CN109576843A - 一种阻燃耐高温pod纤维赛络纺纺纱工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，将阻燃耐高温POD纤维进行赛络纺工艺进行纺纱，经预处理去除纤维中少量并丝，提高其整体抱合性；经加湿预处理时添加抗静电剂及表面活性剂稀释溶液，减少绕罗拉、皮辊、皮圈现象；最后进行纺纱工序。本发明的优点是阻燃POD纤维纯纺混纺过程采用赛络纺，可以减少静电和成纱毛羽问题，提高阻燃耐高温POD纤维的纺纱质量，条干强力有所提升，可广泛应用于防护服、消防服、军服等阻燃服装，室内、汽车、飞机、公共场所的阻燃装饰材料。

Description

一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺。
技术领域
芳族聚噁二唑(POD)纤维是近年来国内新型阻燃耐高温纤维，纺纱技术处于摸索阶段。POD纤维回潮8.5％，具有很好的吸湿性和舒适性，且染色性能好。因其界面不规则结构，具有比较好的饱和性。在功能性面料领域，有着广泛应用价值。POD阻燃耐高温纤维在纯纺梳理过程存在纤维卷曲数少，少量并丝，易打滑，粗纱细纱易出硬头，易产生静电，绕罗拉、皮辊、皮圈等现象，影响其正常生产和产品质量。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，大大提高纺纱的强力，改善纺纱过程中静电现象，并使成纱毛羽大大减少，纱线有股线的特性。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，其特点是按照如下步骤进行：
S1POD纤维预处理：采用单刺辊轻弹机或弹粗纱头机进行1-2次刺辊开松处理，去除纤维中少量并丝，提高其整体抱合性；
S2POD纤维加湿预处理：对POD纤维进行不少于12小时加湿，至回潮在12％-15％，加湿时添加抗静电剂及表面活性剂稀释溶液，车间湿度控制在65％-75％，减少绕罗拉、皮辊、皮圈现象；
S3纺纱工序
S3.1POD纤维卷制取：POD纤维经梳棉工序进行开清棉、梳理得到POD纤维卷；
S3.2预并条工序：总牵伸倍数适量略微降低；
S3.3精梳工艺：精梳落率为16％-18％，落棉率为18％-25％，减少精梳台面的张力牵伸及喂棉的张力牵伸，集束喇叭口适量加大。
S3.4并条工序：采用三道并条，FA311并条机-FA311并条机-FA322自调匀整并条机，头并干重定量15.9g/5m,二并干重定量14.7g/5m三并干重定量12.8g/5m；
S3.5粗纱工序：采用FA458粗纱机，锭速为650r/min；
S3.6粗纱喂入方式采用双喂入方式，牵伸机构中的喇叭口为双眼喇叭口，倒纱横动装置固定在中心位置；
S3.7络纱工序适量降低络纱速度，调整络筒的清纱曲线，适当放松。
进一步的，所述步骤S3.1的工艺流程：A002D自动抓棉机-A035混开棉机-FA025多仓混棉机-FA226开棉机-A092AST振动棉箱给棉机-A076E单打手成卷机-阻燃耐高温POD纤维卷，成卷工艺过程中，在抓棉机上安装加湿器。
进一步的，所述步骤3.1中盖板速度98mm/min,刺辊速度705r/min,锡林速度320r/min,出条速度90mm/min,梳棉干定量16g/5m。
与现有技术相比，本发明的优点是：阻燃POD纤维纯纺混纺过程采用赛络纺，可以减少静电和成纱毛羽问题，提高阻燃耐高温POD纤维的纺纱质量，条干强力有所提升，可广泛应用于防护服、消防服、军服等阻燃服装，室内、汽车、飞机、公共场所的阻燃装饰材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，其特点是按照如下步骤进行：
S1POD纤维预处理：采用单刺辊轻弹机或弹粗纱头机进行1-2次刺辊开松处理，去除纤维中少量并丝，提高其整体抱合性；
S2POD纤维加湿预处理：对POD纤维进行不少于12小时加湿，至回潮在12％-15％，加湿时添加抗静电剂及表面活性剂稀释溶液，车间湿度控制在65％-75％，减少绕罗拉、皮辊、皮圈现象；
S3纺纱工序
S3.1POD纤维卷制取：POD纤维经梳棉工序进行开清棉、梳理得到POD纤维卷，其工艺流程：A002D自动抓棉机-A035混开棉机-FA025多仓混棉机-FA226开棉机-A092AST振动棉箱给棉机-A076E单打手成卷机-阻燃耐高温POD纤维卷；成卷工艺过程中，在抓棉机上安装加湿器；盖板速度98mm/min,刺辊速度705r/min,锡林速度320r/min,出条速度90mm/min,梳棉干定量16g/5m；
S3.2预并条工序：总牵伸倍数适量略微降低；
S3.3精梳工艺：精梳落率为16％-18％，落棉率为18％-25％，减少精梳台面的张力牵伸及喂棉的张力牵伸，集束喇叭口适量加大。
S3.4并条工序：采用三道并条，FA311并条机-FA311并条机-FA322自调匀整并条机，头并干重定量15.9g/5m,二并干重定量14.7g/5m三并干重定量12.8g/5m；
S3.5粗纱工序：采用FA458粗纱机，锭速为650r/min；
S3.6粗纱喂入方式采用双喂入方式，牵伸机构中的喇叭口为双眼喇叭口，倒纱横动装置固定在中心位置；
S3.7络纱工序适量降低络纱速度，调整络筒的清纱曲线，适当放松。

Claims (3)

1.一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，其特征在于：按照如下步骤进行：
S1 POD纤维预处理：采用单刺辊轻弹机或弹粗纱头机进行1-2次刺辊开松处理，去除纤维中少量并丝，提高其整体抱合性；
S2 POD纤维加湿预处理：对POD纤维进行不少于12小时加湿，至回潮在12％-15％，加湿时添加抗静电剂及表面活性剂稀释溶液，车间湿度控制在65％-75％，减少绕罗拉、皮辊、皮圈现象；
S3纺纱工序
S3.1POD纤维卷制取：POD纤维经梳棉工序进行开清棉、梳理得到POD纤维卷；
S3.2预并条工序：总牵伸倍数适量略微降低；
S3.3精梳工艺：精梳落率为16％-18％，落棉率为18％-25％，减少精梳台面的张力牵伸及喂棉的张力牵伸，集束喇叭口适量加大。
S3.4并条工序：采用三道并条，FA311并条机-FA311并条机-FA322自调匀整并条机，头并干重定量15.9g/5m,二并干重定量14.7g/5m三并干重定量12.8g/5m；
S3.5粗纱工序：采用FA458粗纱机，锭速为650r/min；
S3.6粗纱喂入方式采用双喂入方式，牵伸机构中的喇叭口为双眼喇叭口，倒纱横动装置固定在中心位置；
S3.7络纱工序适量降低络纱速度，调整络筒的清纱曲线，适当放松。
2.根据权利要求1所述一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，其特征在于：所述步骤S3.1的工艺流程：A002D自动抓棉机-A035混开棉机-FA025多仓混棉机-FA226开棉机-A092AST振动棉箱给棉机-A076E单打手成卷机-阻燃耐高温POD纤维卷，成卷工艺过程中，在抓棉机上安装加湿器。
3.根据权利要求1所述一种阻燃耐高温POD纤维赛络纺纺纱工艺，其特征在于：所述步骤3.1中盖板速度98mm/min,刺辊速度705r/min,锡林速度320r/min,出条速度90mm/min,梳棉干定量16g/5m。
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