CN109587972A - 一种印制板阻焊手工双面印刷工装 - Google Patents

一种印制板阻焊手工双面印刷工装 Download PDF

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安金平
豆晓东
郭鹏
李少杰
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    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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Abstract

本发明一种印制板阻焊手工双面印刷工装，包括多个定位销钉、多个支撑销钉和一个定位垫板；定位垫板上设有多个垫板定位孔和多个垫板支撑孔；定位销钉一端为固定端，另一端为定位端；固定端与垫板定位孔配合，用于固定定位销钉；定位端端部与印制板定位孔配合，用于印制板的定位；支撑销钉一端为固定端，另一端为支撑端；固定端与垫板支撑孔配合，用于固定支撑销钉；支撑端用于支撑印制板；使用时，定位销钉和支撑销钉固定在定位垫板上，印制板定位孔套在定位销钉的定位端端部，支撑销钉的支撑端端面与印制板接触，且支撑销钉支撑在印制板非有效图形区域。本发明能实现定位功能，实现两面同时丝印，保证两面丝印效果一致性，提高丝印效率。

Description

一种印制板阻焊手工双面印刷工装
技术领域
本发明属于印制板加工技术领域，具体涉及一种印制板阻焊手工双面印刷工装。
背景技术
丝印阻焊是印制板加工过程中重要的一个环节，阻焊图形是一层永久性的保护层，具有防止导线刮伤和钎焊时导线间短路的作用，同时还具有一定的防潮、耐溶剂、耐热、耐绝缘以及美观的作用。随着印制板的高密度化趋势，对阻焊图形的要求也更加精细化。丝印时准确对位以及高效率至关重要，并且目前一般双面阻焊通常先丝印一面预烘后才能再印另一面，效率低，同时两面印刷的阻焊预烘时间不同导致产品一致性不好。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种印制板阻焊手工双面印刷工装，解决双面阻焊丝印时两面丝印效果不一致、效率低、加工过程不易控制的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种印制板阻焊手工双面印刷工装，包括多个定位销钉、多个支撑销钉和一个定位垫板；
定位垫板上设有多个垫板定位孔和多个垫板支撑孔；
定位销钉一端为固定端，另一端为定位端；固定端与垫板定位孔配合，用于固定定位销钉；定位端端部与印制板定位孔配合，用于印制板的定位；
支撑销钉一端为固定端，另一端为支撑端；固定端与垫板支撑孔配合，用于固定支撑销钉；支撑端用于支撑印制板；
使用时，定位销钉和支撑销钉固定在定位垫板上，印制板定位孔套在定位销钉的定位端端部，支撑销钉的支撑端端面与印制板接触，且支撑销钉支撑在印制板的非有效图形区域。
优选的，定位销钉的定位端呈二级阶梯轴设置，包括定位销钉一级轴段和定位销钉二级轴段，定位销钉一级轴段直径与印制板定位孔直径配合，定位销钉二级轴段的直径大于印制板定位孔的直径，且定位销钉二级轴段与定位销钉的固定端一体连接。
进一步的，定位销钉的固定端呈二级阶梯轴设置，包括定位销钉三级轴段和定位销钉四级轴段；定位销钉四级轴段的直径与垫板定位孔的直径配合，定位销钉三级轴段的直径大于垫板定位孔的直径，定位销钉二级轴段与定位销钉三级轴段一体连接。
进一步的，定位销钉三级轴段的直径大于定位销钉二级轴段的直径。
优选的，支撑销钉呈三级阶梯轴设置，自一端起依次包括支撑销钉一级轴段和支撑销钉二级轴段和支撑销钉三级轴段；支撑销钉三级轴段的直径与垫板支撑孔的直径配合，支撑销钉二级轴段的直径大于垫板支撑孔的直径；使用时，支撑销钉一级轴段作为支撑端与印制板接触。
进一步的，支撑销钉一级轴段的端部呈截头圆锥体设置，使用时，截头圆锥体的小头端端面与印制板接触。
进一步的，支撑销钉二级轴段的直径大于支撑销钉一级轴段的直径。
优选的，垫板定位孔位于定位垫板的边部，垫板支撑孔位于定位垫板的中部。
优选的，垫板定位孔和垫板支撑孔直径相同，且垫板定位孔和垫板支撑孔共同呈阵列式排布。
优选的，使用时，印制板与定位垫板之间的距离为3-8mm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明分析总结双面丝印的特点和关键参数，通过定位垫板、定位销钉和支撑销钉形成定位支撑工装，定位销钉不但可以起到固定印制板的作用，同时还可以实现定位功能，满足目前印制板精细化要求；同时将印制板支撑在支撑销钉上，可以实现两面同时丝印，同时烘烤，从而能保证两面丝印效果一致性，保证产品一致性。同时，两面同时丝印，同时烘烤，提高了丝印效率。本发明印制板由支撑销钉支撑，保证印制板在受压时板面平整，无滑动，不会触碰垫板，解决了第二面丝印时的板面平整性问题。本发明效率高，丝印效果好，主要适用于需要双面丝印阻焊的印制板加工。
进一步的，定位销钉三级轴段的直径大于定位销钉二级轴段的直径，保证定位销钉能更加稳固的固定在定位垫板上，避免其倾倒。
进一步的，支撑销钉二级轴段的直径大于支撑销钉一级轴段的直径，保证支撑销钉能更加稳固的固定在定位垫板上，避免其倾倒。
附图说明
图1为本发明定位垫板示意图；
图2为本发明定位销钉示意图；
图3为本发明支撑销钉示意图；
图4为本发明使用状态示意图。
图中：1为定位垫板，2为定位销钉，3为支撑销钉，4为印制板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，包括多个定位销钉2、多个支撑销钉3和一个定位垫板1。
如图1所示，定位垫板1上设有多个垫板定位孔和多个垫板支撑孔，垫板定位孔位于定位垫板1的边部，垫板支撑孔位于定位垫板1的中部；垫板定位孔位于垫板支撑孔的外围。
定位销钉2一端为固定端，另一端为定位端；固定端与垫板定位孔配合，用于固定定位销钉2；定位端端部与印制板定位孔配合，用于印制板4的定位；支撑销钉3一端为固定端，另一端为支撑端；固定端与垫板支撑孔配合，用于固定支撑销钉3；支撑端用于支撑印制板4。
如图2所示，定位销钉2呈四级阶梯轴设置，自一端起依次包括同轴设置的定位销钉一级轴段、定位销钉二级轴段、定位销钉三级轴段和定位销钉四级轴段；定位销钉一级轴段直径与印制板定位孔直径配合，定位销钉二级轴段的直径大于印制板定位孔的直径；定位销钉四级轴段的直径与垫板定位孔的直径配合，定位销钉三级轴段的直径大于垫板定位孔的直径；使用时，定位销钉四级轴段作为固定端插入垫板定位孔中，印制板定位孔套在定位销钉一级轴段上。本实施例中，定位销钉三级轴段的直径大于定位销钉二级轴段的直径。
如图3所示，支撑销钉3呈三级阶梯轴设置，自一端起依次包括同轴设置的支撑销钉一级轴段和支撑销钉二级轴段和支撑销钉三级轴段；支撑销钉一级轴段的端部呈截头圆锥体设置，使用时，截头圆锥体的小头端端面与印制板4接触；支撑销钉三级轴段的直径与垫板支撑孔的直径配合，支撑销钉二级轴段的直径大于垫板支撑孔的直径；使用时，支撑销钉三级轴段作为固定端插入垫板支撑孔中，印制板4中间部分支撑在支撑销钉一级轴段顶部，且保证支撑销钉3支撑在印制板4非有效图形范围内。印制板4中部由支撑销钉3支撑，保证印制板4在受压时板面平整，无滑动，不会触碰定位垫板1。本实施例中，支撑销钉二级轴段的直径大于支撑销钉一级轴段的直径。
如图4所示，使用时，定位销钉2和支撑销钉3固定在定位垫板1上，印制板定位孔套在定位销钉一级轴段上，截头圆锥体的小头端端面与印制板4接触，印制板4与定位垫板1之间的距离为3-8mm，且支撑销钉3支撑在印制板4的非有效图形区域。
在本实施例中，定位销钉一级轴段的高度为1mm，直径为3.18mm；定位销钉二级轴段的高度为3mm，直径为3.5mm，定位销钉三级轴段的高度为1mm，直径为15mm；定位销钉四级轴段的高度为2mm，直径为3.18mm；支撑销钉一级轴段的高度为3mm，其中圆锥段高度1mm、圆柱段高度2mm，圆柱段直径为2mm，圆锥段小端直径为0.5mm；支撑销钉二级轴段的高度为1mm，直径为15mm；支撑销钉三级轴段的高度为2mm，直径为3.18mm。
本实施例中，垫板定位孔和垫板支撑孔直径相同，且垫板定位孔和垫板支撑孔共同呈阵列式排布。
本发明使用方法为：通过钻有密集固定孔的定位垫板1固定定位销钉2和支撑销钉3，印制板4通过板边的印制板定位孔固定在定位销钉一级轴段和定位销钉二级轴段之间的台阶处，支撑销钉3根据印制板拼版图形支撑在非有效图形内，根据板厚、板尺寸、设置放置密度。
本发明通过定位垫板1、定位销钉2和支撑销钉3将印制板4定位支撑，从而实现两面同时丝印，然后同时烘烤，两面烘烤时间一致，能保证丝印效果一致性，并且还提高了丝印效率。

Claims (10)

1.一种印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，包括多个定位销钉(2)、多个支撑销钉(3)和一个定位垫板(1)；
定位垫板(1)上设有多个垫板定位孔和多个垫板支撑孔；
定位销钉(2)一端为固定端，另一端为定位端；固定端与垫板定位孔配合，用于固定定位销钉(2)；定位端端部与印制板定位孔配合，用于印制板(4)的定位；
支撑销钉(3)一端为固定端，另一端为支撑端；固定端与垫板支撑孔配合，用于固定支撑销钉(3)；支撑端用于支撑印制板(4)；
使用时，定位销钉(2)和支撑销钉(3)固定在定位垫板(1)上，印制板定位孔套在定位销钉(2)的定位端端部，支撑销钉(3)的支撑端端面与印制板(4)接触，且支撑销钉(3)支撑在印制板(4)的非有效图形区域。
2.根据权利要求1所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，定位销钉(2)的定位端呈二级阶梯轴设置，包括定位销钉一级轴段和定位销钉二级轴段，定位销钉一级轴段直径与印制板定位孔直径配合，定位销钉二级轴段的直径大于印制板定位孔的直径，且定位销钉二级轴段与定位销钉(2)的固定端一体连接。
3.根据权利要求2所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，定位销钉(2)的固定端呈二级阶梯轴设置，包括定位销钉三级轴段和定位销钉四级轴段；定位销钉四级轴段的直径与垫板定位孔的直径配合，定位销钉三级轴段的直径大于垫板定位孔的直径，定位销钉二级轴段与定位销钉三级轴段一体连接。
4.根据权利要求3所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，定位销钉三级轴段的直径大于定位销钉二级轴段的直径。
5.根据权利要求1所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，支撑销钉(3)呈三级阶梯轴设置，自一端起依次包括支撑销钉一级轴段和支撑销钉二级轴段和支撑销钉三级轴段；支撑销钉三级轴段的直径与垫板支撑孔的直径配合，支撑销钉二级轴段的直径大于垫板支撑孔的直径；使用时，支撑销钉一级轴段作为支撑端与印制板(4)接触。
6.根据权利要求5所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，支撑销钉一级轴段的端部呈截头圆锥体设置，使用时，截头圆锥体的小头端端面与印制板(4)接触。
7.根据权利要求5所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，支撑销钉二级轴段的直径大于支撑销钉一级轴段的直径。
8.根据权利要求1所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，垫板定位孔位于定位垫板(1)的边部，垫板支撑孔位于定位垫板(1)的中部。
9.根据权利要求1所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，垫板定位孔和垫板支撑孔直径相同，且垫板定位孔和垫板支撑孔共同呈阵列式排布。
10.根据权利要求1所述的印制板阻焊手工双面印刷工装，其特征在于，使用时，印制板(4)与定位垫板(1)之间的距离为3-8mm。
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