CN109573296A - 可循环再利用的单层pe高阻隔包装袋及其袋体采用薄膜的加工方法 - Google Patents

可循环再利用的单层pe高阻隔包装袋及其袋体采用薄膜的加工方法 Download PDF

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Abstract

一种可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋,其特征在于:包括袋体,袋体采用的薄膜从外到内依次为耐高温涂层、印刷层、高阻隔涂层、镀层、PE膜。袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:依次包括如下步骤:1)在PE膜上表面增加镀层;2)对镀层表面涂布高阻隔涂布液,形成高阻隔涂层;3)在高阻隔涂层表面进行印刷,形成印刷层;4)对印刷层表面涂布耐高温涂布液,形成耐高温涂层。本发明对照现有技术的有益效果是,由于仅采用单层PE材料,不仅能够节约大量资源,而且加工设备简单,设备的投入和占地面积都能大幅减少,而且所需的人工也大大减少,而且材料便于回收再次利用,大大减少了对环境的污染,能够更好地保护环境。

Description

可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋及其袋体采用薄膜的加 工方法
技术领域
本发明涉及一种高阻隔包装袋,更具体地说涉及一种可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋及其袋体采用薄膜的加工方法。
背景技术
近年来,由于废弃塑料难以降解带来的“白色污染”日趋严重,引起了全世界的广泛关注,世界各国陆续出台了限制或禁止使用非降解塑料包装物的相关法规。另一方面,由于制造传统塑料的原料石油是不可再生资源,随着人类的大量使用必将枯竭,因而发展以可再生资源为原料、可降解的环境友好型塑料迫在眉睫。
聚乙烯(polyethylene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100℃~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,因此目前被广泛应用于各行各业中。聚乙烯膜是当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。聚乙烯膜现在已经被广泛应用于医药、化工、食品、电子、印刷等行业,但是基于聚乙烯本身性质的一些特点,聚乙烯膜也具有一些应用方面的不足,如聚乙烯的耐温行不高。
目前,市场上使用的聚乙烯膜一般使用温度不超过100℃,因此聚乙烯膜的运用受到限制,同时在长时间的光照条件下,聚乙烯膜表面会出现变色等现象,膜的老化加快,因而影响了使用寿命,这进一步大大限制了聚乙烯膜的应用。
用于液体食品的一次性类型的包装容器通常由基于纸板或厚纸的包装材料或基于多层塑料材料制成。一种这样的通常出现的包装容器以商标Tetra Aseptic销售,并且主要用于液体食品(例如牛奶,果汁等)的无菌包装,其被销售和出售以用于长期环境储存。这种已知包装容器中的包装材料通常是包括纸或纸板主体层和外部的热塑性塑料液密层的层压材料。为了使包装容器气密,特别是氧气密,例如为了无菌包装(例如牛奶或果汁的包装)的目的,这些包装容器中的包装材料层压材料通常包括至少一个提供气体阻隔性能的附加层,最常见的是铝箔。在层压材料的内侧,即拟面向由层压材料生产的容器的填充食品内容物的一侧,存在施加到铝箔上的最内层,最内层可由包括可热密封粘合剂聚合物和/或可热密封聚烯烃的一个或几个部分层组成。同样在纸或纸板主体层的外侧上,存在最外可热密封聚合物层(装饰层)。可热密封聚合物层通常基于低密度聚乙烯或其混合物。这种结构的问题在于,难以回收再次利用,对环境污染严重。
目前,随着环境不断恶化,各国政府对环保越来越重视,而塑料污染是需要解决的一个大问题。塑料污染的解决方法有两种,第一种是开发的新的环保材料,但是这种方法成本太高,短时间内难以推广;第二种是对现有材料进行改进,使其可以被回收再次利用,从而减少废弃塑料的用量,这种方法开发难度更低,成本较低,易于推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋,这种可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋能够被回收再次利用。采用的技术方案如下:
一种可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋,包括袋体,其特征在于:袋体采用薄膜从外到内依次为耐高温涂层、印刷层、高阻隔涂层、镀层、PE膜。
较优的方案,所述袋体采用的薄膜的阻氧性小于0.5、阻湿性小于0.8。
本申请更进一步的目的,是提供一种上述袋体采用薄膜的加工方法,采用的方案是:
所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:依次包括如下步骤:
1)在PE膜上表面增加镀层;
2)对镀层表面涂布高阻隔涂布液,形成高阻隔涂层;
3)在高阻隔涂层表面进行印刷,形成印刷层;
4)对印刷层表面涂布耐高温涂布液,形成耐高温涂层。
更优的方案,所述步骤1)镀层的材料为铝、氧化铝或氧化硅。
更优的方案,所述步骤2)的高阻隔涂布液为PVA涂布液(即双组份高分子阻隔水基胶)。具有优良的阻隔性能,优秀 的耐内容物性,高透明,剥离强度高,稳定性优良,环保、极低的气味。
更优的方案,所述步骤4)的耐高温涂布液为聚氯乙烯油墨。在热封成袋时与热封体接触时的耐温性能较好,并且可以增加其表面的耐磨性,而且还能增加亮度或亚光效果。
更优的方案,所述PE膜的厚度为40-180um。
更优的方案,所述镀层的厚度为12-45nm。
更优的方案,所述印刷层的厚度为0.5-0.8um。
更优的方案,所述高阻隔涂层的厚度为0.5-0.8um。
更优的方案,所述耐高温涂层的厚度为0.5-0.8um。
本发明对照现有技术的有益效果是,由于仅采用单层PE材料,不仅能够节约大量资源,而且加工设备简单,设备的投入和占地面积都能大幅减少,而且所需的人工也大大减少,而且材料便于回收再次利用,大大减少了对环境的污染,能够更好地保护环境。
附图说明
图1是本发明实施例1袋体采用的薄膜的剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例中的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋,包括袋体,袋体采用的薄膜从外到内依次为耐高温涂层1、印刷层2、高阻隔涂层3、镀层4、PE膜5。
所述袋体采用的薄膜的阻氧性小于0.5、阻湿性小于0.8。
所述袋体采用的薄膜的加工步骤依次包括:
1)在PE膜5上表面增加镀层4;
2)对镀层4表面涂布高阻隔涂布液,形成高阻隔涂层3;
3)在高阻隔涂层3表面进行印刷,形成印刷层2;
4)对印刷层2表面涂布耐高温涂布液,形成耐高温涂层1。
更优的方案,所述步骤1)镀层4的材料为氧化铝。
更优的方案,所述步骤2)的高阻隔涂布液为PVA涂布液(即双组份高分子阻隔水基胶)。具有优良的阻隔性能,优秀 的耐内容物性,高透明,剥离强度高,稳定性优良,环保、极低的气味。
更优的方案,所述步骤4)的耐高温涂布液为聚氯乙烯油墨。在热封成袋时与热封体接触时的耐温性能较好,并且可以增加其表面的耐磨性,而且还能增加增亮或亚光效果。
所述PE膜5的厚度为40um。
所述镀层4的厚度为16nm。
所述印刷层2的厚度为0.8um。
所述高阻隔涂层3的厚度为0.8um。
所述耐高温涂层1的厚度为0.6um。
实施例2
本实施例中的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋与实施例1的区别在于:
所述PE膜5的厚度为180um。
所述镀层4为铝,镀层4的厚度为35nm。
所述印刷层2的厚度为0.5um。
所述高阻隔涂层3的厚度为0.7um。
所述耐高温涂层1的厚度为0.7um。
实施例3
本实施例中的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋与实施例1的区别在于:
所述PE膜5的厚度为120um。
所述镀层4为铝,镀层4的厚度为45nm。
所述印刷层2的厚度为0.6um。
所述高阻隔涂层3的厚度为0.8um。
所述耐高温涂层1的厚度为0.8um。
实施例4
本实施例中的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋与实施例1的区别在于:
所述PE膜5的厚度为80um。
所述镀层4为氧化铝,镀层4的厚度为12nm。
所述印刷层2的厚度为0.6um。
所述高阻隔涂层3的厚度为0.6um。
所述耐高温涂层1的厚度为0.6um。
实施例5
本实施例中的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋与实施例1的区别在于:
所述PE膜5的厚度为60um。
所述镀层4为氧化硅,镀层4的厚度为14nm。
所述印刷层2的厚度为0.7um。
所述高阻隔涂层3的厚度为0.5um。
所述耐高温涂层1的厚度为0.5um。
实施例6
本实施例中的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋与实施例1的区别在于:
所述PE膜5的厚度为180um。
所述镀层4为氧化硅,镀层4的厚度为12nm。
所述印刷层2的厚度为0.6um。
所述高阻隔涂层3的厚度为0.7um。
所述耐高温涂层1的厚度为0.7um。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋,其特征在于:包括袋体,袋体采用的薄膜从外到内依次为耐高温涂层、印刷层、高阻隔涂层、镀层、PE膜。
2.如权利要求1所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋,其特征在于:所述袋体采用的薄膜的阻氧性小于0.5、阻湿性小于0.8。
3.如权利要求1或2所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:依次包括如下步骤:
1)在PE膜上表面增加镀层;
2)对镀层表面涂布高阻隔涂布液,形成高阻隔涂层;
3)在高阻隔涂层表面进行印刷,形成印刷层;
4)对印刷层表面涂布耐高温涂布液,形成耐高温涂层。
4.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述步骤1)镀层的材料为铝、氧化铝或氧化硅。
5.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述步骤2)的高阻隔涂布液为PVA涂布液(即双组份高分子阻隔水基胶)。
6.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述步骤4)的耐高温涂布液为聚氯乙烯油墨。
7.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述PE膜的厚度为40-180um。
8.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述镀层的厚度为12-45nm。
9.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述印刷层的厚度为0.5-0.8um。
10.如权利要求3所述的可循环再利用的单层PE高阻隔包装袋的袋体采用的薄膜的加工方法,其特征在于:所述高阻隔涂层的厚度为0.5-0.8um;所述耐高温涂层的厚度为0.5-0.8um。
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