CN1095732C - 纸片穿孔针结构 - Google Patents

纸片穿孔针结构 Download PDF

Info

Publication number
CN1095732C
CN1095732C CN97181425A CN97181425A CN1095732C CN 1095732 C CN1095732 C CN 1095732C CN 97181425 A CN97181425 A CN 97181425A CN 97181425 A CN97181425 A CN 97181425A CN 1095732 C CN1095732 C CN 1095732C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pecker
pile
perforate
height
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN97181425A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1244828A (zh
Inventor
A·J·埃文斯
B·坎德萨米
D·Q·芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acco Brands Inc
Original Assignee
Acco Brands USA LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26706820&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1095732(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Acco Brands USA LLC filed Critical Acco Brands USA LLC
Publication of CN1244828A publication Critical patent/CN1244828A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1095732C publication Critical patent/CN1095732C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14—Punching tools; Punching dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9423—Punching tool
    • Y10T83/9428—Shear-type male tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9423—Punching tool
    • Y10T83/9428—Shear-type male tool
    • Y10T83/9435—Progressive cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

一种带有一个V型槽(18)的穿孔针(9)，调整槽的尺寸和结构以在纸堆(s)上穿孔，纸堆的高度可在一定范围内变化。根据本发明，所制造槽的高度大于被穿孔纸堆的的最大高度。

Description

纸片穿孔针结构
技术背景
非平面穿孔针已被提出并用于纸片穿孔设备(美国专利说明书No.4,257,300；4,449,436和4,763,552)。虽然其中一些穿孔操作得令人满意，但它们需要相当大的力去通过一摞纸穿孔。这反过来又要求穿孔部件被制造得可承受这些力。要穿孔的纸堆越大，要求的穿孔力越高。对于手工操作的穿孔，即个人得施加穿孔力的情况，这一点尤其显著。
发明概述
本发明是现有穿孔技术的一种改进，实现穿孔操作所要求的力较小。概括地说，本发明包括一个带有V型槽的穿孔针，调整槽的尺寸和结构以给纸堆穿孔，纸堆的高度可在一定范围内改变。根据本发明，所制造槽的高度大于被穿孔纸堆的最大高度。此外，改动了其他传统穿孔针的结构细节，以制造出所需操作力明显降低的穿孔针。
附图简述
图1是穿孔机的侧面正视图，包括本发明所制造的穿孔针；
图2是本发明穿孔针的局部放大正视图；
图3是图2中穿孔针的仰视图；
图4是即将穿入一个多页纸堆的本发明穿孔针的局部放大正视图；
图5a-5c是显示第一个现有技术模型关于加载于穿孔针的力相对于穿孔针延伸量的曲线图；
图5d-5f是类似于图5a-5c的图，显示按照本发明制造的第一个模型关于加载力相对于穿孔针延伸量的关系；
图6a-6c是与图5a-5c类似的显示第二个现有技术模型的图；
图6d-6f是类似于图5d-5f的显示按照本发明制造的第二个模型的图；
图7a-7c是与图5a-5c类似的显示第三个现有技术模型的图；
图7d-7f是类似于图5d-5f的显示按照本发明制造的第三个模型的图；
图8是一个局部截面示意图，显示一个位于各种延伸位置的现有技术穿孔针的实施例；
图9是一个类似于图8的视图，显示了另一个现有技术穿孔针的实施例；及
图10是一个类似于图8的视图，显示了符合本发明的穿孔针在各种位置时的穿孔针延伸量。
发明详述
如图1所示，本发明的穿孔机1包括一个带有穿孔基座3的穿孔机框架2，基座有一个纸模出口开孔4。穿孔机框架也包括一个水平穿孔机框架部件5和一个纸厚度限制部件6。这些部件中的每一个都分别包括一个穿孔导向开孔7、8，用于安装穿孔针9，使其沿着穿孔针的纵轴方向运动。导向开孔7和8沿着穿孔针9的纵轴方向与纸模出口开孔4轴向对齐，穿孔针向下方向的纵向运动将导致穿孔针运动进入纸出口开孔4。
穿孔针的运动通过穿孔针驱动部件10来实现，用枢轴安装的驱动部件可绕点11旋转。通过施加一个压向驱动部件延伸端11的力F，可实现驱动部件向下方向的枢转运动。这将导致中间驱动表面12与穿孔针9的第一上端13接合，并使其向下移动。
如图1和4所示，纸厚度限制部件6位于穿孔基座3之上，两者间的间隔限定了堆厚度为SH的纸堆开口，SH是沿穿孔针纵轴方向测量的。该堆厚度SH等于多页纸堆S的最大厚度，纸堆S将通过穿孔针9打出一个孔来。
如图1和4所示，穿孔针9的第二下端14在向下运动过程中，将从顶部页面TS通过直至底部页面BS，并进入基座部件3的开孔4中，从而穿过纸堆S。在实践中，穿孔机一般包括两个或多个穿孔针，以在纸堆中打出两个或多个孔。出于清楚的目的，在附图中只显示了一个穿孔针。
按照本发明的技术，加工穿孔针的下端14的形状，以限定单个倒置的V型槽15。该槽包括位于穿孔针直径相对的表面上的终止端面16，其垂直于穿孔针纵轴方向成平面延伸。穿孔针主体部分的截面是圆柱形的，至少其下端14处是这样。V型槽15包括侧平表面17和连接这两个侧表面17的上曲面18。带有周边的侧表面和曲面一起形成了穿孔针的切割边19(图3)。
在打一个通过最大厚度纸堆的孔的过程中，为降低操作穿孔机所需要的最大力，已发现穿孔针下端的结构是很关键的。最重要的是，V型槽15的高度GH需要大于堆开口的高度SH，纸堆S可插入该堆开口以便穿孔。同时，曲面18所加工形状的半径R以及V型槽侧表面17之间的包容角V也是很重要的。
在下述表A中，给出了三个不同穿孔机模型槽高度与纸堆高度SH的比率、以及穿孔针的其他尺寸。其给出了原现有技术模型和符合本发明的相应改制的新模型的信息。此外，表A显示了原模型和本发明新模型实现穿孔操作所需的平均最大峰值力。
                             表A
               穿孔针结构(旧和新)和所需最大峰值力
  模型     接受纸的能力(20磅，纸平均厚度为0.003725英寸)页数 纸堆高度SH(英寸)     针直径(英寸)
    I     28     0.104     0.25
    II     32     0.119     0.281
    III     40     0.149     0.281
                                现有技术的旧穿孔针
模型 V型槽高度GH(英寸) V型槽上表面的半径R(英寸) V型槽的角V(度) 槽高度GH与纸堆高度SH的比率 平均最大峰值力(磅)
    I     0.072     0.06     120     0.69     302.5
    II     0.063     0.201    弧形角(radius)     0.53     442.1
    III     0.136     0.06     78     0.91     323.2
                        本发明的新穿孔针
模型 V型槽高度GH(英寸) V型槽上表面的半径R(英寸) V型槽的角V(度) 槽高度GH与纸堆高度SH的比率   平均最大峰值力(磅)
  I   0.130   0.05   75   1.25   164.7
  II   0.163   0.05   70   1.37   180.5
  III   0.190   0.05   61   1.28   237.5
  模型 新相对于旧模型最大力降低的改进
    I     46％
    II     59％
    III     27％
表A中包含的关于穿孔机所需的最大峰值力的信息是对表A中标识的三个模型分别进行测试的结果。模型I的测试由图5a-5f的曲线图来代表，其中最大峰值力显示于A。该最大峰值力处的穿孔针延伸量用曲线图中的参考点C来指明。前三个曲线图(5a-5c)代表对现有技术中模型I的一个样品的三次测试，其尺寸示于表A中。后三个曲线图(5d-5f)代表相同的模型I的结果，其按照本发明制造，尺寸也列在表A中。图6a-6f和图7a-7f中的曲线图代表对旧(图6a-6c和7a-7c)和新(6d-6f和7d-7f)模型II和III的测试结果。
对于按本发明制造的每一个模型I、II和III的穿孔机结构，实现穿孔操作所需的力分成了对应于穿孔针延伸量C的最大峰值力A和其后的对应于穿孔针延伸量D的第二峰值力B。见图5d-5f、6d-6f和7d-7f。现有技术的模型I和II没有第二峰值力，只在穿孔针延伸量C处有单一的最大峰值力。在这方面，显示于图5b中的模型I的第二个测试指示出了双峰值。然而，可确信这是一种异常，第二峰值是由于穿孔针的粘性或一些其他不明原因造成的。可清楚看出，模型I相同样品的图5a和5c的曲线中没有第二峰值。
虽然前两个模型的现有技术只有单个最大峰值力，模型III的现有技术的确产生了最大峰值力A和第二峰值力B，与按本发明制造的所有模型遇到的情况相似。
显示于图5-7曲线中的力A和C的数值以及相应的针延伸量数值B和D列于下列表B中。
                            表B
                A             B             C                D
模型和测    最大峰值力    第二峰值力   最大峰值力处   第二峰值力处
试号        (磅)          (磅)         的穿孔针延伸   的穿孔针延伸
                                       量(英寸)       量(英寸)
模型I
测试
旧1         310.9                      0.2361
旧2         303.4                      0.2379
旧3         293.3                      0.2333
新4         157.4         132.5        0.2501         0.2950
新5         167.7         134.4        0.2483         0.3060
新6         169.0         130.6        0.2483         0.2997
模型II
测试
旧1         467.7                      0.2442
旧2         441.1                      0.2428
旧3         417.4                      0.2355
新4         173.0         166.3        0.2057         0.2979
新5         185.2         144.1        0.2083         0.2947
新6         183.4         142.8        0.2052         0.2915
模型III
测试
旧1         325.8         296.6        0.2756         0.3173
旧2         324.1         286.3        0.2769         0.3125
旧3         319.6         258.6        0.2726         0.3117
新4         233.0         180.0        0.3055         0.3636
新5         226.8         174.7        0.3089         0.3796
新6         252.6         172.6        0.3099         0.3780
从图5-7的曲线和表A、B中可容易地看出：新模型的最大峰值力显著地小于相应的现有技术旧模型。如表A的底部所示，本发明的改进导致最大峰值力降低27％至59％。该最大峰值力的降低不但使操作员手工实现穿孔操作变得更容易，而且由于材料所受的力较小这个事实，可允许使用廉价材料来制造穿孔机。
图8、9和10显示了穿孔针在移动穿孔操作中的各种位置。第一和最后位置代表穿孔针的起始和完成位置，而第二和第三位置代表遇到不同峰值力A和B时的穿孔针位置。
具体说，图8显示了模型I和II的旧的现有技术的穿孔针位置，其中只遇到单个最大峰值力A。另一方面，图9显示了模型III的现有技术的穿孔针位置，其中也遇到了第二个峰值力C。最后，图10显示了模型I、II和III的按本发明技术制造的穿孔针位置。
经测定，在穿孔针通过纸堆时产生的切割操作中，切割并不总是严格作为穿孔针的切割边和模开孔之间的剪切操作来发生的。在纸穿孔中，通过穿孔针进入纸堆并将对齐的纸挤压、弯入穿孔针的中心来进行穿孔。在穿孔针移动穿过纸堆并到达最大值，即顶部页面TS接触V型槽上曲面时，进一步发生挤压。如果在穿孔针中没有足够的空间容纳纸，纸将被高度压紧，而这会导致最大峰值力相应变高。在某些情形下，这能导致穿孔针停止工作。
对于穿孔针的现有技术结构，其中V型槽的高度小于被穿孔纸堆的高度，因为没有足够数量的空余空间来容纳被穿孔的纸，将发生不合需要的纸堆高度挤压。如图8和9中现有技术穿孔针的第二个位置所示，最大峰值力相应于穿孔针的位置是：V型槽的曲面18’接触纸堆顶部页面(图8)或非常接近顶部页面(图9)。此时穿孔针的终止面16’仍然位于纸堆S的内部，在顶部页面BS之上有相当的距离。
相反，当到达最大峰值力时，本发明的穿孔针在顶部页面TS和V型槽上表面18之间仍提供相当大的空间。同时，穿孔针的终止面16已几乎整个切穿纸堆S的体部，向下直至底部页面BS。因此，现有技术结构遇到的高度挤压在本发明的结构中将不会遇到。这反过来导致实现穿孔操作所需的最大力降低了。
此外，对于本发明的穿孔针，与模型III现有技术结构在不同的穿孔针位置处遇到第二峰值载荷。图10显示了当V型槽的上曲面18普遍与位于穿孔针之下的纸堆顶部页面TS水平对齐时，发生第二峰值力。此时下终止面16已穿出纸堆的底部页面BS。对于遇到第二峰值力的模型III现有技术结构，当终止面16’恰好通过纸堆底部页面BS、且上曲面18’位于纸堆S内部时，将遇到这个力。
最后应说明：表B中C列和D列中的穿孔针延伸量数值包含一个增量，其相应于开始位置时穿孔针在纸堆之上的垂直间隔，如图8、9和10的左侧所示。同样，关于图8所示的现有技术穿孔针的位置，因为只有一个最大峰值力而没有第二峰值力，图8中从左起第三个图所示的穿孔针位置，相应于沿着示于图5a、5c、6a、6b和6c的曲线斜率下移的穿孔针。至于示于图5b中的第二峰值力，确信在穿孔针的下终止面16’穿出纸堆的底部页面BS时可产生该峰值。因此，穿孔针的该位置显示于图8中。

Claims (8)

1.一种纸穿孔机，包括：
a)一个带有一纵轴的穿孔针；
b)一个带有一穿孔基座和一框架部件的穿孔机框架，其中基座有一个纸出口开孔，框架部件位于所述基座之上，用于安装所述穿孔针，使其沿纵轴运动并进入所述出口开孔；
c)一个纸厚度限制部件，包括一个穿孔导向开孔，沿所述纵轴与所述出口开孔对齐，所述纸厚度限制部件在所述穿孔基座上方隔开一个预定高度，以限定一个带有沿所述纵轴测量的纸堆高度的纸堆开口，其等于待穿孔的多重页面纸堆的最大厚度，即从所述纸堆的顶部页面到底部页面；
d)一个安装于所述穿孔机框架上的穿孔针驱动部件，需要一个预定的最大峰值力和一个后续的第二峰值力来移动所述穿孔针，使其通过所述多重页面纸堆的最大厚度；及
e)所述穿孔针带有一个圆柱形主体部分和相对的第一和第二端；
i)定位所述第一端，以便与所述驱动部件接合，以实现所述穿孔针朝向所述基座开孔的运动，
ii)定位所述穿孔针的所述第二端，在第一端面与所述驱动部件接合后，以沿着纸堆开孔运动并进入所述基座开孔，
iii)加工所述第二端的形状，以形成单个倒置的V型槽，其带有下终止端、侧表面和一个预定半径的、连接所述侧表面的上曲面，
iv)带有周边的所述侧表面，和曲面一起限定了切割边，及
v)所述槽带有一个沿所述纵轴测量的从所述终止端到所述曲面的槽高度，其充分大于所述纸堆开口的高度，当所述穿孔针移动穿过所述纸堆时，所述V型槽的上曲面位于所述纸厚度限制部件和所述纸堆顶部页面之上一个预定高度，以形成所述预定的最大峰值力，所述V型槽的上曲面距所述纸厚度限制部件一个预定的高度，并和所述纸堆顶部页面接触，以形成所述第二峰值力。
2.一种穿孔机，包括：
a)一个带有一纵轴的穿孔针；
b)一个带有一穿孔基座和一框架部件的穿孔机框架，其中基座有一个纸出口开孔，框架部件位于所述基座之上，用于安装所述穿孔针，使其沿纵轴运动并进入所述出口开孔；
c)一个纸厚度限制部件，包括一个穿孔导向开孔，沿所述纵轴与所述出口开孔对齐，所述纸厚度限制部件在所述穿孔基座上方隔开，以限定一个带有沿所述纵轴测量的纸堆高度的纸堆开口，其等于待通过所述穿孔针穿孔的多重页面纸堆的最大厚度；
d)一个安装于所述穿孔机框架上的穿孔针驱动部件；及
e)所述穿孔针带有一个圆柱形主体部分和相对的第一和第二端；
i)定位所述第一端，以便与所述驱动部件接合，以实现所述穿孔针朝向所述基座开孔的运动，
ii)定位所述第二端，在第一端面与所述驱动部件接合后，以沿着纸堆开孔运动并进入所述基座开孔，
iii)加工所述第二端的形状，以限定单个倒置的V型槽，其带有下终止端、侧表面和一个预定半径的、连接所述侧表面的上曲面，
iv)带有周边的所述侧表面，和曲面一起限定了切割边，及
v)所述槽带有一个沿所述纵轴测量的从所述终止端到所述曲面的槽高度，其约是所述纸堆开口高度的1.2到2.0倍。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的穿孔机，其特征在于：
a)所述V型槽的所述侧表面是平表面。
4.根据权利要求3所述的穿孔机，其特征在于：
a)所述V型槽的曲面限定一个约0.04至0.06英寸的半径。
5.根据权利要求4所述的穿孔机，其特征在于：
a)V型槽在所述侧表面间带有一个包容角，约在60°到75°之间。
6.根据权利要求5所述的穿孔机，其特征在于：
a)所述V型槽带有一个约为0.130至0.160英寸的高度。
7.根据权利要求6所述的穿孔机，其特征在于：
a)所述穿孔针的主体部分带有一个约介于0.25至0.28英寸间的直径；
b)纸堆开口有一个约介于0.104至0.149英寸间的堆高度；
c)所述V型槽的曲面形成一个约0.05英寸的半径；及
d)V型槽带有一个约为纸堆开口高度的1.25至1.56倍之间的高度。
8.根据权利要求7所述的穿孔机，其特征在于：
a)所述穿孔针的下终止端位于穿孔针主体部分直径相对的表面上，沿垂直于所述纵轴成平面延伸。
CN97181425A 1996-11-18 1997-11-14 纸片穿孔针结构 Expired - Lifetime CN1095732C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3108796P 1996-11-18 1996-11-18
US60/031,087 1996-11-18
US08/770,020 US5730038A (en) 1995-01-25 1996-12-19 Configuration for paper punch pin
US08/770,020 1996-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1244828A CN1244828A (zh) 2000-02-16
CN1095732C true CN1095732C (zh) 2002-12-11

Family

ID=26706820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97181425A Expired - Lifetime CN1095732C (zh) 1996-11-18 1997-11-14 纸片穿孔针结构

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5730038A (zh)
CN (1) CN1095732C (zh)
CA (1) CA2272424C (zh)
TW (1) TW403694B (zh)
WO (1) WO1998022265A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326675C (zh) * 2004-06-18 2007-07-18 黄建铨 打孔机的冲孔刀具制造方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6929198A (en) * 1998-04-07 1999-10-25 Acco Rexel Group Services Limited Punching and binding machine
JP3974263B2 (ja) * 1998-04-07 2007-09-12 力夫 西田 パンチャーヘッド及びパンチャー
DE10023801C2 (de) * 2000-05-15 2002-05-23 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Stanzen von Kunststoffen
LU90728B1 (en) * 2001-02-12 2002-08-13 Delphi Tech Inc Punching tool for forming tube slots in a manifold of a heat exchanger
US7011009B1 (en) 2003-11-21 2006-03-14 Jennifer Lynne Tomich Magnetically aligned hole punch
US20070044624A1 (en) * 2005-08-30 2007-03-01 Marks Joel S Hole punch element
US20070044618A1 (en) * 2005-08-30 2007-03-01 Marks Joel S Hole punch element
US20070151435A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 Acco Brands Usa Llc Punch head housing
US7654183B2 (en) * 2006-01-23 2010-02-02 Worktools, Inc. Compact heavy duty hole punch
US7610838B2 (en) * 2007-03-30 2009-11-03 Staples The Office Superstore, Llc Hole punch
US8434987B2 (en) 2009-12-23 2013-05-07 ACCO Brands Corporation Binding machine
USD669936S1 (en) 2011-05-25 2012-10-30 Staples The Office Superstore, Llc Hole punch
CN107081809B (zh) * 2017-07-01 2018-11-13 扬州新乐新材料有限公司 一种冲刀可切换式冲孔模具
US20220288802A1 (en) * 2021-03-11 2022-09-15 Apex Mfg. Co., Ltd. Hole puncher
US20230066035A1 (en) * 2021-08-29 2023-03-02 Mandeep Singh Facemask Dis-assembly Tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257300A (en) * 1977-09-01 1981-03-24 Statni Banka Ceskoslovenska Apparatus for defacing paper money and similar securities
US4449436A (en) * 1982-03-12 1984-05-22 Wilson Jones Company Sheet punch device
US4763552A (en) * 1987-04-20 1988-08-16 Acco World Corporation Punch pin configuration

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1887360A (en) * 1931-04-17 1932-11-08 Flexible Steel Lacing Co Punch
US2244660A (en) * 1939-05-18 1941-06-10 New England Paper Punch Compan Punch
US3320843A (en) * 1965-02-19 1967-05-23 Gloucester Eng Co Inc Punching device
US3504588A (en) * 1967-11-29 1970-04-07 Gen Binding Corp Punching configuration
US3721144A (en) * 1970-02-25 1973-03-20 Mitsubishi Monsanto Chem Punching tool
US3656394A (en) * 1970-08-10 1972-04-18 Tally Corp Punch configuration
DE2631117A1 (de) * 1976-07-10 1978-01-19 Leitz Fa Louis Lochstempel fuer brieflocher
JPS61172629A (ja) * 1985-01-26 1986-08-04 Doi Kogyo Kk 打抜加工用工具
US4713995A (en) * 1985-10-03 1987-12-22 Rolodex Corp. Hole punch assembly
DE3639516A1 (de) * 1986-11-20 1988-06-01 Leitz Fa Louis Brieflocher
JPH01215413A (ja) * 1988-02-24 1989-08-29 Sanko Kogyo Kk 中空角パイプの溝型切欠成形法
GB8917049D0 (en) * 1989-07-26 1989-09-13 Metal Box Plc An apparatus for,and a method of,cutting a blank
US5243887A (en) * 1990-04-17 1993-09-14 Bonge Jr Nicholas J Disk casing punch tool and method
US5029392A (en) * 1990-08-08 1991-07-09 Ideal Industries, Inc. Two point punch
JP3021051B2 (ja) * 1990-08-23 2000-03-15 株式会社リコー 紙葉穴あけ装置
JP2826546B2 (ja) * 1990-08-27 1998-11-18 株式会社竹中工務店 吸引装置
IL100215A (en) * 1991-12-02 1995-06-29 Cohen Yoav Plastic hole punch in one unit

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257300A (en) * 1977-09-01 1981-03-24 Statni Banka Ceskoslovenska Apparatus for defacing paper money and similar securities
US4449436A (en) * 1982-03-12 1984-05-22 Wilson Jones Company Sheet punch device
US4763552A (en) * 1987-04-20 1988-08-16 Acco World Corporation Punch pin configuration

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326675C (zh) * 2004-06-18 2007-07-18 黄建铨 打孔机的冲孔刀具制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2272424A1 (en) 1998-05-28
WO1998022265A1 (en) 1998-05-28
CA2272424C (en) 2005-07-26
CN1244828A (zh) 2000-02-16
TW403694B (en) 2000-09-01
US5730038A (en) 1998-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1095732C (zh) 纸片穿孔针结构
CN1072556C (zh) 瓦楞纤维板的折叠结构
CN1056790C (zh) 冲压装置
CN1079743C (zh) 带穿孔机构的手动装订机
EP3942641B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines elektrodenstapels
CN1148817C (zh) 铅蓄电池用极板及其制造装置
CN1904197A (zh) 冲模及用冲模制造保持密封件的方法
CN1060692C (zh) 可控制张拉的成形装置及金属坯件的成形方法
CN1296189C (zh) 用于印刷电路基板的冲压装置
EP3878041B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines elektrodenstapels
CN1009623B (zh) 小延伸率板材的压力成型的工艺及设备
CN1041028A (zh) 锚接复合结构及其制造方法
CN1575911A (zh) 用于使连杆断裂的方法和装置
CN1259160C (zh) 用于对压制工件消除应变的方法以及压型机
CN1576213A (zh) 连接粘结带的方法和装置
US20050210947A1 (en) Method and system for forming a recess in a tubular workpiece
CN1152812A (zh) 导线矫直装置
DE102017114456B4 (de) Ebenenplatte eines Pressenwerkzeugs
CN214768231U (zh) 一种轿厢板材打孔机
CN1219096A (zh) 一种用于夹持印刷线路板的夹具
CN220264320U (zh) 一种新能源汽车用管路分拣结构
CN208866185U (zh) 压弯成型机
CN217095376U (zh) 一种用于液压式剪板机的自动送料装置
CN111618155A (zh) 一种基于变压边力控制的拉深模具
CN105834277B (zh) 一种高效率管材试样冲切制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ACCO BRANDS INC

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: ACCO USA, INC.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Patentee after: Acco Brands Inc.

Patentee before: Acco USA, Inc.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ARCO BRANDS AMERICAN CO.,LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: ACCO BRANDS INC

CP03 Change of name, title or address

Address after: Illinois State

Patentee after: Acco Brands Inc.

Address before: Illinois State

Patentee before: Acco Brands Inc.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20021211