CN109569403A - 一种恒温封闭式牛奶混料罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒温封闭式牛奶混料罐，主要涉及牛奶加工领域，应用于混合牛奶的混料，解决了现有技术中牛奶混料过程中混入空气的问题，其技术要点是：包括底座、混料机构、搅拌机构、加热机构、连通管和固定机构；所述搅拌机构通过固定机构固定在底座上，所述混料机构在底座上；所述加热机构固定在搅拌机构的周围，且加热机构为红外加热机构；所述连通管连通混料机构和搅拌机构；本发明通过混料罐中充入保护气体，防止牛奶中活性物质混料过程中被氧化，保持了牛奶的营养及口感；本发明通过简易的粉末定量阀控制粉状添加剂的添加量，使混合牛奶的混合成分更科学，而且保证了添加原料的过程中不会混入空气。

Description

一种恒温封闭式牛奶混料罐

技术领域

本发明涉及牛奶加工领域，具体是一种恒温封闭式牛奶混料罐。

背景技术

牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为“白色血液”，对人体的重要性可想而知，牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼等营养物质，因牛奶中的钙非常容易被人体吸收，非常受人们的欢迎。由于人的口味及人体对牛奶的消化能力不同，生活中某些人喜欢或不适宜和纯牛奶，为了适应这些人的口味，混合牛奶便营运而成。

混合牛奶在生产过程中通常需要定量添加不同的添加剂及原料，目前传统技术通常是定量称量后添加进混料罐然后混合均匀。但是在牛奶称量混料过程中容易混入空气，空气中的氧气容易将牛奶中活性物质氧化，造成牛奶营养和口感降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种恒温封闭式牛奶混料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种恒温封闭式牛奶混料罐，包括底座、混料机构、搅拌机构、加热机构、连通管和固定机构；所述搅拌机构通过固定机构固定在底座上，所述混料机构在底座上；所述加热机构固定在搅拌机构的周围，且加热机构为红外加热机构；所述连通管连通混料机构和搅拌机构；所述混料机构用于原料的初步混合；所述搅拌机构用于原料的充分混合；所述加热机构用于搅拌过程中的加热和温度保持。

作为本发明进一步的方案：所述底座包括混料支撑、加热架、搅拌支撑板和支撑脚；所述混料支撑和加热架固定在搅拌支撑板的上部，混料支撑的端面高于加热架的端面，混料支撑固定在加热架的一侧，且加热架呈圆形分布；所述支撑脚固定在搅拌支撑板下侧。

作为本发明再进一步的方案：所述混料机构为封闭腔体，混料机构固定在混料支撑上，且混料机构下侧设有混料电机，混料电机固定在混料机构上，混料电机的输出轴穿过混料机构设在混料机构内部，且混料电机的输出轴上设有混料搅拌器，混料机构侧壁上设有液体加料管，且混料机构上侧设有粉体加料管、充气管和放空管；所述液体加料管、粉体加料管、充气管和放空管与混料机构内部连通；所述液体加料管上设有液体流量阀；所述粉体加料管为斗状加料机构，粉体加料管设有上盖，且上盖连接充气管，粉体加料管上还设有粉体流量阀；所述放空管和充气管上均设有气阀。

作为本发明再进一步的方案：所述粉体流量阀包括阀体、软膜、调节板和调节杆；所述阀体上设有螺纹孔，且调节杆设在螺纹孔内；所述调节板固定在调节杆的一端，调节板设在阀体内部，调节杆上设有螺纹；所述软膜固定在阀体内部，且软膜套在调节板上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构通过固定机构固定在搅拌支撑板上，搅拌机构为圆柱形封闭腔体，搅拌机构上部设有电机座和放空管，且搅拌机构下部设有出料管，放空管和出料管和搅拌机构内部连通；所述电机座固定在搅拌机构上，且电机座上设有搅拌电机；所述搅拌电机固定在电机座上，且搅拌电机的输出轴穿过电机座设在搅拌机构内，搅拌电机通过联轴器连接搅拌轴；所述搅拌轴设在搅拌机构内，且搅拌轴上设有搅拌器；所述搅拌器设有两个，且搅拌器上设有搅拌扇叶和防涡圈；所述出料管穿过搅拌支撑座设在搅拌支撑座下方，且出料管上的设有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述加热机构固定在加热架上，加热机构包括红外加热管和温度传感器；所述红外加热管分布在加热架内壁上；所述温度传感器通过温度传感器座固定在搅拌机构的内部；所述温度传感器座为封闭腔体，且传感器座上端固定在搅拌机构上，传感器座内部与外界连通。

作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括固定杆和压板；所述固定杆固定在加热架上，且固定杆上设有紧固螺母和弹簧；所述压板一端设在固定杆上，另一端设在搅拌机构上；所述弹簧设在压板和加热架之间。

一种包括上述恒温封闭式牛奶混料罐的牛奶自动化生产线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过混料罐中充入保护气体，防止牛奶中活性物质混料过程中被氧化，保持了牛奶的营养及口感。

2、本发明通过简易的粉末定量阀控制粉状添加剂的添加量，使混合牛奶的混合成分更科学。

3、本发明通过红外加热的方式加热搅拌，为牛奶和添加剂的反应提供了合适的温度，使得混合牛奶的生产过程更加科学。

4、本发明通过两级混料机构使混合牛奶原料混合更充分，且可以使原料的添加不间断进行，更加适合自动化生产。

附图说明

图1为恒温封闭式牛奶混料罐的结构示意图。

图2为恒温封闭式牛奶混料罐中粉体流量阀的结构示意图。

图中，1-底座、11-混料支撑，12-加热架，13-搅拌支撑板，14-支撑脚，2-混料机构，21-混料电机，22-混料搅拌器，23-液体加料管，24-粉体加料管，25-粉体流量阀，251-阀体，252-软膜，253-调节板，254-调节杆，26-放空管，27-充气管，3-搅拌机构，31-电机座，32-搅拌电机，33-搅拌轴，34-搅拌器，35-出料管，4-加热机构，41-红外加热管，42-温度传感器座，43-温度传感器，5-连通管，6-固定机构，61-固定杆，62-压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种恒温封闭式牛奶混料罐，底座1、混料机构2、搅拌机构3、加热机构4、连通管5和固定机构6；所述混料机构2和搅拌机构3固定在底座1上；所述加热机构4固定在搅拌机构3的周围；所述固定机构6连接加热机构4和固定机构3；所述连通管5连通混料机构2和搅拌机构3；

所述底座1包括混料支撑11、加热架12、搅拌支撑板13和支撑脚14；所述混料支撑11和加热架12固定在搅拌支撑板13的上部，混料支撑11的端面高于加热架12的端面，混料支撑11固定在加热架12的一侧，且加热架12呈圆形分布；所述支撑脚14固定在搅拌支撑板11下侧；

所述混料机构2为封闭腔体，混料机构2通过螺栓固定在混料支撑11上，且混料机构2下侧设有混料电机21，混料电机21通过螺栓固定在混料机构2上，混料电机21的输出轴穿过混料机构2设在混料机构2内部，且混料电机21的输出轴上设有混料搅拌器22，混料机构2侧壁上设有液体加料管23，且混料机构2上侧设有粉体加料管24、充气管27和放空管26；所述液体加料管23、粉体加料管24、充气管27和放空管26与混料机构2内部连通；所述液体加料管23上设有液体流量阀；所述粉体加料管24为斗状加料机构，粉体加料管24设有上盖，且上盖连接充气管27，粉体加料管24上还设有粉体流量阀25，用以控制粉状原料的添加量；所述放空管26和充气管27上均设有气阀；

所述粉体流量阀25包括阀体251、软膜252、调节板253和调节杆254；所述阀体251上设有螺纹孔，且调节杆254设在螺纹孔内；所述调节板253固定在调节杆254的一端，设在阀体251内部，且调节杆254上设有螺纹；所述软膜252固定在阀体251内部，且软膜252套在调节板253上；

所述搅拌机构3通过固定机构6固定在搅拌支撑板13上，搅拌机构3为圆柱形封闭腔体，搅拌机构3上部设有电机座31和放空管26，且搅拌机构下部设有出料管35，放空管26和出料管35和搅拌机构3内部连通；所述电机座31通过螺栓固定在搅拌机构3上，且电机座31上设有搅拌电机32；所述搅拌电机32通过螺栓固定在电机座31上，且搅拌电机32的输出轴穿过电机座31设在搅拌机构3内，搅拌电机32通过联轴器连接搅拌轴33；所述搅拌轴33设在搅拌机构3内，且搅拌轴33上设有搅拌器34；所述搅拌器34设有两个，且搅拌器34上设有搅拌扇叶和防涡圈，防止搅拌过程中产旋涡；所述出料管35穿过搅拌支撑座11设在搅拌支撑座11下方，且出料管35上的设有控制阀；

所述加热机构4通过螺栓固定在加热架12上，加热机构4包括红外加热管41和温度传感器43；所述红外加热管41分布在加热架12内壁上；所述温度传感器43通过温度传感器座42固定在搅拌机构3的内部；所述温度传感器座42为封闭腔体，且传感器座42上端固定在搅拌机构3上，传感器座42内部与外界连通，用于信号线的连接；

所述固定机构6包括固定杆61和压板62；所述固定杆61固定在加热架12上，且固定杆61上设有紧固螺母和弹簧；所述压板62一端设在固定杆61上，另一端设在搅拌机构3上；所述弹簧设在压板61和加热架12之间；

优选地，所述混料电机21、搅拌电机32、红外加热管41和温度传感器43与混料罐控制装置电性连接。

本实施例的工作原理是：

保护器通过进气管27通入设备中，设备中原气体通过放空管26排出；原料从液体进料管23和粉体进料管24内进入混料机构2，在混料搅拌器22作用下完成初步混合，然后通过连通管5进入搅拌机构3，在搅拌器34的作用下进一步混合，红外加热管41产生的近红外波在搅拌机构3内加热混合牛奶，从而提供了混合牛奶所需要的温度，温度传感器43实时检测混合牛奶的温度，然后通过控制装置控制红外加热管41的功率。

实施例2

一种牛奶自动化生产线，包括实施例1所述的恒温封闭式牛奶混料罐。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种恒温封闭式牛奶混料罐，包括底座（1）、搅拌机构（3）和固定机构（6）；所述搅拌机构（3）通过固定机构（6）固定在底座（1）上，其特征在于，还包括混料机构（2）、加热机构（4）和连通管（5）；所述混料机构（2）在底座（1）上；所述加热机构（4）固定在搅拌机构（3）的周围，且加热机构（4）为红外加热机构；所述连通管（5）连通混料机构（2）和搅拌机构（3）。

2.根据权利要求1所述的恒温封闭式牛奶混料罐，其特征在于，所述底座（1）包括混料支撑（11）、加热架（12）、搅拌支撑板（13）和支撑脚（14）；所述混料支撑（11）和加热架（12）固定在搅拌支撑板（13）的上部，混料支撑（11）的端面高于加热架（12）的端面，混料支撑（11）固定在加热架（12）的一侧，且加热架（12）呈圆形分布；所述支撑脚（14）固定在搅拌支撑板（11）下侧。

3.根据权利要求2所述的恒温封闭式牛奶混料罐，其特征在于，所述混料机构（2）为封闭腔体，混料机构（2）固定在混料支撑（11）上，且混料机构（2）下侧设有混料电机（21），混料电机（21）固定在混料机构（2）上，混料电机（21）的输出轴穿过混料机构（2）设在混料机构（2）内部，且混料电机（21）的输出轴上设有混料搅拌器（22），混料机构（2）侧壁上设有液体加料管（23），且混料机构（2）上侧设有粉体加料管（24）、充气管（27）和放空管（26）；所述液体加料管（23）、粉体加料管（24）、充气管（27）和放空管（26）与混料机构（2）内部连通；所述液体加料管（23）上设有液体流量阀；所述粉体加料管（24）为斗状加料机构，粉体加料管（24）设有上盖，且上盖连接充气管（27），粉体加料管（24）上还设有粉体流量阀（25）；所述放空管（26）和充气管（27）上均设有气阀。

4.根据权利要求3所述的恒温封闭式牛奶混料罐，其特征在于，所述粉体流量阀（25）包括阀体（251）、软膜（252）、调节板（253）和调节杆（254）；所述阀体（251）上设有螺纹孔，且调节杆（254）设在螺纹孔内；所述调节板（253）固定在调节杆（254）的一端，调节板（253）设在阀体（251）内部，调节杆（254）上设有螺纹；所述软膜（252）固定在阀体（251）内部，且软膜（252）套在调节板（253）上。

5.根据权利要求4所述的恒温封闭式牛奶混料罐，其特征在于，所述搅拌机构（3）通过固定机构（6）固定在搅拌支撑板（13）上，搅拌机构（3）为圆柱形封闭腔体，搅拌机构（3）上部设有电机座（31）和放空管（26），且搅拌机构下部设有出料管（35），放空管（26）和出料管（35）和搅拌机构（3）内部连通；所述电机座（31）固定在搅拌机构（3）上，且电机座（31）上设有搅拌电机（32）；所述搅拌电机（32）固定在电机座（31）上，且搅拌电机（32）的输出轴穿过电机座（31）设在搅拌机构（3）内，搅拌电机（32）通过联轴器连接搅拌轴（33）；所述搅拌轴（33）设在搅拌机构（3）内，且搅拌轴（33）上设有搅拌器（34）；所述搅拌器（34）设有两个，且搅拌器（34）上设有搅拌扇叶和防涡圈；所述出料管（35）穿过搅拌支撑座（11）设在搅拌支撑座（11）下方，且出料管（35）上的设有控制阀。

6.根据权利要求5所述的恒温封闭式牛奶混料罐，其特征在于，所述加热机构（4）固定在加热架（12）上，加热机构（4）包括红外加热管（41）和温度传感器（43）；所述红外加热管（41）分布在加热架（12）内壁上；所述温度传感器（43）通过温度传感器座（42）固定在搅拌机构（3）的内部；所述温度传感器座（42）为封闭腔体，且传感器座（42）上端固定在搅拌机构（3）上，传感器座（42）内部与外界连通。

7.根据权利要求1-6任一所述的恒温封闭式牛奶混料罐，其特征在于，所述固定机构（6）包括固定杆（61）和压板（62）；所述固定杆（61）固定在加热架（12）上，且固定杆（61）上设有紧固螺母和弹簧；所述压板（62）一端设在固定杆（61）上，另一端设在搅拌机构（3）上；所述弹簧设在压板（61）和加热架（12）之间。

8.一种采用权利要求1-7任一所述恒温封闭式牛奶混料罐的牛奶自动化生产线。