CN112356085A - 一种节能环保的污泥干化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能环保的污泥干化设备，包括脱水机和设置在脱水机一侧的搅拌机，所述搅拌机的下端固定设有支撑腿，所述脱水机和搅拌机之间通过螺旋输送机相连接设置，所述搅拌机的另一侧地面上固定设有密闭室，所述密闭室和搅拌机之间连通设有通料管，所述通料管处设有切割机构，所述密闭室内部底壁上固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端均转动设有转轮，所述转轮上绕设有输送网带，靠近搅拌机的所述转轮上还绕设有传动带；本发明在对搅拌后的污泥能够进行定型和切割，且运送过程始终对其进行托举发，防止条状污泥发生意料之外的断裂和破损，对后续的再利用和收集过程产生不便。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种节能环保的污泥干化设备。
背景技术
生活污水和工业废水处理过程中分离或截留的固体物质统称为污泥。目前我国城市污水污泥（包括二级河道淤泥、下水道通挖污泥及污水处理厂污泥），大部分还未经稳定化、无害化、资源化的处理和处置，没有正常的出路，不但成为城市及污水处理厂的负担，而且污泥的任意排放和堆放对周边环境造成新的污泥已经触目惊心，使建成的城市排水、河湖等设施及城市污水处理厂不能充分发挥消除环境污染的功能；
现存的干化设备污泥从脱水机中通过螺旋输送机的作用输入污泥干化一体机湿泥料口，通过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状，依靠重力落入缓慢行走的输送网带上，该过程在对切割后的污泥进行运输时，依靠重力的作用使其落到输送网带上，因为此时的污泥还处于湿污泥的状态，在自由落体到输送网带上的过程中容易使得条状污泥发生断裂和破损等情况，不利于后续干燥后的收集和再利用的过程，对此我们提出一种节能环保的污泥干化设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种节能环保的污泥干化设备，在对搅拌后的污泥能够进行定型和切割，且运送过程始终对其进行托举发，防止条状污泥发生意料之外的断裂和破损，对后续的再利用和收集过程产生不便。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种节能环保的污泥干化设备，包括脱水机和设置在脱水机一侧的搅拌机，所述搅拌机的下端固定设有支撑腿，所述脱水机和搅拌机之间通过螺旋输送机相连接设置，所述搅拌机的另一侧地面上固定设有密闭室，所述密闭室和搅拌机之间连通设有通料管，所述通料管处设有切割机构，所述密闭室内部底壁上固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端均转动设有转轮，所述转轮上绕设有输送网带，靠近搅拌机的所述转轮上还绕设有传动带，所述传动带的另一端与切割机构连接设置，所述密闭室的上端连通设有通气管，所述通气管的上端连通设有冷凝器，所述冷凝器的侧壁上端固定连通设有排出管道，所述冷凝器的侧壁下端连通设有通气管，所述通气管的下端与密闭室的下端连通设置，所述密闭室的另一侧还固定设有密闭式螺旋输送机，所述密闭式螺旋输送机和输送网带相对应设置。
本发明的进一步限定技术方案：
优选地，所述切割机构包括固定设置在地面上的电机，所述电机上连接设有转动轴，所述传动带绕设在转动轴上设置，所述转动轴的末端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上方啮合设有第二齿轮，所述支撑腿的侧壁上固定设有相对应的连接杆，所述连接杆的另一端与第二齿轮转动设置，所述第二齿轮上还同心固定设有凸轮，所述凸轮的上方设有相匹配的切割刀片，所述切割刀片上端贯穿通料管设置，所述切割刀片的侧壁上固定设有固定杆，所述固定杆远离切割刀片的一端固定设有滑块，所述支撑腿的侧壁内设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
优选地，所述滑块、固定杆和切割刀片为一体成型设置，且所述固定杆为金属材质，其表面涂设有防护漆。
优选地，所述密闭式螺旋输送机在输送网带的一端固定设有限位块。
优选地，所述滑块和滑槽为相匹配的T字形设置。
本发明的有益效果是：本发明通过电机、第一齿轮、第二齿轮、凸轮和切割刀片的相互配合，使得电机在工作时可以带动凸轮转动，在重力的配合下，使得切割刀片对通料管内的污泥进行等距离切割的过程，无需成型机的设置，且能够对进行搅拌后的湿污泥进行传输和切割一体化，防止传统的条状湿污泥运送方式可能发生污泥断裂和损坏的情况发生，保证了后续的正常再利用过程；通过电机、传动带和输送网带的相互配合，使得电机在进行切割的同时，可以作为输送网带的动力源使其工作，无需再额外的设置电机等动力机构来让输送网带工作，节约了资源的同时，节约了该设备的占用空间，使得该装置的实用性得到了增强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1脱水机、2搅拌机、3支撑腿、4螺旋输送机、5密闭室、6通料管、7支撑杆、8转轮、9输送网带、10传动带、11通气管、12冷凝器、13排出管道、14通气管、15密闭式螺旋输送机、16限位块、17电机、18转动轴、19第一齿轮、20第二齿轮、21连接杆、22凸轮、23切割刀片、24固定杆、25滑块、26滑槽。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种节能环保的污泥干化设备，如图1-2所示，包括脱水机1和设置在脱水机1一侧的搅拌机2，搅拌机2的下端固定设有支撑腿3，脱水机1和搅拌机2之间通过螺旋输送机4相连接设置，搅拌机2的另一侧地面上固定设有密闭室5，密闭室5和搅拌机2之间连通设有通料管6，通料管6处设有切割机构，切割机构包括固定设置在地面上的电机17，电机17上连接设有转动轴18，传动带10绕设在转动轴18上设置，转动轴18的末端固定设有第一齿轮19，第一齿轮19上方啮合设有第二齿轮20，支撑腿3的侧壁上固定设有相对应的连接杆21，连接杆21的另一端与第二齿轮20转动设置，第二齿轮20上还同心固定设有凸轮22，凸轮22的上方设有相匹配的切割刀片23，通过电机17、第一齿轮19、第二齿轮20、凸轮22和切割刀片23的相互配合，使得电机17在工作时可以带动凸轮22转动，在重力的配合下，使得切割刀片23对通料管6内的污泥进行等距离切割的过程，无需成型机的设置，且能够对进行搅拌后的湿污泥进行传输和切割一体化，防止传统的条状湿污泥运送方式可能发生污泥断裂和损坏的情况发生，保证了后续的正常再利用过程，切割刀片23上端贯穿通料管6设置，切割刀片23的侧壁上固定设有固定杆24，固定杆24远离切割刀片23的一端固定设有滑块25，滑块25、固定杆24和切割刀片23为一体成型设置，且固定杆24为金属材质，其表面涂设有防护漆，使得该结构的稳固性得到了提升的同时，防止其长期暴露在空气中可能发生的氧化生锈情况，支撑腿3的侧壁内设有相匹配的滑槽26，滑块25滑动设置在滑槽26内，滑块25和滑槽26为相匹配的T字形设置，防止滑块25在滑槽26内滑动时可能发生的脱落现象发生，密闭室5内部底壁上固定设有两个支撑杆7，两个支撑杆7上端均转动设有转轮8，转轮8上绕设有输送网带9，通过电机17、传动带19和输送网带9的相互配合，使得电机17在进行切割的同时，可以作为输送网带9的动力源使其工作，无需再额外的设置电机等动力机构来让输送网带9工作，节约了资源的同时，节约了该设备的占用空间，使得该装置的实用性得到了增强，靠近搅拌机2的转轮8上还绕设有传动带10，传动带10的另一端与切割机构连接设置，密闭室5的上端连通设有通气管11，通气管11的上端连通设有冷凝器12，冷凝器12的侧壁上端固定连通设有排出管道13，冷凝器12的侧壁下端连通设有通气管14，通气管14的下端与密闭室5的下端连通设置，密闭室5的另一侧还固定设有密闭式螺旋输送机15，密闭式螺旋输送机15和输送网带9相对应设置，密闭式螺旋输送机15在输送网带9的一端固定设有限位块16，防止送输送网带9上出去的污泥条发生掉落的情况。
本实施例在使用时，污泥通过脱水机1进行污泥脱水后，由螺旋输送机4配合输入搅拌机2内，搅拌后的污泥通过通料管6时，电机17在工作时可以带动第一齿轮19转动，从而使得相啮合的第二齿轮20发生转动，凸轮22随之转动，在重力的配合下，使得切割刀片23对通料管6内的污泥进行等距离切割的过程切成条状，并通过通料管6运输到输送网带9上，进入密闭室5后，热干风由输送网带9底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入冷凝器12内，通过降温的方式使得湿空气温度低于露点，水汽得以冷凝并进入到排出管道13内排出，通过冷凝器12使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入输送网带9处继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生，该系统可将污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机15输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种节能环保的污泥干化设备，包括脱水机（1）和设置在脱水机（1）一侧的搅拌机（2），所述搅拌机（2）的下端固定设有支撑腿（3），所述脱水机（1）和搅拌机（2）之间通过螺旋输送机（4）相连接设置，所述搅拌机（2）的另一侧地面上固定设有密闭室（5），其特征在于，所述密闭室（5）和搅拌机（2）之间连通设有通料管（6），所述通料管（6）处设有切割机构，所述密闭室（5）内部底壁上固定设有两个支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）上端均转动设有转轮（8），所述转轮（8）上绕设有输送网带（9），靠近搅拌机（2）的所述转轮（8）上还绕设有传动带（10），所述传动带（10）的另一端与切割机构连接设置，所述密闭室（5）的上端连通设有通气管（11），所述通气管（11）的上端连通设有冷凝器（12），所述冷凝器（12）的侧壁上端固定连通设有排出管道（13），所述冷凝器（12）的侧壁下端连通设有通气管（14），所述通气管（14）的下端与密闭室（5）的下端连通设置，所述密闭室（5）的另一侧还固定设有密闭式螺旋输送机（15），所述密闭式螺旋输送机（15）和输送网带（9）相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的污泥干化设备，其特征在于，所述切割机构包括固定设置在地面上的电机（17），所述电机（17）上连接设有转动轴（18），所述传动带（10）绕设在转动轴（18）上设置，所述转动轴（18）的末端固定设有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）上方啮合设有第二齿轮（20），所述支撑腿（3）的侧壁上固定设有相对应的连接杆（21），所述连接杆（21）的另一端与第二齿轮（20）转动设置，所述第二齿轮（20）上还同心固定设有凸轮（22），所述凸轮（22）的上方设有相匹配的切割刀片（23），所述切割刀片（23）上端贯穿通料管（6）设置，所述切割刀片（23）的侧壁上固定设有固定杆（24），所述固定杆（24）远离切割刀片（23）的一端固定设有滑块（25），所述支撑腿（3）的侧壁内设有相匹配的滑槽（26），所述滑块（25）滑动设置在滑槽（26）内。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的污泥干化设备，其特征在于，所述滑块（25）、固定杆（24）和切割刀片（23）为一体成型设置，且所述固定杆（24）为金属材质，其表面涂设有防护漆。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保的污泥干化设备，其特征在于，所述密闭式螺旋输送机（15）在输送网带（9）的一端固定设有限位块（16）。
5.根据权利要求2所述的一种节能环保的污泥干化设备，其特征在于，所述滑块（25）和滑槽（26）为相匹配的T字形设置。
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