CN109591357A - 生物质成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种生物质成型设备。该生物质成型设备包括动力模块、烘干模块和成型模块：动力模块分别与成型模块和烘干模块可传递动力地连接，动力模块包括用于排出产生的废热尾气的尾气出口；烘干模块包括烘干腔室以及分别与烘干腔室连通的出气口、进气口、进料口和出料口，该进气口与动力模块的尾气出口连通，烘干模块的出料口与成型模块的进料口连通，以使烘干模块能在动力模块的驱动下将烘干后得到的烘干生物质输送到成型模块；成型模块设为能在动力模块的驱动作用下对烘干生物质进行成型处理以得到成型产品。该生物质成型设备设有烘干模块，该烘干模块在生物质进入成型模块对其预先进行烘干处理，提高整机适应性。

Description

生物质成型设备

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体地涉及一种生物质成型设备。

背景技术

目前，国内的生物质成型设备主要为生物质造粒机或生物质压块机，其中，该生物质造粒机通常是以发动机作为动力单元对生物质进行造粒成型，该生物质压块机通常是以发动机作为动力单元对生物质进行压块成型，从而得到成型产品。

但是，现有的生物质造粒机或生物质压块机对于含水率过高的生物质不能直接进行相应地造粒或压块处理，这就导致了生物质成型设备对于待加工的生物质原料中的含水率具有很高的要求。为了满足生物质造粒机或生物质压块机对生物质原料的含水率的使用指标，需要人工预先将生物质原料进行晾晒以降低其含水率，待生物质原料达到一定的含水率时，才能添加到生物质造粒机或生物质压块机进行相应地造粒或压块，但是，这种生产工艺流程过长，时间要求也相应较长，还需要大面积的厂房及设备，同时对厂房的环评要求也会提高，影响了该产业的推广。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的因生物质成型设备无法对含水率较高的生物质原料进行成型处理而导致的生物质原料进行成型处理前需要人工预先晾晒以降低其含水率的问题，提供一种生物质成型设备，该生物质成型设备设置有烘干模块，通过烘干模块对生物质进行烘干处理后输送到成型模块进行成型处理，降低了生物质成型设备对生物质原料的含水率的生产要求，缩短了工艺流程。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种生物质成型设备，所述生物质成型设备包括动力模块、烘干模块和成型模块，其中：

所述动力模块分别与所述成型模块和所述烘干模块可传递动力地连接，以使得所述动力模块能够为所述成型模块和所述烘干模块提供驱动力，所述动力模块包括用于排出产生的废热尾气的尾气出口；

所述烘干模块包括烘干腔室以及分别与所述烘干腔室连通的出气口、进气口、进料口和出料口，所述进气口与所述动力模块的尾气出口连通，所述烘干模块的出料口与所述成型模块的进料口连通，以使得所述烘干模块能够在所述动力模块的驱动下将烘干后得到的烘干生物质输送到所述成型模块；

所述成型模块设置为能够在所述动力模块的驱动作用下对所述烘干生物质进行成型处理以得到成型产品。

优选地，所述烘干模块包括气体混合箱，所述气体混合箱包括与所述烘干腔室的进气口连通的烘干气出口、与外界气连通的空气入口以及与所述动力模块的尾气出口连通的入气口，所述气体混合箱设置为能够将所述废热尾气和外界空气进行混合处理以得到烘干气，所述烘干腔室设置为能够容纳生物质原料并通过所述烘干气对所述生物质原料进行烘干处理以得到所述烘干生物质。

优选地，所述烘干模块包括引风装置，所述引风装置分别与所述气体混合箱的烘干气出口以及所述烘干腔室的进气口连通，以使得所述引风装置能够将所述气体混合箱的烘干气输送到所述烘干腔室。优选地，所述动力模块包括发动机、排气管和护罩，所述发动机分别与所述成型模块和所述烘干腔室可传递动力地连接，所述排气管的两端分别与所述气体混合箱的入气口以及所述发动机的尾气出口连通，所述发动机和所述排气管均设置在所述护罩内，所述烘干模块包括进气管，所述进气管设置在所述护罩外并且两端分别与所述气体混合箱的空气入口以及所述护罩连通。

优选地，所述生物质成型设备包括以下形式中的至少一种：所述动力模块包括尾气过滤装置，所述尾气过滤装置连接于所述发动机的尾气出口处，以使得所述尾气过滤装置能够对所述废热尾气进行初步净化处理；所述烘干模块包括尾气净化机构，所述尾气净化机构设置在所述排气管内并且设置为能够对流经所述排气管的所述废热尾气进行净化处理；所述动力模块包括喉箍，所述排气管的进气端通过所述喉箍与所述发动机的尾气出口连接。

优选地，所述引风装置与所述气体混合箱可拆卸地连接。

优选地，所述烘干模块包括可拆卸地连接于所述气体混合箱的烘干气出口的挡板，以在所述引风装置与所述气体混合箱处于拆卸状态时阻止所述气体混合箱中的气体经由所述气体混合箱的烘干气出口排出。

优选地，所述生物质成型设备包括压缩模块，所述压缩模块的进料口与所述烘干模块的出料口连通，以使得所述压缩模块能够接收到所述烘干模块输送的烘干生物质并对所述烘干生物质进行压缩处理以得到压缩生物质，所述压缩模块的出料口与所述成型模块的进料口连通，以使得所述压缩模块中的压缩生物质能够传输到所述成型模块。

优选地，所述生物质成型设备包括底盘模块，所述底盘模块设置为能够承载并移动所述动力模块、烘干模块和成型模块。

优选地，所述底盘模块包括底架和多个车轮，所述动力模块、烘干模块和成型模块固定安装在所述底架的上方，多组所述车轮分别可旋转地连接于所述底架的下方。

通过上述技术方案，本发明提供一种生物质成型设备，该生物质成型设备设置有烘干模块，通过烘干模块对生物质进行烘干处理后输送到成型模块进行成型处理，降低了生物质成型设备对生物质原料的含水率的生产要求，完善了生物质原料的成型处理的工艺流程，提高了生物质成型设备的适应性。

附图说明

图1是本发明提供的一种生物质成型设备的局部示意图；

图2是图1中的沿C-C剖视线的左视图；

图3是图2的结构示意图；

图4是图2的俯视图；

图5是图4的A部分的局部放大图；

图6是图2所示的结构通过挡板安装在气体混合箱的烘干气出口的结构示意图。

附图标记说明

1、烘干模块；11、烘干腔室；12、引风装置；131、气体混合箱；14、挡板；141、螺栓；142、垫圈；15、进气管；151、进气罩；152、进气罩的空气入口；16、环形安装板；17、喉箍；18、安装螺栓；19、安装垫圈；20紧固缝；

2、动力模块；21、发动机；22、排气管；

3、底盘模块；31、底架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，但并不用于限制本发明。

本发明提供了一种生物质成型设备，如图1-6所示，所述生物质成型设备包括动力模块2、烘干模块1和成型模块，其中：所述动力模块2分别与所述成型模块和所述烘干模块1可传递动力地连接，以使得所述动力模块2能够为所述成型模块和所述烘干模块1提供驱动力，所述动力模块2包括用于排出产生的废热尾气的尾气出口；所述烘干模块1包括烘干腔室11以及分别与所述烘干腔室11连通的出气口、进气口、进料口和出料口，所述进气口与所述动力模块2的尾气出口连通，所述烘干模块1的出料口与所述成型模块的进料口连通，以使得所述烘干模块1能够在所述动力模块2的驱动下将烘干后得到的烘干生物质输送到所述成型模块；所述成型模块设置为能够在所述动力模块2的驱动作用下对所述烘干生物质进行成型处理以得到成型产品。其中，成型模块可以根据对生物质成型设备所生产产品的不同需求设为各种合理结构，例如，造粒模块，该造粒模块设置为能够对所述烘干生物质进行造粒处理以得到成型颗粒产品；又或者是，压块模块，该压块模块设置为能够对所述烘干生物质进行压块处理以得到成型块状产品。此外，生物质可以设为各种玉米杆、麦杆等物质；烘干生物质，是由生物质原料在烘干模块进行烘干处理后所得到的，该烘干生物质指的是含水率能够满足成型模块进行成型处理的使用需求，不一定是指完全干燥状态；生物质原料进行烘干处理和/或成型处理的规格尺寸并没有特殊的限制，只要符合生物质成型设备的使用需要即可。

通过上述技术方案，本发明提供一种生物质成型设备，该生物质成型设备设置有烘干模块1，通过烘干模块1对生物质进行烘干处理后输送到成型模块进行成型处理，降低了生物质成型设备对生物质原料的含水率的生产要求，完善了生物质原料的成型处理的工艺流程，提高了生物质成型设备的适应性。

进一步的，所述烘干模块1包括气体混合箱131，所述气体混合箱131包括与所述烘干腔室11的进气口连通的烘干气出口、与外界气连通的空气入口以及与所述动力模块2的尾气出口连通的入气口，所述气体混合箱131设置为能够将所述废热尾气和外界空气进行混合处理以得到烘干气，所述烘干腔室11设置为能够容纳生物质原料并通过所述烘干气对所述生物质原料进行烘干处理以得到所述烘干生物质，使得动力模块2中的废热尾气能够与常温空气混合得到温度适宜的烘干气，有利于生物质的烘干处理，以便于生物质进行成型模块前进行高效、快速、安全地预热处理以消除多余水分(去湿除潮)，提高了成型模块的生产效率。其中，气体混合箱131可以采用各种合理容积，以满足生物质进行烘干处理的使用需求。可以理解的是，为了使气体混合箱131中排出的烘干气处于合适温度，可以控制气体混合箱131中流入的空气(常温)和废热尾气(温度较高)的百分比来调节，例如，可以通过调节空气入口的大小来实现，或者是通过在空气入口处安装离心式风机来合理调节空气的流速来实现。

进一步的，所述烘干模块1包括引风装置12，所述引风装置12分别与所述气体混合箱131的烘干气出口以及所述烘干腔室11的进气口连通，以使得所述引风装置12能够将所述气体混合箱131的烘干气输送到所述烘干腔室11，加速烘干气的流动，提高烘干效率。其中，引风装置12可以采用各种合理装置，例如，鼓风机。

进一步的，所述动力模块2包括发动机21、排气管22和护罩，所述发动机21分别与所述成型模块和所述烘干腔室11可传递动力地连接，所述排气管22的两端分别与所述气体混合箱131的入气口以及所述发动机21的尾气出口连通，所述发动机21和所述排气管22均设置在所述护罩内，所述烘干模块1包括进气管15，所述进气管15设置在所述护罩外并且两端分别与所述气体混合箱131的空气入口以及所述护罩连通，使得护罩内保护发动机免受外界粉尘的侵扰，安全环保，还能够使得护罩内的空气可以作为空气源流入到气体混合箱131中，避免护罩外的粉尘污染严重的空气作为烘干气的空气源，保证了烘干气的洁净度，并且还能提高空气源的温度(高于常温)，有利于对发动机进行降温。其中，进气管的进口端可以通过设置进气罩151与护罩连通，具体的，进气管的进口端与进气罩151的出口连通，进气罩的空气入口152设置在护罩所围成的空间内，结构简单，便于加工。

进一步的，所述动力模块2包括尾气过滤装置，所述尾气过滤装置连接于所述发动机21的尾气出口处，以使得所述尾气过滤装置能够对所述废热尾气进行初步净化处理，使得废热尾气能够在排出发动机前进行初步净化处理，以便于过滤掉废热尾气中大颗粒杂质等污染物，有利于从废热尾气的源头来提高废热尾气的洁净度。此外，所述烘干模块1包括尾气净化机构，所述尾气净化机构设置在所述排气管22内并且设置为能够对流经所述排气管22的所述废热尾气进行净化处理，使得尾气净化机构进行净化处理后得到的净尾气能够作为烘干气的一部分气源直接对生物质进行烘干处理，提高生物质的洁净度。其中，尾气净化机构可以设为各种的常见过滤器，只要能够用于对废热尾气中的PM颗粒以及积碳等物质进行过滤处理，以得到净尾气，避免废热尾气中的杂质颗粒流入到烘干腔室11中对生物质造成污染，保证生物质的洁净度。值得一提的是，发动机21产生的废热尾气可以采用各种合理方式进行净化处理，例如：仅经过尾气过滤装置进行初步净化处理就直接经由排气管22进入到气体混合箱；或者是，直接排入到排气管22中仅经过尾气净化机构进行净化处理后进入到气体混合箱；优选地，发动机21产生的废热尾气经过尾气过滤装置进行初步净化处理后得到初步净化气，该初步净化气排入到排气管22中经由尾气净化机构进行二次净化处理后得到净化气，该净化气排入到气体混合箱中，优化了废热尾气的净化效果，提高了烘干气的洁净度。为了避免废热尾气泄露，所述动力模块2包括喉箍17，所述排气管22的进气端通过所述喉箍17与所述发动机21的尾气出口连接，安全环保。具体的，排气管22的进气端设置有如图5所示的紧固缝，以便于排气管的进气端紧密地套设在发动机的尾气出口处的出气管上，方便快捷，然后，通过喉箍17套设在排气管的进气端，以使得排气管22的进气端密封地连接在发动机的尾气出口处；排气管22的出气端通过安装螺栓18固定在气体混合箱131上，并且安装螺栓18的头部以及气体混合箱131之间设置有安装垫圈19，从而提高了排气管22的出气端和气体混合箱131之间的气体密封性。

考虑到生物质成型设备工作时，有的生物质原料本身已经符合含水率或水分要求，不需要预先进行烘干处理，可直接进行下一步的处理。进一步的，所述引风装置12与所述气体混合箱131可拆卸地连接，以便于根据生物质原料是否需要预先进行烘干处理来对引风装置12进行相应地拆除或组装，生物质原料需要预先烘干时则可以对引风装置12进行组装，方便快捷，实现了利用废热尾气的热量对生物质原料预先进行烘干处理，提高了整机适应性，而生物质原料无需预先烘干时则可以拆除引风装置12，此时废热尾气也无需引入到烘干腔室11中，简化了整机结构，缩短了废热尾气的流动路径。具体的，引风装置12的进气端安装有如图2所示的环形安装板16，环形安装板16通过螺栓141与气体混合箱131连接，并且螺栓141和气体混合箱131之间设置有垫圈142，以实现引风装置12的进气端与气体混合箱131之间的密封安装。

进一步的，所述烘干模块1包括可拆卸地连接于所述气体混合箱131的烘干气出口的挡板14，以在所述引风装置12与所述气体混合箱131处于拆卸状态时阻止所述气体混合箱131中的气体经由所述气体混合箱131的烘干气出口排出，当生物质中的含水率达到成型模块进行成型处理的使用标准时，烘干模块不需要工作，而在烘干模块在这段不需要工作的时间段，废热尾气能够依次经过尾气过滤装置、尾气净化机构进行二次净化处理得到净尾气，然后再依次流经气体混合箱和进气管排出，安全环保。当然，如果生物质本身含水率在未经烘干模块进行烘干处理的情况下就已经满足成型模块进行成型处理的使用需求，则可拆下所述引风装置12，并将所述挡板14安装在所述气体混合箱131的烘干气出口处。具体的，如图6所示，挡板14能够通过螺栓141与气体混合箱131连接，螺栓141和气体混合箱131之间设置有垫圈142，以便于实现气体混合箱131的烘干气出口处的气体密封性。

进一步的，所述生物质成型设备包括压缩模块，所述压缩模块的进料口与所述烘干模块1的出料口连通，以使得所述压缩模块能够接收到所述烘干模块1输送的烘干生物质并对所述烘干生物质进行压缩处理以得到压缩生物质，所述压缩模块的出料口与所述成型模块的进料口连通，以使得所述压缩模块中的压缩生物质能够传输到所述成型模块，使得烘干生物质进行成型模块进行成型处理前预先进行压缩处理以实现初步成型，有利于减少了成型模块进行成型处理的时间，从而提高了生物质成型设备的生产效率。其中，压缩模块包括压缩机，压缩机的进料口与所述烘干模块1的出料口连通，压缩机的出料口与所述成型模块的进料口连通，压缩机设置为能够接收到烘干模块1输送的烘干生物质并对烘干生物质进行压缩处理以得到压缩生物质且将压缩生物质能够传输到所述成型模块。具体的，该压缩机可以设为各种常见的生物质压缩机。

进一步的，所述生物质成型设备包括底盘模块3，所述底盘模块3设置为能够承载并移动所述动力模块2、烘干模块1和成型模块，以便于实现通过移动底盘模块来将成型模块和烘干模块移动至合理位置，在生物质成型设备的使用过程中能够综合考虑生物质的料源位置以及成型产品的储存位置，使用方便，降低了运输成本，快捷高效。

进一步的，所述底盘模块3包括底架31和多个车轮，所述动力模块2、烘干模块1和成型模块固定安装在所述底架31的上方，多组所述车轮分别可旋转地连接于所述底架31的下方，结构紧凑，安全可靠，移动灵活可调。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物质成型设备，其特征在于，所述生物质成型设备包括动力模块(2)、烘干模块(1)和成型模块，其中：

所述动力模块(2)分别与所述成型模块和所述烘干模块(1)可传递动力地连接，以使得所述动力模块(2)能够为所述成型模块和所述烘干模块(1)提供驱动力，所述动力模块(2)包括用于排出产生的废热尾气的尾气出口；

所述烘干模块(1)包括烘干腔室(11)以及分别与所述烘干腔室(11)连通的出气口、进气口、进料口和出料口，所述进气口与所述动力模块(2)的尾气出口连通，所述烘干模块(1)的出料口与所述成型模块的进料口连通，以使得所述烘干模块(1)能够在所述动力模块(2)的驱动下将烘干后得到的烘干生物质输送到所述成型模块；

所述成型模块设置为能够在所述动力模块(2)的驱动作用下对所述烘干生物质进行成型处理以得到成型产品。

2.根据权利要求1所述的生物质成型设备，其特征在于，所述烘干模块(1)包括气体混合箱(131)，所述气体混合箱(131)包括与所述烘干腔室(11)的进气口连通的烘干气出口、与外界气连通的空气入口以及与所述动力模块(2)的尾气出口连通的入气口，所述气体混合箱(131)设置为能够将所述废热尾气和外界空气进行混合处理以得到烘干气，所述烘干腔室(11)设置为能够容纳生物质原料并通过所述烘干气对所述生物质原料进行烘干处理以得到所述烘干生物质。

3.根据权利要求2所述的生物质成型设备，其特征在于，所述烘干模块(1)包括引风装置(12)，所述引风装置(12)分别与所述气体混合箱(131)的烘干气出口以及所述烘干腔室(11)的进气口连通，以使得所述引风装置(12)能够将所述气体混合箱(131)的烘干气输送到所述烘干腔室(11)。

4.根据权利要求3所述的生物质成型设备，其特征在于，所述动力模块(2)包括发动机(21)、排气管(22)和护罩，所述发动机(21)分别与所述成型模块和所述烘干腔室(11)可传递动力地连接，所述排气管(22)的两端分别与所述气体混合箱(131)的入气口以及所述发动机(21)的尾气出口连通，所述发动机(21)和所述排气管(22)均设置在所述护罩内，所述烘干模块(1)包括进气管(15)，所述进气管(15)设置在所述护罩外并且两端分别与所述气体混合箱(131)的空气入口以及所述护罩连通。

5.根据权利要求4所述的生物质成型设备，其特征在于，所述生物质成型设备包括以下形式中的至少一种：

所述动力模块(2)包括尾气过滤装置，所述尾气过滤装置连接于所述发动机(21)的尾气出口处，以使得所述尾气过滤装置能够对所述废热尾气进行初步净化处理；

所述烘干模块(1)包括尾气净化机构，所述尾气净化机构设置在所述排气管(22)内并且设置为能够对流经所述排气管(22)的所述废热尾气进行净化处理；

所述动力模块(2)包括喉箍(17)，所述排气管(22)的进气端通过所述喉箍(17)与所述发动机(21)的尾气出口连接。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的生物质成型设备，其特征在于，所述引风装置(12)与所述气体混合箱(131)可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的生物质成型设备，其特征在于，所述烘干模块(1)包括可拆卸地连接于所述气体混合箱(131)的烘干气出口的挡板(14)，以在所述引风装置(12)与所述气体混合箱(131)处于拆卸状态时阻止所述气体混合箱(131)中的气体经由所述气体混合箱(131)的烘干气出口排出。

8.根据权利要求1所述的生物质成型设备，其特征在于，所述生物质成型设备包括压缩模块，所述压缩模块的进料口与所述烘干模块(1)的出料口连通，以使得所述压缩模块能够接收到所述烘干模块(1)输送的烘干生物质并对所述烘干生物质进行压缩处理以得到压缩生物质，所述压缩模块的出料口与所述成型模块的进料口连通，以使得所述压缩模块中的压缩生物质能够传输到所述成型模块。

9.根据权利要求1所述的生物质成型设备，其特征在于，所述生物质成型设备包括底盘模块(3)，所述底盘模块(3)设置为能够承载并移动所述动力模块(2)、烘干模块(1)和成型模块。

10.根据权利要求9所述的生物质成型设备，其特征在于，所述底盘模块(3)包括底架(31)和多个车轮，所述动力模块(2)、烘干模块(1)和成型模块固定安装在所述底架(31)的上方，多组所述车轮分别可旋转地连接于所述底架(31)的下方。