CN109602122B - 一种耐压缩透气鞋垫 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐压缩透气鞋垫,它是由下述重量份的原料组成的:Eva 25‑30、聚烯烃热塑性弹性体20‑30、热塑性聚氨酯弹性体35‑40、成核剂1‑3、发泡剂2‑3、氧化锌1‑2、硬脂酸0.4‑0.6、架桥剂0.4‑0.6、弹性增强剂0.4‑1,本发明的成品鞋垫的耐压性好,回弹性高,穿着舒适度高,品质优越。

Description

一种耐压缩透气鞋垫
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种耐压缩透气鞋垫。
背景技术
在现有技术中,鞋垫一般都是由弹性底层和布料表层组成,在制作时,是先制成弹性底层,再在弹性底层的表面刷上胶水,贴上布料层,再裁剪修边制得成品,其存在如下缺点:需要进行刷胶贴合,工艺多,鞋垫两层之间的贴合质量不高;
人在运动的时候,都是通过足部的力量来完成的,这样就有比较大负荷的冲击力集中在足部;因此,一个回弹性较好的鞋垫是可以起到很好的减震、缓冲的效果的;
同时,足部运动会产生大量的汗液,脚部细菌的孳生,降低了足部环境的舒适度,目前的鞋垫就存在气孔性差,导致透气性能较差的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐压缩透气鞋垫。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种耐压缩透气鞋垫,它是由下述重量份的原料组成的:
Eva 25-30、聚烯烃热塑性弹性体20-30、热塑性聚氨酯弹性体35-40、成核剂1-3、发泡剂2-3、氧化锌1-2、硬脂酸0.4-0.6、架桥剂0.4-0.6、弹性增强剂0.4-1。
所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为70-72A。
所述成核剂为碳酸钙。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述架桥剂为二异氰酸酯。
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的:
硅烷偶联剂kh550 1-2、废旧硅橡胶粉60-80、钙沸石10-14、己内酰胺40-50、过硫酸铵1-2、硬脂酸3-5、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.01-0.015、十二烷基伯胺2-4。
所述弹性增强剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取钙沸石,在700-750℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,加入十二烷基伯胺,升高温度为50-55℃,超声20-40分钟,蒸馏除去乙醇,得胺化钙沸石;
(3)取硬脂酸,加入到其重量10-17倍的氯仿中,搅拌均匀,加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺,升高温度为70-75℃,加入上述胺化钙沸石,保温搅拌2-3小时,蒸馏除去氯仿,得改性沸石粉;
(4)取上述改性沸石粉,加入到其重量40-50倍的去离子水中,加入己内酰胺,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-65℃,加入过硫酸铵水溶液,保温搅拌3-5小时,出料冷却,得沸石改性聚合物溶液;
(5)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量10-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液,在50-60℃下保温搅拌1-2小时,抽滤,将滤饼水洗,真空80-90℃下干燥3-5小时,冷却至常温,即得所述弹性增强剂。
本发明的优点:
本发明首先将钙沸石采用十二烷基伯胺处理,然后与硬脂酸共混,在氯仿溶液中反应,以1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺为缩合剂,得到酰胺改性的钙沸石,之后将其与己内酰胺共混,在引发剂作用下聚合,得到钙沸石掺杂的聚合物,通过该聚合反应,不仅可以改善了钙沸石在各有机聚合物基体间的分散性,降低了团聚,而且提高了成品鞋垫的力学性能和透气性,本发明的成品鞋垫的耐压性好,回弹性高,穿着舒适度高,品质优越。
具体实施方式
实施例1
一种耐压缩透气鞋垫,它是由下述重量份的原料组成的:
Eva 30、聚烯烃热塑性弹性体30、热塑性聚氨酯弹性体40、成核剂3、发泡剂2、氧化锌2、硬脂酸0.6、架桥剂0.6、弹性增强剂0.4-1。
所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为72A。
所述成核剂为碳酸钙。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述架桥剂为二异氰酸酯。
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的:
硅烷偶联剂kh550 1、废旧硅橡胶粉80、钙沸石14、己内酰胺40、过硫酸铵2、硬脂酸5、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.015、十二烷基伯胺4。
所述弹性增强剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取钙沸石,在750℃下煅烧2小时,冷却后磨成细粉,加入到其重量15倍的无水乙醇中,加入十二烷基伯胺,升高温度为55℃,超声40分钟,蒸馏除去乙醇,得胺化钙沸石;
(3)取硬脂酸,加入到其重量17倍的氯仿中,搅拌均匀,加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺,升高温度为75℃,加入上述胺化钙沸石,保温搅拌3小时,蒸馏除去氯仿,得改性沸石粉;
(4)取上述改性沸石粉,加入到其重量50倍的去离子水中,加入己内酰胺,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入过硫酸铵水溶液,保温搅拌5小时,出料冷却,得沸石改性聚合物溶液;
(5)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液,在60℃下保温搅拌2小时,抽滤,将滤饼水洗,真空90℃下干燥5小时,冷却至常温,即得所述弹性增强剂。
实施例2
一种耐压缩透气鞋垫,它是由下述重量份的原料组成的:
Eva 25、聚烯烃热塑性弹性体20、热塑性聚氨酯弹性体35、成核剂1、发泡剂2、氧化锌1、硬脂酸0.4、架桥剂0.4、弹性增强剂0.4。
所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为70A。
所述成核剂为碳酸钙。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述架桥剂为二异氰酸酯。
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的:
硅烷偶联剂kh550 1、废旧硅橡胶粉60、钙沸石10、己内酰胺40、过硫酸铵1、硬脂酸3、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.01、十二烷基伯胺2。
所述弹性增强剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取钙沸石,在700℃下煅烧1小时,冷却后磨成细粉,加入到其重量10倍的无水乙醇中,加入十二烷基伯胺,升高温度为50℃,超声20分钟,蒸馏除去乙醇,得胺化钙沸石;
(3)取硬脂酸,加入到其重量10倍的氯仿中,搅拌均匀,加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺,升高温度为70℃,加入上述胺化钙沸石,保温搅拌2小时,蒸馏除去氯仿,得改性沸石粉;
(4)取上述改性沸石粉,加入到其重量40倍的去离子水中,加入己内酰胺,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60℃,加入过硫酸铵水溶液,保温搅拌3小时,出料冷却,得沸石改性聚合物溶液;
(5)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液,在50℃下保温搅拌1小时,抽滤,将滤饼水洗,真空80℃下干燥3小时,冷却至常温,即得所述弹性增强剂。
本发明实施例1的鞋垫:
邵氏硬度:32C;
表观密度:0.26mg/m3
拉伸强度:4.3Mpa;
断裂伸长率:360%;
回弹性:65%;
压缩变形率:10%;
本发明实施例2的鞋垫:
邵氏硬度:38C;
表观密度:0.29mg/m3
拉伸强度:4.7Mpa;
断裂伸长率:377%;
回弹性:68%;
压缩变形率13%。

Claims (5)

1.一种耐压缩透气鞋垫,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
Eva 25-30、聚烯烃热塑性弹性体20-30、热塑性聚氨酯弹性体35-40、成核剂1-3、发泡剂2-3、氧化锌1-2、硬脂酸0.4-0.6、架桥剂0.4-0.6、弹性增强剂0.4-1;
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的:
硅烷偶联剂KH550 1-2、废旧硅橡胶粉60-80、钙沸石10-14、己内酰胺40-50、过硫酸铵1-2、硬脂酸3-5、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.01-0.015、十二烷基伯胺2-4;
所述弹性增强剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取钙沸石,在700-750℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,加入十二烷基伯胺,升高温度为50-55℃,超声20-40分钟,蒸馏除去乙醇,得胺化钙沸石;
(3)取硬脂酸,加入到其重量10-17倍的氯仿中,搅拌均匀,加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺,升高温度为70-75℃,加入上述胺化钙沸石,保温搅拌2-3小时,蒸馏除去氯仿,得改性沸石粉;
(4)取上述改性沸石粉,加入到其重量40-50倍的去离子水中,加入己内酰胺,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-65℃,加入过硫酸铵水溶液,保温搅拌3-5小时,出料冷却,得沸石改性聚合物溶液;
(5)取硅烷偶联剂KH550,加入到其重量10-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液,在50-60℃下保温搅拌1-2小时,抽滤,将滤饼水洗,真空80-90℃下干燥3-5小时,冷却至常温,即得所述弹性增强剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐压缩透气鞋垫,其特征在于,所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为70-72A。
3.根据权利要求1所述的一种耐压缩透气鞋垫,其特征在于,所述成核剂为碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种耐压缩透气鞋垫,其特征在于,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种耐压缩透气鞋垫,其特征在于,所述架桥剂为二异氰酸酯。
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