5为本发明实施例的烹饪器具的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的烹饪器具及其控制方法和装置。
需要说明的是,本发明实施例的烹饪器具可为微波炉、电烤箱等加热烹饪器具。具体地,烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制,当加热控制模块开通时,加热装置进行加热,当加热控制模块关断时,加热装置停止加热。加热控制模块对加热装置进行周期性控制,即,加热控制模块的开通和关断交替进行,以加热控制模块完成一次开通和关断为一个工作周期,在一个工作周期内加热控制模块的开通时间和关断时间的比值为加热控制模块在该工作周期内的通断比。加热控制模块连续完成工作周期,相应的加热装置完成加热烹饪。
图1为本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程图。如图1所示,本发明实施例的烹饪器具的控制方法,包括以下步骤:
S101:检测并识别到加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度。
需要说明的是,在烹饪过程中可实时检测烹饪温度,以对烹饪过程进行检测,在本发明实施例中,需要获取加热控制模块完成当前工作周期时的烹饪温度。
具体地,识别到加热控制模块完成当前烹饪周期,还可包括:实时检测并记录加热控制模块的状态,检测并识别加热控制模块完成一次开通和关断,确定加热控制模块完成当前工作周期。
也就是说,在一个工作周期,加热控制模块先进行开通控制,然后再进行关断控制,当加热控制模块完成一次开通和关断时,加热控制模块完成当前工作周期。应当理解的是,加热控制模块完成一次开通和关断包括完成一次开通的开通持续时间和完成一次关断的关断持续时间。换言之,在加热控制模块工作时还可实时检测加热控制模块开通持续时间和关断持续时间,当加热控制模块的开通持续时间和关断持续时间达到当前工作周期的阈值时,确定加热控制模块完成当前工作周期。
其中,加热控制模块可为继电器或可控硅。
S102:根据当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及目标烹饪阶段下的工作周期。
S103:控制加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
需要说明的是,烹饪过程可设置有多个烹饪阶段,多个烹饪阶段通过温度进行划分。
具体而言,在各个烹饪阶段,加热控制装置按照烹饪阶段预设的烹饪周期与通断比进行周期工作,当加热控制模块完成一个工作周期时,需要根据当前烹饪温度决定加热控制模块即将执行的工作周期,即,根据当前烹饪温度确定加热控制模块下一个工作周期所处的烹饪阶段(目标烹饪阶段),并获取目标烹饪阶段下的工作周期,然后控制加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
由此,本发明实施例的控制方法,能够在加热控制模块完成一个完整的工作周期时通过温度决定如何执行下一个工作周期,从而避免因加热控制模块开通过程中温度升高而进入下一个烹饪阶段,造成加热控制模块持续处于开通状态,或因前加热控制模块在工作周期的开通状态时温度升高,又在工作周期的关断阶段温度下降使得烹饪阶段根据温度变化反复切换的问题,有效实现烹饪温度的稳定过渡,即根据加热控制模块关断持续时间结束时的温度(在该工作周期加热模块关断持续时间烹饪温度回落后的温度)确定目标烹饪阶段,避免加热控制模块持续开通或反复切换通断比造成的损耗,延长烹饪器具的寿命,提升用户的体验。
其中,如图2所示,根据当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,还可包括:
S201:获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围。
S202:识别当前烹饪温度所处的温度范围,并将该温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
进一步地,如图3所示,步骤S202还可包括:
S301:检测并识别当前温度大于当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将与当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
S302:检测并识别当前温度小于或等于当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将当前烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
应当理解的是,由于加热控制装置的工作周期和在该工作周期内的通断比由烹饪阶段相关。因此,可根据加热控制装置当前的工作周期确定当前所处的烹饪阶段。
以微波炉为例,烹饪阶段可分为冲温阶段、降速阶段、温度稳定阶段和过热回调阶段。相应地,冲温阶段对应的温度范围为0~T1,加热周期为P1,加热控制装置的开通时间为t1;降速阶段对应的温度范围为T1~T2,加热周期为P2,加热控制装置的开通时间为t2;温度稳定阶段对应的温度范围为T2~T3,加热周期为P3,加热控制装置的开通时间为t3;过热回调阶段对应的温度范围为大于或等于T3,加热周期为P4,加热控制装置的开通时间为t4。
具体而言,根据加热控制装置当前的工作周期,获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围,例如当当前烹饪阶段为冲温阶段时,与当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段为降速阶段,分别获取冲温阶段和降速阶段的温度范围。进一步获取当前烹饪温度,然后判断当前温度是否大于T1,如果当前烹饪温度大于T1,则将降速阶段作为目标烹饪阶段,并按照降速阶段的工作周期P2和冲温阶段的加热控制装置开通时间t2控制加热控制模块工作;如果当期那烹饪温度小于或等于T1,则将冲温阶段作为目标烹饪阶段,并按照冲温阶段的工作周期P1和冲温阶段的加热控制模块开通时间t1控制加热控制模块工作。
综上所述,根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法,在识别到加热控制模块完成当前工作周期时,检测当前烹饪温度,然后根据当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及目标烹饪阶段下的工作周期,并控制加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。由此,本发明实施例的控制方法能够在加热控制模块完成一个完整的工作周期时通过温度决定如何执行下一个工作周期,从而避免加热控制模块持续开通或反复切换通断比造成的损耗,延长烹饪器具的寿命,提升用户的体验。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种烹饪器具的控制装置。
图4为本发明实施例提供的一种烹饪器具的控制装置的方框示意图。如图4所示,该烹饪器具的控制装置100,包括:加热装置10、加热控制模块20和控制装置30。
其中,加热控制模块20烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制;控制装置30检测并识别到加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度;根据当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及目标烹饪阶段下的工作周期;控制加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
进一步地,控制装置30,还用于:实时检测并记录加热控制模块的状态,检测并识别加热控制模块完成一次开通和关断,确定加热控制模块完成当前工作周期。
进一步地,控制装置30,还用于:获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围;识别当前温度所处的温度范围,并将该温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
进一步地,控制装置30,还用于:检测并识别当前温度大于当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将与当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段作为目标烹饪阶段;检测并识别当前温度小于或等于当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将当前烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
进一步地,加热控制模块20可为继电器或可控硅。
需要说明的是,前述对烹饪器具的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的烹饪器具的控制装置,此处不再赘述。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种烹饪器具,如图5所示,烹饪器具200包括烹饪器具的控制装置100。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时,实现前述的烹饪器具的控制方法。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现前述的烹饪器具的控制方法。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制,所述方法包括以下步骤:
检测并识别所述加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度;
根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及所述目标烹饪阶段下的工作周期;
控制所述加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述识别到所述加热控制模块完成当前烹饪周期,还包括:
实时检测并记录所述加热控制模块的状态,检测并识别所述加热控制模块完成一次开通和关断,确定所述加热控制模块完成当前工作周期。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,还包括:
获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围;
识别所述当前温度所处的温度范围,并将该所述温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述识别所述当前温度所处的温度范围,并将该所述温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段,还包括:
检测并识别所述当前温度大于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段作为目标烹饪阶段;
检测并识别所述当前温度小于或等于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将当前烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述加热控制模块为继电器或可控硅。
6.一种烹饪器具的控制装置,其特征在于,包括:
加热装置;
加热控制模块,所述烹饪器具通过加热控制模块对加热装置进行烹饪控制;
控制装置,检测并识别到所述加热控制模块完成当前工作周期,获取当前烹饪温度;根据所述当前烹饪温度获取目标烹饪阶段,以及所述目标烹饪阶段下的工作周期;控制所述加热控制模块按照目标烹饪阶段下的工作周期进行工作。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制装置,其特征在于,所述控制装置,还用于:
实时检测并记录所述加热控制模块的状态,检测并识别所述加热控制模块完成一次开通和关断,确定所述加热控制模块完成当前工作周期。
8.根据权利要求6或7所述的烹饪器具的控制装置,其特征在于,所述控制装置,还用于:
获取当前工作周期所处的当前烹饪阶段和与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段的温度范围;
识别所述当前温度所处的温度范围,并将该所述温度范围对应的烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具的控制装置,其特征在于,所述控制装置,还用于:
检测并识别所述当前温度大于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将与所述当前烹饪阶段相邻的下一个烹饪阶段作为目标烹饪阶段;
检测并识别所述当前温度小于或等于所述当前烹饪阶段的温度范围的最大值,将当前烹饪阶段作为目标烹饪阶段。
10.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制装置,其特征在于,所述加热控制模块为继电器或可控硅。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求6-10所述的烹饪器具的控制装置。
12.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时,实现如权利要求1-5中任一所述的烹饪器具的控制方法。
13.一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的烹饪器具的控制方法。
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