CN109578370A - 一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,液压机构包括连接油槽,所述连接油槽上设有对称分布的料缸,料缸的一端与连接油槽密封连接,另一端设有进料阀门,料缸的一侧设有出料阀门,所述料缸内密封滑动设有活塞,活塞包括第一密封推动件和第一活塞杆,第一密封推动件位于料缸内,所述连接油槽上设有对称分布的液压缸。通过双液压系统组合使用保障了树脂锚固剂生产的效率和产品质量;当设备故障或维修保养时,只需拆卸个别部件就能完成设备维修和保养,大大缩短了维修时间,并且大大降低了劳动强度,为车间生产带来了便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式液压机构及使用方法,具体是一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构及使用方法。
背景技术
树脂锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉,促进剂和辅料,按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料,用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状。
在锚固剂的生产车间内,根据时间和设备部件的使用周期,定期进行大修和维修保养,除了大修,当设备故障时,需要进行维修,现有技术中的锚固剂的生产用液压机构拆卸和组装操作繁琐,维修时需要长时间的停止生产,同时增加了工作人员的劳动强度,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构及使用方法,通过双液压系统组合使用保障了树脂锚固剂生产的效率和产品质量;组合式液压机构拆卸和组装操作简单,解决了设备维修造成生产长时间停止的问题;当设备故障或维修保养时,只需拆卸个别部件就能完成设备维修和保养,大大缩短了维修时间,并且大大降低了劳动强度,为车间生产带来了便捷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,液压机构包括连接油槽,所述连接油槽上设有对称分布的料缸,料缸的一端与连接油槽密封连接,另一端设有进料阀门,料缸的一侧设有出料阀门。
所述料缸内密封滑动设有活塞,活塞包括第一密封推动件和第一活塞杆,第一密封推动件位于料缸内。
所述连接油槽上设有对称分布的液压缸。
所述液压缸包括缸体、油缸、第二密封推动件和第二活塞杆。
第二活塞杆上设有触动元件。
所述缸体上设有行程开关支撑块,行程开关支撑块上设有第一行程开关和第二行程开关,第一行程开关位于靠近油缸的一侧。
进一步的,所述液压缸与连接油槽密封连接,两个液压缸分别和两个料缸位于同一直线上,且相互构成第一液压系统和第二液压系统,第一液压系统和第二液压系统结构相同。
进一步的,所述液压缸为双向液压缸。
进一步的,所述第二密封推动件位于液压缸内,与液压缸的内筒密封并滑动连接,第二密封推动件的一侧与油缸紧固连接,油缸的一端与第二密封推动件紧固连接,另一端与穿过连接油槽的第一活塞杆螺纹连接,第二密封推动件的另一侧紧固连接有第二活塞杆。
进一步的,所述一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构的使用方法,包括以下步骤:
一、第一液压系统的出料阀门打开,第一液压系统的油缸向料缸的一侧推进,当第一液压系统的触动元件触碰到第二行程开关,第二液压系统的出料阀门打开,此时第一液压系统和第二液压系统的两个油缸同时向料缸的一侧推进,当第二液压系统的出料阀门完全打开,第一液压系统的出料阀门关闭,第一液压系统的进料阀门打开进料。
二、当第一液压系统的油缸与第一行程开关接触,进料阀门关闭,第一液压系统进行补油,油压和第二液压系统的油压保持一致,进料的油缸退回和补油的时间要小于出料的油缸进给的时间。
三、第二液压系统的油缸进给时,第一液压系统的触动元件触碰到第二行程开关,第一液压系统的出料阀门打开,此时两个液压系统的油缸同时向向料缸的一侧推进。
四、当第二液压系统的出料阀门关闭时,第二液压系统的进料阀门打开进料,第二液压系统的油缸移动至第一行程开关,进料阀门关闭,第二液压系统的油缸进行补油,油压和第二液压系统的油压一致。
本发明的有益效果:
1、本发明组合式液压机构为双液压系统组合使用,保障了树脂锚固剂生产的效率和产品质量;
2、本发明组合式液压机构拆卸和组装操作简单,解决了设备维修造成生产长时间停止的问题;
3、本发明组合式液压机构,当设备故障或维修保养时,只需拆卸个别部件就能完成设备维修和保养,大大缩短了维修时间,并且大大降低了劳动强度,为车间生产带来了便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明组合式液压机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,液压机构由双液压系统组成,液压机构包括连接油槽1,连接油槽1上设有对称分布的料缸2,料缸2的一端与连接油槽1密封连接,另一端设有进料阀门4,料缸2的一侧设有出料阀门3。
料缸2内密封滑动设有活塞5,活塞5包括第一密封推动件51和第一活塞杆52,第一密封推动件51位于料缸2内。
连接油槽1上设有对称分布的液压缸6,液压缸6与连接油槽1密封连接,两个液压缸6分别和两个料缸2位于同一直线上,且相互构成第一液压系统和第二液压系统,第一液压系统和第二液压系统结构相同。
液压缸6为双向液压缸,液压缸6包括缸体61、油缸62、第二密封推动件 63和第二活塞杆64。
第二密封推动件63位于液压缸6内,与液压缸6的内筒密封并滑动连接,第二密封推动件63的一侧与油缸62紧固连接,油缸62的一端与第二密封推动件63紧固连接,另一端与穿过连接油槽1的第一活塞杆52螺纹连接,第二密封推动件63的另一侧紧固连接有第二活塞杆64,第二活塞杆64上设有触动元件65。
缸体61上设有行程开关支撑块7,行程开关支撑块7上设有第一行程开关 71和第二行程开关72,第一行程开关71位于靠近油缸62的一侧。
一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构的使用方法,包括以下步骤:
一、第一液压系统的出料阀门3打开,第一液压系统的油缸62向料缸2的一侧推进,当第一液压系统的触动元件65触碰到第二行程开关72,第二液压系统的出料阀门打开,此时第一液压系统和第二液压系统的两个油缸62同时向料缸2的一侧推进,当第二液压系统的出料阀门3完全打开,第一液压系统的出料阀门3关闭,第一液压系统的进料阀门4打开进料。
二、当第一液压系统的油缸62与第一行程开关71接触,进料阀门4关闭,第一液压系统进行补油,油压和第二液压系统的油压保持一致,进料的油缸62 退回和补油的时间要小于出料的油缸62进给的时间。
三、第二液压系统的油缸62进给时,第一液压系统的触动元件65触碰到第二行程开关72,第一液压系统的出料阀门3打开,此时两个液压系统的油缸 62同时向向料缸2的一侧推进。
四、当第二液压系统的出料阀门3关闭时,第二液压系统的进料阀门打开进料,第二液压系统的油缸62移动至第一行程开关71,进料阀门关闭,第二液压系统的油缸进行补油,油压和第二液压系统的油压一致。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,液压机构包括连接油槽(1),其特征在于,所述连接油槽(1)上设有对称分布的料缸(2),料缸(2)的一端与连接油槽(1)密封连接,另一端设有进料阀门(4),料缸(2)的一侧设有出料阀门(3);
所述料缸(2)内密封滑动设有活塞(5),活塞(5)包括第一密封推动件(51)和第一活塞杆(52),第一密封推动件(51)位于料缸(2)内;
所述连接油槽(1)上设有对称分布的液压缸(6);
所述液压缸(6)包括缸体(61)、油缸(62)、第二密封推动件(63)和第二活塞杆(64);
第二活塞杆(64)上设有触动元件(65);
所述缸体(61)上设有行程开关支撑块(7),行程开关支撑块(7)上设有第一行程开关(71)和第二行程开关(72),第一行程开关(71)位于靠近油缸(62)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,其特征在于,所述液压缸(6)与连接油槽(1)密封连接,两个液压缸(6)分别和两个料缸(2)位于同一直线上,且相互构成第一液压系统和第二液压系统,第一液压系统和第二液压系统结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,其特征在于,所述液压缸(6)为双向液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构,其特征在于,所述第二密封推动件(63)位于液压缸(6)内,与液压缸(6)的内筒密封并滑动连接,第二密封推动件(63)的一侧与油缸(62)紧固连接,油缸(62)的一端与第二密封推动件(63)紧固连接,另一端与穿过连接油槽(1)的第一活塞杆(52)螺纹连接,第二密封推动件(63)的另一侧紧固连接有第二活塞杆(64)。
5.一种树脂锚固剂生产使用的组合式液压机构的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、第一液压系统的出料阀门(3)打开,第一液压系统的油缸(62)向料缸(2)的一侧推进,当第一液压系统的触动元件(65)触碰到第二行程开关(72),第二液压系统的出料阀门打开,此时第一液压系统和第二液压系统的两个油缸(62)同时向料缸(2)的一侧推进,当第二液压系统的出料阀门(3)完全打开,第一液压系统的出料阀门(3)关闭,第一液压系统的进料阀门(4)打开进料;
二、当第一液压系统的油缸(62)与第一行程开关(71)接触,进料阀门(4)关闭,第一液压系统进行补油,油压和第二液压系统的油压保持一致,进料的油缸(62)退回和补油的时间要小于出料的油缸(62)进给的时间;
三、第二液压系统的油缸(62)进给时,第一液压系统的触动元件(65)触碰到第二行程开关(72),第一液压系统的出料阀门(3)打开,此时两个液压系统的油缸(62)同时向向料缸(2)的一侧推进;
四、当第二液压系统的出料阀门(3)关闭时,第二液压系统的进料阀门打开进料,第二液压系统的油缸(62)移动至第一行程开关(71),进料阀门关闭,第二液压系统的油缸进行补油,油压和第二液压系统的油压一致。
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