CN109590586A - 一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架 - Google Patents

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朱庆
杨立志
张孟行
陈丁丁
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Abstract

本发明公开了一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，该支架包括：至少两个基座，所述基座包括承载所述埋弧焊机的水平板和所述水平板两侧的竖直的支撑板，所述水平板的高度大于加热管支架的高度，所述水平板上设置有卡槽，所述卡槽中卡置有所述埋弧焊机的轨道；所述基座首尾相连排布。本发明的有益效果为抬升埋弧焊机高度，消除加热管支架对埋弧自动焊的影响。

Description

一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架
技术领域
本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架。
背景技术
化学品船需要针对不同化学品的特性，在运输过程中，对装载的液体货物进行加热或冷却处理，故在船体内底板上，会设置加热盘管（也可作为冷却管），加热盘管与内底板之间使用加热管支架进行连接。加热管支架是在焊缝焊接前就已安装完毕，且有一部分加热管支架安装在焊缝附近，与埋弧焊机轨道位置相重叠，这就导致有一部分区域无法使用埋弧自动焊，从而影响焊接效率和质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，本发明能够抬升埋弧焊机高度，消除加热管支架对埋弧自动焊的影响。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，该支架包括：
至少两个基座，所述基座包括承载所述埋弧焊机的水平板和所述水平板两侧的竖直的支撑板，所述水平板的高度大于加热管支架的高度，所述水平板上设置有卡槽，所述卡槽中卡置有所述埋弧焊机的轨道；
所述基座首尾相连排布。
所述支撑板的前部设置有凹槽，所述支撑板的后部设置有连接板。
两个相邻所述基座中，前部所述基座的连接板伸入后部所述基座的凹槽中，所述凹槽的深度等于所述连接板的长度。
所述支撑板上设有开孔，所述开孔与所述凹槽连通。
所述连接板开设有螺栓孔，螺栓穿过所述开孔后与所述螺栓孔螺纹连接。
所述支架还包括加强板，所述加强板为三角形，所述加强板设置在所述水平板与所述支撑板的夹角上。
所述加强板与所述基座之间焊接，所述加强板材料为铝合金。
所述基座的材料为铝合金。
本发明还提供一种化学品船上埋弧焊机的使用方法，其特征在于，基于所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，包括如下步骤：
S1铺设所述支架，通过所述连接板、凹槽配合螺栓将相邻的所述基座连接；
S2焊接所述加强板，确保所述加热管支架的位置不与所述加强板干涉；
S3将所述埋弧焊机的轨道卡入所述基座的卡槽内；
S4将埋弧焊机放置在轨道上，通过调整埋弧焊机的焊枪高度，保持所述焊枪与焊缝之间的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、加强板，提高该工装的刚度，防止该工装变形；
2、提高了埋弧自动焊的使用范围，提高了焊接的效率和质量；
3、本发明由于全部采用铝合金材质，从而使其重量轻，在施工时，便于携带，同时由于该工装大量应用于化学品船上，铝合金可以有效避免碳污染对不锈钢造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的背景技术示意图。
图2为本发明的实施示意图。
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图2-3所示，本实施例提供一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，该支架包括：
至少两个基座1，所述基座1包括承载所述埋弧焊机2的水平板11和所述水平板11两侧的竖直的支撑板12，所述水平板11的高度大于加热管支架3的高度，所述水平板11上设置有卡槽13，所述卡槽13中卡置有所述埋弧焊机2的轨道；
所述基座1首尾相连排布。
作为进一步优选，本实施例所述支撑板12的前部设置有凹槽14，所述支撑板12的后部设置有连接板4。
作为进一步优选，本实施例两个相邻所述基座1中，前部所述基座1的连接板4伸入后部所述基座1的凹槽14中，所述凹槽14的深度等于所述连接板4的长度。
作为进一步优选，本实施例所述支撑板12上设有开孔15，所述开孔15与所述凹槽14连通。
作为进一步优选，本实施例所述连接板4开设有螺栓孔，螺栓穿过所述开孔15后与所述螺栓孔螺纹连接。
作为进一步优选，本实施例所述支架还包括加强板16，所述加强板16为三角形，所述加强板16设置在所述水平板11与所述支撑板12的夹角上。
作为进一步优选，本实施例所述加强板16与所述基座1之间焊接，所述加强板16材料为铝合金。
作为进一步优选，本实施例所述基座1的材料为铝合金。
本实施例的安装步骤为：
将埋弧焊机轨道卡入基座的卡槽内，同时在放置该工装时，注意加热盘管支架的位置，不要与加强板相冲突。在埋弧焊机轨道与该工装安装完成后，将埋弧焊机放置在轨道上，通过调整埋弧焊机焊枪高度，来补偿该工装的高度，从而保证焊枪与焊缝之间的高度。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (9)

1.一种化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，该支架包括：
至少两个基座（1），所述基座（1）包括承载所述埋弧焊机（2）的水平板（11）和所述水平板（11）两侧的竖直的支撑板（12），所述水平板（11）的高度大于加热管支架（3）的高度，所述水平板（11）上设置有卡槽（13），所述卡槽（13）中卡置有所述埋弧焊机（2）的轨道；
所述基座（1）首尾相连排布。
2.根据权利要求1所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，所述支撑板（12）的前部设置有凹槽（14），所述支撑板（12）的后部设置有连接板（4）。
3.根据权利要求2所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，两个相邻所述基座（1）中，前部所述基座（1）的连接板（4）伸入后部所述基座（1）的凹槽（14）中，所述凹槽（14）的深度等于所述连接板（4）的长度。
4.根据权利要求3所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，所述支撑板（12）上设有开孔（15），所述开孔（15）与所述凹槽（14）连通。
5.根据权利要求4所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，所述连接板（4）开设有螺栓孔，螺栓穿过所述开孔（15）后与所述螺栓孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，所述支架还包括加强板（16），所述加强板（16）为三角形，所述加强板（16）设置在所述水平板（11）与所述支撑板（12）的夹角上。
7.根据权利要求6所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，所述加强板（16）与所述基座（1）之间焊接，所述加强板（16）材料为铝合金。
8.根据权利要求1所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，其特征在于，所述基座（1）的材料为铝合金。
9.一种化学品船上埋弧焊机的使用方法，其特征在于，基于权利要求1-8中任一所述的化学品船用于抬升埋弧焊机高度的支架，包括如下步骤：
S1铺设所述支架，通过所述连接板（4）、凹槽（14）配合螺栓将相邻的所述基座（1）连接；
S2焊接所述加强板（16），确保所述加热管支架（3）的位置不与所述加强板（16）干涉；
S3将所述埋弧焊机的轨道卡入所述基座（1）的卡槽（13）内；
S4将所述埋弧焊机放置在轨道上，通过调整所述埋弧焊机的焊枪高度，保持所述焊枪与焊缝之间的距离。
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