CN109588774A - 一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒及其制备方法 - Google Patents

一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，包括如下步骤：原料发酵、半焦化处理、造粒和包衣。本发明采用低次品质的普洱红茶，成本低，且通过处理后原料品质得到有效提升，解决了茶颗粒在卷烟滤嘴中使用的局限性，改善了茶颗粒在非燃烧状态下的抽吸品质。通过本发明的改进，可以有效延长加香茶颗粒的留香时间，很好的解决了茶叶颗粒在卷烟中应用存在的与烟香协调差、口感涩、留香时间短的问题。本发明工艺操作简单易行，且设备为市售常规设备，可实现批量生产。

Description

一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种滤嘴的制备方法，尤其是一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒及其制备方法。
背景技术
为了改善卷烟的吸味，满足消费者需求，目前制备卷烟颗粒材料会引入咖啡、茶叶等原料，而这无疑会造成成本的上升，而且得到的滤嘴颗粒留香时间不够理想，进而影响感官评吸结果。
低次品质的普洱红茶原料充足且原料成本较低，制备普洱红茶颗粒用于卷烟滤嘴中时，无论高品质原料还是低次品质原料，但是都存在口感涩、舌面涂层感强、烟香协调性差，且茶颗粒的香气低，进行加香后的颗粒留香时间短等问题。
滤嘴用颗粒的常用造粒方式有湿法造粒和沸腾造粒两种方式，湿法造粒的得率比沸腾造粒高，但湿法造粒制备的颗粒茶香沉闷不透发，且香气强度比沸腾造粒弱，口腔和喉咙感受也不如沸腾造粒制备的颗粒。因此，有必要对滤嘴颗粒的制备方法作出改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒及其制备方法，本发明的技术方案具体如下：
一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1）、原料发酵
将茶叶原料水分调节至20%-25%，按原料质量的8%-20%加入生物制剂混匀，进行发酵，发酵温度为30-40℃，发酵时间为6-24小时；
步骤（2）、半焦化处理
将发酵后的物料在70-100℃下不停翻滚60-120min，使得物料水分控制在4-8%，即得到半焦化的物料；
步骤（3）、造粒
将半焦化物料粉碎、筛分，然后进行沸腾造粒，造粒完成后筛分出30-60目的颗粒备用；
步骤（4）、加香
对步骤（3）的颗粒加香，加香的比例为颗粒质量的3-8%；
步骤（5）、包衣
使用顶喷式包衣机进行包衣，包衣材料的用量为步骤（4）的颗粒的质量的8-16%；包衣后颗粒过30-50目筛，即得到延长留香时间的滤嘴茶叶颗粒。30-50目颗粒滤嘴质量波动最小。
进一步地，步骤（1）中，所述茶叶原料为低次品质的普洱红茶，水分为4%-8%。
进一步地，步骤（1）中，生物制剂溶液为单宁酶、纤维素酶和果胶酶的混合物，其中，单宁酶：纤维素酶：果胶酶的质量比为5-10：2-5：1；酶制剂的原料水分为28%-45%。上述生物制剂溶液需要冰箱4-7℃储存，储存时间不宜超过7天。
进一步地，步骤（2）中，采用滚筒进行半焦化处理，每批次处理量为炒货机容量的40-60%。
进一步地，步骤（3）中，粉碎后的原料进过80目的筛网筛分，80目筛网上层原料继续粉碎筛分。
进一步地，加香的香料由下列质量百分比的组分组成：红茶提取物60%-90%、绿茶提取物1%-10%、红茶浸油0.005%-0.5%、绿茶浸油0.005%-0.1%、树苔浸油0.001%-0.005%、茉莉浸油0.001%-0.005%和丙二醇0-20%。
进一步地，步骤（5）中，包衣材料为聚乙二醇与三乙酸甘油酯混合物，聚乙二醇与三乙酸甘油酯按质量比4-9:1。
本发明还涉及的上述的制备方法得到的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒。
上述制备方法以低次品质普洱红茶为主要原料，通过生物发酵后进行半焦化处理，并通过真菌多糖作为胶黏剂，最终通过沸腾制粒成型，成型后的颗粒进行加香，加香后使用温致相变材料进行包衣处理，形成有效的功能缓释机制，从而研发生产出与烟香协调、口感清爽、持久留香的过滤嘴用普洱红茶颗粒材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、原料采用低次品质的普洱红茶，成本低，且通过处理后原料品质得到有效提升，解决了茶颗粒在卷烟滤嘴中使用的局限性，改善了茶颗粒在非燃烧状态下的抽吸品质。
2、传统加香后的茶颗粒留香时间较短，通过本发明的改进，可以有效延长加香茶颗粒的留香时间。很好的解决了茶叶颗粒在卷烟中应用存在的与烟香协调差、口感涩、留香时间短的问题。
3、工艺操作简单易行，且设备为市售常规设备，可实现批量生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1）、原料发酵
所述茶叶原料为低次品质的普洱红茶，水分为5%。将茶叶原料水分调节至30%，本实施例通过滚筒加料方式雾化加料，按原料质量的10%加入生物制剂混匀，进行发酵，发酵温度为35℃，发酵时间为15小时。
生物制剂溶液中，单宁酶：纤维素酶：果胶酶的质量比为5:2:1，生物制剂水溶液当天配置当天使用。其中，各个酶制剂原料的水分为30%。
步骤（2）、半焦化处理
将发酵后的物料在90℃下不停翻滚70min，使得物料水分控制在5%，即得到半焦化的物料；采用滚筒进行半焦化处理，每批次处理量为炒货机容量的50%。
步骤（3）、造粒
将半焦化物料粉碎、筛分，然后进行沸腾造粒，然后筛分出30-60目的颗粒备用；粉碎后的原料进过80目的筛网筛分，80目筛网上层原料继续粉碎筛分。
步骤（4）、加香
对步骤（3）的颗粒加香，香料为红茶提取物85%、绿茶提取物5%、红茶浸油0.8%、绿茶浸油0.01%、树苔浸油0.002%、茉莉浸油0.001%和丙二醇9.187%的复配物。加香的比例为颗粒质量的5%；
步骤（5）、包衣
使用顶喷式包衣机进行包衣，使用冷风干燥，包衣材料的用量为步骤（4）的颗粒的质量的10%；包衣后颗粒过30-50目筛，即得到延长留香时间的滤嘴茶叶颗粒。包衣材料为聚乙二醇与三乙酸甘油酯混合物，质量比为4:1。
使用云烟（紫）进行制样，每只嘴棒添加20毫克实施例1的颗粒，样品恒温恒湿放置4周后进行感官评价，结果如表1所示。
实施例2
本实施例的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1）、原料发酵
将茶叶原料水分调节至20%，本实施例通过滚筒加料方式雾化加料，按原料质量的8%加入生物制剂混匀，进行发酵，发酵温度为30℃，发酵时间为24小时；所述茶叶原料为低次品质的普洱红茶，水分为4%。
生物制剂溶液中，单宁酶：纤维素酶：果胶酶的质量比为6：3：1，生物制剂水溶液当天配置当天使用。其中，各个酶制剂原料的水分为30%。
步骤（2）、半焦化处理
将发酵后的物料在70℃下不停翻滚120min，使得物料水分控制在8%，即得到半焦化的物料；采用滚筒进行半焦化处理，每批次处理量为炒货机容量的60%。
步骤（3）、造粒
将半焦化物料粉碎、筛分，然后进行沸腾造粒，然后筛分出30-60目的颗粒备用；粉碎后的原料进过80目的筛网筛分，80目筛网上层原料继续粉碎筛分。
步骤（4）、加香
对步骤（3）的颗粒加香，香料为红茶提取物80%、绿茶提取物4%、红茶浸油0.5%、绿茶浸油0.01%、树苔浸油0.001%、茉莉浸油0.001%和丙二醇15.488%的复配物。加香的比例为颗粒质量的8%；
步骤（5）、包衣
使用顶喷式包衣机进行包衣，使用冷风干燥，包衣材料的用量为步骤（4）的颗粒的质量的16%；包衣后颗粒过30-50目筛，即得到延长留香时间的滤嘴茶叶颗粒。包衣材料为聚乙二醇与三乙酸甘油酯混合物，质量比为5:1。
使用云烟（紫）进行制样，每只嘴棒添加20毫克实施例2的颗粒，样品恒温恒湿放置4周后进行感官评价，结果如表1所示。
实施例3
本实施例的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1）、原料发酵
将茶叶原料水分调节至25%，本实施例通过滚筒加料方式雾化加料，按原料质量的20%加入生物制剂混匀，进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为8小时；所述茶叶原料为低次品质的普洱红茶，水分为4%-8%。
生物制剂溶液中，单宁酶：纤维素酶：果胶酶的质量比为8:4:1，生物制剂水溶液当天配置当天使用。其中，各个酶制剂原料的水分为28%。
步骤（2）、半焦化处理
将发酵后的物料在100℃下不停翻滚60min，使得物料水分控制在4%，即得到半焦化的物料；采用滚筒进行半焦化处理，每批次处理量为炒货机容量的40%。
步骤（3）、造粒
将半焦化物料粉碎、筛分，然后进行沸腾造粒，然后筛分出30-60目的颗粒备用；粉碎后的原料进过80目的筛网筛分，80目筛网上层原料继续粉碎筛分。
步骤（4）、加香
对步骤（3）的颗粒加香，香料为红茶提取物90%、绿茶提取物5%、红茶浸油0.9%、绿茶浸油0.02%、树苔浸油0.001%、茉莉浸油0.001%和丙二醇4.078%的复配物。加香的比例为颗粒质量的3%；
步骤（5）、包衣
使用顶喷式包衣机进行包衣，使用冷风干燥，包衣材料的用量为步骤（4）的颗粒的质量的8%；包衣后颗粒过30-50目筛，即得到延长留香时间的滤嘴茶叶颗粒。包衣材料为聚乙二醇与三乙酸甘油酯混合物，质量比为6:1。
使用云烟（紫）进行制样，每只嘴棒添加20毫克实施例3的颗粒，样品恒温恒湿放置4周后进行感官评价，结果如表1所示。
表1中，设置空白样，对比例1、2、3与实施例1、2、3进行对比，空白样为不添加茶叶滤嘴颗粒的云烟（紫）。对比例1添加的颗粒为实施例1中红茶原料不进行发酵及半焦化处理直接造粒得到的颗粒。对比例2添加的颗粒为实施例1中不进行加香得到的颗粒。对比例3添加的颗粒为实施例1中不进行包衣得到的颗粒。
表1卷烟样品感官质量评吸结果
由表1可以看出，实施例1-3各项指标均优于空白样，从香气指标可以看出，留香时间比空白样长，从对比例1-3的结果可以看到，本申请工艺步骤的省略得到的颗粒，不仅留香时间不如空白样，没有得到改善，整个感官评吸结果也不如空白样，可见，本申请的工艺中，原料发酵工艺、半焦化处理工艺、加香、包衣工艺是相互协同的，某一步骤的减少或增加，对感官评吸结果的影响难以预料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤（1）、原料发酵
将茶叶原料水分调节至20%-25%，按原料质量的8%-20%加入生物制剂混匀，进行发酵，发酵温度为30-40℃，发酵时间为6-24小时；
步骤（2）、半焦化处理
将发酵后的物料在70-100℃下不停翻滚60-120min，使得物料水分控制在4-8%，即得到半焦化的物料；
步骤（3）、造粒
将半焦化物料粉碎、筛分，然后进行沸腾造粒，造粒完成后筛分出30-60目的颗粒备用；
步骤（4）、加香
对步骤（3）的颗粒加香，加香的比例为颗粒质量的3-8%；
步骤（5）、包衣
使用顶喷式包衣机进行包衣，包衣材料的用量为步骤（4）的颗粒的质量的8-16%；包衣后颗粒过30-50目筛，即得到延长留香时间的滤嘴茶叶颗粒。
2.根据权利要求1所述的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述茶叶原料为低次品质的普洱红茶，水分为4%-8%。
3.根据权利要求1所述的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，生物制剂溶液为单宁酶、纤维素酶和果胶酶的混合物，其中，单宁酶：纤维素酶：果胶酶的质量比为5-10：2-5：1；酶制剂的原料水分为28%-45%。
4.根据权利要求1所述的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，采用滚筒进行半焦化处理，每批次处理量为炒货机容量的40-60%。
5.根据权利要求1所述的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，粉碎后的原料进过80目的筛网筛分，80目筛网上层原料继续粉碎筛分。
6.根据权利要求1所述的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，加香的香料由下列质量百分比的组分组成：红茶提取物60%-90%、绿茶提取物1%-10%、红茶浸油0.005%-0.5%、绿茶浸油0.005%-0.1%、树苔浸油0.001%-0.005%、茉莉浸油0.001%-0.005%和丙二醇0-20%。
7.根据权利要求1所述的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，包衣材料为聚乙二醇与三乙酸甘油酯混合物，聚乙二醇与三乙酸甘油酯按质量比4-9:1。
8.权利要求1-7之一的制备方法得到的延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒。
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Inventor before: Wu Heng

Inventor before: Wang Houxian

Inventor before: Wu Yusong

Inventor before: Zhang Qiang

Inventor before: Liu Xin

Inventor before: Xu Shitao

Inventor before: Xiao Yongyin

Inventor before: Yue Zhiqi

Inventor before: General Zhuo Fang

Inventor before: Liu Bin

Inventor before: Yang Peixiang

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
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