CN109570200A - 一种利用亚临界水无害化处理病死动物的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其包括原料预处理装置、亚临界水解反应装置、快速升/降温装置，快速升/降温装置与原料预处理装置相连，为原料预处理装置的原料进行快速升温和快速降温控制；亚临界水解反应装置将原料预处理装置处理后的原料进行亚临界水解反应。本申请针对实际处理过程中的反应不充分的问题，创新性的增加了预处理的步骤，而根据多次理论推导和实际试验，通过多次快速升温、降温可使亚临界水解反应快速稳定的充分反应。而针对如何实现快速升温和降温，本申请结合热传导和尖端热效应设计了蜂巢结构的石墨烯导热层，在升温时，可实现加速升温，在降温时，可实现快速降温，使快速升温和降温变得更容易。
Description
技术领域
本发明涉及病死动物无害化处理工艺技术领域，尤其涉及一种利用亚临界水无害化处理病死动物的装置和方法。
背景技术
亚临界技术是近年来发展起来的一种高新技术，在环境保护领域具有广阔的应用前景，利用它可以将废水中难降解的有机污染物快速分解为小分子物质，如CO2、H2O等，并且分解完全，不会对环境造成任何二次污染。其工作原理是：通常水的电容率为80左右，而亚临界水的电容率为20-30，极性极低，使其具有同时溶解有机物、无机物的超溶性。亚临界水具有非常大的离子容量，使氢离子和氢氧化物离子分离的比例变大而具有强大的分解能力。利用亚临界技术将病死动物及其废弃物水解成高附加值的产品，可以合理地回收再利用病死动物及其废弃物，减少环境污染，使之资源化，真正实现变废为宝，具有非常重要的实际生产意义。
影响病死动物水解成氨基酸的因素主要有四个方面，即反应温度、反应压力、反应时间和反应氛围。参见本申请人在先申请的申请号为201510411800.7的发明专利，公开了一种利用亚临界水无害化处理病死动物的工艺方法，其包括如下步骤，将破碎后动物尸体加纯净水后密封；于170-240℃，0.5-3.6Mpa，并保持温度压力一定时间即可。然而在实际制备中，经常因为对反应温度、压力和氛围的控制不当而使亚临界反应不充分，本申请正是针对该问题对在先申请进行改进。
发明内容
在下文中给出了关于本发明实施例的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，以下概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
根据本申请的一个方面，提供一种利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，该装置包括原料预处理装置、亚临界水解反应装置、快速升/降温装置，快速升/降温装置与原料预处理装置相连，为原料预处理装置的原料进行快速升温和快速降温控制；亚临界水解反应装置将原料预处理装置处理后的原料进行亚临界水解反应。
具体的，所述原料预处理装置包括一反应容器，反应容器的顶部设有投料口，反应容器的底部设有出料口；反应容器内设有将投入的原料进行搅碎处理的粉碎器和连接快速升/降温装置的管道，管道接入升温装置的制热液体或者降温装置的制冷液体，以将搅碎部件后的原料进行快速升温或快速降温处理。其中，为保证升温降温速度，管道由S型管道实现，可增大接触面积，进一步实现快速升温和降温。该步骤中，投入反应容器的物料为小块状。由于病死动物的块状结构不容易快速降温和升温，因此设计时首先将病死动物切割为小块投入投料口，然后经过粉碎器进行搅拌成泥或者糊状(常规形状均可搅碎)，再进行升温和降温。
所述快速升/降温装置包括夹套、换热器、热导热油管道、冷导热油管道、冷却水管道和油水分离器，热导热油管道、冷导热油管道、冷却水管道分别连接有离心泵；夹套包裹反应容器的底部设置，夹套的进液口和S型管道的进液口均与热导热油管道进口、冷导热油管道进口和冷却水管道进口相连，夹套的出口和S型管道的出口均与油水分离器的进口相连，油水分离器的上部出口分别与热导热油管道出口、冷导热油管道出口连接，油水分离器的下部出口与冷却水管道出口连接，换热器壳程进口分别与热导热油管道进口、冷导热油管道进口和冷却水管道进口相连，换热器壳程出口分别与热导热油管道出口、冷导热油管道出口和冷却水管道出口连接。升温时，打开热导热油管道上的热导热油阀门，启动离心泵，关闭其它阀门，使导热油进行加热运行,物料以预设的升温速率(例如25℃/min)由室温快速升到第一预设温度；降温时，关闭导热油管道上的热导热油阀门，打开冷导热油管道上的冷导热油阀门，使冷导热油进行冷却运行，打开冷却水管道上的冷却水阀门，使冷却水进行冷却运行，将反应容器内温度以预设的降温速率(例如10℃/min)降到第二预设温度。实际运行中，由于降温不容易快速实现，本申请为了实现快速降温，通过冷导热油管道和冷却水管道同时进行降温，可大大提高降温的速度。
为了进一步保障升温和降温的快速完成，所述反应容器外未设置夹套的位置贴附有石墨烯导热层，且石墨烯导热层的一侧与夹套相接触。优选的，所述石墨烯导热层为蜂巢结构，蜂巢结构紧贴反应容器的外表面而设置，蜂巢结构上设有若干个阵列排列的贯穿通孔，各贯穿通孔交错分布且相互贯通。在升温时，蜂巢结构的石墨烯导热层可将来自夹套的热量迅速传导到整个反应容器上；而在降温时，石墨烯导热层的蜂巢结构上的各贯穿通孔相互贯通，可将反应容器上的热量迅速传递到边缘，以起到快速的降温效果。本申请针对实际处理过程中的反应不充分的问题，创新性的增加了预处理的步骤，而根据多次理论推导和实际试验，通过多次快速升温、降温可使亚临界水解反应快速稳定的充分反应。而针对如何实现快速升温和降温，本申请结合热传导和尖端热效应设计了蜂巢结构的石墨烯导热层，在升温时，可实现加速升温，在降温时，可实现快速降温，使快速升温和降温变得更容易。
亚临界水解反应装置采用现有的高温高压水解反应釜实现。
根据本申请的另一方面，提供一种利用亚临界水无害化处理病死动物的方法，该方法包括：
步骤1：将病死动物的尸体切块后投入原料预处理装置进行预处理，原料预处理装置将投入的原料进行反复2次以上的快速升温和快速降温处理：首先将病死动物的尸体切块或者搅碎为原料，然后将该原料投入原料预处理装置，使用粉碎器搅拌的同时迅速降温：由10℃/min的降温速率由室温快速降到预设温度；然后快速升温：由25℃/min的升温速率由当前温度快速升到第二预设温度；重复上述迅速降温和快速升温步骤至少2-3次。预处理后的原料由于细胞内冰粒形成和剩余细胞液的盐浓度增高引起溶胀，可使细胞结构破碎，反复升降温后使其降低蛋白间的非特异性结合并降低分子量，使后续的亚临界状态的反应更加迅速；
步骤2：将预处理过的原料投入反应釜中，加纯净水后密封，于亚临界状态进行反应：设定温度为150℃-230℃，压力为0.5-3.6Mpa后启动反应釜开始加热；达到100℃以后，开启放气阀，排空反应釜内的空气后，关闭排空阀门保持密闭，到设定温度时，使纯净水处于亚临界状态进行反应；关闭反应釜使其自然冷却到常压时，出料即可；其中，亚临界状态进行反应具体是：在亚临界状态下保持1-2小时，或者：在亚临界状态下保持15分钟后，进行第一次泄压至常压后，关闭泄压口保持反应釜密闭，继续加热到设定温度并保持15分钟，进行第二次泄压。在亚临界状态反应过程中，可向亚临界水解反应装置的反应釜的进气口充入水蒸气、二氧化碳气体、或者碳化氢气体(也可以是两种或者三种以上气体的组合)。在亚临界状态反应过程中，由于有机物与羟基(有机物的活性基团为羟基，OH基)反应而分解，而羟基在高温下具有氧化还原电位(OH·+H++e-→H2O)，同时，亚临界状态的温度和压力值无法精确控制，使得反应过程中的氢离子浓度变得很低，因此，本申请通过充入水蒸气、二氧化碳气体、或者碳化氢气体可提高氢离子浓度，保障亚临界状态的反应更充分。
本申请因为提前对待处理的病死动物进行预处理，然后，使其在一个较大的温度、压力范围即可非常容易的达到最佳的反应效果。
附图说明
图1为本发明的利用亚临界水无害化处理病死动物的方法的原理图；
图2为本发明的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置的示意图；
图3为本发明的石墨烯导热层的放大结构示意图；
图4为本发明的石墨烯导热层的截面示意图；
图5为一具体实例的高温高压水解反应釜的剖视图；
图6为图5中高温高压水解反应釜的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图来说明本发明的实施例。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
由于病死动物(猪、牛、马、羊、鸡、狗或猫等)资源广泛和可再生，可用病死动物为原材料，在亚临界中将其水解为高附加值的产品或工业原料；对于一些没有再利用价值的废弃物，可以在亚临界中使之完全分解，降低它们对环境的污染；对于那些能够回收再利用的废弃物，可以使之在亚临界中水解或降解为化工原料或中间体等从而找到了处理固体生物废弃物的一条绿色途径，为病死动物及其废弃物的资源化利用开辟了新的途径。病死动物及其废弃物在近临界水中水解成氨基酸的方法具有无污染，无催化剂，高效等特点，具有较好的应用前景。
参见图1和图2，本发明的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，包括原料预处理装置、亚临界水解反应装置以及快速升/降温装置，快速升/降温装置与原料预处理装置相连，为原料预处理装置的原料(动物尸体)进行快速升温和快速降温控制；亚临界水解反应装置将原料预处理装置处理后的原料进行亚临界水解反应，生成水热气(可循环用于亚临界水解反应)、其他气体、无机盐和水(或称水溶液)。其中，水溶液里面富含氨基酸、有机酸等化工原料或中间体，可作为氨基酸水溶肥原料，非常具有实际的应用价值。因此，本申请将病死动物及其废弃物在近临界水中水解，不但解决了病死动物过剩和环境污染问题，而且使资源得到充分利用，产生较大的经济效益。
其中，参见图2，原料预处理装置包括一反应容器1，反应容器1的顶部设有投料口2，反应容器1的底部设有出料口3；反应容器1内设有将投入的原料进行搅碎处理的粉碎器4和连接快速升/降温装置的管道5，管道5接入升温装置的制热液体或者降温装置的制冷液体，以将搅碎部件后的原料进行快速升温或快速降温处理。本实施例中，管道5由S型管道实现，可增大接触面积，进一步实现快速升温和降温。
该步骤中，投入反应容器1的物料为小块状。由于病死动物的块状结构不容易快速降温和升温，因此设计时首先将病死动物切割为小块投入投料口2，然后经过粉碎器4进行搅拌成泥或者糊状(常规形状均可搅碎)，再进行升温和降温。此外，实际使用时，为使投入的物料不限制体积，也可将反应容器1扩大为上下两部分，上部分设有粉碎器4，下部分设有连接快速升/降温装置的S型管道5。作为一个可行的方案，反应容器1被一插拔板分割为上下两部分，搅拌时，插拔板伸入反应容器1内部，将反应容器1分隔开来，搅拌后，通过将插拔板移除反应器外部使搅拌后的原料掉落到反应容器1的下部，然后将插拔板再次伸入反应容器1内部以将反应容器1分隔开。
快速升/降温装置包括夹套6、换热器7、热导热油管道8、冷导热油管道9、冷却水管道10和油水分离器11，热导热油管道8、冷导热油管道9、冷却水管道10分别连接有离心泵；夹套6包裹反应容器1的底部设置，夹套6的进液口和S型管道5的进液口均与热导热油管道8进口、冷导热油管道9进口和冷却水管道10进口相连，夹套6的出口和S型管道5的出口均与油水分离器11的进口相连，油水分离器11的上部出口分别与热导热油管道8出口、冷导热油管道9出口连接，油水分离器11的下部出口与冷却水管道10出口连接，换热器7壳程进口分别与热导热油管道8进口、冷导热油管道9进口和冷却水管道10进口相连，换热器7壳程出口分别与热导热油管道8出口、冷导热油管道9出口和冷却水管道10出口连接。
为了进一步保障升温和降温的快速完成，反应容器1外未设置夹套6的位置贴附有石墨烯导热层20，且石墨烯导热层的一侧与夹套6相接触。
参见图3和图4，该石墨烯导热层设计为蜂巢结构，蜂巢结构紧贴反应容器1的外表面而设置，蜂巢结构上设有若干个阵列排列的贯穿通孔，各贯穿通孔交错分布且相互贯通。该蜂巢结构由多层结构构成，其由贯穿通孔分割为阵列排列的多个多面体结构，每个多面体结构的最大粒径为毫米级别。石墨烯本身具有独特的散热和隔热性能组合，其具有150-1500W/m-K范围内的超高导热性能。在升温时，蜂巢结构的石墨烯导热层可将来自夹套的热量迅速传导到整个反应容器上；而在降温时，石墨烯导热层的蜂巢结构上的各贯穿通孔相互贯通，可将反应容器上的热量迅速传递到边缘，以起到快速的降温效果。本申请针对实际处理过程中的反应不充分的问题，创新性的增加了预处理的步骤，而根据多次理论推导和实际试验，通过多次快速升温、降温可使亚临界水解反应快速稳定的充分反应。而针对如何实现快速升温和降温，本申请结合热传导和尖端热效应设计了蜂巢结构的石墨烯导热层，在升温时，可实现加速升温，在降温时，可实现快速降温，使快速升温和降温变得更容易。
亚临界水解反应装置采用现有的高温高压水解反应釜实现，该高温高压水解反应釜至少包括反应釜12，反应釜12的顶部具有进料口13以及进气口14，底部设有出料口15，反应釜12的内部设有横放的螺旋式搅拌器16。螺旋式搅拌器16能将亚临界水解处理器内部的高粘性、高重量的原料边分解破碎边搅拌，并形成均匀化的物质。反应釜12的下部安装加热套管(图上未显示)，加热套管连接蒸汽直流锅炉(图上未显示)，为与加热套管相连的反应釜12提供热能。本申请将原料预处理装置和亚临界水解反应装置分开设置，是亚临界水解反应装置的反应釜12需要很好的密闭性，而原料预处理装置尚不能实现良好的密闭效果。当然，也可以将两者采用同一反应釜12实现，只需要解决反应釜12的密闭性即可，亚临界水解反应装置用到的冷却装置可与原料预处理装置的冷却水管道共用。
作为一个具体的实例，本申请的亚临界水解反应装置采用的高温高压水解反应釜如图5和图6所示，其釜体的顶部具有进料口、安全阀口、压力表口、排空口，底部设有出料口，侧边靠近底部的位置处设有取样口、蒸汽进口，釜体的内部设有横放的螺旋式搅拌器。
基于上述装置，本发明提供一种利用亚临界水无害化处理病死动物的方法，该方法具体包括：
步骤1：将病死动物的尸体进行投入原料预处理装置进行预处理，具体包括：首先将病死动物的尸体切块或者搅碎为原料，然后将该原料投入原料预处理装置的投料口，然后在电机驱动粉碎器粉碎的同时，对原料进行迅速降温后快速升温，可反复多次(至少2-3次)；
其中，降温时，关闭热导热油管道8上的热导热油阀门，打开冷导热油管道9上的冷导热油阀门，使冷导热油进行冷却运行，打开冷却水管道10上的冷却水阀门，使冷却水进行冷却运行，将反应容器1内温度以10℃/min降到-50℃至-30℃范围内的某一温度。实际运行中，由于降温不容易快速实现，本申请为了实现快速降温，通过冷导热油管道9和冷却水管道10同时进行降温，可大大提高降温的速度。
升温时，打开热导热油管道8上的热导热油阀门，启动离心泵，关闭其它阀门(关闭冷导热油管道9上的冷导热油阀门和冷却水管道10上的冷却水阀门)，使导热油进行加热运行,物料以25℃/min由当前温度快速升到室温(至少15℃以上)；
其中，上述过程中的迅速降温是由10℃/min的降温速率降到某一温度，快速升温是由25℃/min的升温速率快速升到室温，上述速度可以偏差±2℃/min，经过多次的实验表明，在兼顾耗能和效果的同时，上述升温和降温速率最具实用价值。预处理后的原料由于细胞内冰粒形成和剩余细胞液的盐浓度增高引起溶胀，可使细胞结构破碎，反复升降温后使其降低蛋白间的非特异性结合并降低分子量，使后续的亚临界状态的反应更加迅速；
步骤2：将预处理过的原料投入反应釜12中，加纯净水后密封，于亚临界状态(150℃-230℃，0.5-3.6Mpa)进行反应；其具体包括：设定温度为150℃-230℃，压力为0.5-3.6Mpa后启动反应釜12开始加热；达到100℃以后，开启放气阀，排空反应釜12内的空气后，关闭排空阀门保持密闭，到设定温度时，使纯净水处于亚临界状态进行反应，关闭反应釜12使其自然冷却到常压时，出料即可。其处于亚临界状态进行反应可以是，在亚临界状态下保持1-2小时实现，也可以是在亚临界状态下保持15分钟后，进行第一次泄压至常压后，关闭泄压口保持反应釜12密闭，继续加热到设定温度并保持15分钟，进行第二次泄压。该过程中，可从进气口14充入水蒸气、二氧化碳气体、或者碳化氢气体(也可以是两种或者三种以上气体的组合)。在亚临界状态反应过程中，由于有机物与羟基(有机物的活性基团为羟基，OH基)反应而分解，而羟基在高温下具有氧化还原电位(OH·+H++e-→H2O)，同时，亚临界状态的温度和压力值无法精确控制，使得反应过程中的氢离子浓度变得很低，因此，本申请通过充入水蒸气、二氧化碳气体、或者碳化氢气体可提高氢离子浓度，保障亚临界状态的反应更充分。
本申请因为提前对待处理的病死动物进行预处理，然后，使其在一个较大的温度、压力范围即可非常容易的达到最佳的反应效果。
为对比本发明的方案与在先申请(申请号为201510411800.7的发明专利)的方案，本申请采用同样分量的原料与在先申请的方案进行对比：
原料：切碎的猪块2.7KG，物料粒度小于15cm；
在先申请的方案：将切碎的猪块2.7KG，投入反应釜；加入纯净水1.415KG；密封反应釜上紧螺栓；温度设定：220℃，压力设定2.6Mpa启动反应釜开始加热；观察温度，达到100℃以后，开启放气阀，排空反应釜内的空气；观察记录参数，等温度达到220℃后，保持1.5小时，关闭反应釜使其自然冷却；等反应釜压力回落到常压时，出料。最终获得的水解液用氨基酸分析仪分析其中的氨基酸种类及产率，结果见表1。
本申请的方案：将切碎的猪块2.7KG投入反应容器，先启动粉碎器粉碎5分钟，然后在粉碎的过程中对其进行迅速降温，以10℃/min的降温速率降到-50℃，然后以25℃/min的升温速率快速升温到25℃，再重复执行上述迅速降温和快速升温步骤两次，之后得到预处理后的糊状物；然后将糊状物投入反应釜；加入纯净水1.415KG；密封反应釜上紧螺栓；温度设定：220℃，压力设定2.6Mpa启动反应釜开始加热；观察温度，达到100℃以后，开启放气阀，排空反应釜内的空气；观察记录参数，等温度达到220℃后，保持1.5小时，关闭反应釜使其自然冷却；等反应釜压力回落到常压时，出料。最终获得的水解液用氨基酸分析仪分析其中的氨基酸种类及产率，与在先申请的方案的对比结果见表1。
从表1的结果可以看出，增加了预处理的步骤，本申请的最终获得的水解液中各氨基酸(少数降低)基本上都大幅增加。因此，本申请的方案大大提高了整体的处理效率，要达到同样的处理效果时仅需要较低的反应温度和压强，这不仅使得用户对亚临界水解反应设备的要求降低，而且还可达到更佳的处理效果。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
尽管上面已经通过对本发明的具体实施例的描述对本发明进行了披露，但是，应该理解，上述的所有实施例和示例均是示例性的，而非限制性的。本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改、改进或者等同物。这些修改、改进或者等同物也应当被认为包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其特征在于：包括原料预处理装置、亚临界水解反应装置、快速升/降温装置，快速升/降温装置与原料预处理装置相连，为原料预处理装置的原料进行快速升温和快速降温控制；亚临界水解反应装置将原料预处理装置处理后的原料进行亚临界水解反应。
2.根据权利要求1所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其特征在于：所述原料预处理装置包括一反应容器，反应容器的顶部设有投料口，反应容器的底部设有出料口；反应容器内设有将投入的原料进行搅碎处理的粉碎器和连接快速升/降温装置的管道，管道接入升温装置的制热液体或者降温装置的制冷液体，以将搅碎部件后的原料进行快速升温或快速降温处理。
3.根据权利要求2任一所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其特征在于：所述管道由S型管道实现。
4.根据权利要求3所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其特征在于：所述快速升/降温装置包括夹套、换热器、热导热油管道、冷导热油管道、冷却水管道和油水分离器，热导热油管道、冷导热油管道、冷却水管道分别连接有离心泵；夹套包裹反应容器的底部设置，夹套的进液口和S型管道的进液口均与热导热油管道进口、冷导热油管道进口和冷却水管道进口相连，夹套的出口和S型管道的出口均与油水分离器的进口相连，油水分离器的上部出口分别与热导热油管道出口、冷导热油管道出口连接，油水分离器的下部出口与冷却水管道出口连接，换热器壳程进口分别与热导热油管道进口、冷导热油管道进口和冷却水管道进口相连，换热器壳程出口分别与热导热油管道出口、冷导热油管道出口和冷却水管道出口连接；
升温时，打开热导热油管道上的热导热油阀门，启动离心泵，关闭其它阀门，使导热油进行加热运行,物料以预设的升温速率由室温快速升到第一预设温度；降温时，关闭热导热油管道上的热导热油阀门，打开冷导热油管道上的冷导热油阀门，使冷导热油进行冷却运行，打开冷却水管道上的冷却水阀门，使冷却水进行冷却运行，将反应容器内温度以预设的降温速率降到第二预设温度。
5.根据权利要求4所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其特征在于：所述反应容器外未设置夹套的位置贴附有石墨烯导热层，且石墨烯导热层的一侧与夹套相接触。
6.根据权利要求5所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的装置，其特征在于：所述石墨烯导热层为蜂巢结构，蜂巢结构紧贴反应容器的外表面而设置，蜂巢结构上设有若干个阵列排列的贯穿通孔，各贯穿通孔交错分布且相互贯通。
7.一种利用亚临界水无害化处理病死动物的方法，其特征在于：该方法采用权利要求1-6任一所述的装置实现，其具体包括如下处理过程：
步骤1：将病死动物的尸体切块后投入原料预处理装置进行预处理，原料预处理装置将投入的原料进行反复2次以上的快速升温和快速降温处理；
步骤2：将预处理过的原料投入反应釜中，加纯净水后密封，于亚临界状态进行反应。
8.根据权利要求7所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的方法，其特征在于具体包括：步骤1具体包括：
首先将病死动物的尸体切块或者搅碎为原料，然后将该原料投入原料预处理装置，使用粉碎器搅拌的同时迅速降温：由10℃/min的降温速率由室温快速降到预设温度；然后快速升温：由25℃/min的升温速率由当前温度快速升到第二预设温度；
重复迅速降温和快速升温步骤。
9.根据权利要求7或8所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的方法，其特征在于具体包括：步骤2具体包括：
设定温度为150℃-230℃，压力为0.5-3.6Mpa后启动反应釜开始加热；达到100℃以后，开启放气阀，排空反应釜内的空气后，关闭排空阀门保持密闭，到设定温度时，使纯净水处于亚临界状态进行反应；关闭反应釜使其自然冷却到常压时，出料即可；
其中，亚临界状态进行反应具体是：在亚临界状态下保持1-2小时，或者：在亚临界状态下保持15分钟后，进行第一次泄压至常压后，关闭泄压口保持反应釜密闭，继续加热到设定温度并保持15分钟，进行第二次泄压。
10.根据权利要求9所述的利用亚临界水无害化处理病死动物的方法，其特征在于具体包括：在亚临界状态反应过程中，向亚临界水解反应装置的反应釜的进气口充入水蒸气、二氧化碳气体、或者碳化氢气体。
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