CN205461922U - 酸奶营养颗粒配料装置 - Google Patents
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Abstract
一种酸奶营养颗粒配料装置，包括支撑架、酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置及控制装置，酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置及控制装置设置在支撑架上，控制装置与酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置电性连接：酸奶搅拌供应装置包括搅拌容器、搅拌装置及阀门，搅拌装置设置在搅拌容器中，阀门设置在搅拌容器的出料口中控制酸奶流入位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中；粒状营养辅料供应装置包括盛料容器、物料定量输送装置及阀门，盛料容器的出料口位于物料定量输送装置的进料口上方，阀门设置在盛料容器的出料口中，物料定量输送装置将盛料容器排出的预定量营养颗粒输送至位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种酸奶营养颗粒配料装置。
背景技术
酸奶是经过牛奶发酵制备而成，发酵过程使奶中乳糖80％左右和20%左右的蛋白质被分解成小的分子(如半乳糖和乳酸小、小的肽链和氨基酸等)，发酵后脂肪酸比原料乳增加2倍，乳酸菌还可以合成维生素C,这些变化使酸奶更易消化和吸收，各种营养素的利用率得以提高。
例如，搅拌型酸奶，此类型酸奶指是将粒状营养辅料与发酵结束后得到的酸奶凝胶体进行搅拌混合均匀，然后装入杯或其他容器内，再经冷却后熟而得到的酸奶制品，搅拌型酸奶与普通酸奶相比具有口味多样化、营养更为丰富的特点。
现有的搅拌型酸奶在配料过程中，都是将发酵好的酸奶与粒状营养辅混合在一起，持续搅拌以使粒状营养辅料均匀的分布在酸奶中，然后再进行封装。虽然粒状营养辅料与酸奶混合均匀属于物理处理过程，但也会引起一些化学变化，因为酸奶凝胶体属于假塑性凝胶体，剧烈的机械力或过长时间的搅拌会使酸奶硬度和粘度降低，乳清析出。若混入大量空气还会引起相分离现象。因此，在搅拌开始时宜用较慢速度，然后用较快速度，整个过程不要超过30分钟。然而采用上述搅拌方式存在以下问题：由于粒状营养辅料的比重与酸奶不同，在规模化生产时，由于不能持续的进行搅拌，粒状营养辅料会逐步汇集到容器的底部，导致封装的每一个杯形奶中的粒状营养辅料与酸奶的比例不一致。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种保证粒状营养辅料与酸奶的比例一致的酸奶营养颗粒配料装置。
一种酸奶营养颗粒配料装置，包括支撑架、酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置及控制装置，酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置及控制装置设置在支撑架上，控制装置与酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置电性连接：酸奶搅拌供应装置包括搅拌容器、搅拌装置及阀门，搅拌容器与支撑架相对固定，搅拌装置设置在搅拌容器中，搅拌装置的搅拌件靠近搅拌容器的出料口，阀门设置在搅拌容器的出料口中控制酸奶流入位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中；粒状营养辅料供应装置包括盛料容器、物料定量输送装置及阀门，盛料容器、物料定量输送装置固定在支撑架上，盛料容器的出料口位于物料定量输送装置的进料口上方，阀门设置在盛料容器的出料口中，物料定量输送装置将盛料容器排出的预定量营养颗粒输送至位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中。
优选的，物料定量输送装置包括驱动装置、定量输送装置，定量输送装置包括引导管、物料收容输送轴，引导管设置在盛料容器的下方，引导管与盛料容器的出料口正对的面上开设有进料孔，物料收容输送轴的一端与驱动装置固定连接，物料收容输送轴的另一端穿入引导管，物料收容输送轴的内径与引导管的内径相配合，物料收容输送轴上设置有物料收容通道，物料收容通道的中轴线与物料收容输送轴的中轴线垂直，在盛装盛料容器的出料口排出的物料时，物料收容输送轴的物料收容通道的入口与引导管的进料孔正对，驱动装置推动物料收容输送轴在引导管中滑动，物料收容通道中的物料随物料收容输送轴运动，在物料收容通道从引导管的管口外露时，物料收容通道中的物料落入位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中。
上述酸奶营养颗粒配料装置中，酸奶搅拌供应装置的搅拌装置控制预定量的酸奶流入位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中；粒状营养辅料供应装置的盛料容器、物料定量输送装置固定在支撑架上，盛料容器的出料口位于物料定量输送装置的进料口上方，物料定量输送装置将盛料容器排出的预定量营养颗粒输送至位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中，如此能够保证每一杯形奶中的粒状营养辅料与酸奶的比例的一致性。
附图说明
图1为一较佳实施方式的酸奶营养颗粒配料装置的结构示意图。
图中：酸奶营养颗粒配料装置10、支撑架20、酸奶搅拌供应装置30、搅拌容器31、搅拌装置32、阀门33、粒状营养辅料供应装置40、盛料容器41、物料定量输送装置42、驱动装置420、定量输送装置421、引导管4210、物料收容输送轴4211、进料孔4212、物料收容通道4213、阀门43、控制装置50、奶杯60。
具体实施方式
请参看图1，酸奶营养颗粒配料装置10包括支撑架20、酸奶搅拌供应装置30、粒状营养辅料供应装置40及控制装置50，酸奶搅拌供应装置30、粒状营养辅料供应装置40及控制装置50设置在支撑架20上，控制装置50与酸奶搅拌供应装置30、粒状营养辅料供应装置40电性连接。
酸奶搅拌供应装置30包括搅拌容器31、搅拌装置32及阀门33，搅拌容器31与支撑架20相对固定，搅拌装置32设置在搅拌容器31中，搅拌装置32的搅拌件靠近搅拌容器31的出料口，阀门33设置在搅拌容器31的出料口中，阀门33控制酸奶流入位于搅拌容器31的出料口的下方的奶杯60中。
粒状营养辅料供应装置40包括盛料容器41、物料定量输送装置42及阀门43，盛料容器41、物料定量输送装置42固定在支撑架20上，盛料容器41的出料口位于物料定量输送装置42的进料口上方，阀门43设置在盛料容器41的出料口中，物料定量输送装置42将盛料容器41排出的预定量营养颗粒输送至位于搅拌容器31的出料口的下方的奶杯60中。
在本实施方式中，物料定量输送装置42包括驱动装置420、定量输送装置421，定量输送装置421包括引导管4210、物料收容输送轴4211，引导管4210设置在盛料容器41的下方，引导管4210与盛料容器41的出料口正对的面上开设有进料孔4212，物料收容输送轴4211的一端与驱动装置420的伸缩端固定连接，物料收容输送轴4211的另一端穿入引导管4210，物料收容输送轴4211的内径与引导管4210的内径相配合，物料收容输送轴4211上设置有物料收容通道4213，物料收容通道4213的中轴线与物料收容输送轴4211的中轴线垂直，在盛装盛料容器41的出料口排出的物料时，物料收容输送轴4211的物料收容通道4213的入口与引导管4210的进料孔正对，驱动装置420推动物料收容输送轴4211在引导管4210中滑动，物料收容通道4213中的物料随物料收容输送轴4211运动，在物料收容通道4213从引导管4210的管口外露时，物料收容通道4213中的物料落入位于搅拌容器31的出料口的下方的奶杯60中。其中，驱动装置420可以为液压油缸。
Claims (2)
1. 一种酸奶营养颗粒配料装置，包括支撑架、酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置及控制装置，酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置及控制装置设置在支撑架上，控制装置与酸奶搅拌供应装置、粒状营养辅料供应装置电性连接：酸奶搅拌供应装置包括搅拌容器、搅拌装置及阀门，搅拌容器与支撑架相对固定，搅拌装置设置在搅拌容器中，搅拌装置的搅拌件靠近搅拌容器的出料口，阀门设置在搅拌容器的出料口中控制酸奶流入位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中；粒状营养辅料供应装置包括盛料容器、物料定量输送装置及阀门，盛料容器、物料定量输送装置固定在支撑架上，盛料容器的出料口位于物料定量输送装置的进料口上方，阀门设置在盛料容器的出料口中，物料定量输送装置将盛料容器排出的预定量营养颗粒输送至位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中。
2.如权利要求1所述的酸奶营养颗粒配料装置，其特征在于：物料定量输送装置包括驱动装置、定量输送装置，定量输送装置包括引导管、物料收容输送轴，引导管设置在盛料容器的下方，引导管与盛料容器的出料口正对的面上开设有进料孔，物料收容输送轴的一端与驱动装置固定连接，物料收容输送轴的另一端穿入引导管，物料收容输送轴的内径与引导管的内径相配合，物料收容输送轴上设置有物料收容通道，物料收容通道的中轴线与物料收容输送轴的中轴线垂直，在盛装盛料容器的出料口排出的物料时，物料收容输送轴的物料收容通道的入口与引导管的进料孔正对，驱动装置推动物料收容输送轴在引导管中滑动，物料收容通道中的物料随物料收容输送轴运动，在物料收容通道从引导管的管口外露时，物料收容通道中的物料落入位于搅拌容器的出料口的下方的奶杯中。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107081091A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-22 | 上海正邻机电自动化设备有限公司 | 一种酸奶生产用的搅拌装置 |
| CN113941267A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-18 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 一种耐火材料的智能化生产线 |
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