CN109574460A - 一种新型车载式污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型车载式污泥干化装置，包括安装于车辆装置上的污泥干化系统，其污泥干化系统的结构为：输送单元包括依次连接的污泥进料管、污泥泵及污泥出料管，叠螺脱水单元包括叠螺脱水机主体、絮凝调质槽及集液槽，带式污泥干化单元包括进料仓、面条机、干燥箱、除湿热泵及输送网带；污泥泵通过污泥出料管连接絮凝调质槽，加药单元连接至絮凝调质槽，絮凝调质槽连接叠螺脱水机主体，叠螺脱水机主体出口端通过螺旋输送单元连接至带式污泥干化单元的进料仓，进料仓连接面条机，面条机的出料端连接至干燥箱内的输送网带，干燥箱连接除湿热泵。本新型车载式污泥干化装置可实现移动式处理，应对突发污染事件，运行安全，维护简便。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理设备领域，特别是涉及新型车载式污泥干化装置。
背景技术
污泥作为污水处理的剩余产物，含水率高达70-80％，易腐烂，有恶臭，并含有大量病原微生物、寄生虫卵或重金属等有害物质，如不加妥善处理和处置，直接排放会给环境带来严重的二次污染。由此可见，污泥处理已成为污水处理厂面临的又一难题。污泥的处理、处置在污水处理中是不可或缺的。自20世纪80年代起，我国开始大规模的建设现代污水处理厂，但一直忽视了污泥处理、处置的重要性，据资料统计显示，欧美等发达国家在污水处理厂的建设中，污泥处理、处置的投资占总投资的50-70％，而我国目前只有20-50％。
目前，中小城市污水厂由于规模小，比较分散的特点，污泥日产量几个立方或十几个立方，污泥不便于集中处理。处理与处置方式主要有：污泥填埋、农用、建筑材料利用、污泥焚烧等。污泥的资源化是解决城市污水厂污泥较佳的出路，能够达到污泥的减量化、稳定化、无害化资源化的有效处置，兼顾到环境生态效益、设置效益和经济效益的均衡，适应市场需求，发展前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种车载污泥干化装置，以解决现有污泥处理设施不能快速应对突发污染事件、不能实现移动式处理的缺点。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种新型车载式污泥干化装置，包括安装于车辆装置上的污泥干化系统，其特征在于：所述污泥干化系统包括发电单元、污泥泵入单元、加药单元、叠螺脱水单元、螺旋输送单元、带式污泥干化单元及电控单元，所述输送单元包括依次连接的污泥进料管、污泥泵及污泥出料管，所述叠螺脱水单元包括叠螺脱水机主体、絮凝调质槽及集液槽，所述带式污泥干化单元包括进料仓、面条机、干燥箱、除湿热泵及输送网带；所述污泥泵通过污泥出料管连接絮凝调质槽，所述加药单元连接至絮凝调质槽，所述絮凝调质槽连接叠螺脱水机主体，叠螺脱水机主体出口端通过螺旋输送单元连接至带式污泥干化单元的进料仓，进料仓连接面条机，面条机的出料端连接至干燥箱内的输送网带，干燥箱连接除湿热泵。
而且，所述污泥干化系统设置于一底盘上，污泥干化系统通过该底盘整体设置于车辆装置上。
而且，所述发电单元为柴油发电机组，为污泥泵入单元、加药单元、叠螺脱水单元、螺旋输送单元、带式污泥干化单元及电控单元提供电源。
而且，所述电控单元控制所述污泥泵、叠螺脱水机主体、面条机、除湿热泵及输送网带。
而且，所述加药单元的加药箱内为聚丙烯酰胺(PAM)粉状药剂配制而成的溶液。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明的新型车载式污泥干化装置，采用叠螺脱水单元进行絮凝脱水，叠螺脱水单元包含絮凝调质槽、叠螺脱水机主体及集液槽，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作；污泥从进料口进入脱水机主体的滤筒后受到螺旋叶片的推送向脱水机主体的卸料口移动，由于螺旋叶片的螺距逐渐缩小，因此污泥所受到的压力也随之不断增大，并在压力的作用下开始脱水，水从脱水机主体固定环与游动环的间隙流出，泥饼经过脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出；再经螺旋输送单元输送至带式污泥干化单元进行干化。
2、本发明的新型车载式污泥干化装置，污泥干化单元整体为密闭式，泥饼经进料仓进入面条机后被挤压成面条状，落于输送网带上，输送过程中除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，网带减速机采用变频调速控制，无级变速，利于调节出料的含水率；带式干化机是污泥在相对干化带静止的状态下，依靠干化仓内的循环气体缓慢地带走污泥的水分完成干化过程的，对污泥不产生机械作用，干化过程粉尘产生量极少，是安全和温和的处理设备。
3、本发明的新型车载式污泥干化装置，污泥干化系统的发电单元、污泥泵入单元、加药单元、脱水单元、螺旋输送单元、带式污泥干化单元及电控单元集中安装在底盘上，方便移动，同时可快速处理突发事件。
4、本发明的新型车载式污泥干化装置，电控柜面板上安装显示屏，实时监控干化机内温度，速度参数，并有报警，停机等功能，将四个分体集中于一个数据采集与控制平台，电气工艺简单，运行安全稳定，维护简便，可实现全天候无人值守，极大减少人员成本。
5、本发明的新型车载式污泥干化装置，最终产品的固含量可在60-95％之间调整，以满足客户对干化物的不同用途，最终污泥干化为颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等。
6、本发明的新型车载式污泥干化装置，结构设计科学合理，实现移动式处理，应对突发污染事件，运行安全，维护简便。
附图说明
图1是本发明的新型车载式污泥干化装置的结构示意图；
图2是本发明的新型车载式污泥干化装置的污泥干化系统的流程图。
附图说明
1-底盘、2-污泥泵入单元、3-加药单元、4-电控单元、5-叠螺脱水单元、6-螺旋输送单元、7-带式污泥干化单元、8-发电单元、9-进料仓、10-面条机、11-干燥箱、12-湿热空气出口、13-输送网带、14-湿热空气管道、15-脱水污泥、16-除湿热泵、17-干热空气管道、18-干热空气进口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种新型车载式污泥干化装置，包括安装于车辆装置上的污泥干化系统，污泥干化系统包括发电单元8、污泥泵入单元2、加药单元3、叠螺脱水单元5、螺旋输送单元6、带式污泥干化单元7及电控单元4。污泥干化系统设置于一底盘1上，污泥干化系统通过该底盘整体设置自于车辆装置上。
输送单元包括依次连接的污泥进料管、污泥泵及污泥出料管，叠螺脱水单元采用叠螺脱水机，包括脱水机主体、絮凝调质槽及集液槽，带式污泥干化单元包括进料仓9、面条机10、干燥箱11、除湿热泵16及输送网带13；污泥泵通过污泥出料管连接絮凝调质槽，加药单元连接至絮凝调质槽，絮凝调质槽连接脱水机主体，叠螺脱水机主体出口端通过螺旋输送单元连接至带式污泥干化单元的进料仓，进料仓连接面条机，面条机的出料端连接至干燥箱内的输送网带，干燥箱连接除湿热泵。干燥箱上部制有湿热空气出口12，并通过湿热空气管道14连接至除湿热泵，除湿热泵的干热空气出口通过干热空气管道17连接至干燥箱底部的干热空气进口18。
发电单元为柴油发电机组，为污泥泵入单元、加药单元、脱水单元、螺旋输送单元、带式污泥干化单元及电控单元提供电源。电控单元控制所述污泥泵、叠螺脱水机、面条机、除湿热泵及输送网带。
加药单元的加药箱内为聚丙烯酰胺(PAM)粉状药剂配制而成的溶液。
本新型车载式污泥干化装置的工作原理为：
污泥进料管连接污泥泵，污泥泵出口连接叠螺脱水机的絮凝调质槽，加药系统中加药箱盛装聚丙烯酰胺(PAM)粉状药剂配制而成的溶液、经加药泵进入叠螺脱水机的絮凝调质槽。污泥与溶液混合搅拌进入污泥浓缩脱水本体，污泥经挤压脱水成为泥饼，滤出的水经集液槽排入废水池。螺旋输送机将螺旋脱水机脱水后的泥饼输送至带式污泥干化机的进料仓，脱水污泥15经面条机挤压成面条状，落于输送网带上，输送网带采用变频控制运行速度，输送过程中除湿热泵对脱水污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，最终干燥后污泥可成含固率60％-95％的颗粒，以满足客户对干化物的不同用途。
本新型车载式污泥干化装置，采用叠螺脱水机进行絮凝脱水，叠螺脱水机包含絮凝调质槽、脱水机主体及集液槽，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作；污泥从进料口进入脱水机主体的滤筒后受到螺旋叶片的推送向脱水机主体的卸料口移动，由于螺旋叶片的螺距逐渐缩小，因此污泥所受到的压力也随之不断增大，并在压力的作用下开始脱水，水从脱水机主体固定环与游动环的间隙流出，泥饼经过脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出；再经螺旋输送单元输送至带式污泥干化单元进行干化。
污泥干化单元整体为密闭式，泥饼经进料仓进入面条机后被挤压成面条状，落于输送网带上，输送过程中除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，网带减速机采用变频调速控制，无级变速，利于调节出料的含水率；带式干化机是污泥在相对干化带静止的状态下，依靠干化仓内的循环气体缓慢地带走污泥的水分完成干化过程的。对污泥不产生机械作用，干化过程粉尘产生量极少，是安全和温和的处理设备。
本发明虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种新型车载式污泥干化装置，包括安装于车辆装置上的污泥干化系统，其特征在于：所述污泥干化系统包括发电单元、污泥泵入单元、加药单元、叠螺脱水单元、螺旋输送单元、带式污泥干化单元及电控单元，所述输送单元包括依次连接的污泥进料管、污泥泵及污泥出料管，所述叠螺脱水单元包括叠螺脱水机主体、絮凝调质槽及集液槽，所述带式污泥干化单元包括进料仓、面条机、干燥箱、除湿热泵及输送网带；所述污泥泵通过污泥出料管连接絮凝调质槽，所述加药单元连接至絮凝调质槽，所述絮凝调质槽连接叠螺脱水机主体，叠螺脱水机主体出口端通过螺旋输送单元连接至带式污泥干化单元的进料仓，进料仓连接面条机，面条机的出料端连接至干燥箱内的输送网带，干燥箱连接除湿热泵。
2.根据权利要求1所述新型车载式污泥干化装置，其特征在于：所述污泥干化系统设置于一底盘上，污泥干化系统通过该底盘整体设置于车辆装置上。
3.根据权利要求1所述新型车载式污泥干化装置，其特征在于：所述发电单元为柴油发电机组，为污泥泵入单元、加药单元、叠螺脱水单元、螺旋输送单元、带式污泥干化单元及电控单元提供电源。
4.根据权利要求1所述新型车载式污泥干化装置，其特征在于：所述电控单元控制所述污泥泵、叠螺脱水机主体、面条机、除湿热泵及输送网带。
5.根据权利要求1所述新型车载式污泥干化装置，其特征在于：所述加药单元的加药箱内为聚丙烯酰胺(PAM)粉状药剂配制而成的溶液。
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