CN114812112A - 一种移动式污泥热泵烘干房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式污泥热泵烘干房，包括内新风通道、拖挂卡车、回风通道、限位机构和辅助定位板，所述内新风通道的下端与蒸发器相连接，且内新风通道通过安装法兰与除湿风阀相连接，所述拖挂卡车的上端通过螺栓与呈水平状态的固定承载板固定连接，所述回风通道设置在烘干房本体上端的内侧，所述限位机构设置在烘干房本体下端的外侧，所述辅助定位板设置在烘干房本体的中部。该移动式污泥热泵烘干房，实现污泥的就地处理，从而节省了大量的污泥运输时间和运输成本，避免了污泥运输过程中的二次污染，符合环保的理念，同时防止对环境造成污染，能够非常便捷的对将烘干房安装在拖挂卡车的上端，带动烘干房进行移动。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种移动式污泥热泵烘干房。
背景技术
污泥指的是在生产生活中产生的污染物，以及排水管渠中沉积的固体和水的混合物或胶体物，是一种由有机物质残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，对环境有着很大的污染，而随着污泥排放总量越来越大，需要对污泥进行及时有效的处理；
而对污泥的处理方式主要为污泥填埋、污泥堆肥、海洋弃置等方法，但是这此类处理方式会对生态环境造成巨大影响，因而为了降低对环境的影响，常选择污泥干燥处理发，对污泥进行处理，所谓污泥干燥就是把污泥含水量从70％左右降至30％以下，以适应流化床的焚烧或熔融处理，为污泥处理的关键技术因素，在对污泥进行干燥处理的过程，需要用到污泥烘干房。
但是，通常所使用的污泥烘干房，仍存在以下不足：
1.现有的污泥烘干房，在实际使用过程中，污泥需通过运输工具运输至指定地点进行干燥，在运输过程中，会付出巨大的运输和时间成本，且在运输过程中，易造成二次污染；
2.现有的污泥烘干房，在对污泥进行烘干过程中，大多采用燃烧化石能源，而化石燃料燃烧在提供热量的同时也会产生大量废气废渣，严重污染环境，不利于环保；
3.现有的污泥烘干房，烘干房安装的稳定性不好，容易发生倾倒歪斜，影响实际使用效果，并且不方便对烘干房进行移动，烘干的效率不高。
因此，我们提出一种移动式污泥热泵烘干房，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式污泥热泵烘干房，以解决上述背景技术提出的在实际使用过程中，污泥需通过运输工具运输至指定地点进行干燥，在运输过程中，会付出巨大的运输和时间成本，且在运输过程中，易造成二次污染，在对污泥进行烘干过程中，大多采用燃烧化石能源，而化石燃料燃烧在提供热量的同时也会产生大量废气废渣，严重污染环境，不利于环保，烘干房安装的稳定性不好，容易发生倾倒歪斜，影响实际使用效果，并且不方便对烘干房进行移动，烘干的效率不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式污泥热泵烘干房，包括内新风通道，所述内新风通道的下端与蒸发器相连接，且内新风通道通过安装法兰与除湿风阀相连接，并且除湿风阀的右端安装有固定风阀，而且除湿风阀的中部设置有风道法兰；
拖挂卡车，所述拖挂卡车的上端通过螺栓与呈水平状态的固定承载板固定连接，且固定承载板的上方设置有烘干房本体，并且烘干房本体的内部设置有干燥室，而且干燥室的左侧安装有烘干风机；
还包括：
回风通道，所述回风通道设置在烘干房本体上端的内侧，且回风通道与烘干房本体相连通，并且回风通道通过安装法兰与除湿风阀之间相连通；
限位机构，所述限位机构设置在烘干房本体下端的外侧，且限位机构用于对烘干房本体与固定承载板之间进行限位，并且限位机构带动烘干房本体与固定承载板之间构成拆卸结构；
辅助定位板，所述辅助定位板设置在烘干房本体的中部，且辅助定位板用于对烘干房本体进行进一步限位，并且辅助定位板对称设置在烘干房本体的前后两侧。
优选的，所述蒸发器通过感温包与压缩机相连接，且压缩机的上端设置有制冷剂循环连接法兰，并且压缩机通过制冷剂循环连接法兰与冷凝器相连接，而且冷凝器安装在干燥室的左侧。
优选的，所述冷凝器的下方设置有节流阀，且节流阀设置在蒸发器的左上方，并且蒸发器通过节流阀与冷凝器之间连接，而且冷凝器的左侧设置有内新风风阀。
优选的，所述限位机构包括用于挤压固定的固定连接块、外表面设置有螺纹的固定连接柱、用于锁紧限位的固定连接套、具有固定作用的固定挤压块和设置在所述固定挤压块下端的连接插板。
优选的，所述连接插板固定连接在固定挤压块的下端，且固定挤压块贴合设置在烘干房本体的外侧面，并且连接插板插接在固定连接块的上端，而且固定连接块的下端贯穿连接有固定连接柱。
优选的，所述固定连接柱固定连接在固定承载板的边缘处，且固定连接柱与固定连接套之间通过螺纹的方式相连接，并且固定连接套与固定连接块下端的侧面紧密贴合，而且固定连接块与连接插板之间通过固定栓进行限位。
优选的，所述固定栓插接在连接插板的中部，且固定栓与固定连接块之间通过螺纹的方式相连接，并且固定连接块贴合设置在烘干房本体的侧面。
优选的，所述固定挤压块和辅助定位板的侧面均固定连接有下连接块，且下连接块的中部插接有呈“L”形结构的固定连接板，并且固定连接板与上连接块之间通过固定连接栓进行限位，而且固定连接栓与固定连接板、固定连接栓与下连接块以及固定连接栓与上连接块之间均为螺纹连接。
优选的，所述辅助定位板与烘干房本体之间卡合连接，且辅助定位板设置在固定挤压块的上方，并且辅助定位板与固定挤压块之间通过固定连接板相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该移动式污泥热泵烘干房，在实际使用过程中，通过拖挂卡车的设置，带动烘干房本体进行移动，将烘干房本体移动至河道旁，排水沟等产生污泥的地点，实现污泥的就地处理，从而节省了大量的污泥运输时间和运输成本，同时，避免了污泥运输过程中的二次污染，实用性高，并且无需通过烘干风机、冷凝器、蒸发器以及回风通道的设置，对污泥进行烘干，无需通过燃烧化学能源，符合环保的理念，同时防止对环境造成污染，而且结合限位机构和辅助定位板的设置，限位机构包括固定连接块、固定连接柱、固定连接套、固定挤压块和连接插板，能够非常便捷的对将烘干房本体安装在拖挂卡车的上端，带动烘干房本体进行移动，结构简单，实用性高；
1.设有蒸发器、冷凝器、烘干风机和回风通道，通过蒸发器、冷凝器、烘干风机和回风通道的设置，将污泥置于干燥室中，结合烘干风机的设置，能够对污泥进行快速烘干，烘干的效率高，并且无需通过燃烧化石能源，保护了环境，符合环保的理念；
2.设有拖挂卡车、固定承载板和烘干房本体，拖挂卡车的上端固定连接有固定承载板，同时烘干房本体直接置于固定承载板的上端，能够带动烘干房本体移动至河道或排水沟旁，无需将污泥进行运输，节省了运输成本，同时有效的避免了污泥的二次污染，实现了污泥的就地处理；
3.设有限位机构和辅助定位板，限位机构设置在烘干房本体下端的边缘处，限位机构包括固定连接块、固定连接柱、固定连接套、固定挤压块和连接插板，通过限位机构的设置，结合辅助定位板的作用，能够非常便捷的对将烘干房本体安装在拖挂卡车上端的固定承载板上，连接的紧固性好，安装便捷，提升了烘干房本体的移动性。
附图说明
图1为本发明烘干房本体、蒸发器、冷凝器连接正视剖切结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明烘干房本体与干燥室连接正视剖切结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明限位机构与下连接块连接正视结构示意图；
图6为本发明辅助定位板与烘干房本体连接俯视结构示意图；
图7为本发明上连接块与辅助定位板连接正视结构示意图；
图8为本发明热泵烘干流程示意图。
图中：1、内新风通道；2、蒸发器；3、压缩机；4、节流阀；5、固定风阀；6、冷凝器；7、烘干风机；8、干燥室；9、回风通道；10、内新风风阀；11、除湿风阀；12、拖挂卡车；13、风道法兰；14、制冷剂循环连接法兰；15、安装法兰；16、感温包；17、固定承载板；18、烘干房本体；19、限位机构；20、固定连接块；21、固定连接柱；22、固定连接套；23、固定挤压块；24、连接插板；25、下连接块；26、上连接块；27、固定连接板；28、固定栓；29、辅助定位板；30、固定连接栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种移动式污泥热泵烘干房，包括内新风通道1、蒸发器2、压缩机3、节流阀4、固定风阀5、冷凝器6、烘干风机7、干燥室8、回风通道9、内新风风阀10、除湿风阀11、拖挂卡车12、风道法兰13、制冷剂循环连接法兰14、安装法兰15、感温包16、固定承载板17、烘干房本体18、限位机构19、固定连接块20、固定连接柱21、固定连接套22、固定挤压块23、连接插板24、下连接块25、上连接块26、固定连接板27、固定栓28、辅助定位板29和固定连接栓30。
在使用该移动式污泥热泵烘干房时，如图1和图2所示，拖挂卡车12的上端通过螺栓固定连接有呈水平状态的固定承载板17，首先通过外部的吊机将烘干房本体18直接置于固定承载板17的上端，然后通过如图4和图5所示的限位机构19对烘干房本体18进行安装，限位机构19包括用于挤压固定的固定连接块20、外表面设置有螺纹的固定连接柱21、用于锁紧限位的固定连接套22、具有固定作用的固定挤压块23和设置在固定挤压块23下端的连接插板24；
固定承载板17的侧面固定连接有固定连接柱21，首先将固定连接块20套设在固定挤压块23的外表面，向靠近烘干房本体18的一侧推动固定连接块20，使得固定连接块20对烘干房本体18进行夹持固定，然后转动螺纹连接在固定连接柱21外表面的固定连接套22，使得固定连接套22贴合设置在固定连接块20下端的外侧，通过固定连接套22对固定连接柱21与固定连接套22之间进行限位固定；
然后将固定挤压块23带动连接插板24插接在固定连接块20的上端，拉动固定挤压块23，带动连接插板24与固定连接块20之间进行滑动，下连接块25与烘干房本体18之间进行贴合，使得固定挤压块23对烘干房本体18进行进一步的挤压固定，然后转动插接在连接插板24中部的固定栓28，固定栓28与固定连接块20之间通过螺纹的方式相连接，通过固定栓28对连接插板24与固定连接块20之间进行固定，进而对下连接块25进行固定；
下连接块25固定完成后，如图1、图6和图7所示，将辅助定位板29分别置于烘干房本体18的前后两侧，辅助定位板29与烘干房本体18之间卡合连接，同时固定挤压块23的上端以及辅助定位板29的侧面均固定连接有下连接块25，将呈“L”形结构的固定连接板27插进上连接块26和下连接块25中，然后转动具有限位作用的固定连接栓30，固定连接栓30与固定连接板27、固定连接栓30与下连接块25以及固定连接栓30与上连接块26之间均为螺纹连接，通过固定连接栓30对固定连接板27、下连接块25以及上连接块26之间进行限位，进而能够对辅助定位板29进行固定，完成对烘干房本体18与固定承载板17之间的限位，便于对烘干房本体18进行安装，操作便捷，使用非常方便；
烘干房本体18安装完成后，如图2所示，通过拖挂卡车12将烘干房本体18移动至河道旁或排水沟等产生污泥的地点，从而实现污泥的就地处理，大大节省了大量的污泥运输时间和运输成本，同时，能够避免了污泥运输过程中的二次污染，实用性高，拖挂卡车12带动烘干房本体18移动至相应地点之后，如图1、图3和图8所示，将污泥置于设置在烘干房本体18内部的干燥室8中；
然后启动相应的设备，并且烘干房本体18的内部设置有蓄电池为各设备之间进行供电，压缩机3的出口通过制冷剂循环连接法兰14与冷凝器6入口连接，冷凝器6出口与节流阀4的入口连接，同时节流阀4出口与蒸发器2入口连接，并且蒸发器2的出口与压缩机3的入口通过感温包16进行连接，而且感温包16通过测量蒸发器2的温度后对节流阀4进行调整，对制冷剂的流量进行控制。
此外，冷凝器6的气流出口通过烘干风机7与干燥室8的入口连接，干燥室8的出口分别与固定风阀5的入口和回风通道9的入口连接，并且固定风阀5的出口通过风道法兰13与蒸发器2的气流入口连接，蒸发器2的气流出口与内新风风阀10的入口通过安装法兰15进行连接，而且冷凝器6的气流入口分别与内新风风阀10的出口和回风通道9的出口连接，制冷剂循环环路间设有承压法兰连接，法兰前端设有相应的内截止阀和制冷剂排空主入口，法兰后端设有外截止阀以及空气抽气口，能够有效防止制冷剂循环管路连接时制冷剂泄露或空气混入，实用性高；
通过上述设备之间的连接，能够实现对干燥室8中的污泥进行快速烘干，并且在对污泥的烘干过程中，无需通过燃烧化石能源，符合环保的理念，防止对环境造成污染。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种移动式污泥热泵烘干房，包括内新风通道(1)，所述内新风通道(1)的下端与蒸发器(2)相连接，且内新风通道(1)通过安装法兰(15)与除湿风阀(11)相连接，并且除湿风阀(11)的右端安装有固定风阀(5)，而且除湿风阀(11)的中部设置有风道法兰(13)；
拖挂卡车(12)，所述拖挂卡车(12)的上端通过螺栓与呈水平状态的固定承载板(17)固定连接，且固定承载板(17)的上方设置有烘干房本体(18)，并且烘干房本体(18)的内部设置有干燥室(8)，而且干燥室(8)的左侧安装有烘干风机(7)；
其特征在于，还包括：
回风通道(9)，所述回风通道(9)设置在烘干房本体(18)上端的内侧，且回风通道(9)与烘干房本体(18)相连通，并且回风通道(9)通过安装法兰(15)与除湿风阀(11)之间相连通；
限位机构(19)，所述限位机构(19)设置在烘干房本体(18)下端的外侧，且限位机构(19)用于对烘干房本体(18)与固定承载板(17)之间进行限位，并且限位机构(19)带动烘干房本体(18)与固定承载板(17)之间构成拆卸结构；
辅助定位板(29)，所述辅助定位板(29)设置在烘干房本体(18)的中部，且辅助定位板(29)用于对烘干房本体(18)进行进一步限位，并且辅助定位板(29)对称设置在烘干房本体(18)的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述蒸发器(2)通过感温包(16)与压缩机(3)相连接，且压缩机(3)的上端设置有制冷剂循环连接法兰(14)，并且压缩机(3)通过制冷剂循环连接法兰(14)与冷凝器(6)相连接，而且冷凝器(6)安装在干燥室(8)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述冷凝器(6)的下方设置有节流阀(4)，且节流阀(4)设置在蒸发器(2)的左上方，并且蒸发器(2)通过节流阀(4)与冷凝器(6)之间连接，而且冷凝器(6)的左侧设置有内新风风阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述限位机构(19)包括用于挤压固定的固定连接块(20)、外表面设置有螺纹的固定连接柱(21)、用于锁紧限位的固定连接套(22)、具有固定作用的固定挤压块(23)和设置在所述固定挤压块(23)下端的连接插板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述连接插板(24)固定连接在固定挤压块(23)的下端，且固定挤压块(23)贴合设置在烘干房本体(18)的外侧面，并且连接插板(24)插接在固定连接块(20)的上端，而且固定连接块(20)的下端贯穿连接有固定连接柱(21)。
6.根据权利要求5所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述固定连接柱(21)固定连接在固定承载板(17)的边缘处，且固定连接柱(21)与固定连接套(22)之间通过螺纹的方式相连接，并且固定连接套(22)与固定连接块(20)下端的侧面紧密贴合，而且固定连接块(20)与连接插板(24)之间通过固定栓(28)进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述固定栓(28)插接在连接插板(24)的中部，且固定栓(28)与固定连接块(20)之间通过螺纹的方式相连接，并且固定连接块(20)贴合设置在烘干房本体(18)的侧面。
8.根据权利要求4所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述固定挤压块(23)和辅助定位板(29)的侧面均固定连接有下连接块(25)，且下连接块(25)的中部插接有呈“L”形结构的固定连接板(27)，并且固定连接板(27)与上连接块(26)之间通过固定连接栓(30)进行限位，而且固定连接栓(30)与固定连接板(27)、固定连接栓(30)与下连接块(25)以及固定连接栓(30)与上连接块(26)之间均为螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种移动式污泥热泵烘干房，其特征在于：所述辅助定位板(29)与烘干房本体(18)之间卡合连接，且辅助定位板(29)设置在固定挤压块(23)的上方，并且辅助定位板(29)与固定挤压块(23)之间通过固定连接板(27)相连接。
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